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l c s l 70 4 03 0 j 4 2 备案号:2 0 8 3 0 - - 2 0 0 7 jb 中华人民共和国机械行业标准 疆幔8 0 4 7 2 0 0 7 代替j b t8 0 4 7 19 9 5 2 0 0 7 0 5 2 9 发布 v 形块( 架) v e eb l o c k s 2 0 0 7 11 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次 前言 i 范围i 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 型式与基本参数1 5 要j j :3 6 检验方法5 6 1 工作面的平面度5 6 2v 形槽对底面的平行度5 6 3v 形槽对侧面的平行度5 6 4v 形槽对两侧面的对称度5 6 5i 、i i i 型v 形块侧面对底面垂直度,i i 型v 形块侧面间的相互垂直度6 6 6v 形槽对端面的垂直度一6 6 ,7 同一套v 形块v 形槽对底面的高度差7 7 标志与包装。7 图1i 型v 形块( 带个v 型槽或紧固装置) 1 图2i i 型v 形块( 带四个v 型槽) 2 图3 i 型v 形块( 带三个v 型槽) 2 图4i v 型v 形块( 带个锥度v 型稽) 2 图s 检验v 形槽对底面的平行度5 图6 检验v 形槽对两侧面的对称度6 图7 检验i 、i 型v 形块侧面对底面垂直度,i i 型v 形块侧面间的相互垂直度6 图8 检验v 形槽对端面的垂直度。6 前言 本标准代替j b t8 0 4 7 - - 1 9 9 5 v 形架。 本标准与j b t8 0 4 7 - - 1 9 9 5 相比,主要变化如下: 修改了v 形块的型式( 1 9 9 5 年版的图3 和图4 ;本版的图3 和图4 ) ; 修改了v 形块部分型号的基本尺寸( 1 9 9 5 年版的表1 ;本版的表1 ) ; 修改了v 形块部分型号工作面的甩值( 1 9 9 5 年版的表3 ;本版的表2 ) ; 修改了v 形块部分型号的形状和位置公差值( 1 9 9 5 年版的表2 ;本版的表3 ) 将“检验方法”移人正文( 1 9 9 5 年版的附录a ;本版的6 ) 。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会( s a c t c1 3 2 ) 归口。 本标准负责起草单位:成都成量工具有限公司。 本标准参加起草单位:成都工具研究所。 本标准主要起草人:汤钟、唐太平、丁华、姜志刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况: 叫g b4 9 7 2 1 9 8 5 ,j b i “ 8 ( ) 4 7 1 9 9 5 。 i i i v 形块( 架) 1 范围 本标准规定了准确度级别为0 级、1 级和2 级v 形块的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验 方法、标志与包装等。 本标准适用于公称直径为3 m m 3 0 0 m m 的轴类零件加工( 或测量) 时,作紧固( 或定位) 用的v 形块。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件,其随 后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用 于本标准。 g b t r1 8 0 0 1 极限与配合基础第1 部分:词汇 g b , , t1 9 5 8 产品几何量技术规范( g p s ) 形状和位置公差检测规定 g b i q “ 1 7 1 6 3 几何量测量器具术语基本术语 g b t1 7 1 6 4 几何量测量器具术语产品术语 3 术语和定义 g b t1 8 0 0 1 、g b q “ 1 9 5 8 、g b p i “ 1 7 1 6 3 和g b t1 7 1 6 4 中确立的术语和定义适用于本标准。 4 型式与基本参数 4 1 v 形块的型式见图l 图4 所示。图示仅供图解说明,不表示详细结构。 侧面 端 底 图1 i 型v 形块( 带一个v 型槽或紧固装置) 譬 钾 刀4 5 蹯 勾! 引 1 人 5o of f 图2i i 型v 形块( 带四个v 型槽) 图3i l i 型v 形块( 带三个v 型槽) 图4 型v 形块( 带一个锥度v 型槽) 4 2v 形块的基本尺寸及适用轴类零件的直径范围参见表1 。 表1 基本尺寸准确度适用直径范围 型式型号 l口h h lh 2毛h 4 等级最小 最大 i 13 53 53 0631 5 ii 26 06 05 01 5o :1 :254 0 i 31 0 51 0 57 83 088 0 2 表1 ( 续) j b t r8 0 4 7 _ 2 0 0 7 基本尺寸 准确度适用直径范围 型式型号 l丑日 h lh 2 3h 4 等级最小最大 j i - 16 01 0 09 03 22 5 2 01 688 0 i i 28 01 5 01 2 55 03 22 52 0 1 21 3 5 儿 1 :2 i i 31 0 02 0 01 8 06 05 03 22 5 2 01 6 0 i i 4 1 2 5 3 0 0 2 7 01 1 08 06 05 0 3 03 0 0 i i i 17 5l o o7 5 6 01 21 22 01 6 0 i 1 ;2 i i i 21 0 01 3 01 0 08 51 7 51 7 5 3 03 0 0 1 4 0 5 03 6 3 1 5 26 08 05 5 l5 4 0 31 0 01 3 09 0 88 0 注1 :未特别注明时,v 形块的v 形槽角度为9 0 。 注2 :表中适用直径范围为推荐值。 5 要求 5 1v 形块各表面不应有裂纹、砂孔、夹渣及其他影响使用和外观的缺陷。 5 , 2i 型v 形块的紧固装置应能方便可靠地紧固轴类零件。 5 3v 形块用合金工具镪( 如:g c r l 5 ) 或其他类似性能的材料制造,其工作面硬度不应小于6 6 4 h v ( 或5 8 h r c ) 注:若选用灰铸铁( 如:h t 2 0 0 ) 或其他类似性能的材料制造,其工作面硬度范围为1 7 0 h b 2 4 1 h b 。 5 4v 形块工作面的表面粗糙度风的最大值不应大于表2 的规定。 表2 准确度工作面的表面粗糙度风值 等级i 1i 一2i 3 i i 1 i i - 2 i i - 31 1 - 4i 1i i i 212 3 00 1 6 1o 3 20 6 3 o 1 6o 3 2 20 6 3 5 5v 形块的形状和位置公差见表3 的规定。 表3 v 形槽对 v 形槽对侧 v 形槽对v 形槽 i 、i i i 型v 形块侧面对底面 同套v 形块 准确度工作面 底面的 面的平行度 两侧面的对端面的 垂直度( 在h 方向) ; v 形槽对底面 等级 型号 平行度对称度垂直度 i f 型v 形块侧面间的相互垂平面度3 的高度差 在l 长度 直度( 在h ,b 方向) i 1 1 2 52 5 552 5 4 0 i 2 i 31 54488 45 3 表3 ( 续) v 形槽对 v 形槽对侧 v 形槽对v 形槽 i 、i i i 型v 形块侧面对底面 同套v 形块 准确度 型号 工作面 底面的 面的平行度 两侧面的对端面的 垂直度( 在圩方向) : v 形槽对底面 等级平面度1 平行度对称度垂直度 i i 型v 形块侧面问的相互垂 的高度差 在长度 直度( 在日,b 方向) i 18 21 0 i 21 01 0 1 0 1 01 0 i 331 51 5 i i i b1 0 1 02 01 51 2 i i 2 “ 1 51 53 02 02 0 i i 3 b l i i 一4 b2 02 0 4 0 2 52 5 1 1 1 1 4 1 0 1 01 01 01 0 1 1 1 251 2 1 2 i v 一2 ,33 i 1 3 1 0 1 0 2 01 0l o1 2 i 2 i 3 51 51 53 0 1 5 1 5 2 0 i i i b2 0 2 04 0 2 02 5 2 i i 2 “ 2 52 55 02 53 0 i i - 3 b i i 4 6 3 03 0 6 0 3 03 5 i 161 51 51 5 1 52 0 1 1 1 282 02 02 02 02 5 工作面的平面度误差只允许中凹( 工作面系指v 形槽面、上面、底面、侧面和端面) 。 “i i 型v 形块工作面采用刮研加工的,其平面度以涂色法检验时,在边长2 5 n m i 的正方形范围内接触点不少于2 0 点。 4 5 6v 形块成套使用时应满足表3 要求。 6 检验方法 j b f r8 0 4 7 _ 2 0 0 7 6 1 工作面的平面度 用相应精度的圆柱检验棒、测微仪、平板。 在工作面的对角线和纵横方向上,用0 级刀口形直尺以光隙法进行检验。 6 2v 形稽对底面的平行度 如图5 所示,将v 形槽内放有圆柱检验棒的v 形块置于平板上,用分度值为o 0 0 1 i n t o 测微仪的测 量头分别接触在圆柱检验棒两端母线的最高点上,读得两读数之差。由该读数之差按如下公式换算为相 当于v 形架长度上的平行度误差。 s :兰,l f 式中: 卜- 表示v 形槽底面的平行度误差,单位为u m ; 广_ 表示v 形块长度,单位为1 t l r n ; 卜表示在圆柱检验棒上两测点的距离,单位为m m ; m 表示两测点的读数值之差,单位为p m 。 被检 检验 铡微仪 4 检验平行度,应用两根直径不同的圆柱检验棒进行检验,取其测量结果s 的最大值,即为该v 形槽对底面的平行 度误差。 图5 检验v 形槽对底面的平行度 6 ,3v 形槽对侧面的平行度 如图6 所示,将v 形槽内固定有圆柱检验棒的v 形架侧面放于平板上,用分度值为o ,0 0 1 n m _ l 测微 仪的测量头接触在靠近v 形槽两端面的圆柱检验棒母线最高点上,读得两读数值之差,即为v 形槽对 一侧面的平行度误差;将v 形块翻转1 8 0 。,重复上述测量过程,测得v 形槽对另- n 面的平行度误 差,取两个平行度误差中较大值,即为该v 形槽对侧面的平行度误差。 注:检验平行度,应用两根直径不同的圆柱检验棒进行检验,取其测量结果中的最大值,即为该v 形槽对侧面的平 行度误差。 6 4v 形槽对两侧面的对称度 如图6 所示,将v 形槽内固定有圆柱检验棒的v 形块侧面放于平板上,在圆柱检验棒上取两截面, 用测微仪的测量头接触在第一截面一侧面圆柱母线最高点上,并读数,然后v 形块翻转1 8 0 。,在同一 截面上测得另一侧圆柱母线最高点的读数值。在第二截面上重复上述测量过程。测得读数值。 a ) 在同一截面上,两读数值符号相同,以两读数值的绝对值之差的1 ,2 为对称度误差; b ) 在同一截面上,两读数值符号相反,以两读数值的绝对值之和的l ,2 为对称度误差。 5 j - b ,r8 0 4 卜_ 2 0 0 7 注1 :1 1 型v 形块的四个v 形槽均应按上述方法进行检验。 注2 :对称度的检验,应用两根直径不同的圆柱检验棒进行,取其测量结果中最大值,即为该v 形槽对侧面的对称 度误差。 检验 平板 a 1t o 图6 检验v 形槽对两侧面的对称度 6 5i 、型v 形块侧面对底面垂直度,型v 形块侧面闻的相互垂直度 如图7 所示,将测微仪的表架和圆柱检验捧固定在平板上,用“0 ”级矩形角尺调整测微仪的零位, 然后将v 形架底面置于平板上,侧面紧靠圆柱检验棒,沿圆柱检验棒轴线方向移动,以测微仪上最大 绝对值,即为垂直度误差。 被检v 形块铡徽仪 圆柱检验棒 图7 检验i 、型v 形块侧面对底面垂直度,型v 形块侧面间的相互垂直度 6 6v 形槽对端面的垂直度 如图8 所示,将圆柱检验棒固定在v 形槽内,按6 5 的检验方法,测得垂直度。 6 检验 被检v 形块圆柱检验棒 圆柱检验棒 图8 检验v 形槽对端面的垂直度 仪 j b ,r8 0 4 7 - 2 0 0 7 6 7 同一套v 形块v 形槽对底面的高度差 将同一套的v 形块,分别按6 2 的检验方法,在一个v 形架上测得的最大读数值与另一个v 形架 上测得的最小

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