梯形螺纹量规+技术条件.pdf

中华人 民共和 国 国家标 准 梯形螺纹量规技术条件 udc 6 21 . 7 5 3 . 3 : 6 21 . 8 8 2. 0 8 2 g b8 1 2 e - 8 7 ga u g e s f o r me t r i c t r a p e z o i d a l s c r e w t h r e a d s -te c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n s 木标肚适用f . 检验gb 5 7 9 6 -8 6 梯形螺纹用的螺纹狱 规。根据使用性能分为 一 作 螺纹鼠 规和 校对螺纹ii i 规。 i : 作螺纹以 校对螺纹y i 系指操作者在制造1 _ 件螺纹过不 钧1 ， 所用的螺纹u i_ 规。 系指在制造 1 作螺纹4 i. 规时和检验使用 : 的 _ 作螺纹i+ % 规所用的螺纹最规 规规 1 总则 1 . 1 本标准规定的数值是以标准的测址条件为准，即温度为2 0 c 测址力为零 1 . 2 螺纹肤 规以及1 . 件内螺纹小径和 f _ 件外螺纹大径用4 ?. 规的名称、代号、功能、特征及使川知 ni1j . 见表 1。 表 1 以规名称代号 检 验 部 ，: 及 功 。 一， 、几 一 使) 4 规贝 if 通端螺纹寒规 t 件内 螺纹 们 用 径 及 大 径 充 ” 的 夕 卜螺 纹 牙 711 应与汁千 内 螺纹旋合通过 1 l . 端螺纹寒规 z 单 川诀 一 允i f j . 件内 螺纹两端的w纹邵分旋忿 . 旋介肠 应不超过两个4 ! 即 。对千 _ 个或 少f 个04 f 的 1 川内螺纹，4 : i , d 完长 旋 介通过 通端小补塞规da r 小i 6外圆杠面 应通过内螺纹小径 日 _ 端小径塞规d z 可以进人 卜 件内螺纹小径1钧两命. 进人欣不得 i 过个螺y ( 通端螺纹环规 t 工件 外 螺纹 作用中径及小拜 完拱的内螺纹牙型应 : 1 i 外螺纹旋合通过 1 -1 .i f 端螺纹环规 z 单- “ , i , 林截短的内螺纹牙 我 允许少 川_ 什外螺纹两 , ;的螺纹,汾旋行 . 旋合 , i f ty 不超过i j 个螺即, 对 )_ 八或 少f 个螺距的 1 件外螺纹4 6旋扮 通过 通端大布 千 环规 或 卜 规 d丁 大主 吞 内圆柱面或下行 的两个平面 l y 通过外螺纹大补 比端大径环规 或 卜 规d z 一 不 j， 通 过 夕卜螺 纹 一 门: l)两个螺距是在退出以规时测定 国家机械工业委员会1 9 8 7 一0 7 一2 3 批准 1 9 8 8 一0 7 _ -_ 0 1 实施 只 9 0 g b 8 1 2 4 - 8 t 续表 1 r t 规名称 校通一通塞规 校通 一止塞规 代号 t 了 了 z 检9 4, 部位及功能特初 使用规则 a 作 用山 径 蠕 一 螺 丝! 坏i 规 完格的外螺纹牙型 截知的外螺纹牙型 应与 通端螺纹坏规旋合通过 . . -一一一一 允许与通端螺纹环规两端的螺纹部分旋合 旋合员应不超过 一 个螺8 h， 新的 影 校通一 损塞规 ts 径 一 单 止端螺纹环规 新的 校止一 通塞规 i rz 1 s x z zt- 知 完整的外想纹牙tj 应与1上 端螺纹环规旋合通过 允许与i f .端螺纹环规两端 的螺纹部分 旋合 旋 合员 应不超过一 个螺距 枷一枷 3 本标准中所应用的符号及其说明见表2。 表 2 符号 兑i l l d 上 件外娜纹的大径 d, 上件内螺纹的小径 d, 、d , 分别为上件内螺纹和 件外螺纹的. i i 径 d, l 件外螺纹的小径 d, 厂 件内螺纹的大径 f s d : 的丛本偏差 p螺 距 t o : 、te z 分别为工件内螺纹和工件外螺纹的中往公差 tr 通端和止端螺纹坏规的中 径公差 t c p 校对螺纹塞规的中径公差 tp l 通端和止端纹塞规的中径公差 tp 螺纹凿规的螺距偏羌 z a 由通端螺纹环规中径公差带的中心线至上 _ 件外螺纹中径上偏差之间的距离 z. , 由通端螺纹塞规中径公差带的中心线至毛 件内螺纹中径下偏差之间的距离 邢 0 0 由通端螺纹塞规或环规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离 尸 n o 由止端螺纹塞规或环规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离 邢 螺纹环规中径公差带的中心线分别到 “ 校通一通”或 “ 校止一通”螺纹塞规 中径公差带中心线之 间的距离 tdl 工件内螺纹的小径公差 注: 1 ) 一 个螺距是在退出校对塞钡时测定。 g b 8 1 2 4 - 8 7 续表 2 符号 说明 t a 工件外螺纹的大径公差 h . 丁件内螺纹小径最规公差 h 2 丁件外螺纹大径最规公差 r 令 完整螺纹牙! s? 的平角偏差 了 等 截短螺纹牙型的半角偏差 z i 由通端小径塞规尺寸公差带中心线到下件内螺纹小径下偏差之间的距离 z l 由通端大径环规尺寸公筹带中心线到 上 件外螺纹大径上偏差之间的距离 h l . 端梯形螺纹量规牙型高度 62 截短的内螺纹或截短的外螺纹牙型中心线到沟槽边缘与牙侧交点的轴向距离 f . 在截短螺纹牙型的轴向制面内，由中径线和牙侧直线部分顶端 ( 向牙顶 一 侧) 之间的释向p 离 f2 在截短螺纹牙 1 ? 的轴向n j 面内，由巾径线和牙侧直线部分未端 ( 向牙底一侧) 之 间的径向距离 1 . 4 螺纹合格与不合格的判断 1 . 4 . 1 一个外 ( 内)螺纹，在用本标准的通端和止端环规 ( 塞规)检验时能符合表1 中相应的使用规 则，则应判定该梯形螺纹为合格。 1 . 4 . 2 为r 减少检验或验收时的争议，制造者和检验或验收者应使用同一合格的最规。 当使用同一量规有困难时，操作者可使用较新的或者磨损较少的通端梯形螺纹量规和磨损较多或 者接近磨损值的止端梯形螺纹量规.检验或验收者在验收时应使用磨损较多或者接近磨损值的通端梯 形螺纹量规和较新的磨损较少的止端梯形螺纹量规。 1 . 4 . 3 当检验中发生争议时.若判断被测螺纹为合格的螺纹量规是符合本标准规定的，则该螺纹应作 为合格处理。 公差 内、外螺纹最规的中径公差带见图1 。 g b 8 1 2 4 - 8 7 粉叱祷瑚侧县岛段攻长 图 1 通端螺纹 卡 规的调整塞规中径公差带，有关要求见3 . 1 . 1 及 . 1 止端螺纹卡规的调整塞规中径公差带，有关要求见3 . 1 . 1 及4 . 1.3 ,3 e 9 3 g s 8 1 2 4 - 8 7 2 。 2 外螺纹人 径最钡公差 带见图2 。 外螺纹大径 上饱差 通端皿规磨描摄限 盯 到 内 外螺纹大径 下偏差 图 2 2 . 3 内螺纹小径量规公差带见图3 内螺纹小径 卜 偏差 z 1 - i $ 1 - n 内妞纹小径 卜 偏差 通端盛规磨损极限 图 3 2 . 4 螺纹址规的i i i径公差和允许磨损俏见表3 ( _ 件内、外螺纹的 公差了 。 2 或td : t 皿t 氏t c ,州 趁 1111 1es5 08 0 8 0 1 2 0) 1 2 0 螺距偏差t p 土0. 0 0 5土0. 0 0 6土0 0 0 7士0 0 0 8土0 0 1 0 注，螺杯偏差 t p 适用于螺纹最规螺纹长度内任意个螺距。 2 . 了 梯形外螺纹大径最规的公差和偏差见表6。 表 6协1 1 】 螺纹大 径公差t d h 2 2 z 之 大 ;至 1 4 03 3 583 吕 3 3 585 0 l 55 4 8 6 09 5 02l6 0 9 5 011 2 02 38 0 1 1 2 01 4 0 02 69 o 2 . 8 梯形内螺纹小径里规的公差和偏差见表7。 表 7 妇n l 螺纹小径公差 t d 鲁 z 1 大 - 至 1 8 03 7 583 8 3 7 571 0l 35 2 7 1 012 5 02 36 5 1 2 5 016 0 02 9 8 0 1 6 0 020 0 03 2 9 0 2 幼 c b 8 1 2 4 - 8 7 3 螺纹t规的螺纹牙型 3 . 1 完整的螺纹牙型 a _ ， 二通端a纹塞规、校通一 通塞h u .校吐 螺纹 长 规用i 6 m o规的螺纹牙 p d 见图4。 a 塞 规 、 校 id _ 塞规、校 1 1_ 一扎 上 塞规以及通端和il粼 图 a 3. 1 . 2 通端螺纹环规的螺纹牙型见图5。 it4 3 . 1 . 3 摘底形状由制造者确定， 泊底圆角r最大值r- . %表8 。 限5 但不得大于小4 3 最大尺 寸 ( 见图4)和小 卜大径最小尺寸 ( 见图5) p 1 . 5 2 、 3 、 45 6、 7、 8， 9 _ 1 0 , 1 2 “ 、 i 6, 1 8. u. y 2, 2 4 . 2 6 . 2 8 , 3 2. 3 6 , 0 0, 0 4 月币 二 0 . 1 5 心_ 2 5 0. 5 0 1 . 0 0 习 . 2 3。 2。 截短的螺纹牙型 止端螺纹垂规、校通一止塞规，校通一损塞规的螺纹牙塑见ic i 6。 l添 图 6 g b 8 1 2 4 - 8 7 3. 2 . 2 i i . 端螺纹环规的螺纹牙型见图7。 。一2 汾马、 螺纹牙型中线 3 . 2 . 3 ixl 7 沟槽与牙侧两交改 允许与螺纹牙型中线不对称，但牙型i i 线全沟槽边缘与牙 侧交点的轴向r . 离 的 极 限 值 不 得 大 于 夸最 大 ， tv 1,j = 2、 见表 9 表 9 石-2 m 们1 p f, 今 最 * 夸 、 小 1. 5 0 . 1 .5 q. 3 4 0 . 2 6 2 0. 2 0. 4 3 0 . 3 3 3 0 . 3 0. 7 0 0 . 5 4 4 0. 4 0. 9 5 0. 7 5 5 0. 5 1. 2 0 1 . 0 0 6 0. 6 1. 4 2 1 . 2 2 7 0. 7 1 . 6 5 1 . 4 6 8 口. 吕 1 . 5 0 1 . 7 0 9 0 . 9 2 . 1 2 1 . 9 2 1 o 1 . 0 2 . 3 5 2 . 1 5 1 2 1. 2 2. 8 0 2 . 6 0 1 4 1. 4 3. 3 2 3. 1 2 1 6 1 . 6 3. 7 8 3 . 4 8 1 8 1 . 8 4 . 2 5 3 . 9 5 2 0 2. 0 4. 7 2 4 . 4 2 2 2 2. 2 5 . 2 0 4 . 9 0 2 4 2. 4 5 日 5 3 8 2 8 2. 8 6. 6 0 6. 3 0 3 2 介 3. 2 了 6 5 一一 刁一一一. 7 . 2 5 3 6 3. 6 8. 6 2 8 . 2 2 4 0 4. 0 9 . 5 5 9 . 1 5 4 4 4. 4 1 0 . 5 0 1 0 . 1 0 g b 8 1 2 4 - 8 7 3. 2 4 沟槽的形状可山制造者确定，但不得进人1 5牙 叫 以内 4 尺寸计算 4 . 1 螺纹准规尺寸计算公式见表1 0 , 4 . 1 . 1 螺纹环规的验收应以校对螺纹塞规为准，有了议时按1 . 4 . 3 处理，如果制造者和用户双方致 同意采用其他的测4 , 方法，则螺纹环规的 径尺寸 和.农、表5 的偏差是有效的。 4 . 1 . 2 通端螺纹塞规， 川圣 的磨损尺寸: d, +zp l 一wg o 1 i 端螺纹塞规 径的磨损尺于 d2 +t o z + tp l w n g 一2 表 1 0 址规名称代 号 大并 ，径 小径 尺寸 偏差尺寸 偏差尺寸 偏差 通端塞规 t d+z p l 士t p l d 2 “z p l 士 _t p l2 最大尺寸二d , 止端塞规 z o x + t p x + t z l + 2 f , 士tp ld x + t o z 理达 匕 2， t p l2 最大尺、 一 d 通端环规 t 最小尺、 士 d。 d : 一 e , i z ， 粤 一 ! 宁 l j . 端坏规 z 级 、 ! .=d 一!一 d o 一 ， 护 一 儿 2一 t at a z- 2t x2 七 . _ 二_ 万- t a j 一 “ 万 z r 士t r 校通一 通塞规 了 了 d 士tp l口 : 一 。 ， 2。 。 7 c pz 坛大 尺. j - = d 校通一比塞规 t z d , 一 i- z r ， 今2 f ,t r i2 一 ， 1 s ， 一 z , + 1 20. 。 r _pl jv , 人尺寸二 d 5 校通一 丰 g ! 塞规 t s d , 一 尸 ， 一z ， 十 w c io 2 f , ， t v i2而一 。 一 z。 w. . 一 t- l p 心 走 人! 口、 d 校1 1 一 通寒规 z t d 土t r y d z - i 尸 卜 一t az， t c r z 4 u 人尺 、二d , 一rd ， 校i l _ 一l l 塞规 z z d一t e : 土t p i v 尸 ， ! 丁j 一 t cp 十 一 2 衬人尺 寸二d 一te x 校! _ 一r a 来规 z s d - t e x乙 匕 十 、 、 2 士r p l d , sw - 不 dz 一 r .i， r p2鼓大尺、 j 二姚一t e x 4 . 1 . 3 通端螺纹 卜 规的浏怜塞规 具 庄 端螺纹 规的调祭寒规， 但i i 径尺 d i 按: 人径、 ， 径、 小径的计算公式及q差均 ，“ 校通 1 l 大径、小径的训 ;i 公式及友 径、小径的偏派 均与“ 校门 通”寨规相) j 一通”寒规相 d 2 e., 7 d z tx tc p 2夕 州 算 偏 1 , 为 士 t _ f2 4 . 2 梯甲 嘿纹大径、小径针 规人寸 计势公式见表 1 1 29 k g b 8 1 2 4 - 8 7 农 1 1 名称代弓 又偏若 小径 通端r l t 规d, r d 一2， h ,2 止端最规 d , z d: 一 t o , 人奋 全 通端量规d 丁d 一2 之 : 髻 三 1 1 . 端贵规 d z d td 5 . 1 技术要求 螺纹录 规两端的不完郭牙i v +j 应修去 5 . 2 螺纹1i 规的i4 1 9 f f 面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等明a d . 影响外观和影响使用质以的缺陷“玻 他表面不应有锈蚀和裂纹。 5 . 3 螺纹量规的测头与手柄的连接应牢固可靠，在使川过程 不应有松动和脱落现象 5 . 4 螺纹最规可 用合金一 具 钢、碳素工具钢、其他耐磨材料制造，测节面的硬度应不低于 hr c 5 8 . 并应进行稳定性处理。 5 . 5 螺纹吊规的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差r a 按gb 1 0 3 1 -8 3( 表而粗糙度参数及终数 值)的数值为: 牙侧农向。 . 2 11 m 通端螺纹塞规和校对螺纹塞规大径以及通端螺纹坏规小径0 . 4 n m 止端螺纹塞规大径和止端螺纹环规小径0 . 8 p m 外螺纹大径u +: 规和内 螺纹小径w 规的测母表向0 . 2 4 n 6 标志与包装 6 . 1 梯形螺纹以规上 和产品包装盒 l 应标志: a . 制造! 一 名或注册商标; b . 梯形 螺纹代号和中径公差带代号 ( 按gb 5 7 9 6 -8 6( 梯形螺纹); “ 梯形 螺纹f ?: 规的代号; d . 出年号 ( 产品包装盒 丘 可不标志) 对十公称直径小于1 4 m m 的梯形螺纹塞规，上述内容可以标志在手柄仁 ，当单 独供应时，应附内 上 述内容的标牌。 6 . 2 梯形螺纹址规在包装前应经防锈处理，并妥善包装。不得因包装不善在运输过