采购需求分析与库存控制.ppt

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0.5 - 1.0 - 1.5 ,| | | | | 0 5 10 15 20 25 Observation number,Tracking signal,Control limit,Control limit,预测分析的误差问题,Purchasing Demand Analysis,预测对采购计划的影响 预测准确性对采购的影响,Purchasing Demand Analysis,采购计划编制,采购计划书 1、采购项目范围：详细描述所要采购的物资设备的用途、规格和要求； 2、采购实施进度时间表：各项采购任务何时开始，何时结束； 3、采购预算：描述采购支出的大致方案； 4、适用标准：详细说明与采购有关的特定公司和特定行业的标准； 5、验收标准：描述买方组织如何确定工作是否能被接受； 6、风险分析：描述可能的发生的采购风险，包括：可获得性、时间的及时性、标准的符合率、预算剧变、采购成本变化等； 7、特殊要求：详细说明任何特殊要求；,Purchasing Demand Analysis,采购过程中的时间控制,需求分析 预算分解 市场分析 供应商评估 合同与谈判 订单发放 接收 入库 支付,Purchasing Demand Analysis,支出,时间,最大风险的成本线,预算成本线,Time Now,成本的最大变量,成本控制变量,期望的成本线,采购进程中的成本控制,Purchasing Demand Analysis,质量成本的内涵,10,$ 100, 10000,预防阶段,检测阶段,结果阶段,Defect Prevention efforts/CQI,Inspection & testing to catch and correct defects,Customer finds defect or is dissatisfied with services,Purchasing Demand Analysis,!,!,采购过程中的质量控制,系统、标准、误差、原因、关联、预警、方案,Purchasing Demand Analysis,采购过程中的风险控制,后果的严重性,低,高,事件发生的率概,高,低,R1,R2,R3,Purchasing Demand Analysis,采购风险的发现与影响模式,时间,风险的影响曲线,成本的变化曲线,高,低,Purchasing Demand Analysis,采购风险管理的策略,风险识别,风险分解 （一级）,风险分解 （二级）,第三章：物料需求计划系统（MRP),Purchasing Demand Analysis,主生产计划 Master Production Schedule,200,电视机,冰箱,吹风机,1,2,4月份/April,五月份/May,670,3,4,5,6,7,8,200,150,120,200,150,200,120,总产量,670,Purchasing Demand Analysis,物料清单（BOM）,Purchasing Demand Analysis,Purchasing Demand Analysis,MRP系统的运行过程,第四章：库存的分布与成本结构,Purchasing Demand Analysis,库存的价值与控制,Inventory Management,供应商,客户,库存的存在：,Inventory Management,Inventory Management,MRO-INV.,RM-INV.,FG-INV.,FG-INV.,RM-INV.,FG-INV.,FG-INV.,WIP-INV.,FG-INV.,FG-INV.,FG-INV.,Purchasing,Manufacture,DC,POS,库存的分布模式,Inventory Management,战略库存,投机库存,预期库存,循环库存,多元化的库存形态,财务成本 仓储成本 保险 货损,库存成本是关键的采购成本来源,贬值损失！ 缺货成本！,Inventory Management,Inventory Management,在达到顾客期望服务水平的前提下,尽量将库存成本减少到可以接受的水平！,库存的权衡,Inventory Management,服务水平,平均需求：120 标准偏差：25 预测的服务水平：99.5% 所需的总库存: 184.25,库存水平的要求,第五章：库存控制系统与技术,Purchasing Demand Analysis,随时间变化的库存图,库存数量,Q,接到 订单,安排 定单,接到 订单,安排 订单,接到 订单,Lead time,订货点,EOQ,T,安全库存,Inventory Management,库存的管理参数,订购量,安全库存,再订点,Inventory Management,Inventory Management,D:年需求量 K: 每次订货成本， H: 单位货物的库存成本,TC=h*(Q/2)+k*(D/Q),一般而言， 订货频率越多，EOQ越小，总成本越低,HANDLING COST,QUANTITY,经济订购批量的计算,Inventory Management,防止供给不确定的安全库存 SS1=前置期变化量*平均需求,防止需求不确定的安全库存,SS2=需求的标准偏差*服务因子*前置期+前置期变化,安全库存(safe stock)=SS1+SS2,Inventory Management,再订货点（ROP),提前期内的平均需求 + 防止供给不确定性的安全库存 + 防止需求不确定性的安全库存,Inventory Management,连续和周期订货系统,Inventory Management,库存的ABC分析 ABC Analysis,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,Percentage of items,Percentage of value,100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 ,Class C,Class A,Class B,Inventory Management,Average cycle inventory,Lot size = 100,Lot size = 50,On-hand inventory,5 10 15 20 25 30 Time (hours),100 75 50 25 0 ,JIT Just in time,VMI库存管理模式 Vender-managed inventory,企业 A,企业 B,Inventory Management,Inventory Management,企业 A,企业 B,VMI库存管理模式 Vender-managed inventory,Inventory Management,多级库存系统DRP,中心库,RDC,RDC,RDC,Inventory Management,垂直网络DRP配送需求计划,仓库A On hand: 50 Lot size: 50 Lead time: 2 periods,仓库B On hand: 75 Lot size: 60 Lead time: 5 periods,制造工厂 On hand: 120 Lot size: 40 Lead time: 2 week,第六章：库存绩效评估与管理,Purchasing Demand Analysis,Inventory Management,企业整体库存价值,原材料,半成品,MRO,产成品,+,+,+,Invento