全属剪切刀片技术条件+圆盘剪机刀片.pdf

中华人民共和国黑色冶金行业标准 金 属 剪 切 刀 片 技 术 条 件 圆 盘 剪 机 刀 片 y b 4 0 7 0 . 2 一 9 2 1 主题内容与适用范围 本标准规定了金属剪切刀片的技术要求、 试验方法与检验规则等 本标准主要适用于整体式圆盘剪机圆形刀片的制造和验收其他圆形刀片亦可参照使用。 2 引用标准 g b 2 2 2 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 g b 2 3 0 金属洛氏硬度试验方法 gb 1 1 7 2 黑色金属硬度及强度换算值 gb 1 1 8 4 形状和位置公差未注公差的规定 gb 1 2 ”合金工具钢技术条件 g b 1 8 0 4 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 g b 4 3 4 1 金属肖氏硬度试验方法 g b 4 8 7 9 防锈包装 g b / t 1 3 3 1 3 轧辊肖氏硬度试验方法 3 技 术 要 求 3 . ， 金属剪切刀片( 以下简称刀片) 应按经规定程序批准的图样及技术文件制造， 井符合本标准的要 求。如有特殊要求， 需在订货合同或协议上注明。 3 . 2 材 料 3 . 2 . 1 刀片按剪切工况， 推荐采用下列牌号材料制造 9 s ic r , 5 c r w 2 s i , 6 c r w 2 s i , c r 1 2 mo v 如采用其他牌号新材料 由供需双方协商 3 . 2 . 2 刀片用钢的化学成分及其允许偏差应符合gb 1 2 9 9 , g b 2 2 2及其他相应的标准或技术文件的 规 定 33 热处理 3 . 3 . 1 刀片应经热处理， 其刃口部位的硬度应符合图样及技术文件或有关协议的规定 3 . 3 . 2 硬度按使用条件确定， 一般为h r c 5 0 -6 5 ， 按6 个hr c单位选取 3 . 3 . 3 刀片刃口部位的硬度应均匀， 其硬度均匀性允差按表1规定。 表 1 外圆直径 1 1 】nl 簇 e o n 20 0- 4 004 0 0 - - - e 0 0夕 8 0 0 - i 6 0 0 同片刃口 硬 度 均 匀 性允差 h rc 镇3落 4( 5e 6 中华 人 民 共 和国 冶 金 工业 部 1 9 9 2 一 0 3 一 0 9批准1 9 9 2 一 1 0 一 0 1 实 施 y b 4 0 7 0 . 2 一 9 2 3 . 4 机械加工 3 . 4 . 1 刀片的尺寸公差、 形状和位置公差、 表面粗糙度应符合图样的要求 3 . 4 . 2 图样上未注公差尺寸的极限偏差规定如下: 3 . 42 . 1 刀片外圆直径和厚度未注公差尺寸的极限偏差按g b 1 8 0 4 规定的h 1 4 3 . 4 - 2 . 2 刀片其他未注公差尺寸的极限偏差按g b 1 8 0 4规定的i t 1 6 ( 一 般孔用h1 6 ， 轴用h 1 6 ) 3 . 4 . 3 图样上未注形状和位置公差按如下规定: 3 . 4 . 3 . 1 刀片外圆轴线对内孔轴线的同轴度未注公差值按g b 1 1 8 4 表2 选用 外径尺寸(5 0 0 mm， 公差等级按 a级; 外径尺寸5 0 0 mm， 公差等级按b级。 3 . 4 . 3 . 2 刀片厚度未注公差时， 同片厚度尺寸差按表2 规定 表 2二 外 圆 直 径 同 片耳 度尺 寸 差翼 2 0 0- 4 00 越 0 . 0 8 4 0 0 - 8 0 0 落0 . 1 2 80 0- 1 6 00 , c 0 . 1 5 3 . 4 . 4 表面粗糙度按如下规定: 支承面: 表面粗糙度r . 不大于3 . 2 p m, . 内孔配合面: 表面粗糙度r 。 不大于3 . 2 p m; 外圆柱面: 表面粗糙度r . 不大于2 . 0 p m, 3 . 5 其他质量要求 3 . 5 . 1 刀片刃口应无肉眼可见的钝边、 毛刺、 缺口、 裂纹、 锈蚀等缺陷 35 . 2 刀片应清洁， 井经退磁处理 4 试验方法与检验规则 4 . 1 刀片应按本标准和图样的规定进行检验. 4 . 2 刀片用钢的化学成分试验方法按g b 1 2 9 9及其他相应的标准或技术文件的规定。 4 . 3 刀片硬度的检验 4 . 3 . 1 硬度的检验一般应按图样规定的硬度试验法采用相应的试验仪器。必要时， 也可根据实际情况 用其他硬度试验法并采用相应的试验仪器， 试验结果参照g b 1 1 7 2 和gb / t 1 3 3 1 3 附录c硬度换算表 进行硬度值的换算。仲裁时， 应按图样规定的硬度及相应的试验方法 月 . 3 . 2 洛氏硬度和肖氏硬度的试验法分别按gb 2 3 0 和gb 4 3 4 1的规定进行。 4 - 3 . 3 硬度的检验在距离刃a 5 mm的范围内进行. 4 , 4 刀片应由制造厂的技术检验部门进行出厂检验， 并附有产品质量合格证。 5 标志、 包装、 贮运 5 . ， 刀片出厂时， 应在适当部位标明制造厂名称或厂标。 5 . 2 刀片的防锈包装按g b 4 8 7 9表2中的u级执行。 5 . 3 包装箱内应随附下列文件 e . 装箱单。注明产品名称、 型号( 或产品编号) 及规格、 合同号、 数量、 装箱日期; b . 产品质量合格证。 5 . 4 包装箱外表面的标志一般包括下列内容: 合同号， 产品名称， 规格， 数量; . 箱体尺寸( 长x宽x高, gy m) ， 毛重; 发站( 港) 及发货单位; ys 4 0 7 0 . 2 一 9 2 到站 ( 港 ) 及收 货 单 位 ， 有 关 包装 贮 运 指 示标 志 。 5 . 5 刀片应存放在通风和