综合办公楼投标施工组织设计.doc

上海沪临金属加工有限公司一期工程办公楼、生产辅助楼和木模库等工程目 录一、综合说明31、前言32、工程概况43、编制依据64、编制范围65、编制内容66、工程承建目标66.1工期目标66.2质量目标66.3安全目标76.4治安、消防目标76.5文明施工目标7二、施工技术方案71、总体施工部署71.1总体安排71.2具体施工安排82、主要施工方案92.1测量工程9附图：测量控制平面布置图102.2基础工程施工122.3主体结构施工172.4砌筑工程222.5屋面防水工程23三、项目管理组织机构和技术力量配备311、本项目管理组织机构312、本项目主要管理人员表及项目负责人和主要技术人员履历（见附表）323、劳动力配备计划324、劳动力调配计划345、施工配合、协调措施355.1与业主的配合、协调措施355.2与监理的配合、协调措施355.3与设计的配合、协调措施365.4与其它专业施工单位的配合措施365.5与周边环境的管理、协调措施375.6服务与保修措施386、工程请款计划38四、施工进度计划和确保计划实施的措施381、施工进度计划382、确保进度计划实施的措施39五、质量、安全和文明施工保证体系内容和措施421、质量保证体系内容和措施421.1质量保证体系421.2质量保证管理措施431.3质量保证技术措施452、安全保证体系内容和措施472.1安全保证体系472.2安全保证管理措施482.3安全保证技术措施503、文明施工保证体系内容和措施553.1文明施工保证体系553.2现场文明施工管理措施563.3现场文明施工技术措施58六、主要施工机械设备表591、主要施工机械设备配置说明592、主要施工机械设备一览表60七、施工现场平面布置60附图：施工总平面布置图62附图：施工用水平面布置图。62附图：施工用电平面布置图63八、应变计划631、冬期施工应变计划632、雨季施工应变计划633、防台、防灾应变计划64一、综合说明1、前言我公司能够参与晶宇光电（厦门）有限公司厂房新建工程的投标活动，我公司深感荣幸。我们十分珍惜此次难得的参与贵司生产发展建设机会，公司上下对本工程给予了高度的关注和重视。 在接到本工程招标文件和初步设计图纸后，公司立即组织工程技术人员对本工程招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并对本工程组织了专题讨论。针对本工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，确保本施工组织设计科学、合理、详尽，并具有较高的针对性和可靠的可操作性。我公司承建过许多此类电子洁净厂房项目，如中芯国际工程、台积电工程、上海威宇科技测试封装厂房、上海广电nec液晶显示器工程、昆山南亚电子项目、昆山龙腾光电工程、友达光电(苏州)二期、三期工程、友达光电(厦门)一期工程等，在专业技术方面积累了丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了坚实的基础。我们将结合本工程的特点，针对本工程重点和难点制定专项施工方案和保证措施。我公司将组建一个配备完善的项目管理部，为本工程所选派的项目经理和主要管理人员综合素质高、业务能力强、技术管理水平高，并具有丰富的工程理论和实践经验，这为本工程的圆满完成提供了最可靠的保障。在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为甲方服务”的指导思想，并努力拓展延伸业主、设计、监理及相关政府部门各方的服务范围和内涵。与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，共同促进本工程项目目标的实现。我公司是一个拥有各专业技术力量的具有综合管理能力和水平的公司，在工程各专业的衔接和配合方面驾轻就熟，因此我公司对晶宇光电（厦门）有限公司厂房新建工程的施工充满信心，对业主单位的招标文件及承包合同、全部相应条款，我们保证做到认真执行。真切希望通过我们的真诚努力，做到：建一个工程、树一座丰碑；交一批朋友、拓一方天地。2、工程概况本次投标工程名称上海沪临金属加工有限公司一期工程办公楼、生产辅助楼和木模库等工程，该工程位于临港新城重装备产业区内， e5路与y5路之间；建设单位上海沪临金属加工有限公司，设计单位中船第九设计研究院、机械工业第一设计研究院。建筑工程耐火等级为二级，抗震设防烈度7度，使用年限50年，0.000相当于吴淞高程4.650m。2.1、本工程各单体建筑概况见下表：建筑名称建筑面积（m）建筑高度（m）基础形式结构形式层数办公楼946522.2桩承台基础框架结构四层船用配件分厂生产辅助楼741520.4桩承台基础框架结构五层铸造生产辅助楼618419.2桩承台基础 框架结构五层木模库425613.7桩承台基础轻钢结构单层2.2、建筑部分办公楼建筑平面尺寸69.1m84.3m，框架结构，主楼四层建筑高度22.2m。桩承台基础采用phc ab400 80（9+10+10），桩顶标高是-1.8，桩数290根，单桩承载力设计值1050kn；静载试验桩phc ab400 80（10+10+9.5），桩顶标高为-0.3，桩数4根，单桩极限承载力标准值1850 kn。承台间地梁连接。基础垫层砼c15，基础及结构砼c30。外墙为200厚砼小型空心砌块，内墙采用100厚/200厚砼小型空心砌块，内隔墙下做100高素砼。室内地坪标高0.00以下60mm做防潮层，防潮层做法为20厚1：2水泥砂浆（加3%5%防水剂）粉刷。配电间、水泵房等地面做法：素土夯实，100厚c20砼垫层，内掺建筑胶的水泥浆一道，40厚c20细石砼整浇层。走道、会议室食堂地面做法：素土夯实，60厚c20砼垫层，内掺建筑胶的水泥浆一道，50厚建筑装饰面层（二次装修招标范围）；厨房地面面层是300高活动地面，钢筋砼楼板、素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶），20厚1：2.5水泥砂浆找平，30厚建筑装饰面层（见二次装修设计）。电话总机室及计算机中心地面是在找平基层上固定钢支架，然后铺设20厚塑面防静电地板，规格600600。大屋面做法：钢筋砼屋面板，60厚炉渣砼2%找坡， 1.5厚聚氨酯防水涂料一层，3厚sbs改性沥青防水卷材一层，40厚挤塑板（xps）保温层，40厚c20细石砼（内配4200双向，均设分仓缝与分格缝）电梯机房屋面在沥青防水卷材面上增加浅色粒料保护层。外墙面有涂刷氟碳涂料及外挂金属平板面做法，内墙一般涂料两度，卫生间装饰面详见二次装修。由于办公楼后续有二次装修，幕墙及内墙面、部分地面都不在本次招标范围内，另外还有外墙铝合金窗、门也不在本次招标范围。船配生产辅助楼建筑平面尺寸14.9m120.5m，框架柱柱距6m，主楼五层建筑高度20.4m，局部六层顶部达到23.8m。桩承台基础采用phc ab400 80（9+9+9.5），桩顶标高是-1.8，桩数240根，单桩承载力设计值1000kn；静载试验桩phc ab400 80（9+9.5+10），桩顶标高为-0.85，桩数4根，单桩极限承载力标准值1650 kn。承台间地梁连接。基础垫层砼c15，基础及结构砼c30。外墙为200厚砼小型空心砌块，内墙采用100厚/200厚砼小型空心砌块，内隔墙下做100高素砼。室内地坪标高0.00以下60mm做防潮层，防潮层做法为20厚1：2水泥砂浆（加3%5%防水剂）粉刷。门厅、走道、值班室、更衣室、浴室及卫生间等地面由下至面做法：素土夯实，60厚c20砼垫层，内掺建筑胶的水泥浆一道，1：3干硬性水泥砂浆结合层20厚，表面撒水泥粉，8-10厚防滑彩色釉面砖，干水泥擦缝。设备配件等堆放区基层做法类似卫生间处，面层是40厚c20细石砼。电梯厅、走道、分餐厅、高温休息室等楼面由下至面做法：钢筋砼楼板、素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶），20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（撒适量清水），8-10厚彩色釉面砖。车间办公室、教育中心、船级社办公室）楼面做法：钢筋砼楼板、素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶），12厚1：2水泥砂浆找平，30厚c20细石砼面层，8厚强化企口复合木地板。大屋面做法：钢筋砼屋面板，陶粒砼2%找坡（最薄处20），20厚1：3水泥砂浆找平层，1.5厚聚氨酯防水涂料一层，3厚sbs改性沥青防水卷材一层，40厚挤塑板（xps）保温层，40厚c20细石砼（内配4200双向，均设分仓缝与分格缝）；电梯机房屋面在沥青防水卷材面上增加浅色粒料保护层。外墙装饰做法：配套粘胶剂，35厚膨胀聚苯板，耐碱玻纤网布，12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：2.5水泥砂浆找平，5厚聚合物抗裂砂浆罩面，氟碳涂料外墙一底二度。内墙批腻子两道，涂料两道。室内顶棚涂料与内墙涂料同，室外顶棚涂料同外墙。车间办公室踢脚线处面同地面复合地板，其它房间踢脚线做法：砼空心砌块墙通过界面剂处理，12厚1：3水泥砂浆打底并划出纹道，8厚1：2.5水泥砂浆找平。门窗工程：铝合金中空玻璃推拉窗、铝合金单层玻璃窗、铝合金平开门、平开木门、乙级防火门及丙级防火门、铝合金门连窗。铸造生产辅助楼建筑平面尺寸14.9m90.5m，框架柱柱距6m，主楼五层建筑高度19.2m。桩承台基础采用phc ab400 80（9+9+9.5），桩顶标高是-1.8，桩数163根，单桩承载力设计值1000kn；静载试验桩phc ab400 80 （9+9+10），桩顶标高为-1.35，桩数3根，单桩极限承载力标准值1650 kn。承台间地梁连接。基础垫层砼c15，基础及结构砼c30。建筑楼地面及墙面做法、门窗工程与船配生产辅助楼相似，不同点是铸造生产辅助楼物理试验室在c20细石砼面层涂环氧200m，化学试验室面层3厚自流平环氧砂浆（防静电耐磨环氧树脂）；局部外墙面是波形金属板外墙。3、编制依据本投标文件的主要编制依据如下：1）晶宇光电（厦门）有限公司厂房新建工程招标施工图（第一版）；2）晶宇光电（厦门）有限公司厂房新建工程招标文件；3）现场踏勘所获取的相关资料；4）国家、厦门市和行业颁布的现行有关施工规范和标准；5）承包商的有关企业标准；6）承包商有关类似工程项目施工的经验和总结；4、编制范围本工程为晶宇光电（厦门）有限公司厂房新建工程，承包方式为土建装饰承包。本投标施工组织设计编制范围包括本工程所有的土建、装饰施工内容以及对整个工程工期、质量、安全、文明施工等的控制和管理。5、编制内容本施工组织设计供投标使用，如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。本施工组织设计内容包括技术标标书综合说明、施工技术方案、项目管理组织机构和技术力量配备、施工进度计划和确保计划实施的措施、质量、安全和文明施工保证体系内容和措施、主要施工机械设备配备计划和施工现场平面布置等。6、工程承建目标6.1工期目标本工程总工期为178日历天，开工日期为2007年4月1日，竣工日期为2007年9月25日。根据招标文件及招标用施工图，按照我司施工技术能力及人员、物资采购、机械设备配置情况，结合企业定额详细考虑，我们作了详尽的施工进度计划。我们郑重承诺，我们将保质保量如期完成本工程。6.2质量目标工程总体质量目标：优良。6.3安全目标死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在0.2以内。6.4治安、消防目标施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。施工期间无重大火灾。6.5文明施工目标参与立功竞赛活动，创厦门市“文明工地”称号。二、施工技术方案1、总体施工部署1.1总体安排（1）我公司组建一个管理力量配备完善的项目经理部，配备足够的专业施工人员和施工机具、设备。（2）调派公司善于攻坚、作风顽强，有丰富的类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，对本工程进行管理。（3）项目经理部以“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”为工作的最高指导思想。（4）本工程主要施工工作量集中在一号厂房，因此本工程施工管理的重点放在1号厂房上。一号厂房根据伸缩缝可分成两部分独立施工，一部分为三层办公楼，层高较小，一部分为两层厂房，层高较高，因此每层施工工期可考虑长一些。1号厂房基础可分区域施工，先施工三层办公楼基础，然后施工厂房基础。三层办公楼和两层厂房主体结构同期完成后进行围护结构和装饰工程施工。一号厂房主体结构基本完成后开始门卫房和室外停车场、道路等的施工。（5）各单体施工顺序为：先土建，后专业；土建施工时先基础，后主体，最后装饰。结构由下而上，装饰内外并进。前期施工以土建施工为主，装饰、机电安装等配合土建穿插施工。后期施工以装饰、机电专业施工为主，土建为专业安装积极创造作业条件，同时积极配合专业施工。本次投标内容为土建工程。在结构施工后期围护墙体施工时必须配合各专业预埋管线。（6）由于本工程工期安排紧凑，为保证如期完工，因此劳动力投入量非常大，施工机械设备投入量也很大，施工时必须对现场区域进行合理组织，以免由于交叉施工降低工效。（7）现场设置一个钢筋加工场，钢筋现场加工，由人工运到施工现场。钢筋加工场设置在南侧绿化空地内，尽量减少加工厂加工好的成品钢筋搬运至施工现场的距离。（8）本工程在一号厂房南侧布置一台qtz80塔式起重机对建筑材料进行水平及垂直运输。门卫房均为单层建筑，材料运输搭设斜马道人工搬运。（9）模板采用九夹板，砼采用商品砼，固定泵或汽车泵浇筑。1.2具体施工安排本工程施工内容主要包括基础、主体结构、建筑装饰工程、机电专业安装工程等的施工。按照本工程实际情况，主要分为如下几个施工阶段：（1）第一阶段：施工准备阶段。包括临时设施的搭设、水电道路布置、测量控制网建立。施工准备阶段应尽可能短，以节约工期同时为正式施工创造条件。（2）第二阶段：基础施工阶段。基础施工包括土方开挖、承台地梁施工等。承台基础和基础梁同时施工，梁下承台可采用砖砌反模。基础钢筋现场加工，由人工运到绑扎现场。模板采用九夹板，砼采用商品砼，汽车泵浇筑混凝土。由于地下水位基本位于基础下，因此采用明沟、积水井排水法，采用潜水泵抽排地下水。基坑土方开挖采用2台1.0m3反铲，边坡按1:0. 5放坡。砖砌内外墙条形基础以及基础下混凝土垫层与柱下独立基础同时施工，以便基础土方回填后施工上部结构。由于基础结构形式简单，因此基础施工拟控制在一个月内施工完，为加快施工进度，基础可分区域施工，土方完成一块立即开始后续工序，减少人员及机具投入，形成流水施工，尽量减短工期。（3）第三阶段：主体结构施工阶段。主体结构均采用九夹板支模，混凝土采用汽车泵和固定泵进行浇筑。脚手架：外搭双排脚手架，内部梁板施工搭设满堂支撑脚手架。每个单体搭一座转弯马道用于人员上下，其中一号厂房由于周边距离较长，要求在建筑南北两侧各搭设一座转弯马道。其中开闭所和门卫房均为单层结构，搭设斜马道即可。（4）第四阶段：装饰、机电专业安装工程施工阶段。装饰工程总的要求是先上后下，先湿（作业）后干（作业），内外装饰齐头并进的原则，组织内外装修力量进行分层分片流水作业。按照常规施工的经验，一般情况下专业工程工期都很短，需尽早安排上场，各专业工程必须作到有序组织、分层分片流水作业，做到见缝插针、争分夺秒，以确保专业工程如期完成。专业工程之间必须做好专业的穿插和接口协调工作，以便后期调试工作能顺利进行。（4）第五阶段：室外工程施工阶段。在各建筑单体结构基本完成后开始施工室外管线、道路工程等室外工程。2、主要施工方案2.1测量工程施工测量是贯穿于整个施工过程，是施工的先导，又是施工放样和验收的手段，对保证工程质量和加速施工进度都起着至关重要的作用。本工程测量的程序是“由整体到局部，先控制后细部”，即先进行控制测量，后根据控制点测定道路、排水管道、建筑物的轴线，再进行细部的放样。（1）主要测量手段施工平面控制测量配备t2经纬仪，高程控制测量配备na2水准仪，配备测量工程师1名，测量技术员3名。（2）测量控制网的测试以及建筑物平面控制根据本工程总平面图的地形条件，布置矩形控制网（控制点布设位置详见测量控制平面布置图）。固定角的方向测设按照三角测量水平角观测技术要求四等测设，测角中误差2.5秒，用j2型激光经纬仪，观测测回数六次，固定基线边丈量按一级小三角起始边往返四次，固定边边长相对中误差l4万，最弱边边长相对中误差l2万，图形闭合差不大于9秒，并作图形近似平差。平面控制，用j2型激光经纬仪正倒镜两次定线并作复核，防止在施工过程中发生偏移。当楼层开始施工时，把测量平面控制线按照控制图的尺寸严格引测至首层平面上，作上永久性标记。在施工测量控制网测设前，复合业主（或有关部门）提供的测量点的坐标和高程，复核分内业核查和外业实测，复查后，如果对业主提供的轴线控制点及高程控制点有疑问，及时提交监理工程师答疑，直到正确无误后，利用业主提供的测量点引测本工程的施工测量控制点。附图：测量控制平面布置图（3）测量控制点标桩设计及埋设场区无法在永久道路边布设的测量控制点其标桩埋设采用现浇钢筋混凝土标桩形式（详见测量控制网点及标桩详图），标桩埋深在23m，高出地面约300mm.，在标桩的顶部埋设100100mm的不锈钢标板，在标板表面刻十字线，其交点就为测量坐标控制点，另埋设一根150mm长的10不锈钢柱用作水准点标志。标桩埋设后，在四周做好保护桩（混凝土小方桩）并涂以红白油漆，做到醒目易认，避免测量标桩遭损坏。（4）垂直度和楼层层高控制为控制整个建筑的空间整体，保证该工程建筑物垂直度和轴线的准确性，故采用内控法施工，即在建筑物中心各楼板层及周边转角处留200250孔，用0.5mm钢丝吊5kg线垂(定做)，直接从施工层下垂，以此为基准点，进行施工层的各个角点定位。然后，再在各个角点用线垂进行上下层复核，以保证平面定径和空间定位的准确性，使各层竖向偏差控制在8mm(全程累计偏差在11000且不少于30mm)以内。根据现场埋设的的临时水准点控制楼层标高和沉降观测，每层标高通过控制点用钢尺和水准仪往上引，每一层传递一次以减少累计误差。（5）沉降观测1）建筑区域必须有永久可靠的水准点作为参照，并经常校核确保能及时反映建筑物实际沉降量。2）沉降观测标记按规范要求和设计要求设置，观测点必须设置牢固，露墙面50mm深防锈漆。3）沉降观测应用同一精度较高的仪器及钢尺丈量，专人观察与填写记录，并采用固定程序与方法。4）沉降观测必须采用闭合环形成往返闭合，并当场检验误差，同一水准点二等水准误差值4n (n为测站数)。5）沉降观测点观测次数第一次是沉降观测点埋设后，以后结构每上一层观测一次，结构完成后的装饰阶段观测3-5次，竣工前观测一次。6）工程测量所用的t2经纬仪、na2水准仪、钢卷尺等仪器要经法定部门的计量确定后，方可使用。7）为保证沉降观测的可靠性，测量员、仪器、水准基点以及观测路线必须固定、前后视距大致相等，以消除测量系统误差。8）沉降观测等变形测量资料，在工程保修期满时，总承包将向业主提供全过程的测量资料，同时工程竣工交付资料时，也将附上完整的测量资料。所有永久性观测点及其相应的高程及坐标将在工程保修期满时，提交业主，以便业主继续监测工作。（6）测量质量控制1）测量质量控制程序总包项目部，协调各分包项目部的测量工作，组织专业间的测量交接及施工测量控制网的检测；各分包项目部设置施测、专检班组，专检测量组检测施测班组的测量定位及其他重要工序。将测量作业成果及时报总包项目部审核签字确认后，报监理工程师验核，监理工程师核验通过后进行下道工序施工。测量质量控制程序：控制网测设、成果整理报监理工程师核验发各分包使用分包专业测量复核分包专业测量定位报总承包审核报监理工程师核验交施工使用。2）测量质量控制措施执行测量任务单制度，测量定位及放样的依据为施工图纸及施工工段工长认可的测量任务单，测量人员要根据图纸及其他资料复核测量任务单的数据，在确认无误后，才能进行外业测量工作，包括测量定位和建筑物放样。测量数据的计算要严格遵循两人用同种方法对算或一人用两种方法计算的形式进行校核，明确无误后才能进行外业施测，未经内业校核测量的数据不得用于外业施测。外业原始数据的记录手簿应统一用规范、标准的手簿、内业成果资料应统一归档存放，资料要有可追溯性，测量原始数据的更改应有更改人的签字。实行定位成果的自检、专检签证制度，外业测量的主要负责人，应熟悉每项测量任务的精度指标，实测过程中按测量精度指标严格执行，在未征得测量技术负责人及监理工程师同意、审批前，不得随意降低方案要求的精度指标。为避免外业测量可能出现的错误，所有外业测量应用两种方法校核，直到正确无误。规范工序间的测量中间交接：测量标志资料的交接，接收方检查符合精度要求后签收隐蔽工程在土方回填前，作好隐蔽竣工测量，并整理测量资料，作为编制竣工图及下道工序施工的依据。建立测量技术交底制度：在测量外业测量开始前，测量技术人员向测量作业人员进行作业要点、技术标准、实施措施安排的交底，同时对现场施工人员进行测绘法规的宣传，作好测量控制标桩的保护。2.2基础工程施工2.2.1土方施工（1）放样坡顶线、坡脚线测放，根据现场轴线和设计图纸，由专业测量人员用经纬仪及钢尺进行测放。（2）土方开挖本工程承台基础均为浅基础（承台底部标高-1.500m-2.500），均不需要降水，基坑内集水由水泵直接排至坑外，因此土方可直接开挖。土方挖运采用机械化作业施工，配以液压挖掘机和自卸汽车联合作业，按照设计要求预留200300mm土层，由人工清运。土方运至业主指定的弃土场地。承台基底四周挖200200排水沟，每一承台挖一集水井（600600500）；积水有潜水泵排至基坑外。开挖基坑四周应有防护，以防坍塌，确保安全。2.2.2基础垫层施工（1）本工程基础垫层采用商品砼c15，罐车运输，溜槽下灰，人工用铁锹铺平，直尺刮平；基坑中间部分垫层人工作垫层不方便，采用长臂泵车或水平管浇灌。（2）垫层施工前，测量定好垫层标高，并用钢筋头标注，四周支设好模板。（3）本工程垫层为一次浇捣完成。由罐车运输、泵车布料，表面用木抹字搓平，已浇筑完的混凝土垫层，应在混凝土终凝后浇水养生。2.2.3基础钢筋施工（1）钢筋采购钢筋放样图出来后，材料员应根据配筋情况选购长度、型号、规格、数量适用的钢筋。且按贯标要求向合格分包方采购，所进钢筋必须有材质合格证，并将钢筋取样进行复检，只有合格证、复检报告同时符合要求时，钢筋才能用于加工。（2）钢筋放样接到施工图前，技术员应事先翻阅技术资料，学习配筋要求，图纸收到后，立即根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别列出钢筋下料长度和根数，填写配料单。钢筋的配制必须符合设计要求，经项目工程师审核无误后交付施工和采购材料。（3）钢筋加工工程所用钢筋要求表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应要使用前清除干净。然后再利用钢筋弯曲机、调直机、切割机、对焊机等机械设备将钢筋按配筋图样所示的规格、数量、长度加工成型。（4）钢筋的垂直运输成型钢筋运至施工地点后，由人工直接运送到基坑内进行绑扎，局部可辅以汽车吊配合搬运至施工地点，对于零星用的钢筋及小型机具，人工利用所搭设斜马道或浇灌混凝土使用的栈桥运输。（5）钢筋的绑扎、安装1）钢筋的现场绑扎与安装首先应做好以下准备工作：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸数量等是否与料单料牌相符。如有遗漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。划出钢筋位置线。2）承台、连梁、地沟等的钢筋配制、绑扎和固定是施工重点。3）当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑，应及时同设计院协商或采用微型振捣器振捣以保证混凝土的浇筑质量。4）钢筋绑扎网的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。5）为使绑扎后钢筋网网眼方正，间距正确，采用2m卡尺限位绑扎，在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后拿支卡尺，以满足钢筋间距的质量要求。6）钢筋在绑扎过程中，如需焊接和搭接时，应按规范要求将接头错开，需焊接部位，焊接处应打掉毛刺和焊渣，使表面光滑。钢筋绑扎结束后应组织专职人员对其进行全面检查，发现问题立即整改。2.2.4基础模板施工（1）配板配板前施工员首先应熟悉模板种类、规格，然后根据施工蓝图进行配板设计，配板结束后，进行归类汇总，分别列出平板模、阴角模、阳角模及木模的数量，然后送项目工程师审核。审核无误后交付施工和租赁材料。（2）模板的安装1）模板安装及临时加固模板的安装应按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定，配件必须装插牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。模板采用单块就位组拼，组拼时，要用u形卡正反交替连接水平接头和竖向接头，在安装到一定高度时，要进行临时支撑或拉结，并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。2）复测及最后加固模板经初步安装及临时加固后应组织有关人员对模板的外形尺寸、标高、垂直度及轴线位置进行复测，发现问题立即纠正，待问题整改完后应按施工方案对模板进行最后固定。3）模板的固定模板支撑所使用的对拉螺栓均采用hpb23512圆钢加工，其对拉螺栓的间距如下：混凝土柱横向间距为750mm，水平间距为600mm。 砖模在砌筑前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，砖模标高按设计要求确定。对于柱模板，当一次浇注高度超过3m的柱子，应在侧面留门子，以利于振捣。与模板表面接触的预埋件，加工时要预先钻孔，安装时用m6螺栓固定，保证铁件和混凝土表面清洁平整。模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：保证工程结构和构件的形状、尺寸和相对位置的正确；且有足够强度、刚度和稳定性；构造简单，拆装方便；模板接缝严密，不得漏浆。浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告并整改。2.2.5基础混凝土施工（1）混凝土浇灌平面布置混凝土浇灌采用汽车泵布料杆直接布料浇筑（详见下图）。（2）工艺流程汽车泵浇筑基础混凝土钢筋模板验收前期准备资源坍落度监测混凝土浇灌覆盖养护温度监测模板拆除。（3）施工准备1）在混凝土浇灌前应按要求编制详细施工方案或作业设计。在施工中必须严格按施工方案及施工作业设计的要求施工。2）在混凝土浇灌前工程技术人员应向工长及施工人员进行技术交底，明确规范要求、技术标准、质量检验标准及关键工序控制节点。3）控制使用粗骨料含泥量应不大于1.5%，细骨料含泥量不大于2%，且尽量选用粒径较大者。4）在混凝土中掺用外加剂和混合料，如粉煤灰和高效减水剂。改善和易性、降低水灰比、以达到减少水泥用量、降低水化热的目地。5）选用低水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰水泥等。6）在钢筋含量不变的情况下，在征得设计单位同意时表面钢筋尽量选用较小钢筋，使钢筋分布较密间距不大于150(mm)。7）确定混凝土浇灌前，与气象部门联系掌握气象情况，使混凝土浇灌和硬化过程避开寒潮、高温、暴雨等恶劣天气。2.3主体结构施工2.3.1施工工艺流程配板测量定位模板安装及钢筋施工混凝土浇筑及养护。主体结构按楼层标高柱（墙）、梁、板一次浇注。2.3.2施工准备（1）配板配板前施工员首先应熟悉模板种类、规格，然后根据施工蓝图进行配板设计，配板结束后，进行归类汇总，分别列出平板模、阴角模、阳角模及木模的数量，然后送项目工程师审核。审核无误后交付施工和租赁材料。（2）测量定位测量采用水准仪和经纬仪进行，测量前对测量仪器进行校核，测量定位时应设好水平及垂直方向的控制点，控制点最好设在施工区域外或相对较为固定的地方，并作好标记。同时对控制点要求按期复测，加强复测检查，防止超标误差。然后根据控制点引测出建构筑物所需置模板处的轴线及标高。2.3.3模板的安装2.3.3.1柱模板按位置和标高要求线做好水泥砂浆定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，侧面顶住模板，以防止位移。（1）柱模板安装：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用钢丝与主筋绑扎临时固定。（2）柱箍安装：柱箍可用木方、钢管等制成。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。（3）拉杆或斜撑安装：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的铁件上，用经纬仪进行控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。（4）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 2.3.3.2梁、板模板（1）模板采用胶合板，模板支承系统采用钢管支撑体系。（2）土地面应夯实，并垫通长脚手板。支模时支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。（3）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定 。一般支柱80120cm，大龙骨间距为6080cm，小龙骨间距为4060cm。（4）调节支柱高度，将大龙骨找平。（5）模板事先在地面进行予拼装，模板拼缝要严密。梁的模板按设计进行起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长高的1/10003/1000。梁侧模板用对拉螺栓加固。（6）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。（7）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道，一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（8）将模板内杂物清理干净，办预检。 2.3.3.3模板工程施工要点（1）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：具有足够的强度、刚度和稳定性；厚板支承系统必须进行设计计算，柱模板的对拉螺栓必须作混凝土侧压力验算；构造简单、拆装方便；模板接缝严密，不得漏浆。（2）模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即时退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。（3）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查，模板校正采用线锤量取上中下三点进行比较的办法进行校正。（4）浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告并整改。（5）模板及埋设的铁件、套管等必须符合设计要求，并作为质量检查的重点部位进行检查。（6）模板支承系统间双向设置水平拉杆，高度不大于2米。底部必须有双向水平拉杆，并有足够的剪刀撑。2.3.3.4模板的拆除模板的拆除应遵循“先装后拆”的原则，先拆侧模，后拆承重模，并且承重模的拆除应待现浇混凝土结构达到一定强度后方可进行，具体如下表所示：结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521002.3.4钢筋工程2.3.4.1柱钢筋（1）竖向钢筋的弯钩朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为450角。截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于150。（2）箍筋的接尖交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢）绑扎钢筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。（3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层钢筋露出部，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。（4）柱钢筋连接可采用电渣压力焊连接，该技术工艺简单、工效高、施工成本低，适用于现场钢筋混凝土结构中竖向钢筋的现场连接。电渣压力焊工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。2.3.4.2梁、板钢筋（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。（3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负弯矩钢筋（面加筋）要防止被踩下。梁、板钢筋（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。（5）钢筋搭接处，应在中心各两端用铁丝扎牢。（6）梁内受力钢筋若需现场搭接时，下部正筋应在支座处搭接。上部负筋应在跨中1/3跨度范围内搭接；钢筋搭接长度需设计及规范要求。2.3.5混凝土工程（1）混凝土采用固定泵和汽车泵浇筑。拆模后的框架结构混凝土（2）柱砼浇筑，支模时留设门子洞，挂串筒下灰。混凝土由高处落下的高度不得超过2m。当自由落差大于2m或竖向结构浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管，以防混凝土离析。（3）柱、剪力墙等竖向结构浇筑混凝土前先在底部填50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的细石混凝土。 （4）浇筑混凝土期间，设专人检查模板、钢筋和予埋件等稳固情况，发现有松板、变形、移位时，及时处理。（5）混凝土振捣时，应尽可能地避免与钢筋和预埋件相碰。2.4砌筑工程2.4.1砌体施工工艺流程制订材料进场计划材料进场淋水砌块场内运输，砂浆的拌制墙体砌筑加浆纹缝、砌块面清理每节构造柱混凝土的浇筑抹灰前砌顶砌块检查砌块的合格证、龄期布置砌块的堆放预埋预留构造柱钢筋绑扎安设砌筑控制线脚手架搭设放线2.4.2砌筑施工砌筑施工工艺流程：清理基层定位放线立皮数杆后置拉结钢筋墙体坎台施工选砌块浇水湿润满铺砂浆摆砌块安装门窗过梁浇注混凝土构造柱、连系梁砌筑顶部配套砌块。砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。构造柱与墙体的连接1拉结钢筋；2马牙槎；3构造柱钢筋；4墙；5构造柱2.5屋面防水工程本工程屋面防水等级为级，采用改性沥青防水卷材防水。2.5.1施工准备1）屋面工程施工前，仔细核对图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，确保施工无误。2）检查本工程采用的防水、保温材料质量证；检查质量检测部门的认证，确保其质量符合技术要求；材料进场后，项目部按规定取样复试，提出试验报告，并报监理确认。2.5.2水泥砂浆找平层施工（1）工艺流程基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护（2）施工要点1）找平层施工前，将基层表面清扫干净并适当洒水湿润。2）大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝等部位处理好。2.5.3涂膜防水层施工（1）对基层的要求基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。1）平整度：基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关键。如果基层表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀。找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。2）含水率：基层含水率的大小，对涂膜有着不同程度的影响一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格。溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题。（2）涂膜防水层施工方法和程序1）涂膜防水层施工方法本工程采用涂刮法和涂刷法进行施工。涂刮法：用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀。用于粘度较大的高聚物改性沥青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面积上的施工。 涂刷法：用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷。用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理。 （3）成品保护整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，尤其是因涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。2.5.4防水卷材层施工2.5.4.1工艺流程基层表面清理、修补涂基层处理剂节点附加增处理定位、弹线、试铺 铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整铺块材 2.5.4.2施工顺序先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上部施工。2.5.4.3施工要点（1）基层清理1）施工前检查找平层的施工质量，如出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时可按下表进行修补。2）施工卷材防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。（2）基层处理剂施工基层处理剂采用卷材生产厂家配套产品，涂刷时按照产品使用说明进行。（3）弹基准线第一块卷材的基准线在屋面标高的最低处即排水口、檐口或天沟处，目的是保证铺贴位置的准确和长边的平直。铺贴完第一块卷材后，按规定在已铺卷材的搭接边弹出第二块基准线，以此类推，逐步向最高处铺边弹基准线。（4）涂布基层粘结剂1）卷材粘结剂由卷材厂家配套供应，采用涂刷法施工。2）在卷材表面涂布：将卷材平摊在干净的找平层上，用长把滚刷蘸满胶粘剂，均匀的涂布在卷材表面。施工时注意卷材长边和短边均应留出100mm宽不涂不粘接剂，供搭接时涂布。3）在基层表面涂布：在卷材表面涂布基层粘结剂的同时，用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀的涂布在干净的找平层上。涂布完胶粘剂后不能立即进行粘贴，须静置2040min，待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手指时，即可进行铺贴。（5）铺贴卷材1）卷材按弹出的基准线铺贴。2）卷材及基层已涂的胶基本干燥后，即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。3）卷材防水层施工：采用全粘法。铺贴防水卷材时，即卷材与基层采用全部粘结。4）卷材搭接： 铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。卷材搭接宽度长、短边均为80mm，端头接茬要错开250mm，并用密封材料封严。铺贴天沟卷材时，顺天沟方向，减少搭接。叠层铺设卷材，在天沟与屋面的连接处，采用叉接法搭接，搭接缝错开；接缝留在屋面或天沟侧面，不留在沟底。2.6地面工程2.6.1地砖地面施工本工程中卫生间、楼梯走道、办公室等采用防滑地砖地面或抛光石英砖地面。基层处理铺抹结合层弹线定位就位固定砖材浸泡清 缝验 收（1）工艺流程图（2）操作要点1）基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、凉干。2）贴饼、标筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度0.5%-1%。3）铺结合层砂浆：铺砂浆前，先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆，根据标筋的标高，用木抹子拍实，括尺括平（平整度不大于4mm）。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。4）弹线：每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm。排砖确定后，每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。5）浸水：将选配好的砖块放入清水中浸泡2-3h后，取出凉干备用。6）铺砖：铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1-2mm厚干水泥洒水润湿，将地面砖按控制线贴平整密实。7）压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶洒水，15min左右用木锤和木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平，将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。8）嵌缝：铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的水泥砂浆嵌缝。9）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7d。2.6.2墙面工程2.6.2.1抹灰施工(1)抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。(2)抹灰所用材料的产地、品种、批号应力求一致，施工前一次将材料干拌均匀过筛，并用纸袋储存。(3)柱子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线。(4)抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护一、二天后再罩面，次日浇水养护。(5)外墙抹灰由屋檐开始自上而下进行，在檐口、窗台、阳台、雨篷等部位，应做好泛水和滴水线槽。雨期刚抹好的外墙面应采取必要的防护措施避免雨淋。夏季干