炭弧气刨炭棒(1).pdf

j b / r 8 1 5 4 -1 9 9 9 前言 本标准是对j b / t 8 1 5 4 -1 9 9 5 炭弧气刨炭棒 的修订。 并根据g b / t 1 . 1 -1 9 9 3 , g b / t 1 . 3 -1 9 9 7 的规定进行编写。本标准技术内容没有改动。 本标准自实施之日 起， 代替j b / t 8 1 5 4 -1 9 9 5 0 本标准由电炭标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 上海电影碳棒厂、 南得电影碳棒厂。 本标准主要起草人: 刘宗保、 宋丽娟。 中华人民共和国机械行业标准 d b / t 8 1 5 4 一 1 9 9 9 炭 弧 气 刨 炭 棒 代替 1 b / t 8 1 5 4 一1 9 9 5 a i r - a r c g o u g i n g c a r b o n e l e c t r o d e s 1 范围 本标准规定了以人造石墨、 天然石墨和沥青为主要原料， 其表面镀有铜层的炭弧气刨炭棒的尺寸规 格、 技术要求、 试验方法和验收规则等。 本标准适用于作炭弧气刨作业的炭棒， 该炭棒可用于金属材料的刨槽和切割。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b / t 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) j b / t 8 1 3 3 . 2 -1 9 9 9 电炭制品物理化学性能试验方法电阻率( e q v i e c 6 0 4 1 3 : 1 9 7 2 ) j b / t 8 1 3 3 . 1 7 -1 9 9 9 电炭制品物理化学性能试验方法灰分含量 3 产品分类 3 . 1 炭棒的规格尺寸应符合表 1 的规定。 表 1 型号截面形状 尺寸 直径截面 长度 b 5 0 5 -b 5 1 4 圆形 5 , 6 , 7 , 8 , 9 , 1 0, 1 2 , 1 4: : : b 5 4 1 2 -b 5 6 2 0 矩形 4只 1 2 5只 1 0 5x 1 2 5x 1 5 5火 1 8 5x 2 0 s x 2 5 6x 2 0 : : : 注: 根据用户要求， 可生产其他规格炭棒 3 . 2 炭棒的型号根据其用途、 截面形状和尺寸确定: b 5 0 5 -b 5 1 4 圆形截面的炭棒。 b 5 4 1 2 - b 5 6 2 0 矩形截面的炭棒。 4 技术要求 4 . 1 圆形炭棒的直径公差不超过公称直径的士5 %e 4 . 2 矩形炭棒的宽高公差不超过公称尺寸的f5 %a 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6 批准 2 0 0 0 一 0 1 一 0 1实施 j b / t 8 1 5 4 一 1 9 9 9 4 . 3 炭棒长度公差不超过公称长度的士5 m m, 4 . 4 炭棒的直线度公差不大于公称长度的0 . 5 %. 4 . 5 直径6 m m以上圆形炭棒无镀铜层一端应加工成与炭棒轴线成小于或等于3 0 0 的锥形， 该端直径 大于或等于 1 . 6 m m。其他规格炭棒无镀铜层的一端允许不加工。 4 . 6 除4 . 5 条规定的锥部外， 炭棒表面应镀铜， 镀铜层厚度为0 . 0 5 -0 . 1 2 m m, 今了 无镀铜层炭棒的电阻率不大于2 5 p o“ m. 4 . 8 无镀铜层炭棒的灰分含量不大于 1 . 6 %0 4 , 9 无镀铜层炭棒的抗折强度， 圆形炭棒不小于2 2 mp a ， 矩形炭棒不小于1 7 mp a . 4 . 1 0 炭棒在使用或随后的冷却过程中， 不得发生龟裂和剥落现象。 炭棒镀铜层起泡部分不大于镀铜层 表面积的1 5 %， 从炭棒灼热端部到镀铜层的烧损距离平均不大于9 0 m m, 5 测t与试验方法 5 . ， 炭棒尺寸的测量 5 . 1 . 1 炭棒尺寸公差用钢直尺和精度为。 . 0 1 mm的千分尺测量。 5 . 1 . 2 圆形炭棒的直线度在光滑平板上滚动时测量， 矩形炭棒的直线度在平台上用高度尺测量。 5 . 1 . 3 用量角器和钢直尺测量炭棒无镀铜一端是否符合 4 . 5 条的规定。 5 . 1 . 4 炭棒镀铜层厚度用精度为。 . 0 1 m m的千分尺测量。 应测炭棒接近两端和中间的部位， 以其平均 值为测量结果。 5 . 2 炭棒电阻率的测量 无镀铜层炭棒的电阻率的测量按j b / t 8 1 3 3 . 2 进行。试样与整支炭棒两端应加工成与炭棒轴线 垂直。 5 . 3 炭棒灰分含量的测量 无镀铜层炭棒的灰分含量的 测量按j b / t 8 1 3 3 . 1 7 进行。 5 . 4 无镀铜层炭棒抗折强度的测量 54 . 1 试验设备 a ) 万能材料试验机， 精度为 2 %; b ) 游标卡尺， 精度为0 . 0 2 m m; c )千分尺， 精度为0 . 0 1 m m; d ) 万能角度尺。 5 . 42 试验条件 a ) 负荷压头刀口半径r为4 . 5 m m士0 . 5 m m、 支承刀口半径r : 为 1 m m士。 . 5 m m; b ) 两支承刀口应在同一平面内且平行。负荷压头t j . 口应平行于两支承刀口， 应能在两支承刀口平 面垂直方向上下移动， 并且位于两支承刀口的中间位置; c ) 两支承刀口间距离为4 0 m m; + .， d ) 试样应除去表面的镀铜层， 试样长度为5 5 m m, 5 . 4 . 5 . 4 e ) 矩形炭棒试验时负荷应加于炭棒的宽度平面上。 3 试验步骤 a ) 调整机械零点至零位， 各部件应正常， 两支承刀口间距离应符合5 . 4 . 2 c 的规定卜 b ) 测 量试 样的 截面 尺 寸， 精确 到0 . 0 1 m m ;- c ) 将试样对称地放置在两支承刀口 上， 负荷压头应在试样中间;- . 一- d ) 开动试验机， 均匀缓慢地加载， 加载时间不少于5 s ， 直至试样断裂， 读出此时的被坏力 f , 4 测量结果计算 a )圆形炭棒抗折强度按式(c 1 ) 计算: d b / t 8 1 5 4 一 1 9 9 9 8 l, f _jl 式中: 几一 一 抗折强度， mp a ; 几支承刀口距离， mm f 折断时的载荷， n; d 一一炭棒直径， mm. b )矩形炭棒的抗折强度按式( 2 ) 计算: 3 l s f 2w “p : (2) 式中: s 抗折强度， mp a ; 耘支承刀口距离， m m; f 折断时的载荷， n; w -炭棒宽度， m m; 尸炭棒高度， m m, 5 ， 5 炭棒使用性能的测试 5 . 5 . 1 焊接电源设备应使用直流焊机， 其输出电流应满足炭棒操作时规定的额定电流。 5 . 5 . 2 炭棒操作额定电流值应符合表2 的规定。 表 2 圆形炭棒的规格 m ; n 567 89 1 01 21 4 额定电流值 a 2 2 53 2 53 5 0 4 005 0 0 5 5 08 5 0 1 0 0 0 矩形炭棒的规格 m m 4x 1 25又 1 0 5x 1 25火 1 5 5火 1 85x2 0 5火 2 56 x 2 0 额定电流值 a 2 0 02 5 0 3 0 03 5 04 0 0 4 5 05 0 06 0 0 注: 炭棒操作时的实际电流不超过额定值的士l 0 %0 5 . 5 . 4 炭棒操作方法 a ) 炭棒装人炭弧气刨枪， 炭棒伸出长度为2 0 0 m m; b ) 在普通钢板的水平面上进行操作， 钢板厚度和炭棒移动速度根据炭棒规格确定， 炭棒与钢板的 夹角为4 5 0 士 5 0 ; 。 ) 炭棒电弧触发后应保持到炭棒消耗完 1 0 0 m m为止; d ) 炭棒剩余部分冷却后确定其性能应符合4 . 1 0 条的规定。 6 检验规则 6 . 1检验分类 本标准4 . 1 -4 . 9 条属炭棒出厂检验。 本标准4 . 1 0 条属炭棒型式检验 炭棒出厂检验 炭棒出厂检验采用g b / t 2 8 2 8 ，.乙月1 .盆. 月，nzn/ 已6.巳乐 规格的炭棒为一检查批。 中二次正常检查抽样方案。以同一批原材料生产的相同型号和 j b / r 8 1 5 4 一1 9 9 9 6 . 2 . 2 按本标准4 . 1 - - 4 . 6 条进行检验时， 采用特殊检查水平s -2 ， 合格质量水平a q l为2 5 , 6 . 2 . 3 按本标准4 . 7 -4 . 9 条进行检验时， 采用特殊检查水平s -2 ， 合格质量水平a q l为4 , 6 . 3 炭棒型式检验 每年首批产品应取四根炭棒进行型式检验。 试验可在生产厂或使用地进行。如被测炭棒有一项未 满足要求时， 允许从相同的检验批量中再取四根炭棒， 重复检验一次。 7 标志、 包装、 运翰 、 贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 炭棒表面或内包装表面应印有: a ) 制造厂名; b ) 产品名称; c ) 商标; d ) 产品型号或规格; e ) 制造日 期或批号。 7 . 1 . 2 炭棒外包装箱表面应印有: a ) 制造厂名; b ) 产品名称; c ) 产品型号或规格; d ) “ 切勿受潮” 、 “ 小心轻放” 或表示该含义的标记; e ) 数量， f ) 重量