额定电压450750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆++第5部分+软电缆软线.pdf

中华 人 民共 和 国 国家 标 准 额定电压4 5 0 / 7 5 0 v及以下 聚氯乙烯绝缘电缆 第5 部分: 软电缆( 软线) p o l y v i n y l c h l o r i d e i n s u l a t e d c a b l e s o f r a t e d v o l t a g e s u p t o a n d i n c l u d i n g 4 5 0 / 7 5 0 v p a r t 5 : f l e x i b l e c a b l e s ( c o r d s ) g b 5 0 2 3 5 -1 9 9 7 i d t i e c 2 2 7 - 5 : 1 9 7 9 a m e n d m e n t n o . 1 : 1 9 8 7 a m e n d m e n t n o . 2 : 1 9 9 4 代替 g b 5 0 2 3 . 3 -8 5 1 总则 1 . 1 范围 本标准的第5 部分详细规定额定电压3 0 0 / 5 0 0 v及以下聚氯乙烯软电缆( 软线) 的技术要求。 所有电 缆均应符合g b 5 0 2 3 . 1 规定的相应要求， 并且各种型号电 缆应分别符合本部分规定的特殊 要求 1 . 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。 所有标准均会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b / t 2 9 5 1 . 1 -1 9 9 7 电 缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 1 部分: 通用试验方法 第 1 节: 厚度和外形尺寸测量机械性能试验 g b / t 2 9 5 1 . 2 -1 9 9 7 电 缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1 部分: 通用试验方法 第2 节: 热老化试验方法 g b / t 2 9 5 1 . 4 -1 9 9 7 电 缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1 部分: 通用试验方法 第4 节: 低温试验 g b / t 2 9 5 1 . 6 -1 9 9 7 电 缆绝缘和护套材料通用试验方法 第3 部分: 聚氯乙烯混合料专用试验方法 第1 节: 高温压力试验抗开裂试验 g b / t 2 9 5 1 . 7 -1 9 9 7 电 缆绝缘和护套材料通用试验方法 第3 部分: 聚氯乙烯混合料专用试验方法 第2 节: 失重试验 热稳定性试验 g b / t 3 9 5 6 -1 9 9 7 电 缆的导体 g b 5 0 2 3 . 1 -1 9 9 7 额定电压4 5 0 / 7 5 0 v及以下聚氯乙烯绝缘电 缆 第1 部分: 一般要求 g b 5 0 2 3 . 2 -1 9 9 7 额定电压4 5 0 / 7 5 0 v及以下聚氯乙烯绝缘电 缆 国家技术监督局1 9 9 7 一 0 7 一 3 0 批准1 9 9 8 一 0 9 一 0 1 实施 g b 5 0 2 3 . 5 -1 9 9 7 第 2 部分: 试验方法 g b / t 1 2 6 6 6 . 2 -9 0 电线电 缆燃烧试验方法 第2 部分: 单根电线电缆垂直燃烧试验方法 2 扁形铜皮软线 2 . 1 型号 2 2 7 i e c 4 1 ( rtp vr) o 2 . 2 额定电压 3 0 0 / 3 0 0 v, 2 . 3 结构 2 . 3 . 1 导体 芯数: 2 芯。 每根导体应由多股绞合或复绞股线组成， 而每股线由一根或多根压扁铜线或铜合金线螺旋形地绕 在棉纱绳、 聚酸胺绳或类似材料制成的绳上。 导体电阻应不大于表1 第5 栏的规定值。 2 . 3 . 2 绝缘 挤包在每芯导体上的绝缘应是p v c / d型聚氯乙烯混合物。 绝缘厚度应符合表1 第1 栏的规定值。 绝缘电阻应不小于表 1 第4 栏的规定值。 2 . 13 绝缘线芯成缆 导体应平行放置并挤包绝缘。 在导体之间绝缘两边应有一凹槽， 便于分离绝缘线芯。 2 . 3 . 4 外形尺寸 平均外形尺寸应在表1 第2 和第3 栏规定的限值内。 2 . 4 试验 应以表 2 规定的检测和试验检查是否符合 2 . 3 的要求。 2 . 5 使用导则 在正常使用时， 导体最高温度为7 0 c , 注: 其他导则正在考虑中。 表 1 2 2 7 i e c 4 1 ( r t p v r ) 型软线的综合数据 绝缘厚度规定值 平均外形尺寸 2 . 2x 4 . 4 上限 r nn】 5x 7 . 7 。 时最小绝缘电阻 mnkm 2 。 时最大导体电 阻 n/ k m 0. 01 9 表 2 2 2 7 i e c 4 1 ( r t p v r ) 型软线的 试验项目 序号 试验项目试脸种类 试验方法 gb( gb / t)条文号 1 1 . 1 1 . 2 1 . 3 2 电气性能试验 导体电阻 成品电缆 2 0 0 0 v电压试验 7 0 c 时绝缘电阻 结构尺寸检查 t, s t, s t 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 1 和 5 0 2 3 . 2 2 . 1 2 . 2 2 . 4 g b 5 0 2 3 . 5 -1 9 9 7 表 2 ( 完) 序号试验项目 试验种类 试验方法 gb( gb / t)条文号 2 . 1 2 . 2 2 . 3 3 3 . 1 3 . 2 3 . 3 4 5 5 . 1 6 7 7 . 1 7 . 2 8 结构检查 绝缘厚度测量 外形尺寸测量 绝缘机械性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验 失重试验 高温压力试验 低温弹性 绝缘低温弯曲试验 热冲击试验 成品电缆机械强度 弯曲试验 荷重断芯试验 不延燃试验 t, s t, s t, s t t t t t t t t t 5 0 2 3 . 1 5 02 3 . 2 5 0 2 3 . 2 2 9 5 1 . 1 2 9 5 1 . 2 2 9 5 1 . 7 2 9 5 1 . 6 2 9 5 1 . 4 2 9 5 1 . 6 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 1 2 6 6 6 . 2 检查和手工试验 1 . 9 1 .1 1 9 . 1 8 . 1 . 3 . 1 8 . 1 8 . 1 8 . 1 9 . 1 3 . 2 3 . 3 3 扁形无护套软线 3 . 1 型号 2 2 7 i e c 4 2 ( r vb ) , 3 . 2 额定电压 3 0 0 / 3 0 0 v. 3 . 3 结构 i11 导体 芯数: 2 芯。 导体应符合g b / t 3 9 5 6 中第6 种导体规定的要求。 13 . 2 绝缘 挤包在每芯导体上的绝缘应是p v c / d型聚氯乙烯混合物。 绝缘厚度应符合表3 第2 栏的规定值。 绝缘电阻应不小于表3 第5 栏的规定值。 3 . 33 绝缘线芯成缆 导体应平行放置并挤包绝缘。 在导体之间绝缘两边应有一凹槽， 便于分离绝缘线芯。 3 . 3 . 4 外形尺寸 平均外形尺寸应在表3 第3 和第4 栏规定的限值内。 3 . 4 试验 应以表4 规定的检测和试验， 检查是否符合3 . 3 的要求。 g b 5 0 2 3 . 5 -1 9 9 7 i5 使用导则 在正常使用时， 导体最高温度为 注: 其他导则正在考虑中。 表 3 7 0 0c 2 2 7 i e c 4 2 ( r v b ) 型软线的综合数据 导体标称截面 mmz 绝缘厚度规定值 r n n】 平均外形尺寸 7 。 时最小绝缘电阻 mc i k m t prm m_l km m 0 . 50. 7 5:. : 2 . 5x 5 .0 2. 7火 5 . 4 3 .0x 6 . 0 3 .2x 6 . 4: .: : 表4 2 2 7 i e c 4 2 ( r v b ) 型软线的试验项目 序号 试验项目 j 护几二 石幼 七 试验方法 脚、刁此 r】 沪君 gb( gb / t) 条文号 1 1 . 1 1 . 2 1 . 3 1 . 4 2 2 . 1 2 . 2 2 . 3 3 3 . 1 3 . 2 3 . 3 4 5 5 . 1 5 .2 6 7 7 . 1 7 . 2 8 电气性能试验 导体电阻 绝缘线芯 2 0 0 0 v电压试验 成品电缆 2 0 0 0 v电压试验 7 0 时绝缘电 阻 结构尺寸检查 结构检查 绝缘厚度测量 外形尺寸测量 绝缘机械性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验 失重试验 高温压力试验 低温弹性和冲击强度 绝缘低温弯曲试验 绝缘低温冲击试验 热冲击试验 成品电缆机械强度 曲挠试验 绝缘线芯撕离试验 不延燃试验 t, 5 t, s t, 5 t t, s t, s t, s t t t t t t t t t t 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 1 和 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 1 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 2 9 5 1 . 1 2 9 5 1 . 2 2 9 5 1 . 7 2 9 5 1 . 6 2 9 5 1 . 4 2 9 5 1 . 4 2 9 5 1 . 6 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 1 2 6 6 6 . 2 2 .1 2. 3 2. 2 2 . 4 检查和手工试验 1 . 9 1 . 1 1 9 . 1 8 . 1 . 3 . 1 8 . 1 8 . 1 8 . 1 8 . 5 9 . 1 3 . 1 3 . 4 4 户内装饰照明回路用软线 4 . 1 型号 2 2 7i e c 4 3 ( s vr) o 4 . 2 额定电压 1 3 2 g b 5 0 2 3 . 5 -1 9 9 7 3 0 0 / 3 0 0 vo 4 . 3 结构 4 - 3 . 1 导体 芯数: 1 芯。 导体应符合g b / t 3 9 5 6 中第6 种导体规定的要求。 4 . 3 . 2 绝缘 绝缘应是p v c / d型聚氯乙烯混合物。绝缘由两层组成并用双层同时挤包在导体上。 绝缘外层的颜色应与内层有明显的反差， 且粘合在内层绝缘上。 内外层绝缘的组合厚度应符合表5 第3 和第4 栏的规定值， 且各层绝缘在任何一点的厚度不得小 于第2 栏的规定值。 绝缘电阻应不小于表5 第6 栏的规定值。 4 . 3 . 3 软线识别 外层优先选用颜色: 绿色。 4 . 3 . 4 外径 平均外径应不大于表5 第5 栏规定的上限值。 礴 . 4 试验 应以表6 规定的检测和试验检查是否符合4 . 3 的要求。 4 . 5 使用导则 在正常使用时， 导体最高温度为7 0 c a 注: 其他导则正在考虑中 表5 2 2 7 i e c 4 3 ( s v r ) 型电 缆的 综合数据 导体 标称截面 rnmz 绝缘各层厚度 最 小 值 m l 刀 绝缘总厚度 最 小 值 mm 绝缘总厚度 平 均 值 m m 平均外径 上限 n飞 nl 7 0 时最小绝缘电阻 n o n k m 0. 50. 7 5: ， : ， : : .;: . : : : 表 6 2 2 7 i e c 4 3 ( s v r ) 型电缆的试验项目 序号 试验项目试验种类 试验方法 gb ( gb / t)条文号 1 1 .1 1 . 2 1 . 3 2 2 . 1 2 . 2 2 . 3 2 . 4 2 . 5 3 3 . 1 3 . 2 电气性能试验 导体电阻 成品电缆2 0 0 0 v电 压试验 7 0 时绝缘电阻( 注) 结构尺寸检查 结构检查 内层绝缘厚度测量( 只检验最小厚度) 外层绝缘厚度测量( 只检验最小厚度) 总厚度测量( 注) 外径测量 绝缘机械性能 老化前拉力试验( 注) 老化后拉力试验( 注) t, s t, 5 t t, s t, s t, s t, s t s t t 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 1 和 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 1 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 2 9 5 1 . 1 2 9 5 1 . 2 2 . 1 2 . 2 2 . 4 检查和手工试验 1 . 9 1 . 9 1 . 9 1 . 1 1 9 . 1 8 . 1 . 3 . 1 g b 5 0 2 3 . 5 -1 9 9 7 表 6 ( 完) 序号试验项目 试验种类 试验方法 gb ( gb / t)条文号 失重试验( 注) 高温压力试验( 注) 低温弹性 绝缘低温弯曲试验( 注) 热冲击试验( 注) 不延燃试验 t t t t t 2 9 5 1 . 7 2 9 5 1 . 6 2 9 5 1 . 4 2 9 5 1 . 6 1 2 6 6 6 . 2 8 . 1 8 . 1 8 . 1 9 . 1 注: 因为双层绝缘采用同种材料同时挤出， 故组合绝缘应按一层绝缘进行试验和评定. 5 轻型聚抓乙始护套软线 5 . 1 型号 2 2 7 i e c 5 2 ( r vv) , 5 . 2 额定电压 3 0 0 / 3 0 0 v, 5 . 3 结构 5 . 3 . 1 导体 芯数: 2 和3 芯。 导体应符合g b / t 3 9 5 6 中第5 种导体规定的要求。 5 . 3 . 2 绝缘 挤包在每芯导体上的绝缘应是p v c / d型聚抓乙烯混合物。 绝缘厚度应符合表 7 第 2 栏的规定值。 绝缘电阻应不小于表7 第6 栏的规定值。 5 . 3 . 3 绝缘线芯成缆 圆形软线: 绝缘线芯应纹合在一起。 扁形软线: 绝缘线芯应平行放置。 5 . 3 . 4 护套 挤包在成缆绝缘线芯上的护套应是p v c / s t 5 型聚抓乙烯混合物。 护套厚度应符合表7 第3 栏的规定值。 护套允许填满绝缘线芯之间的空隙、 构成填充， 但不应粘连绝缘线芯。绝缘线芯成缆后允许包有隔 离层， 也不应粘连绝缘线芯。 成品圆形软线实际上应是圆形截面。 5 . 3 . 5 外形尺寸 圆形软线的平均外径和扁形软线的平均外形尺寸应在表7 第4 和第5 栏规定的限值内。 5 . 4 试验 应以表8 规定的检测和试验检查是否符合5 . 3 的要求。 55 使用导则 在正常使用时， 导体最高温度为7 0 c . 注: 其他导则正在考虑中. g b 5 0 2 3 . 5 -1 9 9 7 表7 2 2 7 i e c 5 2 ( r v v ) 型软线的综合数据 表 8 试验 2 2 7 i e c 5 2 ( r v v) 型软线的试验项目 序号 1 1 . 1 1 . 2 1 . 3 1 4 项目试验种类 试 gb( gb / t) 验方法 条文号 电气性能试验 导体电阻 绝缘线芯 1 5 0 0 v电压试验 成品电 缆2 0 0 0 v电压试验 7 。 时绝缘电阻 t, s t, s t, s t 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 2 . 1 2 . 3 2 . 2 2 . 4 2 2 . 1 2 . 2 2 . 3 2 . 4 2 . 4 .1 2 . 4 . 2 结构尺寸检查 结构检查 绝缘厚度测量 护套厚度测量 外形尺寸测量 平均值 椭圆度 t, s t. s t. s 5 0 2 3 . 1 和 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 1 5 0 2 3 . 2 5 0 2 3 . 2 检查和手工试验 1. 91. 1 0 t, s t . 5: : :. : . : : 3 3 . 1 3 . 2 3 . 3 绝缘机械性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验 失重试验 2 9 5 1 . 1 2 9 5 1 . 2 29 51 . 7 9 . 1 8 . 1 . 3 . 1 r 。1 ttt 4 4 . 1 4 . 2 4 . 3 护套机械性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验 失重试验 2 9 5 1 . 1 2 9 5 1 . 2 2 9 51 . 7 9 . 2 8 . 1 . 3 . 1 8 . 2 ttttt 5 . 2 高温压力试验 绝缘 护套: : : .: ; 6 6 . 1 6 . 2 6 ， 3 低温弹性和冲击强度 绝缘低温弯曲试验 护套低温弯曲试验 成品电缆低温冲击试验 2 9 5 1 . 4 2 9 5 1 . 4 2 95 1 . 4 8 . 1 8 . 2 8 . 5 ttt 1 3 5 g b 5 0 2 3 . 5 -1 9 9 7 表 8 ( 完) 序号试验项目 试验种类 试验方法 gb( gb/ t)条文号 7 7 . 1 7 . 2 8 8. 1 9 热冲击试验 绝缘 护套 成品电缆机械强度 曲挠试验 不延燃试验 t t t t 2 9 5 1 6 2 9 5 1 . 6 5 0 2 3 . 2 1 2 6 6 6 . 2 9 . 1 9 . 2 3 . 1 6 普通获抓乙烯护套软线 61 型号 2 2 7 i e c 5 3 ( rv v) , 62 额定电压 3 0 0 / 5 0 0 v, 6 . 3 结构 6 . 31 导体 芯数: 2 , 3 , 4 或 5 芯。 导体应符合g b / t 3 9 5 6 中的第5 种导体规定的要求。 6 . 3 . 2 绝缘 挤包在每芯导体上的绝缘应是p v c / d型聚氯乙烯混合物。 绝缘厚度应符合表9 第2 栏的 规定值。 绝缘电阻应不小于表9 第6 栏的规定值。 6 . 3 . 3 绝缘线芯和填充( 若有) 一起成缆 圆形软线: 绝缘线芯和填充( 若有) 应纹合在一起; 扁形软线: 绝缘线芯应平行放置。 对于两芯圆形软线， 绝缘线芯之间的间隙可单独填充或用护套填充。 任一填充物均不应粘连绝缘线芯。 6 . 3 . 4 护套 挤包在绝缘线芯上的护套应是p v c / s t 5 型聚抓乙烯混合物。 护套厚度应符合表9 第3 栏的规定值。 护套允许填满绝缘线芯之间的空隙、 构成填充， 但不应粘连绝缘线芯。绝缘线芯成缆后允许包有隔 离层， 也不应粘连绝缘线芯。 成品圆形软线实际上应是圆形截面。 6 . 35 外形尺寸 圆形软线的平均外径和扁形软线的平均外形尺寸应在表9 第4 和第5 栏规定的限值内。 6 . 4 试验 应以表1 0 规定的检测和试验检查是否符合6 . 3 的要求。 6 5 使用导则 在正常使用时， 导体最高温度为7 0 0c , 注: 其他导则正在考虑中. g s 5 0 2 3 . 5 -1 9 9 7 表 9 2 2 7 i e c 5 3 ( r v v ) 型软线的综合数据 导体芯数和标称截面 mmz 绝缘厚度 规定值 刀i n 护套厚度 规定值 幻1 n1 平 均 外 形 尺 寸 7 0 时最小绝缘电阻 m r k m 下限 m r n 上限 nl nl 2 沐0 . 7 5 2x 1 2 x 1 . 5 2x 2 . 5 3 x0 . 7 5 3x 1 3 只 1 . 5 3 x 2 . 5 4 x0 . 7 5 4 x 1 4 x 1 . 5 4x 2 . 5 5 x 0 . 7 5 5x 1 5 x1 . 5 5 x 2 . 5 0 . 6 0 . 6 0 . 7 0 . 8 0 . 6 0 . 6 0 . 7 0 . 8 0 . 6 0 . 6 0 . 7 0 . 8 0 . 6 0 . 6 0 . 7 0 . 8 0 . 8 0 . 8 0 . 8 1 . 0 0 . 8 0 . 9 0 . 9 1 . 1 0 . 8 0 . 9 1 . 0 1 . 1 0 . 9 0 . 9 1 . 1 1 . 2 6 . 0 或 3 . 8x6 . 0 6 . 4 7 . 4 8 . 9 6 . 4 6 . 8 8 . 0 9 . 6 6 . 8 7 . 6 9 . 0 1 0 . 5 7 . 4 8 . 3 1 0 . 0 1 1 . 5 7 . 6 或 5 . 2 x 7 . 6 8 . 0 9 . 0 1 1 . 0 8 . 0 8 . 4 9 . 8 1 2 . 0 8 . 6 9 . 4 1 1 . 0 1 3 . 0 9 . 6 1 0 . 0 1 2 . 0 1 4 . 0 0 . 0 1 1 0 . 0 1 0 0 . 0 1 0 0 . 0 0 9 0 . 01 1 0 . 0 1 0 0 . 0 1 0 0 . 0 0 9 0 . 0 1 1 0 . 0 1 0 0 . 0 1 0 0 . 0 0 9 0 . 0 1 1 0 . 0 1 0 0 . 0 1 0 0 . 0 0 9 表 1 0 2 2 7 i e c 5 3 ( r v v ) 型软线的试验项目 序号 试验项目试验种类 试验方法 gb( gb/ t)条文号 1 1 . 1 1 . 2 1 . 2 . 1 1 . 2 . 2 1 . 3 1 . 4 2 2 . 1 2 . 2 2 . 3 2 . 4 2 . 4 . 1 2 . 4 . 2 3 3 . 1 3 . 2 电 气性能试验 导体电阻 绝缘线芯按规定的绝缘厚度进行电压试验 0 . 6 m m及以下为 1 5 0 0 v 大于0