长期堵转力矩电动机式电缆卷筒.pdf

j日 中华人民共和国建筑工业行业标准 j g/ t 5 1 1 1 一1 9 9 9 长期堵转力矩电动机式电缆卷筒 l o n g - t e r m p t u g g i n g t o r q u e - m o t o r t y p e -c a b l e w i n c h 1 9 9 9 一 0 5 一 1 1 发布 1 9 9 9 一 1 2 一 0 1 实施 中华人民共和国建设部发 布 j c/ r 5 1 1 1 -1 9 9 9 前言 本标准主要参考了国内目前生产长期堵转力矩电动机式电缆卷筒厂家的生产实践和使用情况， 并 结合 行业标 准中有关对 电缆卷筒的要求 ， 起草编制 的。 本 标准 的附录 a 是标准 的附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位建设部北京建筑机械综合研究所归口。 本标准起草单位 : 辽宁建设机械城市车辆检测中心、 沈阳市富丽电缆卷筒厂。 本标 准主要起草 人 : 冷连 富、 李 忠民、 王立国、 郭惜华 。 本标 准委托建设部 北京建筑机 械综合研究所 负责解释 。 中华人民共和国建筑工业行业标准 长期堵转力矩 电动机式 电缆卷筒 j g/ t 5 1 1 1 - 1 9 9 9 l o n g - t e r m p l u g g i n g t o r q u e - mo t o r t y p e -ca b l e wi n c h 范围 本标 准规定 了长期堵 转力矩 电动机式 电缆 卷筒( 以下简称 电缆卷筒 ) 的 型式、 基本参数 、 技 术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输及贮存等。 本标准 适用于长期堵 转力矩 电动 机式电缆卷筒 。 2引用标 准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文， 本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b 3 1 1 . 1 -1 9 9 7 高压翰变电设备的绝缘配合 g b / t 1 6 9 2 7 . 1 -1 9 9 7 高电压试验技术第一部分: 一般试验要求 g b / t 1 6 9 2 7 . 2 -1 9 9 7 高电压试验技术第二部分: 测量系统 g b / t 9 9 8 -1 9 8 2 低压电器基本试验方法 gb / t 4 9 4 2 . 1 -1 9 8 5 电机外壳防护分级 g b / t 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电产品包装通用技术条件 j g/ t 5 0 1 1 . 1 2 -1 9 9 2 建筑机械涂漆通用技术条件 j g/ t 5 0 7 9 . 1 -5 0 7 9 . 2 -1 9 9 建筑机械与设备噪声限值和噪声侧量方法 j g/ t 5 0 8 2 . 1 -1 9 9 6 建筑机械与设备焊接件通用技术条件 3定义 本标准采 用下列定 义. 3 . 1 长 期 堵 转 l o n g - t e r m p t u g g i n g 电动机在额定电压及额定颇率下， 使转子转速为零时， 通电时间至少超过电动机达到稳定祖升的时 间。 3 . 2 长 期堵 转 力 矩电 动 机 式 电 统卷 筒 l o n g - t e r m p t u g g i n g t o r q u e m o t o r t y p e c a b l e w i n c h 用于输电及收放电缆的设备。由电缆卷盘、 齿轮传动装置、 长期堵转力矩电动机及集电器构成的装 置 。 3 . 3 电缆卷盘 c a b l e r e e l 电缆卷筒中用于卷 绕电缆 的部 分。其结构见 图 1 : 中华人民共和 国建设部 1 9 9 9- 0 5- 1 1批准1 9 9 9一 1 2一 0 1实施 j g/ t 5 1 1 1 -1 9 9 9 1 -轮盘+ 2 -筒体 图 1 电缆 卷盘结构示意 图 4分类 型式 按排缆型式划分为: 多排式、 单排式。 型号 型号说 明如下 : 匡回口 口 新、 变型代号用大写印剧体汉语拼音宇母按a, b, c表示; 参数代号: 容绳f, k g ; 型式代号: 多排缆不加符号， 单排缆用大写字母“ d” 表示; 堵转 电动机式 电绳卷筒 。 4 . 3 标记示例 4 . 3 . 1 电缆卷筒容统$ 3 0 0 k g ， 多排缆， 第一次变型更新; 标记为: 电缆卷筒j d3 0 0 a j g/ t 5 1 1 1 4 . 3 . 2 电 缆卷简容缆盘6 5 0 k g . 单排缆标记为: 电缆卷筒j d d 6 5 0 j g / t 5 1 1 1 4 . 4参数 4 . 4 . 1 电缆卷筒主参数系指电缆卷筒额定容纳电组的重盘见表 1 , 表 1主参数 k g 4 . 4 . 2电缆卷筒的基本参数见表 2 , 表 2基本参数 -1 # 9!kkg 抽电倾定电压 v 枪电颊定电沈 a 卷盘最大转矩( 冷态) n ，m 允许卷筒线速度 m/ 而 n 5 0 6 0 . 1 2 0 0 6 0 3 6 0 3 0 1 5 0 5 0 : : 2 0 1 0 0 3 0 0 1 2 08 0 6 5 02 0 3 0 0 5 0 02 7 0 3 00 0 6 0 0 02 0 0 j g/ t 5 1 1 1 -1 9 9 9 表 2 ( 完) 3= * vk g 翰 电 额 定 电 压 v 输 电额 定 电 流 a ， 一，_。 、 一 允 许 卷 筒 线 速 度 -/min 廿 盆 橄 大 转 龙 m , 态 ) n m 1 2 5 0 6 0 - -1 2 00 2 0 3 0 0 5 00 8 00 7 7 0 0 - -3 0 2 0 5 0 0 8 0 09 0 0 1 5 0 0 3 0 0 0 - -1 0 0 002 0 0 2 0 0 06 0- 1 2 0 08 0 01 2 2 0 5 技 术要求 5 . 1 一 般要求 5 . 1 . ，电缆卷筒应 按规定程序批 准的图样及 技术文件制造 。 5 . 1 . 2自制件应经质 检部门检 验合格后方可装 配。外购件 、 外协件应有 合格证明 ， 并经人厂检验 合格 ， 方 可人库 。 5 . 1 . 3 焊接件质量应符合j g/ t 5 0 8 2 . 1的规定。 5 . 1 . 4 涂漆质量应符合 j g/ t 5 0 1 1 . 1 2的规定。 5 . 15整机及零 部件 的装配应正确 ; 连接件 、 紧 固件应 安装牢固 。 5 . 1 . 6 电缆卷筒所用由黑色金属制成的紧固件均应进行防腐蚀处理。 5 . ， . 了 电缆卷筒选用的长期堵转力矩电动机、 限速器、 接线板等应符合其各自产品标准的要求。 长期堵 转力矩 电动机 应满足本标 准的有关规 定 。 5 . 2 电缆卷筒工作条件 a )海拔不超过 1 0 0 0 m; b)环 境温度 一4 0 - - + 4 0 c; c )空气相对湿度: 最湿月的月平均最大相对湿度应为 9 0 %， 同时该月的月平均最低温度应为 2 5 c; d )无爆炸性危险、 无导电尘埃及腐蚀性气体的场所; e ) 供电电网电压波动范围不得超过额定电压值的士5 0 0 ; f )卷盘的回转轴线应处于水平位置， 水平度应为士2 0 且与主机运行轨迹垂直， 垂直度应为士2 - ; 电 缆锚固点应位 于卷盘 中心平面 内; g )主参数小于等于 1 5 0 k g的电缆卷筒安装高度不应大于 1 m， 主参数大于 1 5 0 k g的电缆卷筒安 装高度不应大于3 m. 53齿 轮传动装置 5 . 3 . 1 齿轮工作表面粗糙度不得低于r a 3 . 2 0 5 . 3 . 2 齿轮副的精度等级不得低于8级。 5 . 3 . 3 齿面接触斑点沿齿高方向不得小于 4 0 %, 沿齿长方向不得小于 5 0 %, 5 . 3 . 4 装配好的齿轮副应转动灵活， 无卡滞和干涉现象。 5 . 4 集电器及其导电绝缘部件 5 . 4 - 1 外壳与带电部位之间以及相互绝缘的带电部位之间的电气间隙和爬电距离不应低于表 3的规 定( 外购产品 电器元件除外 ) 。 j g/ t 5 1 1 1 -1 9 9 9 表 3电气间隙和爬 电距 离 额 定 电 压 v 电 气 间 晾 刀 】 们 1 爬 电距 离 n 】11 1 6 0- 1 0 0 1 . 63 . 8 1 0 0 1 5 0 35 1 5 0 - 3 0 0 3 . 51 0 4 0 0 8 1 2 . 5 1 65 0 0 6 3 0 1 4 2 0 2 5 8 0 0 3 2 1 00 0 1 25 02 54 0 3 0 0 0 6 0 ( 用户要求可加大到8 0 ) 6 0 0 09 0 1 0 0 0 01 2 5 5 . 4 . 2 相互绝缘的带电部位之间以及外壳与带电部位之间的绝缘电阻值， 在额定电压为 6 0 -6 6 0 v 时， 不应小于 1 . 5 m1 2 ; 倾定电压大于 6 6 0 - 8 0 0 v时不应小于 2 mc i ; 额定电压大于8 0 0 1 2 0 0 v时不 应小于 2 . 5 mo, 5 . 4 . 3 外壳与带电部位之间以及相互绝缘的带电部位之间应能承受表 4规定的交流 5 0 h z工频耐压 试验电压， 历时 1 mi n无击穿和闪络现象。( 不包括长期堵转力矩电动机) 表 4 工频 耐压试验 电压 倾 定 电 压 v 耐压试验电压( 交流有效值) v 6 0- 3 0 0 1 0 0 0 3 0 0 - 6 6 0 2 5 0 0 6 6 0 - 8 0 0 3 0 0 0 8 0 0 - 1 0 0 0 3 5 0 0 1 0 0 0 - 1 2 0 0 4 20 0 3 00 0 1 8 0 0 0 6 00 0 2 3 0 0 0 1 0 0 0 0 30 0 0 0 5 . 4 . 4 电刷与集电环接触部分的温升， 以不损害部件本身以及相连或相邻部件正常工作为限。与外部 导线连线的接线端子的温升， 不应大于 6 0 k, 5 . 4 . 5 5 . 4 . 6 5 . 5 5 . 5 . 1 4 0-c . 5 . 5 . 2 集电环与电刷接触部位不应有砂眼、 气孔等缺陷， 表面粗糙度不得低于 r a 3 . 2 , 电刷与集电环接触面积不应小于 8 0 %， 且接触平稳并满足电流容量的要求。 长期 堵转力矩 电动机 长期堵转力矩电动机的绝缘等级不得低于f级， 用电阻法测量温升不得大于 1 0 0 k 环境温度 长期堵转力矩电动机堵转转矩不应超过额定转矩的士1 5 0 o 0 j g/ t 5 1 1 1 -1 9 9 9 5 . 5 . 3 长期堵转力矩电动机传动噪声不应大于 7 6 d b( a) o 5 . 5 . 4 长期堵转力矩电动机外壳防护等级不应低于gb 4 9 4 2 . 1中的i p 2 3 , 56电缆 卷盘 电缆卷盘筒体外径应大于被卷绕电缆最大外径的 1 6倍， 卷盘的轮盘外径应留有两层电缆以上余 量。 5 . 7性能要求 5 . 了 . ，电缆卷筒各部 位防护要求 如下: a ) 集电器必须设防雨及防止人体触及带电体的防护装置; b )外露旋转部件( 不包括卷盘部分) 应设防护罩。 5 . 了 . 2 电缆卷筒空载特性应符合以下要求: a )各连接 件、 紧 固件不 得松动 ; b)运 转平稳、 无冲击和异常 响声 ; c )卷 盘空载转速应 符合公式( 1 ) 的规定 。 ” 妻 “ 7 n o7 1 ” .。 (1 ) 式中: n卷盘每分钟旋转圈数; n o 一 一电机 同步转速 ， r / mi n; 传动 比( 减速器 总的传动 比) 。 5 . 7 . 3 5 . 7 . 4 电缆卷筒噪声不应大于 8 5 d b ( a) , 电缆卷筒 的堵 转特性应符合 以下要求 : a )电缆卷筒堵转转矩热态不应小于 0 . 8 5 倍冷态实际转矩; b )堵转试验即将结束时应进行电缆卷简热态空载转速侧定， 热态空载转速应符合公式( 2 ) 的规定。 ” ) 。 “ n o ( 2 ) 5 . 7 . 5 电缆卷筒的可靠性 5 . 7 - 5 . 1电缆卷筒可靠性 考核 时间为 3 0 0 h, 5 . 了 . 5 . 2电缆 卷筒可靠性指标 为: a )可靠度不应小于9 0 %; b )首次故障前工作时间不应小于 1 2 0 h ; c )平均 无故障工作时 间不应小于 1 6 o h , 5 . 7 - 5 . 3 电缆 卷筒 的可靠度按公式 ( 3 ) 计算 : r = l al o-l, % ( 3 ) 式 中:r可靠度 ; l o 试验 累计 工作时间 ， h ; t , 试验期间修复( 排除) 故障所用时间的总和， h 。 5 . 7 - 5 . 4 电缆卷筒的平均无故障工作时间按公式( 4 ) 计算 : m t b f=生 r 卜 (4 ) 式 中 :mtbf 平均无故障工作时间， h ; r c 试 验中出现 的当量故障数 ， 其值按 公式 ( 5 ) 计算 : r b 一名k ,c ; (5 ) 式 中:e ;第 ， 类故 障的危害度 系数 ; j g/ t 5 1 1 1 -1 9 9 9 k ; 出现i 类故障的次数。 当 r n 1时 ， 令 r e = 1 e 7 . 5 . 5电缆卷筒的首次故障前工作时间按公式( 6 ) 计算: m ttff = t( 6 ) 式 中:c 首次 故障前工作 时间 ， ho 5 . 了 . 5 . 6 电缆卷筒在可靠性试验中出现的故障分类及各类故障危害度系数见表 5 表 5故障分类 及危害度 系数 故 障 类 别 故 障 名 称故障特征故 障 举 例 危 害 度 系 数 致 命 故 叫严 重 危 及 或 导 致 人 身 伤 亡 ， 重 要 总 成 或 主 要 部 件 严 重 损 ( z m )坏 . 造 成 重 大 经 挤 损 失 卷 筒 主轴 断 裂 严 重 故 降 ( yz) 严 重 影 响 产 品 功 能 性 能 指 标 超 出 规 范 以 外 必 须 停 机 修 齿 轮 掉 齿 、力 矩 电 动 m i n 要 更 换 外 部 主 要 军 部 件 或 拆 开 机 体 更 换 内 部 $i 机 烧 r . 集 电 箱 翻 件 ， 修 理 时 间 长 ( 超 过 4 h ) , 维 修 费 用 高电 、 轴 承 损 坏 一 般 故 障 ( y b) 明 显 影 响 产 品 的 主 要 性 能 ， 必 须 停 机 检 修 ， 一 般 只 需 更 换 或 修 理 外 部 零 部 件 ( 约 1 . sh排 除 ) ， 维 修 费 用 中 等 电 刷 或 集 电 环 损 坏 、 整流二极管击穿、 制 动 器 损 坏 轻 度 故 障 ( q d ) 轻 度 影 响 产 品 功 能 ， 不 须 停 机 更 换 或 修 理 零 件 ， 用 随 车 工 具 可 以在 较 短 时 间 内 ( 2 0 mi n ) 排 除 ， 维 修 费 用 低 盛 级 栓 松 动 6 试验 方法 6 . 1 外观质量用目测方法， 按 5 . 1 . 3 , 5 . 1 . 4 , 5 . 1 . 5 , 5 . 1 . 6 , 5 . 4 . 5 的要求进行检验。 6 . 2用卷尺 或卡尺按 5 . 4 - 1 , 5 . 6的要求进行侧量 。 6 - 3 长期堵转力矩电动机外壳防护试验按gb 4 9 4 2 . 1 规定进行， 试验结果应符合 5 . 5 . 4的要求。 6 . 4 绝缘电阻、 导电部件的温升、 及电压 6 0 - - 1 2 0 0 v产品的耐压试验， 按g b 9 9 8的规定进行。 其测试 结果应符合 5 . 4 . 2 , 5 . 4 . 3 及 5 . 4 . 4的要求。 6 - 5 额定电压 3 0 0 0 v以上产品的耐压试验按gb 3 1 1 . 1的规定进行， 试验结果应符合5 . 4 . 3 的要求。 6 - 6 空载特性测试: 试前加油部位应加足润滑油; 用手搬动卷筒的卷盘， 转动应灵活、 无卡滞和干涉现 象， 在正反两个方向各运转 2 0 mi n ， 空载试验结果应符合标准 5 . 7 . 2的要求。 6 . 7 齿面接触斑点、 电刷与集电环的接触面积测量应在空载特性试验后进行， 测量结果应符合 5 . 3 . 3 , 5 . 4 . 6的规定。 6 . 8嗓声测试 ， 应按 j g/ t 5 0 7 9的规定进行 ， 试 验结果应符合 5 . 5 . 3, 5 . 7 . 3的要求。 6 . 9 堵转特性试验， 在空载试验后进行， 试验方法见附录a( 标准的附录) 。 堵转特性应符合5 . 7 . 4 的要 求 . 6 . 1 0 电缆卷筒可靠性试验， 电缆卷筒应载有不低于额定容缆量 5 0 %的电缆， 实际运行参数不得超过 表 2 规定值。试验方法有两种方式供选择: a ) 工业考核: 累计试验时间不得少于3 0 0 h ， 其余均按本标准5 . 7 . 5 规定进行; b )台架试验: 按本标准 5 . 7 . 5 规定进行。 j g / t 5 1 1 1 -1 9 9 9 7 检验规则 了 . 1 检验分类 电缆卷筒的检验分出厂检验和型式检验。各检验项目应符合表 6 的规定。 表 s检验项 目 检验项目出 厂 检 脸型式 检 验备注 外 观 质 量 符 合 5 . 1 . 3 5 . 1 . 6 , 5 . 4 . 5 , 5 . 7 . 1 规 定 尺 寸 侧 t 卷盘筒体外径 符合5 . 6规定 卷盘轮盘外径留量 符合5 . 6规定 齿面接触斑点高度及长度 符合5 . 3 . 3规定 电刷与集电环接触面积 符合 5 . 4 . 6规定 电 气 间 晾 符合 5 . 4 . 1 规定 爬 电 距 离 符合 5 . 4 . 1 规定 基 本 性 能 嗓 声 符 合 5 . 5 . 3 , 5 . 7 . 3规 定 绝 缘 电 困 符 合 5 . 4 . 2 规 定 导电部件谧升 符 合 5 . 4 . 4 规 定 耐 压 试 验 买 符 合 5 . 4 . 3 规 定 空艘特性试验 符合5 . 72规定 堵转特性试验买 符 合 5 . 7 . 4规 定 长期堵转力矩式电动机外充防护等级 特合 5 . 5 . 4规定 可 靠 性 试 验 x- 首次故库前平均工作时间 平均无故伸工作时间 可 靠 度 符合 5 . 7 . 5规定 注 1 栏 内 “ ” 表 示 应 侧 项 目 。 2 有丫项为关键项。 7 . 1 . 1出厂检验 7 . 1 . 1 . 1 电缆卷筒出厂前每台产品必须由质f检验部门进行出厂检验， 检验合格后附有产品合格证书 方 可出厂. 7 . 1 . 1 . 2 出厂检验项目见表 s , 7 . 1 . 2型 式检验 7 . 1 . 2 . 1 凡属于下列情况之一， 应做型式检验: a )新产 品开发试 制定型鉴定时 ; b )正式生产的产品， 如结构、 材料、 工艺有较大改变有可能影响产品性能时; c )产品停产两年以上， 恢复生产时; d )国家质量监督管理部门提出型式检验要求时。 7 . 1 . 2 . 2 型式检验项目见表 6 , 7 . 2抽样 抽样基数不少 于五台， 随机抽检其 中一台 。 7 . 3 判定 规则 j g/ t 5 1 1 1 -1 9 9 9 表 6中x项目有一项不合格判为不合格; 其他项有两项不合格允许加倍抽样