定子线圈中张形机+产品质量分等（内部使用）.pdf

j b / t 5 6 1 7 8 - 1 9 9 9 前言 本 标准是根据g b / r 1 . 1 -1 9 9 3 及g b / t 1 .3 -1 9 9 7 的规定，对j 13 / t 5 6 1 7 8 -9 4 进行的修订。 标准的 结构及表述规则按g b / t 1 . 1 -1 9 9 3 第4 , 5 , 6 章的规定 进行修 改。 技术 要素 按g b / t 1 .3 - 1 9 9 7 第5 章的规定进行修订。 本 标准自 实施之日 起代替j b / t 5 6 1 7 8 -9 4 本标准由沈阳电工专用设备研究所提出并归口。 本标准由沈阳电工专用设备研究所负责起草。 本标准主要起草人: 陈佳善、杨 振宇。 本标准于 1 9 9 0 年8 月1 0 ! 首次发布， 本标准第1 次进 行修订。 本标准委托沈阳 电工专用设备研究所负责解释。 中 华 人 民共 和 国机 械 行 业 标 准 j b / t 5 6 1 7 8 - 1 9 9 9 定子线圈中张形机产品质量分等 代替 j b / t 5 6 1 7 8 -9 4 内部使用 ) 范 围 本标准规定了定子线圈中 张形机的质量等级、 检测方法和质量评 定 本标准适用于定子线圈中张形机 ( 以下简称张形机 ) 。 2 引用标准 下 列标准所包含的条文， 通过在本标准中引 用而构成为本标准的 条文。在标准出版时，所示版刁 均为有效。所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b / t 3 7 6 8 -1 9 %声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 g b / t 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标l j b / t 4 3 2 8 .6 -1 9 9 9 电一 专用设备 机械加 i . 通用技术条件 j b / t 4 3 2 8 . 8 -1 9 9 9 电土专用设备 装配通用技术条件 j b / t 4 3 2 8 .9 -1 9 9 9 电工专月 设备 涂漆通用技术条件 j b / : 9 6 5 7 -1 9 9 9定子线圈中张形机 3 质t等级 3 . 1 根据张形机的质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个质量等级 工1 . 1 合格品 a ) 产品的结构、 性能、 精度、 可 靠性和寿 命等质 量指 标全面达到j b / t 9 6 5 7 的 要求; b ) 产品 生产过程质量稳定; c ) 附件及配套件能保证主机达到合格品 要求; d ) 用户评价产品 能满足使用要求 3 . 1 . 2 一等品 a ) 产品的结构、 性能、 精度、可靠性和寿 命等质量指 标在现行标准j b / t 9 6 5 7 的 基础土有所 提高， 达到当代国际一般水平; b ) 产品 生产过程质量稳定; c ) 附件及配套性能保证主机达到一等品水平; d ) 用户 评价产品 使用效 果良 好， 产品 在国内 市场上有竞争能力。 3 . 1 . 3 优等品 a ) 产品的 结构、 性能、 精度、f r o性和寿命等质2指标在现行标准 j b / t 9 6 5 7的基础r .有很大的 提高， 达到当 代国 际同类产品的 先进水平; 国家机械工业局 1 9 9 9 - 1 2 - 3 0批准2 0 0 0 - 0 6 - 0 1实施 j b1 t 5 6 1 7 8 - 1 9 9 9 b ) 产品生产过程质量稳定; c ) 附 件及配套件能保 证主机达到 优等品 水平; d ) 用户评价产品 质量与国 际同 类产品的先进水平相当， 产品 在国际市 场上 有竞争能力: 3 . 2 工 作性能 3 . 2 . 1 合格品 a ) 张形机的 “ 起动” 、 “ 停止”和 “ 急停 制动” 应操作方便、 动作准确; b ) 空 运转试验的 要求和试验程序按j b /t 9 6 5 7 的规定执行。 3 .2 . 2 一等品 a ) 空载及负载试验中， “ 起动” 、 “ 停止，.应 平稳、 灵活、可 靠。 操作方便、 动作准确，钳口 “ 夹 紧 ，. 松开”灵活可靠， 负载张形时夹紧稳固; b ) 其余同 合格品。 3 .2 . 3 优等品 同一等品。 3 . 3 t - 作精度 张形机工作精度应符合表 i 的规定。 .表 1 项目合格品一等品优等品 线圈槽部长度误y : m m土2 士 1 . 5 土 1 线l跨距误差 2极、4 极mm 土 3土 2土 i 6极及以_ i.-. m m 士2土 ! 5土0 . 翻 线圈端部升高误差 2极、4 极mm士3 土 2士i 6极及以上mm土2士 1 . 5土0 名 线圈张开角误差 10 . 8-0 .5 注:线圈张开角误差系指与样板之问的间隙误差。 3 .4 3 . 4. 1 3 . 4 .2 3.53.5 .1 可靠性 合格品 a ) 在用户遵守使用条件和一班制的工作条件下， 大修期不少于2 年; b ) 配 套件、 外购件应符合各自 产品标准， 并应能保证主机达到相应等级品的要求: 一等品、优等品 同合格品。 外观一与涂漆 合格品 a ) 表iu l 涂漆质最应符合j b / t 4 3 2 8 .9 的规定， 达到n 级精度要求; b ) 外 露焊 缝应修整光滑、均匀，不允许有 焊穿或咬肉 现象; c )外露机械加一 匕 表面不应有磕碰、锈蚀现象.销子端部、螺钉头部不得有+# 1 l 伤、打伤、锉伤等缺 d ) 安全罩应安 装牢固、 安全有 效。 j b / f 5 6 1 7 8- 1 9 9 9 3 . 5 . 2 一等品 a ) 表面 涂漆质量应符合j b l f 4 3 2 8 . 9 的 规定， 达到1 级精度要 求; b ) 焊接件外 露表面、焊 缝应符 合j b / t 4 3 2 8 .5 -1 9 9 9 中3 .4 的规 定; c ) 其 余同 合 格 品。 3 . 5 . 3 优等品 同一等品。 3 . 6 噪声 3 . 6 . 1 合格品 整机噪声声压级应不大于7 5 d b( a ) o 3 . 6 . 2 一等品 整机噪声声压级应不大于7 0 d b( a) 。 3 . 6 . 3 优等品 整机噪声声压级应不大于6 8 d b( a) 3 . 7 安全与卫生 3 . 7 . 1 合格品 a ) 气动系统、 润措系统不得有渗漏现 象和 不正常 噪声; b ) 减速 箱外的 传动部分， 转动零部件部位应有安全防护罩; c ) 左、 右传动箱罩内管路排列整齐、无杂 物。 手动 部位的 操作件 应光y i 无毛 刺。 3 . 7 . 2 一等品、 优 等品同合格品。 3 . 8 零件加一 质量 3 . 8 . 1 零件加工应符合j b / c 4 3 2 8 .6的规定。 3 . 8 . 2 主要零件加 质量应符合表2的规定。 表 2 三 要零件 名称 检验项目 关 键 项 主 要 项 左右粘休两对称同名孔中心距公差等级应达到 i t 9级 外侧而与底而的垂直度公差应达到8级 两对称同名孔轴线与底而及后平面的平行度公差 应达到8 级 右被动臂休 r 轴孔与齿轮轴孔的平行度公差等级为 7 级li l槽两侧面与臂轴孔的平行度公差等级为 7 级 前臂两传动孔孔距公差应达到 i t 9级 钳n轴孔巾心距中孔中心距离尺寸公差应达到 i t 9级 后臂夹钳轴孔距中孔距离尺寸公差应达到i t 9级 左 ( 右 )上夹 i 1 犷 座 左 ( 右 )下夹 钳座 活塞杆孔轴线与偏心齿轮轴孔距离尺寸公差应达 到i ti o 级 偏心齿轮轴孔中心线距 l、下两孔中心距尺寸公 差应达到i ti i 级 3 . 8 .3 主要零件加工质量等级应符合表 3的规定 j b 厅5 6 1 7 8 - 1 9 9 9 表 3 项目合 格 品 t等 品 优 等 品 关键项合格率1 0 0t o o 一 1 0 0 主要项合格率8 59 09 5 3 . ， 装配质量 3 .9 . 1 合格品 a ) 产品 装配质量应符合j b / t 4 3 2 8 .8 的 规定; b ) 左、 右转角张开臂张开大于4 5 0 m m时， 上 f 夹钳可调整范围为0 0 - 1 2 0 0 ; c ) 左、 右转角机构应调整一致、 运转协调、 动作灵活。鼻夹顶弧机构的往返运 行准确、 灵活 3 . 9 . 2 一等品 a ) 左、右张开臂在 合拢位置时，两 偏心齿轮轴平行度误差不大于8 级; b ) 其余同合格品。 3 . 9 . 3 优等品 a ) 左、右张开臂在合 拢位置时， 两 偏心 齿轮 轴平行度误差不大于7 级; b ) 其余同 一等品。 4 检测方法 4 . 1 1 二 作 性能检测 按 b / t 9 6 5 7 -1 9 9 9 中 6 . 1 .3的规定进行 4 . 2 _ 作梢度的检 测 4 . 2 . 1 检测工具 a ) 线圈 1 0 支; b ) j b / t 9 6 5 7 -1 9 9 9 i t 6 .2 规定的c .具。 4 . 2 . 2 测线圈 槽部长度 线圈张形后，在机_ l 测量 r_ 、下边直线部分长度 ( 或直接测量张形机两夹钳f 1 距 ) 符合表 1的规 定。 4 . 2 .3 线圈张开角测量 在机上用角度样板测量应符合表 1 的规定。 4 . 2 .4 线圈跨 距的 检测 在机上用角度样板测量线圈直线部分左、 右两端尺寸 符合表1 的 规定。 4 . 2 .5 线圈端部升高的检测 将张好的线圈放到平台上， 将f 1:线节距和中心角度按图 样及线圈长 度调准， 用直尺 度量 端部高度 应符合线圈图样的要求，其梢度指标应符合表 1 的规定。 4 .3 表面 涂漆精度的检验 用j b l f 4 3 2 8 .9 中 规定的 涂漆 精度比 较样块与产品漆面质量进行比 较的 方法进行检测。 4 .4 整机噪声的检验参照g b / t 3 7 6 8 的规定进行检测。环境本底噪声应比测量噪声低 1 0 d b