企业安全生产检查记录表精品.doc

。企业安全检查记录表企业名称： 法人代表（负责人 电话： 序号检查内容检查结果符合不符一、基础安全管理内容1.安全生产责任制（是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发）（1）是否建立主要负责人安全生产责任制。（2）是否建立分管负责人安全生产责任制。（3）是否建立安全管理人员安全生产责任制。（4）是否建立岗位安全生产责任制。（5）是否建立职能部门安全生产责任制。2.安全管理机构（1）是否设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员。3.组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案（是否制定以下安全生产规章制度，并以文件形式下发）（1）是否有安全教育培训制度。（2）是否有安全生产奖惩制度。（3）是否有安全会议制度。（4）是否有安全检查制度。（5）是否有隐患整改制度。（6）是否有安全设施、设备管理制度。（7）是否有作业场所是否有防火、防爆、防毒管理制度。（8）是否有作业场所职业卫生管理制度。（9）是否有劳动防护用品（具）管理制度。（10）是否有事故管理制度。（11）是否制定岗位操作安全规程（安全操作法），以文件形式下发，并在相应岗位上公示。（12）是否有事故应急救援预案并报当地安监部门备案。4.安全管理台帐（根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况）（1）是否有安全会议台帐。（2）是否有安全检查台帐。（3）是否有隐患整改台帐。（4）是否有安全设施登记、维护保养及检测台帐。（5）是否有职业卫生检测台帐。（6）是否有安全费用投入台帐。（7）是否有事故台帐。（8）是否有重大危险源登记档案。（9）是否有应急救援预案演练记录。5.安全培训教育（企业主要负责人、安全管理人员、相关从业人员是否进行安全培训教育，是否具备相应资格）（1）主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书。（2）其他从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格。（3）新职工入厂是否进行了三级安全教育培训。二、企业执行与遵守安全生产行政许可和备案情况(1)是否定期开展安全评价；安全评价报告是否已报安监部门备案。(2)企业的危险化学品是否已登记。三、现场安全管理情况1.总体布局(1)厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于5m。(2)甲、乙类生产厂房、贮存库房的耐火等级不低于2级。(3)易燃易爆、有毒物品场所应设置区域警示线、警示标识和警示说明。2.消防设施(1)甲、乙、丙类生产厂房和物品库房应根据基级别设置火灾自动报警系统。(2)室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓品；消火栓的保护半径和数量及品径符合规范要求，室外消火栓的间距不应超过120m。(3)根据火灾类型和场所的危险等级确定灭火器类型的选择，配置数量应符合规范要求；在同一灭火器配置场所，当选用同一类型灭火器时，宜选用操作方法相同的灭火器；灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散；手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或灭火器箱不得上锁。3.生产区域(1)生产经营场所、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴（设置）安全标志和警示标志（识）。(2)应急撤离通道通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。(3)建筑物的安全疏散门，应向外开启，其数量符合要求。(4)设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理。(5)疏散通道设置应急照明和疏散标志。(6)可燃气体（蒸气）放空管、排气管出口处（放散口），必须设置阻火器。(7)易燃易爆场所、库房内敷设的配电线路，需穿金属管或非燃硬塑料管保护。（8）设备管理压力容器、锅炉、电梯、起重机、厂内动车是否经当地技监部门检测合格并取得使用证及定期校验情况。（9）设备的安全附件定期校验情况。（10）特种设备登记及检测、检验台帐。（11）特种设备操作规程是否合理、上墙情况。（12）升降机的限位、护栏、导轨、防爆是否符合安全要求。（13）现场设备标志情况（设备位号、保养人、使用日期）。（14）压力管道的安装安全质量监督检验情况。（15）管道色标、流向等是否符合规定。（16）其他方面生产场所“跑、冒、滴、漏”情况。（17）作业人员是否持证，对岗位熟知程度（现场抽查）。（18）是否存在非法生产、储存危化品的行为。4.仓库管理（1）危险化学品应储存在专用仓库。（2）危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识。（3）库存物品应当分类、分垛、分库储存，堆放应留出充足的垛距、墙距、顶距、柱距、通道距离。（4）定期对仓库内外进行安全检查，检查易燃易爆原料、成品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，防止跑、冒、滴、漏。检查人签字：检