JBT8645-2011潜水螺杆泵.pdf

ICS23080 J71 备案焉;: 336522011 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T86452011 代 替 JB/T 8645 1997 潜水螺杆泵 s u b m e r s i b Ie s c r 叩p u m p s 2011-08-15犭之 布2011-11-01实 :方色 中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 发布 JB/T86452011 前言。 1 范围。 1 2 规范性引用文件, 1 3 术语和定义 1 4 型式、型号与基本参数 。 1 4.1 型式。 1 4.2 型号 4.3 基本参数, 2 5 技术要求。 2 6 试验方法 5 7 检验规则 。 5 8 标志、包装、运输和贮存 。 6 8.1 标志. 6 82 包装和运输 7 8,3 贮存 7 附录A(规范性附录)电动机效率、功率因数保证值一览表 : 表1 基本参数 2 表2 泵机组效率容差。 3 表3 电动机电气性能保证值的容差. 4 表4 电动机定子绕组的温升限值4 表5 电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻. 4 表A1 电动机效率、功率因数保证值一览表 . : 次目 JB/T86452011 本标准按照GB/T1.12009给 出的规则起草。 本标准代替JB864519叨 潜水螺杆泵,与JB8645-19叨相比主要技术变化如下 : 增加了规范性引用文件(本版的第2章 ); 增加了介质温度上限要求(本版的53.2); 增加了产品规格(本版的5,3.4); 增加了产品安全技术要求和安仝标志(本版的5.23和5。); 增加了运输和贮存的要求(本版的8,2和8.3); 修改了部分零件材料的要求(本版的5.16,1997版4.16); 将电动机功率因数保证值的内容合并到规范性附录A中 (本版的附录A,1997版4.6的表3)。 本标准 由中国机械工业联合会提出。 本标准由仝国泵标准化技术委员会 (SAC/TC211)归口。 本标准起草单位:浙江新界泵业股份有限公司、 台州佳迪泵业有限公司、 杭州斯莱特泵业有限公司、 浙江省机电设计研究院有限公司、天津泵业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:许敏田、陈贤元、陆连方、陶仁和、王占民、王金来。 本标准于1997年首次发布,本次为第一次修订。 亠刖 目 JB/T86452011 本标准按照GB/T1.12009给 出的规则起草。 本标准代替JB8645-19叨 潜水螺杆泵,与JB8645-19叨相比主要技术变化如下 : 增加了规范性引用文件(本版的第2章 ); 增加了介质温度上限要求(本版的53.2); 增加了产品规格(本版的5,3.4); 增加了产品安全技术要求和安仝标志(本版的5.23和5。z z I); 增加了运输和贮存的要求(本版的8,2和8.3); 修改了部分零件材料的要求(本版的5.16,1997版4.16); 将电动机功率因数保证值的内容合并到规范性附录A中 (本版的附录A,1997版4.6的表3)。 本标准 由中国机械工业联合会提出。 本标准由仝国泵标准化技术委员会 (SAC/TC211)归口。 本标准起草单位:浙江新界泵业股份有限公司、 台州佳迪泵业有限公司、 杭州斯莱特泵业有限公司、 浙江省机电设计研究院有限公司、天津泵业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:许敏田、陈贤元、陆连方、陶仁和、王占民、王金来。 本标准于1997年首次发布,本次为第一次修订。 亠刖 口 JB/T86452011 潜水螺杆泵 1 范围 本标准规定了潜水螺杆泵 (以下简称泵)的术语和定义、型式、型号与基本参数、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于潜水螺杆泵。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件。 凡是不注 日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB755 旋转电机 定额和性能 GB I971 旋转电机 线端标志与旋转方向 GB2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检 索的逐批检验抽样计划 GB/T32162005 回转动力泵 水力性能验收试验 1级和2级 GB/T翎绲,1 旋转电机整体纬构的防护等级(IP代码)-分级 GB5013.4 额定电压450/%0V及以下橡皮绝缘软电缆 第4部分:软线和软电缆 GBJT81 结构用无缝钢管 GB195,8 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第8部分:排灌泵和泵机组 GB10396 农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 安仝标志和危险图形 总则 GB1刀85-2o 潜水电泵 试验方法 GB 13306 标牌 JB JT饲叨 泵产品涂漆技术条件 m /T681 泵用灰铸铁件 JB 胡。2 泵用铸钢件 JB688o .3 泵用抗磨 白口铸铁件 JB 80911998 螺杆泵 试验方法 3 术语和定义 GB32162o 05、GB/T12785-2o 、JB 80911998中 界定的术语和定义适用于本文件 。 4 型式、型号与基本参数 4.1 型式 41.1 泵为立体结构,泵与电动机连成一体潜入水下工作,泵位于电动机上方。 4.12 泵的外壳防护等级为GB/T翎绲1中规定的 IPX8。 特殊要求的防护等级,由供需双方按GB/T 49绲1中的规定协商确定。 4.1.3 泵的定额是以连续工作制(s I)为基础的连续定额。 4.14 从驱动端看,泵为逆时针旋转。 4.2 型号 泵型号用大写汉语拼音宇母和阿拉伯数字表示。 JB/T86452011 4.21 电动机型式特 征 电动机型式特征由下列大写汉语拼音字母表示: “ Y”代表充油式潜水电动机; “ S”代表充水式潜水电动机; 无字母表示干式潜水电动机。 4.2.2 型号表示方法 Qq 率 (单位为k W) 相标注D) 4.2.3 型号标注 QGD1.2-50 相干式潜水 充油式潜水 螺杆泵。 QGY42 螺杆泵。 QG500 水螺杆泵。 1的规定。 4.3 基本参 泵在频 但客户有需求 5 技术要求 5.1 泵应符合本对产品要求与本 标准不同时,可 按讠 5.2 电源电压降至85下降25%。 5.3 泵在下列使用条件下 j 5.3.1 潜入水下深度最浅不少 5.3.2 介质温度不超过35。 油式最深不超过30m 。 5.3.3 水的酸碱度p H值为6.5 8.5。 5.3.4 水中固体含量 (质量分数)不超过3%,粒径不大于2FIl m ,纤维长度不超过泵转子螺距的 0.3倍。 表1 基本参数 L(企 业可根据合同自定义) 功率为0.3 表示流量为4 示流量为5 率为2.2k W 2.2k NV的三 的基本参数 1中流量允许下降25%, 10Om ,电动 序 号 流量 m 3凡 扬程 m 配套 功率 k W 电动机 相数 电动机效率 % 同步转速 1500m l l I同步转速 3000r /m i n QGYQGsQGQGYQGsQG l08025单相 21028单 相 3037 单 相210208219 三相 209206223 序 号 流量 m 3/【1 扬程 m 配套 功率 k 、V 电动机 相数 电动机效率 % 同步转速 1500m i n同步转速 3000m i n QGYQGsQGQGYQGsQG 4单相242238250 512055 单相 263261274 三相 286281304 625055 单 相 241239252 靼 吐 252247 7 0丿 石 彐 单相 一 299296310 嵋目 306293325 8 石 075 V 288302 滋 s 252306 92 阉 夂 250 哪婴 、369 396 5100 蓦 躜 12 队 100 蛴 44 l【 3:400 7 14 浼 婴 423 447 曩 霪喇 450 口0 石 j 447 4120416428 l 翻 蜊 436 7 刁 r J 15 473 / 阝 、 冂 l )、 1灬 麒 翎鹦| 伍锪 仔 465 璺勺 24 75 488 尸 厂 506 500 JB/T86452011 54 泵机组效率容差按表2的规定。 表1(续) 泵配套 电动机功率 k W 泵机组效率容差 % 025 08-6 l I -4 z l 55-75-3 表2 泵机组效率容差 序 号 流 量 m 3凡 扬程 m 酉 己 瑶 薹 功率 k W 电动机 相数 电动机效率 % 同步转速 1500m i n同步转速 3000r /m i n QGYQGsQGQGYQGsQG 4单相242238250 512055 单才 目26.3 261274 三相 28.6281 25055 单 相 241239252 熟 25.2247 710%石 彐 肩 自 本 目 亠 29.9296310 二相 293 8 勺 犒 翩 V 288302 搋 252306 92 乡乃 250262 50 哪婴 1j 、芒 、L369 396 蓦 鐾 N 3 5 螓 44; L巳巳 l 13: 400 7 灸 1410 毛 婴 423447 蜘 黟刊 450 5 罕 423447 4416428 1 豳 颥 436 彐 120 2015 473 阝 N冂 l | )x 1灬 鳙 嬲邪 陋 伍锪47 465 璺勺 宀 75 488 P 厂 506 150500 JB/T86452011 5.4 泵机组效率容差按表2r 向规定。 表1(续) 泵配套 电动机功率 k W 泵机组效率容差 % 02508-6 l l -4-4 55冖75-3 表2 泵机组效率容差 JB/T86452011 55 泵在规定扬程下的流量容差规定为10%。 56 泵在运行期问,电源电压和频率变化对电动机性能和温升限值的影响应符合 GB755的规定。 5.7 电动机的电气性能应符合下列要求 : 571 在功率、电压及频率为额定值时,电动机效率和功率因数的保证值应符合附录 A的规定。 572 在额定电压下,电动机堵转转矩的保证值,对单相电容起动电动机应不低于 1.2倍额定转矩,对 2极、4极三相电动机应不低于18倍额定转矩。 5,7.3 在额定电压下,电动机最大转矩的保证值,单相电动机应不低于 1.8倍额定转矩,2极、4极三 相电动机应不低于2倍额定转矩。 57.4 在额定电压下,电动机堵转电流的保证值,应不超过 7倍额定电流。 5,7.5 电动机电气性能保证值的容差应符合表 3的规定。 5.8 泵完全潜入水中,电动机在额定功率运行时,其定子绕组的温升限值 (电阻法)应不超过表4的 规定。 子绕组浸在常温水中历时12h 后进行。 5.10 当电动机 由三相平衡电源供电时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大 于三相平均值的10%。 表3 电动机电气性能保证值的容差 -1/6 (1-c o s 田) 最犭 -002, 肯 夤 丿t -007 功率因数 (c o s o 保证值的-15% 保证值的10% 保证值的+% 表4 电动机定子绕组的温升限值 电动机型式绝缘材料或绝缘等级 温 升 限值 K 充水式 聚乙烯 聚氯 乙烯 充油式 干式 E级 B级 F级 5.9 电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻应不低于表 5的规定。充水式电动机的绝缘电阻测量应在定 表5 电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻 电动机型式绝缘材料或绝缘等级 实际冷态 时 M 接近 工作姑 l 度时 M 充水式 聚乙烯 聚氯 乙烯 40 充油式 、干式 E、B、F级 JB/T86452011 5.彳1 电动机的定子绕组应能承受历时1m i n 的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为 50Hz , 并尽可能为正弦波形,试验电压的有效值:1000V+2倍额定电压,最低为1500V。大批量连续生产 的电泵进行试验时,允许用120%的试验电压历时1s 的试验代替,试验电压用试棒施加。充水式电动 机的耐电压试验应在定子绕细浸在常温水中历时 h 后进行。 型式试验时,定子绕组的耐电压试验应在绕组接近工作温度时进行。 同一台泵不应重复进行本项试验。 当有特殊要求或合同规定必须重复本项试验时,须 明确因此可能 影响电泵使用等因素后,仅可进行一次重复试验,试验电压为80%的规定试验电压。 5,12 充油式、 干式电动机定子绕组应能承受匝问冲击耐电压试验而匝间绝缘不发生击穿,试验电压(峰 值)单相为2000V,三相电动机,功率为3k W及以下为 2300V,功率为3k W以上为2600V。 5.13 泵应有过热或过电流保护装鼽 带漏电保护装置。 5.14 泵的引出电缆应采用G 性能的电缆,电缆长度不少于5m , 具体长度也可 由供需双 515 泵中承受水压 为1.5倍工作压力,但不 低于0.2MPa ,泵 试验而无渗漏现象, 试验压力对充 在保证要求的 成批生产时,应 5.16 泵主 a )泵 b )泵 5.17 泵 5.18 泵 方 向应符 5.19 泵 缆标志、旋转 J范围内,以保 证电动机 5.20 泵 在 泵无故障运行不 川)司二1000h 。 5.21 泵的装 应齐仝、准确、清 晰,泵表面无污 5.22 泵外壳表面 5.23 泵的安仝应符合 5.24 泵的安全标志应符合 5.25 在用户遵守泵的运输、贮存t 制造厂发货之 日起12个月内,其中存 放期不超过6个月,泵因制造质量不 良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责为用户更换或修理 零件 (不包括易损件的正常损坏)或整机。 6 试验方法 泵的水力性能试验按JB8091,潜 水电动机的试验按GB/T12785进行,试验时泵应潜入水中进行, 泵的参数以实测结果折算到规定转速时泵的参数。试验时电缆长度为 (50,5)m 。 7 检验规则 7.1 经检验合格的产品,应附有产品合格证方可出厂。 7.2 出厂检验项 目应包括: a )外观检查; 件的材料应 子选用天然 符合GB/T81 的接地装置 显的接地标志, 971驷规定, ,电动机的空 5.7的 规定。 损耗应控制 2叨的规定,外露加工面应涂 以防 JB/T8645一2o 11 b )标牌检查 ; c )电动机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定 ; d )耐电压试验 ; e )泵的水(气)压试验 ; O在额定扬程点上,流量和泵机组效率的测定 ; g )接地标志的检查 ; h )安仝标志的检查 ; a ) c )、g )、h )仝数检查,D抽 检。 73 抽样方法按GB/T2828,1规 定。 可采用正常检查一次抽样方案,检查批为产品月 (或日)产量或 次订货批量,检查水平为一般检查水平 ,合 格质量水平 (AQL)为 4.0;也可由供需双方协商确定。 7.4 凡遇下列情况之一者,应进行型式检验 : a )新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 ; b )正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可 能影响产品性能时; c )成批生产的泵定期抽试(至少每年一次); d )产品长期停产后恢复生产时 ; c )当检查结果与上次型式检验结果有较大差异时 ; D国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 75 型式检验项 目应包括 : a )出厂检验的全部项 目, b )温升试验 ; c )泵水力特性曲线测定 d )电动机特性曲线测定 线)。 。 当新产品试制和密封装置更改可能影响密封性能时,必须进行密封装置的泄漏测定。 型式检验的抽样检查和判断处置规定应符合GB/T2828.1的 规定。推荐采用正常检查次抽样方 检查批应满足样本大小至少为2台,检查水平为特殊检查水平S-1,合格质量水平 (AQL)为 65。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 产品标志 标牌应符合GB/T133o 6的要求。 标牌的材料和铭牌上数据的刻印方法,应能保证其字迹在整个使用期内不易磨灭。 标牌应固定在泵的明显部位,应表明的项 目如下: 制造厂名称; 泵型号及名称: 额定扬程,单位为m ; 额定流量,单位为In l /l l ; 配管内径 (或出水 口径),单位为 m ; 配套功率,单位为k W; 额定频率,单位为Hz ; 额定电压,单位为 V; 额定电流,单位为 A; 同步转速,单位为 m i n ; 但其中7.2c )应测量热态绝缘电阻; (包括:扬程-流量 曲线、扬程-泵机组效率 曲线 ); (包括:功率因数-输入功率曲线、定子电流 输入功率曲线、堵转特性曲 7.7案 , 8.1.1 81.1.1 81.1.2 8.1.13 a ) b ) C) d ) C) f ) g ) h ) i ) j ) JB/T86452011 k ) 1)热分级或温升; m )制造厂出厂编号; n )出厂年、月; o )泵质量,单位为k g ; p )产品标准编号。 8.1.1,4 泵应有明显的转向标志。 8.1.2 包装标志 包装箱外壁的文字和标志应清楚、规范,内容如下: a )制造厂名称; b )泵型号及名称; c )泵的毛重,单位为k g ; d )箱子外形尺寸 (长宽高),单 位为 m ; c )在包装箱的适当部位应有必要的文宇和图样,其图示标志应符合GB/T191的规定。 8.2 包装和运输 8.2.1 泵的包装应能保证在正常的运输条件下,不致囚包装不善而损坏,充水式泵在包装前应将机内 的水放尽。 82.2 每台泵应附有下列随机文件和附件: a )产品合格证; b )使用说明书; c )必要的随机附件。 82.3 运输方式及要求可根据需要或按合同确定。 8,3 贮存 夕 8.3.1 经检验合格的泵应放于干燥通风 良好的仓库或简易库房中。 8.32 凡存放6个月以上的泵应进行必要的运行检查。 JB/T86452011 附 录 A (规范性附录) 电动机效率、功率因数保证值一览表 表A.1 电动机效率、功率因数保证值一览表 额定 功率 k W +忄 数 充 油 式充 水 式干 式充 油 式充 水 式 千 式 同步转速