铆钉型触头用线材机械物理性能试验方法+第5部分扭转试验.pdf

i c s2 91 2 0 2 0 k 1 4 备案号：2 3 0 9 8 - - 2 0 0 8 jb 中华人民共和国机械行业标准 j b t7 7 8 0 量一2 0 0 8 代替j b t7 7 8 0 子一1 9 9 5 铆钉型触头用线材机械物理性能试验方法 第5 部分：扭转试验 m e t h o d sf o rm e a s u r i n gm e c h a n i c a la n d c o n t a c t s 一p a r t5 ： p h y s i c a lp r o p e r i e so fw i r e sf o rr i v e t t o r s i o nt e s t 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次 前言 1 范围1 2 试验原理。1 3 试洋1 4 试验装置1 5 试验步骤一1 6 试验报告2 刖吾 j b t7 7 8 0 铆钉型触头用线材机械物理性能试验方法分为以下五个部分： 第1 部分：密度测量； 第2 部分：硬度测量； 第3 部分：电阻率测量； 第4 部分：拉伸试验； 第5 部分：扭转试验。 本部分为j b ，r7 7 8 0 的第5 部分。 本部分代替j b 厂r7 7 8 0 5 1 9 9 5 铆钉触头用线材机械物理性能试验方法铆钉触头用线材扭转试验 方法。 本部分与j b 厂r7 7 8 0 5 一1 9 9 5 相比，主要变化如下： 标准按g b t2 0 0 0 1 4 标准编写规则第4 部分：化学分析方法编写。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国电工合金标准化技术委员会( s a c t c2 2 8 ) 归口。 本部分负责起草单位：桂林电器科学研究所、上海电科电工材料有限公司、中希合金有限公司。 本部分参加起草单位：安平县飞畅电工合金有限公司、福达合金材料股份有限公司、佛山市顺德区 嘉润电业有限公司、佛山精密电工合金有限公司、桂林金格电工电子材料科技有限公司、广州市银玑电 工合金有限公司、瑞安市贵金电工合金材料有限公司、绍兴县宏峰化学金属制品厂、温州宏丰电工合金 有限公司、浙江天银合金技术有限公司。 本部分主要起草人：谢永忠、陆尧、郑元龙、陈京生、谢忠光、田红娜、郭义万、刘家良、霍志文、 李恒、王长明、赵章光、陈达峰、陈晓、包巨飞。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： j b t7 7 8 0 5 一1 9 9 5 。 铆钉型触头用线材机械物理性能试验方法 第5 部分：扭转试验 1 范围 j b 厂r7 7 8 0 的本部分规定了铆钉型触头用线材的扭转试验方法。 本部分适用于检验铆钉型触头用线材及其他触头用线材在单向或交变方向扭转时承受塑性变形的 性能的测定，并显示出金属的不均匀性、表面缺陷及部分内部缺陷。 2 试验原理 金属线材扭转是以试样为轴线，沿单向或交变方向扭转，直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止。 3 试样 3 1试样应从外观检查合格线材的任意部位截取，如有关标准或双方协议对取样部位另有规定时，则 按规定执行。 3 2 试样在试验前应尽可能是直的。如需要，试样可以矫直，矫直方法可以用手矫直，或者用木锤在 木板上锤直。在矫直过程中不得损伤试样表面，也不允许试样受任何扭曲。 3 3 除非另有规定，试验机夹头之问的标距长度见表1 。 裹1 单位：m m 线材公称直径d 夹头问标距长度l 0 5 1 35 0 1 3 2 51 0 0 25 5 01 5 0 5 o 8 02 0 0 4 试验装置 4 1 试验机夹头应具有足够的硬度，且两夹头的位置应能保证试样轴线与扭转轴线重合。 4 2 两夹头之一不得有任何转动，但能沿轴向自由移动。该夹头须有拉紧试样的加力装置，另一头仅 能以试样轴线为中心旋转。 4 3 试验机的扭转速度应能调节，并有测量两夹头间标距长度的刻度尺。 5 试验步骤 5 1 除非另有规定，试验应在1 0 3 5 的室温下进行。 5 2 将试样夹紧在试验机的夹头中，使它的轴线与夹头轴线相重合。为使试样在试验期间保持平直， 应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于线材公称抗拉强度相应负荷的2 。 5 3 试验中，除非相关标准另有规定，在给定线材直径的情况下扭转速度应不超过表2 所列的数值。 5 4 试样置于试验机以后，其中可转动的夹头以一缓慢而均匀的速度旋转，直到试样断裂或达到规定 的扭转次数为止。 j b ，r7 7 8 0 5 - 2 0 0 8 表2 线材公称直径d每分钟最大扭转次数一 次，血n 0 5 1 32 0 1 _ 3 251 5 2 5 5 0 1 0 5 0 8 0 5 5 单向扭转是以试样旋转的一端向固定方向转动一整圈( 3 6 0 。) 作为扭转一次；交变方向扭转是以 试样向任一方向转动一整圈( 3 6 0 。) 作为扭转一次，交变的方式按有关标准的规定执行，试验中应夹 紧试样试样与夹头之间不应有滑动，对于不同方向的扭转次数应分别记录。 5 6 当试样的扭转次数、断口及表面状态符合有关技术条件规定时，则该试验是合格的，否则判为不 合格。若试样在离夹头2 d 范围内断裂，且未达到规定的扭转次数，则该试验无效，应重新进行试验。 5 6 1 试样断口形状及缺陷：平的、阶梯状的、倾斜的、扇形的、与试样轴线垂直的、带裂缝的和带 缩孔的等。 5 6 2 试样表面缺陷：裂缝、毛刺、气孔、夹杂、分层和沟槽等。 6 试验报告 2 试验报告按需要可包括下列内容： a ) 本