yej系列ip44电磁制动三相异步电动机技术条件机座号+80～225.pdf

i c s2 9 1 6 03 0 k 2 2 备案号：2 8 7 6 7 - - 2 0 1 0 j 臣 中华人民共和国机械行业标准 j b 厂r6 4 5 6 - 2 0 10 代替j b t6 4 5 6 - - 1 9 9 2 y e j 系列( i p 4 4 ) 电磁制动三相异步 电动机技术条件( 机座号8 0 2 2 5 ) s p e c i f i c a t i o nf o ry e js e r i e s ( i p 4 4 ) e l e c t r o m a g n e t i cb r e a k i n g t h r e e - p h a s ei n d u c t i o nm o t o r ( f r a m es i z e8 0 2 2 5 ) 2 0 1 0 0 2 11 发布2 0 10 0 7 0 1 实施 中华人民共和国m 业和信息化部发布 目次 j b t6 4 5 6 - 2 0 10 前言 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 型式、基本参数与尺寸1 4 技术要求7 5 检验规则1 2 6 标志、包装及保用期一1 3 附录a ( 规范性附录) 电磁制动电动机的特殊试验1 5 a 1 制动时间的测定1 5 a 2 静制动力矩的测定1 5 a 3 励磁电流与励磁功率的测定1 6 a 4 8 5 额定电压下，电磁制动性能的测定1 6 图a 1 制动时间测定线路1 5 图a 2 静制动力矩测试示意图1 5 表1电动机的结构及安装型式2 表2 机座号与转速及功率的对应关系2 表3 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机3 表4 机座带底脚，端盖上有凸缘( 带通孔) 的电动机4 表5 机座不带底脚，端盖上有凸缘( 带通孔) 的电动机5 表6 平面度和平行度公差6 表7 键的尺寸及公差一6 表8 键槽的对称度公差6 表9 径向圆跳动公差6 表1 0 圆跳动公差7 表1 1 效率和功率因数的保证值7 表1 2 堵转转矩对额定转矩之比的保证值8 表1 3 最小转矩对额定转矩之比的保证值8 表1 4 最大转矩对额定转矩之比的保证值9 表1 5 堵转电流对额定电流之比的保证值9 表1 6 最大工作气隙1 0 表1 7 电磁制动器的静制动力矩、空载制动时问和励磁功率1 0 表1 8 电气性能保证值的容差1 0 表1 9 不同轴中心高用位移、速度和加速度表示的振动强度限值( 方均根值) 11 表2 0 在空载时测得的a 计权声功率级的噪声数值11 表2 1 在负载时测得的a 计权声功率级噪声增量数值1 2 表2 2 出线端标志1 4 刖看 本标准代替j b o “ 6 4 5 6 - - 1 9 9 2 y 日系列( i p 4 4 ) 电磁制动三相异步电动机技术条件( 机座号8 0 。 2 2 5 ) 。 本标准与j b 厂r 6 4 5 6 - - - 1 9 9 2 相比，主要变化如下： 规范性引用文件中，部分文件已修订，部分文件已作废，重新引用并修改相应条文； 按g b7 5 5 - - 2 0 0 8 的规定，对部分条文作了修改； 效率计算时电动机绕组基准温度按g b t1 0 3 2 - - 2 0 0 5 的规定； 对电机的振动要求做了修改； 对电机的噪声限值做了修改，并增加引用负载噪声的有关要求； 增 j t l ；l 用g b1 4 7 1 1 中小型旋转电机安全要求的内容； 按g b g i “ 1 0 9 6 - - 2 0 0 3 ，表7 中电动机轴伸键宽度的极限偏差代号由“h 9 ”改为“h 8 ”： 增加了4 1 5 电动机偶然过电流试验的要求； 增加了4 1 6 电动机的最大安全运行转速的要求，并修改超速试验内容； 取消对制动器的部分试验要求； 对条文的次序和内容做适当调整。 本标准的附录a 为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会( s a c t c 2 6 ) 归口。 本标准负责起草单位：上海电器科学研究所( 集团) 有限公司、上海电科电机科技有限公司、宁波 东力传动设备股份有限公司、上海海光电机有限公司、浙江金龙电机股份有限公司。 本标准参加起草单位：安徽创新电磁制动有限公司、江门市江晟电机厂有限公司、博山特型电机有 限公司、上海浩正电气有限公司。 本标准主要起草人：刘憬奇、虞修忍、顾卫东、姚丽新、孙平飞、叶锦武、朱才文、刘权、刘琨、 顾宝华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： j b 厂r6 4 5 6 1 9 9 2 。 i j b ，r6 4 5 昏一2 0 1 0 y e j 系列( i p 4 4 ) 电磁制动三相异步电动机技术条件 ( 机座号8 0 2 2 5 ) 1 范围 本标准规定了y e j 系列( i p 4 4 ) 电磁制动三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、 检验规则、标志、包装及保用期的要求。 本标准适用于y e j 系列( i p 4 4 ) 电磁制动三相异步电动机( 机座号8 0 2 2 5 ) ( 以下简称电动机) ， 凡属本系列电动机所派生的各种派生系列电动机也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而；鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 g b t1 9 l 一2 0 0 8 包装储运图示标志( i s o7 8 0 ：1 9 9 7 ，m o d ) g b7 5 5 - - 2 0 0 8 旋转电机定额和性能( i e c6 0 0 3 4 1 ：2 0 0 4 ，i d t ) g b t9 9 7 2 0 0 8 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类( i m 代号) ( i e c6 0 0 3 4 7 ： 2 0 0 1 ，i d t ) g b t1 0 3 2 - - 2 0 0 5 三相异步电动机试验方法 g b1 9 7 1 - - 2 0 0 6 旋转电机线端标志与旋转方向( i e c6 0 0 3 4 8 ：2 0 0 2 ，d t ) g b t1 9 9 3 - - 1 9 9 3 旋转电机冷却方法 g b t 4 7 7 2 1 1 9 9 9 旋转电机尺寸和输出功率等级第1 部分：机座号5 6 - - 4 0 0 和凸缘号5 5 1 0 8 0 ( i d t i e c6 0 0 7 2 1 ：1 9 9 1 ) g b t 4 9 4 2 1 2 0 0 6 旋转电机整体结构的防护等级( i p 代码) 分级( 1 e c6 0 0 3 4 5 ：2 0 0 0 ，d t ) g b1 0 0 6 8 - - 2 0 0 8 轴中心高为5 6n u l l 及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值( c 6 0 0 3 4 1 4 ：2 0 0 7 ，i d t ) g b t1 0 0 6 9 1 2 0 0 6 旋转电机噪声测定方法及限值第1 部分：旋转电机噪声测定方法( i s o 1 6 8 0 ：1 9 9 9 ，m o d ) g b t1 2 6 6 5 - - 2 0 0 8电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 g b1 4 7 1 l 一2 0 0 6 中小型旋转电机安全要求 j b 厂r9 6 1 5 1 2 0 0 0 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 j b t9 6 1 5 2 2 0 0 0 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值 3 型式、基本参数与尺寸 3 1 电动机的外壳防护等级为i p 4 4 ，其中电磁制动器部分的防护等级为1 p 2 3 ( 按g b t4 9 4 2 1 的规定) 。 3 2电动机的冷却方法为i c 4 1 l ( 按g b 厂r1 9 9 3 的规定) 。 3 3 电动机的结构及安装型式为i m b 3 、i m b 5 、i m b 6 、i m b 7 、i m b 8 和i m b 3 5 ( 按g b t9 9 7 的规 定) ，按表1 的规定制造。 34 电动机的定额是以连续工作制( s 1 ) 为基准的连续定额。 3 5 电动机的额定频率为5 0h z ，额定电压为3 8 0v 。定子绕组在额定功率3k w 及以下者为y 接法， j b t6 4 5 一2 0 10 其他功率为接法。 3 6 电磁制动器的额定输入电压为3 8 0v 或2 2 0v ，频率为5 0h z 。 37 电动机应按下列额定功率制造： 0 5 5k w 、0 7 5k w 、1 1k w 、1 5k w 、2 2 k w 、3k w 、4k w 、5 5k w 、7 5k w 、1 1k w 、15k w 、 1 8 5k w ，2 2k w 、3 0k w 、3 7k w ? 4 5k w 。 3 8 电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表2 的规定。 表1 电动机的结构及安装型式 机座号结构及安装代号( i m ) 8 0 1 6 0 b 3 、b 5 、b 6 、b 7 、b 8 、b 3 5 1 8 0 2 2 5 b 3 、b 5 、b 3 5 、 表2 机座号与转速及功率的对应关系 同步转速 一 机座号 30 0 0l5 0 010 0 07 5 0 功率 k w 8 0 m 1o 7 5o 5 5 8 0 m 21 10 7 5 9 0 s1 5110 7 5 9 0 l 2 2 l5l 1 1 0 0 l 12 2 315 1 0 0 l 23 1 1 2 m442 2 1 3 2 s l5 5 5 53 2 2 1 3 2 s 27 5 1 3 2 m 14 7 53 1 3 2 m 25 5 1 6 0 m l1 14 1 17 5 1 6 0 m 21 55 5 1 6 0 l1 8 51 51 17 5 1 8 0 m2 2 1 85 1 8 0 l 2 2 1 51 1 2 0 0 l 13 01 8 5 3 01 5 2 0 0 l 23 72 2 2 2 5 s3 7 1 85 2 2 5 m4 54 53 02 2 注：s 、m 、l 后面的数字1 、2 分别代表同一机座号和转速下不同的功率。 39 电动机尺寸及公差： 3 9 1 电动机的安装尺寸及公差应符合表3 表5 的规定，外形尺寸应不大于表3 表5 的规定。 2 3 b t6 4 5 6 - - 2 0 10 3 古 晕 q ；飞 奇、 u 飞 n 飞 鲁 莺裂 9q 1 艮毛 乜嗟剁篙霉g 鞯翠 o圣。t 。 幡哥 榭 盛制 馨车 。o 赶 幡巾 瑚 嗟槲2目 晕g。o 。o 屯 * 扣 埔 剁 醛剁 8 鬻 苫 盘 晕雀 o 。6。 耐 肆扣 扣 埔 世 嗟劓 1节寸叶 肇g oooooo 裂 啪 + l+ + l + i + i + i m 幡伊 辅 1 采 瑾制 誊吾蓍菪8 9 晕g聿宁章2 e o * 鞴 鞋耥 吐 o 9 9 晕雀 一 nn寸 + l刊+ 1+ o 最。 格扣 鹱 辅 * 扣 衄 辅匠 将扣 制皇 瑚差嘉 * 鐾氯 鼍 辅 甚毯 瓤 唰 晕 塞 0 高 0k 由 苫 苫苫苫苫 苫 刨 n g =竺!竺 n e|：掣斟 j b 喱6 4 5 6 - - 2 0 10 4 l n 蒙 星 荨 一 七 盆 世 。 客 釜 弋 上u 屯飞 飞 目蝾磊辐 晕鹾车喇 h 卜 。 醐精眨 骂鑫删 9叫 岛 爨噬掌j 1 1 | 2 。0 。 划 】将眨分 n o o 鞋醴g 制 一“一甘 色 + l+ + i+ i i 瑚* 赴 gg8 、。 。 晕盛堡榭 ! = = 9q p p + l+ i 瑚幡伊 8 鼍 88 剁磬鑫制 qq 罨毛 盘 晕鹾翠j l | | j 2 。2 。 趔 廿 醐酱巾 世晕醛车榭 n 样 过 。o 埔祷巾宝 88 能 鼙鞋车删 。o b 。oo 埔将巾 oon 鞋鹾霉j 1 1 】j 88苫 寮 k 。q。o。o 铝 瑚* 巾斌 晕鹾孽州 1 n寸 叶 寸q o 岫 + j+ i+ l+ i+ | 端_ _ 奇中 鼙受害蜊 量荟 h 。一 9 8鲁g 蓍冀 q0 甲 2 22 2 埔幡g 妒毒j ：i 鞋臣车删 叶 o 薯薹耋 一 “一一 u + l + |+ i 璃将巾 硒埔i | 奇节g攀萋垂 掣辅祷 。鼋钆 飞 弋埔将巾 昌 籁 晕 ：。8孓8 司蝾丘_ 2艺 臣臣 k 苫 j苫 苫苫 羔 一互 妄剖妒 器 宝 8型88 。_ _ 苎= 2n 岛 i 口h o l o瓣 t 毒播删盆1暇轻v婚日怔叫稍耨星避拈创睾q帐 o o n 1 0 0 z 蛊 j b ，r6 4 5 6 - - 2 0 1 0 5 - | = 世肇 醴 。 飞 u 飞 婚糕 日矗 醛椭 ! 晕车 o q b 将 醐 羹型 9 n 龟毛 岛毪剁 0科 氍丑阜2 。2 。 - 婷七 蝴世 臣喇 叶 ooo n寸 + l+ l+ i+ l + 剁 = 吲 乱 僦 廿 型剁 ! = ；g o o 世乏 晕售 2 2 2 o o + l+ i 蜊 * 揣 瑚 鼍 型剁 i 高 晕雀 。o。 b * 扣采 醐世 啪 嗟榭 。n 8鲁苫 鞋雀 o 。o。o k * 礴 鹾剁 一 卜nn 柱掣 1 n寸n寸v 、 鞋辈 ooooo o昌醐 + + i+ j + l+ l + l 百删瑙甚 * 扣 瑚世 嗟制 誊善；8鲁； 掣堰 彳 ! 。 - 博母 捎掣 鼎 鞋 要享誉 司鼗印 甘罱最 。奶钆 茎 苫羔=羔 暑趔印 n 2兰 目目：|晕聃 睾蠡脚岳赢暇轻v翳咀扭叫棚磐星嵯壮恃剖暴搽 o o n 1 0 0 j b ，r6 4 5 昏一2 0 10 3 92电动机底脚支承面的平面度公差和轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表6 的规定。 表6 平面度和平行度公差 单位：m m 机座号平面度公差平行度公差 8 0 “20 1 5 1 3 2 2 0 00 2 0 04 0 2 2 50 ，2 5 3 9 3 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表7 的规定。 表7 键的尺寸及公差 单位：m m 轴伸直径键宽键高 1 9 6 _ 0 00 18 6 00 7 5 ( 三o i8 ) 2 4 8 - 0 00 2 27 三0 9 0 2 8 3 8 1 0 三0 2 2 8 0 9 0 4 2 1 2 _ 30 2 7 4 8 1 4 _ 30 2 7 9 0 0 9 。 5 5 1 6 三0 2 71 0 三。 6 0 1 8 三0 2 7 1 1 0 | 1 0 注：括号内公差适用于普通平键。 3 9 4 电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表8 的规定。 表8 键槽的对称度公差 单位：m m 键槽宽度f对称度公差 60 0 1 8 8 0 0 2 2 1 0 1 2 1 4 0 0 3 0 1 6 1 8 3 9 5 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表9 的规定。 表9 径向圆跳动公差 单位：m m 轴伸直径径向圆跳动公差 1 9 3 0 0 0 4 0 3 0 5 0 00 5 0 5 0 8 0 0 0 6 0 3 9 6 电动机凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符 合表1 0 的规定。 6 表1 0 圆跳动公差 j b 厂r6 4 5 6 2 0 10 单位：r n m 凸缘止口直径圆跳动公差 1 3 0 2 3 0 0 1 0 0 2 3 0 3 5 0 0 1 2 5 4 技术要求 41电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 42 在下列的海拔和环境空气温度下，电动机应能额定运行。 4 2 1 海拔不超过l0 0 0 m 。 4 22 环境空气最高温度随季节而变化，但不超过4 0 。 注：如电动机在海拔超过10 0 0 m 或最高环境空气温度高于或低于4 0 的条件下使用时，应按g b7 5 5 - - 2 0 0 8 的规定。 4 2 3 环境空气最低温度为一1 5 。 43电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按g b7 5 5 - - 2 0 0 8 的规定。 44 电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表l l 的规定。 4 4 1电动机的效率由间接损耗分析法确定，杂散损耗按输入功率的0 5 计算。非额定点杂散损耗按 电流二次方折算。 442 电动机的效率计算时，电动机绕组的电阻基准温度应换算到1 3 0 ( b ) 级绝缘9 5 时进行，损 耗中不包括电磁制动器的励磁损耗( 按g b t1 0 3 2 的规定) 。 4 43 在计算中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数。 表11 效率和功率因数的保证值 同步转速 功率 30 0 015 0 0l0 0 07 5 030 0 0l5 0 0l0 0 07 5 0 k w 效率r 功率因数c o s ( o ( ) o 5 57 1 0 0 7 6 o 7 57 50 7 3 06 9008 40 7 0 117 627 627 2 00 8 60 7 80 7 2 157 857 857 6 0 08 507 9 0 7 4 2 28 1 0 8 107 9 08 0 50 8 60 8 2 0 7 1 38 2 6 8 2 68 l08 200 8 l07 6o 7 2 o8 7 48 428 4 28 208 4 00 8 20 7 707 3 5 58 578 578 408 50 0 8 4 07 4 758 7 0 8 7 08 6 08 6 008 50 7 8 0 7 5 0 8 8 1 18 8 48 848 758 7508 407 7 1 58 9 48 9 48 908 8 0o8 508 l 07 6 1 8 59 0 0 9 008 9 5 9 0 008 608 3 2 2 9 05 9 0 59 0 007 8 3 09 149 149 1 5 08 9 0 8 5 0 8 7 3 79 209 20 4 59 2 5 9 250 8 b 7 j b f r6 4 5 6 - - 2 0 l o 4 5 在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表1 2 的规定。 表1 2 堵转转矩对额定转矩之比的保证值 同步转速 功率 k w 30 0 0l5 0 0l0 0 0 7 5 0 堵转转矩额定转矩 o5 52 4 07 5 1 1 2 3 l5 2 2 2 2 32 ，o 42 0 5 52 2 7 5 1 1 l7 1 5l8 1 85 2 0 l8l7 2 22 0i8 3 0 17 3 7 l9 4 5 4 6 在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应符合表1 3 的规定。 表13 最小转矩对额定转矩之比的保证值 同步转速 功率 k w 30 0 015 0 0l0 0 07 5 0 最小转矩，额定转矩 0 5 5l7 07 5】5 1115l6 i 5 2 2 31 415 41 2 5 5 13 7 5 12i4 1 1 1 5 l i 1 8 5 2 2 ll12 3 0 3 7 4 510ll 47 在额定电压下，电动机晟大转矩对额定转矩之比的保证值应符合表1 4 的规定。 表1 4 最大转矩对额定转矩之比的保证值 j b ，r6 4 5 6 2 0 10 同步转速 功率 k w 30 0 0l5 0 010 0 07 5 0 最大转矩额定转矩 05 5 07 5 1 1 l ，5 2 2 2 2 2 3 3 2 3 4 5 5 7 52 o 1 1 ” 2 0 1 85 2 2 2 2 2 2 3 0 3 7 4 5 4 8 在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表1 5 的规定。 表1 5 堵转电流对额定电流之比的保证值 同步转速 功率 k w 30 0 015 0 0l0 0 07 5 0 堵转电流额定电流 05 5 6 0 07 5 6 5 5 5 li 6 5 l5 6 o 2 2 55 3 4 6 0 5 5 7 55 5 7 0 1 l 6 5 7 0 1 5 6 0 1 85 2 2 3 0 3 7 4 5 注：计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压、效率和功率因数的保证值 求得。 9 j b t6 4 5 b - 2 0 10 4 9 电磁制动器在励磁电压为8 5 额定值，励磁线圈处于热稳定状态且铁心与衔铁间的工作气隙不超 过表1 6 规定的情况下，应保证正常工作。 表1 6 最大工作气隙 最火工作气隙 机座号 8 0 1 1 210 1 1 2 - - 1 8 0l2 1 8 0 2 2 5l5 4 1 0 电磁制动器的静制动力矩的保证值在工作气隙符合表1 6 规定时应符合表1 7 的规定。 4 1 1 电动机的空载制动时间和电磁制动器的励磁功率应不大于表1 7 的规定。 表1 7 电磁制动器的静制动力矩、空载制动时间和励磁功率 静制动力矩 空载制动时间励磁功率 机座号 n mw 8 07 55 0 9 0 1 5 02 0 6 0 1 0 03 08 0 1 1 24 0 1 1 0 0 2 5 1 3 27 51 3 0 1 6 01 5 0 03 51 5 0 1 8 0 2 0 0 2 0 03 0 0 04 5 2 0 0 2 2 54 5 0 注：空载制动时间为在直流侧切断制动器电源的制动时间。 41 2 电动机的电气性能保证值的容差应符合表】8 的规定。对4 5 4 8 的数值修约间隔规定为o0 1 。 表1 8 电气性能保证值的容差 序号电气性能名称容差 l 效率r 一0 1 5 ( 1 一目) 2 功率因数c o s o一( 1 - - c o s o ) 6 ，最少一00 2 ，最多一0 0 7 3 堵转转矩倍数保证值的一1 5 0 7 , ，+ 2 5 ( 经协议可超过+ 2 5 ) 4 最小转矩倍数保证值的一1 5 5 最大转矩倍数保证值的一1 0 6堵转电流倍数保证值的+ 2 0 7 静制动力矩保证值的一1 5 转差率( 在满载和工作温度下) 8 额定功率在1k w 以下转差率保证值的3 0 额定功率在1k w 及以上转差率保证值的2 0 注：转差率保证值= ( 同步转速一额定转速( 铭牌值) ) 同步转速。 41 3 电动机采用1 3 0 ( 1 3 ) 级绝缘，当海拔和环境空气温度符合4 2 规定时，电动机定子绕组的温升 ( 电阻法) 按8 0 k 考核，温升数值修约间隔为1 。轴承的允许温度( 温度计法) 应不超过9 5 。 如试验地点的海拔或环境空气温度与4 2 的规定不同时，温升限值应按g b7 5 5 - - 2 0 0 8 的规定修正。 4 1 4 电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受47 所规定的最大转矩值( 计及容差) 、历 时1 5s 的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转及有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。 41 5电动机应能承受l5 倍额定电流历时不少于2m i n 的偶然过电流试验而不损坏。 41 6 电动机的最大安全运行转速：除非铭牌上另有标明，电动机应能在g b7 5 5 - - 2 0 0 8 中表1 7 列出 的转速之内安全连续运行。 4 1 7电动机在空载情况j f ，应能承受提高转速至i 2 倍的最高额定转速，历时2m i n 的超速试验而不 i o j b ，r6 4 5 昏一2 0 10 发生有害变形。 41 8 电动机定子绕组和励磁线圈绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于o 3 8m n 。 4 1 9 电动机的定子绕组和励磁线圈应能承受历时1m i n 的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率 为5 0h z ，并尽可能为正弦波形，电压的有效值为17 6 0v 。此时，整流元件应脱开进行。 在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s ，而试验电压的有 效值为2 1 1 0 v 。 4 2 0电动机定子绕组应能承受匝问冲击耐电压试验而不击穿，定子绕组的冲击试验电压峰值按j b 厂r 9 6 1 5 2 2 0 0 0 的规定。 4 2 1 电动机的定子绕组和励磁线圈在按g b t1 2 6 6 5 - - 2 0 0 8 所规定的4 0 交变湿热试验方法进行6 周期试验后，绝缘电阻应不低于0 3 8m q ，并应能承受4 1 9 所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电 压的有效值为l5 0 0v ，试验时间为1m i n 。 4 2 2 电动机的机械振动： 4 2 21 电动机在空载时测得的振动强度应不超过表1 9 的规定。电动机在空载时测得的振动强度应不 超过表1 8 的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数值时，修约间隔为0 1 ；在测得振动位移有效值 的数值时，修约间隔为1 。 4 2 2 2 电动机在检查试验时，只需测量振动的速度。型式试验时，所有三种振动量值都应测量。 注：当检查试验是在自由悬置安装条件下做的，型式试验则必须包括在剐性安装条件下的试验。 表1 9 不同轴中心高用位移、速度和加速度表示的振动强度限值( 方均根值) 轴中心高 8 0 l l 3 7 2 467 3 7 4 5356 4 2 4 当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值 的1 0 0 , 6 。 4 2 5 电动机在检查试验时，空载与堵转的电流和损耗，应分别在某一数据范围之内，该数据范围应能 保证电动机性能符合4 4 4 1 2 的规定。 42 6 电动机有一个圆柱形轴伸，双方另有协议时允许电动机制成两个轴伸，第二个轴伸应能传递额定 功率，但只能用联轴器传动。 4 2 7 电动机应制成具有六个出线端，励磁线圈应制成具有两个出线端。从轴伸端视之，电动机的接线 盒应置于机座右侧。双方另有协议时，允许把接线盒置于机座左侧。电动机的接线盒内应设有接地端子， 并应在接地端子的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。 4 2 8 电动机出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从轴伸端视之，电动机应为顺 时针方向旋转( 按g b1 9 7 1 的规定) 。 42 9电磁制动器应具有可靠的手动释放装置。 4 3 0 电动机各紧固件应有防松措施。 43 1 电动机的安全性能应符合g b1 4 7 11 的要求。 5 检验规则 5 1 每台电动机须检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 5 2 每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括： a ) 机械检查( 按5 5 、5 6 的规定) ； b ) 定子绕组对机壳和励磁线圈对铁心及绕组相互问绝缘电阻的测定( 检查试验时可测量冷态绝缘 电阻，但应保证热态时绝缘电阻不低于4 1 8 的规定) ： c ) 定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定； d ) 耐电压试验； e ) 匝间绝缘试验； f ) 空载电流和损耗的测定； 注：在型式试验时需量取空载特性曲线。 g ) 堵转电流和损耗的测定； 注：在型式试验时需量取堵转特性曲线。 h ) 励磁电流的测定： i ) 静制动力矩的测定； j ) 电磁制动器吸合性能的测定( 在检查试验时允许在冷态f 进行，但应保证热态时符合4 9 的规定) ； k ) 噪声的测定( 按5 7 的规定) ； 1 ) 振动的测定( 按57 的规定) ； m ) 旋转方向的检查。 1 2 j b t6 4 5 6 1 2 0 10 5 3 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验： a ) 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时： b ) 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时； c ) 当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时； d ) 成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适 当延长，但至少每两年抽试一次。 5 4 电动机的型式试验项目包括： a ) 检查试验的全部项目； b ) 热试验： c ) 效率、功率因数的测定； d ) 短时过转矩试验； e ) 最大转矩的测定； f ) 起动过程中最小转矩的测定( 仅在新产品鉴定时进行) ； 2 ) 超速试验； h ) 空载制动时间的测定。 5 5 电动机的机械检查项目包括： a ) 转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象。 b ) 外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀，无污损、碰 坏、裂痕等现象。 c ) 电磁制动器制动机构的检查：在吸合与制动过程中衔铁应无卡住现象。 d ) 机械释放装置的检查：在电磁制动释放状态下，转子应能灵活转动。 e ) 安装尺寸、外形尺寸应符合3 9 1 的规定。底脚支承面的平面度公差和轴线对底脚支承面的平行 度公差及键与键槽的尺寸检查应分别符合3 9 2 、3 9 3 和3 9 4 的规定。底脚支承面的平面度和 键槽的对称度允许在零部件上进行检查。 f ) 圆跳动检查：电动机轴伸及端盖凸缘的圆跳动公差应符合3 9 5 和3 9 6 的规定。 5 65 5 的a ) 、b ) 、c ) 和d ) 应每台检查，5 2 的h ) 、i ) 、j ) 、k ) 和1 ) 及5 5 的e ) 、f ) 可以进行抽查， 抽查办法由制造厂制定。 57 本标准5 2 ( 其中的e ) 、h ) 、i ) 、i ) 、k ) 、1 ) 和m ) 除外) 和5 4 ( 其中的h ) 除外) 所规定的各 项试验，其试验方法按照g b t1 0 3 2 - - 2 0 0 5 进行。本标准5 2 的e ) 按照j b ，r9 6 1 5 1 2 0 0 0 进行。本 标准5 2 的h ) 、i ) 、i ) 和5 4 的h ) 按附录a 所规定的试验方法进行。本标准5 2 的k ) 按g b t 1 0 0 6 9 1 2 0 0 6 进行。本标准5 2 的1 ) 按g b1 0 0 6 8 - - 2 0 0 8 进行。本标准5 2 的m ) 按g b1 9 7 1 - - 2 0 0 6 进行。 本标准5 5 的e ) 安装尺寸及公差的检查按照g b t4 7 7 2 1 一1 9 9 9 进行。 5 8 电动机外壳防护等级试验、偶然过电流试验和4 0 交变湿热试验，可在产品结构定型或当结构 和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照g b t 4 9 4 2 1 2 0 0 6 进行。偶然过电流试验按 4 1 5 进行。4 0 交变湿热试验按照g b t1 2 6 6 5 - - 2 0 0 8 进行。 6 标志、包装及保用期 6 1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭。 62 铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明的项目如下： a ) 制造厂名或标记； b ) 电动机名称( 电磁制动三相异步电动机) ； c ) 电动机型号； d ) 防护等级( i p 代码，允许另作铭牌) ； e ) 额定功率 f ) 额定频率 g ) 额定电流 h ) 额定电压 i ) 额定转速， j ) 热分级； k ) 接线方法 1 ) 效率玎 单位为k w ； 单位为h z ； 单位为a ； 单位为v ： 单位为r r a i n m ) 功率因数c o s p ： n ) 噪声限值，单位为d b ( a ) ； o ) 制动力矩，单位为n m ； p ) 励磁电压，单位为v ； q ) 制造厂出品年月和出品编号； r ) 重量，单位为k g ； s ) 标准编号。 6 3电动机定子绕组的六个出线端及在接线板的接线位置和励磁线圈的两个出线端均应有相应的标 志，并应保证