通信用气吹微型光缆及光纤单元+第3部分微管、微管束和微管附件.pdf

ics3 31 8 01 0 m 3 3 !u 中华人 民共和国通信行业标准 yd ff 1 4 6 0 . 3 一 2 0 0 6 通信用气吹微型光缆及光纤单元 第3 部分: 微管、微管束和微管附件 tele c o m m u n ic a t io nm ic ro d u c t o p t ic a l f ib r e c a b ie s a n df ib r eu n it s f o r in s tella t io n b y b lo win g p a rt3 : mi c rod u cts . mi c rod u c t b u n d l e sa n dmi c rod u c t a c c e s s o r i e s 2 0 0 6 一 1 2 一 1 1 发布 2 0 0 7 一 0 1 一 0 1 实施 中华人 民共和 国信息产业部发布 y dfr1 4 6 0 一 3 一 2 0 0 6 目次 前言 h 1 范围 ， ， 1 2 规范性引用文件 4 “ “ “ “ “ 1 3 定义 ， 1 4 产品型号和标记 ， 5 要求 ， 3 6 试验方法 ， 一 5 7 检验规则 ， ， ， ， ， ， 习 8 包装、 运输和贮存 10 附录a( 规范性附录)微管附件基本技术要求 12 附录b( 资料性附录)微管和微管束结构图 ， . 13 叁考亨献 ， 14 ydj t 1 4 6 0 . 3 一 2 0 0 6 前言 y d 汀1460一 2 006 通信用气吹微型光缆及光纤单元分为以下 5 个部分: 第1 部分: 总则; 第2 部分: 外保护管; 第3 部分: 微管、 微管束和微管附件; 第4 部分: 微型光缆; 第5 部分: 高性能光纤单元。 本部分为 y d rrl460一 2 006 的第3 部分， 本部分应与y d 厅1 4 60. 1 一 2 o 06结 合起来使用。 在本部分的 制定中， 主要试验项目 的规定参考了国 际电工委员会标准正c607 9 4 一 5 : 2 003 光缆 第5 部分: 在微管中气吹安装用微型光缆分规范的规定，产品主要性能指标参考了正 c 委员会c d 文稿 86 刀 86 7 /c d ，6 07 94 一 3 一 50: 2 00 3 光 缆第3 一 50部 分: 室 外 光 缆 一 用 气 吹 法 安 装 的 微 管 光 缆 分 规 范 ( 第 一 版 ) 的规定。 本部分的附录a 是规范性附录， 附录b 是资料性附录。 本部分由中国 通信标准化协 会提出并归口。 本部分起草单位: 武汉邮电 科学研究院 大唐电 信科技产业集团 长飞光纤光缆有限公司 江苏中天科技股份有限公司 四川汇源光通信股份有限公司 北京通和实益电信科学技术研究所有限公司 本部分本 要起草人:史 惠萍薛 梦驰宋志佗 王建伟 吴燕样 王 晗 y d厅1 4 6 0 . 3 一 2 0 0 6 通信用气吹微型光缆及光纤单元 第3 部分 微管、微管束和微管附件 范 围 y d fr l4 6 0 的本部分规定了 微管和 微管束的定义、 产品 型号和 标记、 要求、试验方法、 检验规则、 包装、 运输和贮存及微管附件的基本要求。 本部分适用于用于室外或室内 气吹安 装系统的 微管、 微管束和 微管附件。 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过y d 厅1460的本部分的引用而成为本部分的 条款。凡 是注日 期的引用文件， 其 随后所有的 修改 单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分。 然而， 鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否 可使用这些文 件的最新版本。凡是不注日 期的引 用文件， 其最新版本适用于本部分。 gb fr 2828一 2003 计数抽样检验程序 第 1 部分: 按接受质量限 ( a q l ) 检索的 逐批检验 抽样计划 (1 5 02 8 5 9 一 1 :1 9 9 9 ，idt) 能 rr6 6 7 1 一 加0 1 热塑性塑料管材纵向回 缩率的 测定 ( e q v i s o2 5 o s :1 9 94) g b6995， 2 一 1 986 电 线电缆 识别标志 第2 部分: 标准颜色 gb fr74242 一 2 002 光缆总规范 第2 部分: 光缆基本试验方法 ( iec6 0 7 94一 1 一 2 :1 999 ， opti ca l fi b re c 的l e s 一 p 硕 1 一 2 :g e n eric s p e c i fi c atio n 一 b a s i c opti c a l c able te s t p r oc e d ures， mo d) g b rr8804. 1 一 2 0 0 3热塑 性塑料管材 拉伸性能测定 第 1 部分: 试验方法总则(15 06 2 59一 1 : 1 9 97 ， 刀 t) g b rr8806一 1 988塑料管材尺寸测量方法 g b ff9 647 一 2 003热塑性塑料管材环钢度的测定 ( 1 5 09 9 6 9 : 1 9 9 4 ， idt ) gb frl41 5 2 一 2 001 热塑性塑料管材耐外冲击性能 试验方法 时针旋转法 ( e qvls o3 127 :1 9 94) 曲 厅1 5 5 2 0 一 1 9 9 5聚乙 烯压 力管材与管 件连接的耐拉拔试验 ( 明v l s o 3 5 o l : 1 9 7 6 ) y d 厅83 7 . 4 一 1 996铜芯聚烯 烃绝缘铝塑 综合护套市内 通信电缆 吞 翩 金 方法第4 部分 环境 性能试 验方法 y d 汀14 60. 1 一 加0 6通信用气吹微型光缆及光纤单元 第 1 部分:总 则 3 定义 下列定义适用于本部分: 3. 1 微管束 mic rod u c t b u n d l e s 见y d 汀14 60. 卜2 。 。 6 中 的3 3 条定义。 3 .2 管缆 c a b le o f m ic r o d u ct 见y d 厅1 4 60. 1 一 2 006 中的3 沸 条定义。 管缆又称集束管。 yd 厂 t 1 46 0.3 一 2 0 0 6 4 产品型号和标记 4 . 1 严品分类 依照 微管组合方式的 不同， 通常可分为3 种: ( 1 ) 微管; ( 2 ) 微管 束; ( 3 ) 管缆。 4 2型式 4 2. 1 型式构成 产品型式标记包括产品 类别、 材料和结构，如图1 所示。 结构 材料 产品类别 图1 微管产品型式构成图 4 么2 产品类别 5 一微管 及微管束; l 一管缆。 4 . 2 . 3 材料 y h 一高密度聚乙 烯; y h g 一硅塑复合。 4 2. 4 结构 ( 无符号卜实壁管; l 一带肋; m一金属挡潮层。 4 习规格 4 .3 . 1 微管的规格 微管的规格由 微管的 外径和内径构成。 外径和内径之间用 ，/ 号相连。 4 .3 .2 微管束和管缆的规格 微 管束和 管缆的规格由 微管的 外径和微管数量构成。 外径和 数量之间用 “ x 4 4 型号和标记 4 4. 1 型号 产品 型号由 型式和 规格组成。各部分之间用空格隔开。 4 a2标记 加工订 货时应标明微管产品标记， 它由微管的型号和 本部分编号组 成。 例 1 : 用于气吹 安装系 统的 微管，其材料为高密度聚乙烯， 外径为7 .o fnln 、 2 ”号相 连。 内径为5 .s lnm 、 管壁结 丫ofr1 4 6 o . 3 一 2 0 0 6 构为带肋管，则产品标记应表示为: s yhl7 1 5 石yd 汀 1 4 6 0 .3 一 2 0 0 6 例2 : 用于气吹安装系统的微管束， 微管材料为硅塑复合材料， 微管外径为7 刀 inm 、 内 径为5 .5 二 、 微管数量为5 个、 管壁结构为实壁管， 则微管束产品 标记应表示为: s yhg7x5ydff 1 4 6 0 .3一 2 0 0 6 例 3 : 用于气吹安装系统的 带有金属挡潮层的管缆， 其内微管材料为高密度聚乙烯， 微管外径为 7 .o nun ， 内径为5 5 inm ， 管壁结构为带肋管，微管数量为 19个。则管缆产品标记应表 示为: l yhl m 7xl gydff l 4 6 0 3一 2 0 0 6 5 要求 5 ， 1 一般要求 y d 厅14 60. 1 一 2 0( !6 的5 .4 和s j 规定适用于 本部分。 在使用时， 微管、 微管束或管缆必须与相应的 附件 配 套使用。 微管附件要求见附录a 所示。 5 2结构 5 2 . ， 结构示例 微管、 微管束和 管缆的 结构示例如附录b所示。 5. 2 2 微管尺寸 微管是一种尺寸小， 重量轻的柔软的塑料管， 其最大 外径应不大于16inln 。 微管必须是圆形的。 常用 的尺寸见表1 。 表1 微管的常用尺寸单位: mm 规格外径内径最小值 5 .创3 55 ，0土 0 注 3 . 5 7. 印 5 57 刀 土0. 15 鸿 8 .() 2 6 .08 . 0 士0 . 15 夕 1 。 ，0 2 8 乃1 0 .0士01 7 . 9 1 2 01 1 0 刀1 2 刀 士0 . 1 9 .9 对于带肋管，内径最小值是指肋顶之间的最小直径 5 2.3色借 为了便于识别， 微管可采用颜色区 别。 其颜色应是符合gb 6 9 952 一 1 9 86规定的蓝、 橙、 绿、 棕、 灰、 白、红、 黑、 黄、 紫、粉红或青绿色。 在不影响识别的情况下， 也可使用色线来加以识别。色线的颜色 应从表2 中选择。 表2 识别用全色谱 微管束 微管束由一定数量的 微管( 捆扎) 集合在一起形成。可以一次安 装在已有的 外保护管内， 但不能填 满整个外保护管，占 空比 应不大于60% 。 5 . 2 . 5 管缆 当有防水防潮要求时， 管缆应有挡潮层。挡潮层的 材料应使用能阻挡 水和潮气的材料。 管缆的 护套 应能完全包覆住其中的微管束， 厚度宜为。 . s fnm 。 y d门， 1 4 6 0 3 一 2 0 0 6 5召技 术要求 5 习 . 1 通则 微管、微管束和管缆在整个交货长度上的任意横截面 上应均匀、 无气孔或瑕疵。外表面和内 表面应 无明 显的 裂缝、 针眼、 接头、 水渍、 修补和任何其他缺陷。 5 3 2 机械性能 5 . 3 . 2 ， 1 拉伸 微管的 拉伸性能应符合表3 的规定。 表3 微管的拉伸性能 三戛燕舀习三三覃三 于 5 . 3 2 .2 最大牵引负荷 微管的最大牵引负荷为拉伸强度与微管的 截面积的乘积。 5 .3 .2 名 扁平性能 微管、 微管束和管缆的压扁负载应符合表4 的 规定。 在压扁负载下微管 应不开裂和无永久性的 损伤。 表4 微管的扁平性能 项目 压扁负载 压扁力 ( n) 单根微管5 0 x 刀，但不大于4 5 0 微管束和管缆 45 o 注:。表示单根微管的直径，单位为inln 5 习24复原率 在微管垂直方向 施加压力至 外径变形量为原外径的 30% 时， 立即卸荷， 试样不破裂、 不分层， 外径 能恢复到 原来的90%以 上。 5 念2 .5 落锤冲击 取 10根试 样按6 . 4 5 试验 后至 少应有9 根无破损或裂纹。 5 . 3 .2 .6 柔软性 按6 沌6 小节试验后， 微管 外表面和内壁应无目 力可见的 损坏。 5 众2 7 弯折 微管应能满足6 点7 的试验。试验后， 应无目 视可 见的损伤。 5 .3 2 . 8 纵向回缩率 微管或微管束应能满足6 沌8 小节的 试验。 试验后， 微管的纵向回 缩率应不大于3 %。 5 习 2习环刚度 微管的环刚度应不小于6 3 州角 1 2 。 5 . 3 2. 1 0 与管接头的连接力 管材与 接头处的连接力应不小于350n ， 且连接处不松脱， 无明 显变 形。 5 . 3 习环境性能 5 . 3 召 . 1 空 气压力 ( a ) 出 厂检验时要求在常 温20下，微管或微管束应能承受 1 .z m p a 的 空气压 力 3 0 11 l l n 不漏气。 ydfi 1 4 6 0 . 3 一 2 0 0 6 ( b ) 型式试验时要求在高温10 0 下2 4 0h后， 微管或微管束应能承 受 1 . z mp a 的 空气压力不破裂。 5 召 . 3 2 耐水压密封性 用微管接头连接起来的微管， 整体上应具有密封性， 并能满足6. 5. 3 的试验。 5.3 召召 冰冻 该性能不对管缆作要求。 将微管置于一 巧条件下保持1 0h，管材应无破裂或开 裂， 外观无明显可见裂纹和缺 损。 5 .3 .3 .4 电 火花试验 该性能只对含有金属元件者作要求。 管材 应能承受1 5kv l ll u l l 的工频电压不击穿。 5 . 3. 4 气吹性能 微管或微管束的气吹性能要求见表5 。 表5 微管的气吹性能要求 序号项目名称技术要求 i 气吹效能能通过盘上微管试验或场地微管试验 2 内壁摩擦系数 静态:住25 动态:住20 3 刚性 ( n 衬) 0 刀 1 0 . 3 5 4交货长度 微管的标准制造长度标称 值宜为2 00o m 、 3 o oon 域4 0 0om ， 容差为。 %一 +5%。 微管交货长度应是标准制 造长度。经买方同 意，可以任意长度交货。 6 试验方法 6 . 1 总则 微管的各项性能应按表6 规定的试验方法进行检验。 表6试验项目和试验方法及检验规则 序号项目本部分条文号试验方法 检 验 类 别 出厂型式 l 微管结构完整性及外观 5 2 本部分6 2 见表7 本 部 分 7 . 3 2 微管尺寸 5. 2 . 2 本部分6 3见表7 3 微管的机械性能 3. 1 拉伸 5 3 2注 本部分6 点2 3 注 1 拉伸强度表3本部分6 4 忿1同批不少于3 根 3 12 断裂伸长率 表3 本部分6 点2 . 工 3 2 管材最大牵引负荷扭 5 . 3. 2 . 2 本部分6 点3 3 3扁平性能5 3 23 本部分 6 点4同批不少于3 根 3 沸 复原率 5. 3 . 2 . 4 本部分6 点5 3 t 5 落锤冲击 5 3 25 本部分6 4 石 3 . 6 柔软性 5 3 2石 本部分6 点7 3 7 弯折 5 3 2 . 7 本部分6 t4 名同批不少于3 根 3 . 8纵向回缩率5 . 3 . 2 . 8 本部分6 点9同批不少于3 根 3 . 9环刚度5 3 . 2 . 9 本部分6 沸 . 10同批不少于3 根 3 0 与管接头的连接力 5 3 . 2 注 0 本部分6 4 . 11同批不少于3 根 y d 汀1 4 6 0 一 3 一 2 0 0 6 序号项目 本 部 分 条 文 号 试 验 方 法 检验类别 出厂型式 4环境性能 4 注空气压力 ，5 3 . 3 . 1 本部分6 .5 2 臀 本部分6 .5 .2 . 1 同批不少于3 根 4 注 1常温下气压 4 . 1 . 2 高温下气压 本部分6 .5 念 2 4 . 2 耐水压密封性 5 .3 .3 .2 本部分6 瓜3 同 批不少于 3 根 4 3冰冻 5 3 3.3本部分6 .5 .4 同 批不少于 3 根 4 . 4电火花试验 ( 含金属元件者 )5 33鸿 y d ff8 3 7 4一 1 9 9 6 中4 石 1 00 % 5 气吹性能 5 注气吹效能 表5 y d it 1 4 6o. 1 一 2 (x ) 6 中7 . 2 . 1 y d i 】1 4 60. 1 一 z ix 巧中7 . 2 3 5 % 5 . 2 内壁摩擦系数 5 2. 1内壁静态摩擦系数 5 之2 内壁动态摩擦系数 本部分6 6 3 同 批不少于3 根 5 . 3刚性 ( n m z ) 6 标志 8 注目力检查 1 00 % 7包装 8 一 2目力检查 1 00 % 注:出厂检验栏目中的百分数是按单位产品数抽检的最小百分比 6 2 微管结构检查 微管结构应在距微管端不少于l oonun ，目 视检查微管完整性和结构，内 壁可用光源照看。 6 习尺寸检查 6 . 3 长度 交货长度用测量误差不得为负值的计米装置测量。 测量误差 用精度为i lnln 的钢卷尺确定。 6 3 . 2 外径和壁厚 外径和 壁厚及其偏差的 测量按gbfr8 8 o 6 一 1 9 88的规定进行。 6 . 3 . 3 最小内径 取3 个试样， 用精度为住 0 2 n l n l 的 游标卡尺测量每个试样同一断面各处内 径， 取最小值为该试样的 最 小内 径值。 用测量结果计算偏差。取3 个试 样测量值偏差最大的为测量结果。 6 4 机械性能测.方法 6 4， 一般要求 下列规定的 各试验方法及其试验条件用于验证产品的机械性能， 其试验结果符合第5 章的要求时， 判 为合格。 6 . 4 2 拉伸 6 . 4 2 . 1 拉伸强度和断裂伸长率 试验设备: 应符合g b 厅8804. 1 一 2 003 的规定， 精度应为显示力值的士 1 % 以内， 专用夹具应在整个管 材圆周上均匀地夹持管壁; 试样制备: 取长度为 ( 250 士 10) inln 的管材作为试样， 试样数量为3 根; 拉伸速度:l oon l n 公 而n ; yd ft 1 4 6 0 . 3 一 2 0 0 6 验收 要求: 按g b fr8 804 卜2 0 03规定的方法计算出拉伸强度和断裂伸长率， 分别取3 个试样的 测量平 均值为试验结果。试验结果应符合表3 要求。 6 ，4 召 最大牵引负荷 试验方法: 同6 点 2 . 1 小节。 试验结果:为管材的拉伸强度和该管材的截面积的乘积。 6 4 4 扁平性能 试验方法: 按gb fr9 647 一 2 003 规定进行; 试样: 从3 个管材上各取2 50inln 管段为试样; 压扁负载: 见表4; 持续时间: 持续 i lnin ; 试验速度: ( 1 0 士 5 ) n l 耐们 l i n ; 试验次数: 每个试 样 1 次， 共3 次。 验收要求: 在压扁负载下微管应不开裂和 无永久性的 损伤。 6 .4 石 复原率 试样制备: 从3 根微管管材上各取z oonun 管段为试样， 试样两端应垂直切平; 压缩速度:( 1 0 士 0 .4 ) 刀 欢 川 而n ; 试验方法: 在垂直方向施加压力，当外径变形量为初始外径的 30%时， 立即卸荷。目 视观察试 样有 无破裂、 分层， 经lh恢复后测量压扁处的最小外径; 验收要求: 应符合5 3.2 4 的 要求。 6. 4 .6 落锤冲击 试验方法: g b 汀1 4 1 5 2 一 2 001 ; 试样数 量:10个; 冲头直径: 25nun ; 冲 锤重 量: 微管:1 o 09; 微管束: 3009;管 缆:1 5 o 09 冲 锤落 高: l m; 冲 击次 数: 每个试样冲击1 次。 验收要 求: 10个试 样中 应有9 个试 样无目 力可见的损坏。冲击痕可不被认为 是机械损伤。 6 . 4 7柔软性 试验方法: 在心轴上紧 绕 10圈， 心轴直径为12倍微管直径或为36倍微管束或管缆外经; 保持时间: 30而n; 验收 要求: 微管外表面和内表面无目 力可见损坏。 6 ，4 .8 弯折 试验方法: g b fr7 4 242中方法e10; 弯曲 半径: 20d; 验收要求: 微管无目 力可见的 损坏。 6 鸿 习 纵向回 缩率 试验 方法: 按g b 厅6671 2 001 的 规定 进有 到 式 验 。 从3 根不同 微管上各 取一段长度为( 2 xj士 2 0) inln 的 试样，划标线后在室温下 预处理至少zh后测量标线间距离， 然后在1 00士 2 烘箱中 放置60而n 后取 7 y0 fl- 1 4 6 0 . 3 一 2 0 0 6 出， 待完全冷却至室温后再次测量 标线间距离，比 较前后两 次测量 值并 计算。取3 个试样测量值的 算术 平均值作为最终试验结果。 验收 要求: 微管的纵向回 缩率 应不大于3 % 。 a4 . 1 0 环刚度 试验方法: 从3 根管材上各取2 00二 管段为试 样， 试样两端应 垂直切平。试验按gb 厅 9 647 一 2 003 规 定进行， 试验速度 ( 5 士 l) n l ll l j 而n 。当 试样在垂直方向的外径的 变形量为原内径的5 %时，记录试样所 受的负荷，试验结果按式 ( 1) 一 。一 一 y (1 ) ay x l 旨斤x 上且、! 式中: 5 试样的 环刚度， 单位为州加2 ; 八犷 - - - 试样内 径垂直方向5 % 的变形量， 单位为m; d 一试 样内 径， 单位为米m ; 不 一试样所受的 负荷， 单位为kn; 乙 试 样长度， 单位为m 。 取3 个试样的 试验结果的算术平均值为试验结果。 验收要求: 试验结果应符合5 念2 乡 的要求。 6 涛 . 11与管接头的连接力 按gb厅 1 5 8 20一99 5 规定的试验方法。 试样数为三个， 恒定拉力不小于3 50n ， 保持lh，试验后3 个试 样均在连接处不松脱， 无明显变形。 6 5 环 境性能测t方法 6 瓜1 总则 下列规定的各试验方 法及其试验条件用于验证产品的环境性能， 其试验结果符合规定的 合格判据时， 判为 合格。 6 .5 2 空气压力 6 .5 2 . 1 常温下气压 试样长度:不短于s oom ; 气压: 对试样施加至少 12 b ar的空气压力; 保持时间: 30血n; 试验温度: 23士 5 ; 验收要求: 微管应无漏点， 气压应不低于1 2bar， 无目 力可见的 损坏。 巳 5 2 2 高温后气压 试样长度: 不短于s oom m ; 试验温度:1 00; 保持时间: 2 4 0 h; 气压:在 23 士 5 下对试样施加至少 1 2bar的空气压力; 验收要求:微管应不破裂，无目力可见的损坏。 y dfl-1 4 6 0一3 一 2 0 0 6 6 石.3耐水压密封 性 连接密封试验有二种方法， 可选择其一: ( a ) 将微管与微管接头按使用要求连接， 在23* 5 下将管内 注满水， 两端密封， 保持2 4h， 无渗 漏为合格; ( b)将微管与微管接头按使用要求连接， 在23士 5 下加i m p 冰 压， 两端密封， 保持3 而n ， 无渗 漏为合格。 6 .5 4 冰冻 ( 对管 缆不作要求) 取一段试样， 将试样内 充23士 5 下的自 来水， 两端密封， 置于一 巧 条件下保持1 0h， 管材无爆 裂或开裂， 外观无明显可见裂纹和缺损为合格。 6 . 6 气吹性能 试验方法 6 石 . 1 气吹效能 微管的 气吹 效能试验方法应遵照y d fr1 460 . 1 一 加06中7 .2 . 1 的 规定。 6 . 6 2 内壁靡擦系数 微管内 壁的 静态摩擦系数用平板法测定，试验方法应遵照y d 汀1 4 60. 1 一 2 006 附录 b 的 规定。 微管内 壁的 动态摩擦系数用圆鼓法测量，试验方法应遵照y d fr1 4 60. 卜2 ( m 6 附录 c 的 规定。 6 . 6 3刚性 试验方法:按照g b 厅7424.2 一 2002方法e17 a 或e17 b 规定进行; 验收 要求: 试验结果应符合表5 规定。 7 检验规则 7 . 1 总则 制造厂应建立质量保证体系， 以确保产品 质量符合本标准要求。 微管产品 应由 制造厂质量检验部门 进行检验，经检验 合格并附有制造厂的 产品 质量合格证者方可出厂。厂 方应向 买方 提供产品出厂检验的 测试记录。 微管产品检验分出 厂检验和型式检验。检验项目和 试验方法应符合本章和第6 章规定。除非在订货 合同中另行规定，检验规则应遵照本章规定。 7 ，2 出 厂检验 7 2. 1 出厂检验项目 出厂检验项目 见表60 7 2 .2 抽样 7 .2 .2 . 1 组批 同一批原料、 同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批。 7 么2 . 2 抽样 微管的外观和尺寸检验按g b fr2 8 28. 1 一 2 o 03 进行抽样， 采用正常 检验一次抽 样方案， 取一般检验水 平1 ，接收质量限a q 乙 为6 .5 ， 具体抽样见表7 。其他项目 按表 6 中各项目 的相应规定进行随 机抽样。 ydft 1 4 6 0.3 一 2 0 0 6 表7抽样方案 批量n 样本量n 接收数a c 拒收数r e 1 5 08l2 巧 12 8 01 323 2 8 1 5 印 2 034 5 01 1 2 叨3 256 1 2 0 1 3 2 (x) 5 078 3 2 0 1 1 x 洲 刃 8 o1 0l l 7. 2.3 到足规则 5 .2 节中的尺寸按表7 抽样方案的n 个样本中， 有小于 或等于 八 c 个样本不符合 要求， 判该批为合格。 有 大 于或等于左 e 个样本不符合要求， 则判该批为不合格。 5 3 各项中有 一项达不到指标时， 则可随 机抽取双 倍样品进行该项的复检， 如仍不合格， 则判该批不合格。 7.2. 4 合格证 合格品出厂由制造厂家质量管理部门负责认可， 并签发产品合格证， 随产品出 厂。 7 召 型式检验 7 念1 检验条件 属下列情况之一时， 应进行型式检验: ( a) 新产品试制定型鉴定; ( b) 正式生产后， 产品 结构、 材料、 工艺如 有较大改变， 可能影响 产品 性能时; ( c) 连续停产3 个月以 上再恢复生产时; ( d ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7 . 3. 2 检验项目 型式检验的 项目 列于表6 的全部项目 。 7 . 3 ， 3 抽样 用于型式检验的 试样从出厂检验合格品中随 机抽样，抽样数应能满足第6 章各项目 的 要求。 7 .3 .4 判定规则 型 式检验所检各项均达到指 标则判为合格。 有一项达 不到 指标时， 则可随机抽取双倍试样进 行该项 的复检，如 仍不合格， 则判该批次不合格， 应停产检查原因， 制定改进措施。 7 召石样品处理