模具主要零部件的结构设计.ppt

冲裁模零部件的分类：,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,3.9 冲裁模零部件设计,冲裁模零部件,工作零件,定位零件,卸料与推件零部件,模架,连接与固定零件,工艺零件,结构零件,3.9 冲裁模零部件设计,1凸模,（1）凸模的结构形式及其固定方法,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件,1）圆形凸模：,2）非圆形凸模：,3）大、中型凸模：,4）冲小孔凸模：,阶梯式、快换式,台肩固定、螺钉压紧,阶梯式、直通式,台肩固定、铆接、 粘结剂浇注法固定,整体式、镶拼式,螺钉和销钉固定,带护套式（见下页）,小孔：,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,提高其强度和刚度的措施：,冲小孔凸模加保护与导向:,采用短凸模的冲孔模,5）冲小孔凸模（续）,在冲模的其它结构设计与制造上采取保护小凸模措施：,提高模架刚度和精度；,采用较大的冲裁间隙；,采用斜刃壁凹模以减小冲裁力。,保证凸、凹模间隙的均匀性并减小工作表面粗糙度等；,dt或d1mm的圆孔和面积a1mm2的异形孔。,加保护套,3.9 冲裁模零部件设计,1凸模（续）,（1）凸模的结构形式及其固定方法（续）,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件,结构：,固定方法：,整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式和快换式等。,台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定，粘结剂浇注法固定等。,3.9 冲裁模零部件设计,1凸模（续）,（2）凸模长度计算,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,当采用固定卸料板和导料板时，其凸模长度按下式计算：,当采用弹压卸料板时，其凸模长度按下式计算：,（3）凸模的强度校核,承压能力校核 抗弯能力校核,3.9 冲裁模零部件设计,2凹模,（1）凹模外形结构及其固定方法,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,外形：,（2）凹模刃口形式,刃口形式：,圆形、板形,直筒形、锥形,结构：,整体式、镶拼式,3.9 冲裁模零部件设计,2凹模（续）,（3）整体式凹模轮廓尺寸的确定,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,凹模厚（高）度,凹模壁厚,k见表2-5,h=kb （15mm）,c=（1.52）h （3040mm）,计算值：,靠用标准，选择模架的依据。,3.9 冲裁模零部件设计,3凸凹模,复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的工作零件。,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,正装复合模，,倒装复合模的凸凹模最小壁厚m=1.5t。,正装复合模的凸凹模最小壁厚可比倒装的小些。,凸凹模的最小壁厚:,倒装复合模，,内孔不积存废料，胀力小，最小壁厚可以小些；,若内孔为直筒形刃口形式，且采用下出料方式，则内孔积存废料，胀力大，故最小壁厚应大些。,3.9 冲裁模零部件设计,4凸、凹模的镶拼结构,（1）镶拼结构的应用场合及镶拼方法,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,大、中型的凸、凹模或形状复杂、局部薄弱的小型凸、凹模。,镶拼方法：,镶接、拼接,应用场合：,圆形凸模,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,非圆形凸模,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,大、中型凸模,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,冲小孔凸模保护与导向结构,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,超短凸模的小孔冲模,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,1、9-定位板 2、3、4-小凸模 5-冲击块 7-小压板 8-大压板 10-侧压块,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,凸模长度尺寸,凹模形式及固定,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,镶接凹模,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,拼接结构,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,镶拼结构实例,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,镶拼结构固定方法,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,斜刃拼块结构,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,正装式复合模,1-打杆 2-模柄 3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,倒装式复合模,1-下模座 2-导柱 3、20-弹簧 4-卸料板 5-活动挡料销 6-导套 7-上模座 8-凸模固定板 9-推件块 10-连接推杆 11-推板 12-打杆 13-模柄 14、16-冲孔凸模 15-垫板 17-落料凹模 18-凸凹模 19-固定板 21-卸料螺钉 22-导料销,全长导向结构的小孔冲模,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,1-下模座 2、5-导套 3-凹模 4导柱 6-弹压卸料板 7-凸模 8托板 9-凸模护套 10-扇形块 11-扇形块固定板 12-凸模固定板 13-垫板 14-弹簧 15-阶梯螺钉 16-上模座 17-模柄,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,局部放大图,第三章 冲裁工艺与冲裁模设计,第三章 冲裁工艺与冲