7S管理推广7S推行月宣传资料.ppt

,7s推行月,深圳某某某某某有限公司,前言,我们公司内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。7s凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展7s活动，让全体员工确切了解7s的涵义、目的、作用、推进步骤及其实施技巧等，现将7s的学习资料进行宣传并将元月作为“7s推行月”热希望广大员工对该勤学习，深领会，并一起行动，循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的7s活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达到“以人为本，持续改善”的目的，同时通过推行7s活动产生出来高素质的员工、舒适的生产环境和高质量的产品。,本月活动的流程,标准的学习,审核,审核准则,检查表制定,审核实施,审核总结,不符合项改善,跟踪审核,审核总结,审核结果处置,流程,负责人,各部门,小组,小组,小组,各部门,小组,小组,小组,介绍,7s就是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（setketsu）、素养（shtsuke）、安全（safety）、节约（save）七个项目，因其古罗马发音均以“s”开头，简称为7s。 如果没有实施7s的车间，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或纸屑等，日久就形成污黑的一层。拖车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新仪器也末加以维护，经过数个月之后，也变成了不良的仪器了很多规章制度也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的面貌，只有实施7s。,的定义与目的,1s整理 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用。 2s整顿 定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。 目的：不用浪费时间找东西。 3s清扫 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。 4s清洁 定义：将上面3s实施的做法制度化，规范化，并维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。,的定义与目的,5s素养 定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。 目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。 6s安全 a 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能 b 对不合安全规定的因素及时举报消除 c 加强作业人员安全意识教育 d签订安全责任书 目的：预知危险，防患末然。 7s节约 定义：减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。,的作用,1 7s是最佳推销员（sales） 被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单； 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习； 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作。 2 7s是节约家（saving） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费； 降低订购时间，节约很多宝贵的时间； 7s也是时间的保护神（time keeper），能降低工时交货不会延迟。 3 7s对安全有保障(safty) 宽广明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然； 遵守堆积限制； 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4 7s是标准化的推动者（standardization） 大家都正常地按照规定执行任务； 建立全能的工作机会，使任何员工进入现场即可开展作业； 程序稳定，品质可靠，成本下降。 5 7s可形成令人满意的工作场所（satisfaction） 明亮、清洁的工作场所； 员工动手做改善，有示范作用，可激发意愿； 能带动现场全体人员进行改善的气氛。,推行步骤,步骤一：成立7s推进组织 1、成立7s推进小组，主导全公司7s活动的开展，副厂长为推行组 长，各部门主管为主要推行员。 2、公司各部门必须指派一位员工负责现场7s管理或联络。 3、各部门领导是本部门7s推进的第一责任人，7s要求全员参与。 步骤二：规划7s的责任区域 公司7s推行委员会成立后，首先应明确划分各部门7s责任区域，确定7s责任人员，并以张贴公布。 步骤三：确定7s方针及目标 方针：整理、整顿现场，提升人员素质， 目标：对内：营造一个有序高效的工作环境 对外：成为一个让客户感动的公司,推行步骤,步骤四：拟定7s实施办法 1、7s活动要求各部门制订部门7s计划及值日表。 2、7s的具体实施办法 、7s每周、月度和年度7s评估是严格按照由推行组进行检查。 、根据月度和年度的评审结果，设立奖惩机制以提高积极性，对表现最佳的部门和个人，对提出良好建议并收到显著成效的小组和个人进行物质和精神上的奖励，对表现最差的部门和个人进行批评并发出整改报告督促其改善。 步骤四：教育 1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育： 、7s的内容及目的； 、7s的实施办法； 、7s的评比及奖惩办法； 2、新员工的7s培训。,推行步骤,步骤五：宣传 1、召开员工大会时，由公司领导和各部门领导表达推行7s活动的决心； 2、领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视； 3、利用公司内部刊物宣传介绍7s； 4、外购或制作7s海报及标语在现场张贴； 步骤六：7s巡回诊断与评估 1、7s推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动； 2、7s问题点的质疑、解答； 3、了解各部门现场7s的实施状况，并针对问题点开具现场“7s”检查表，责令限期整改； 4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。,“要”与“不要”物品的判定标准,明确什么是“必需品”与“非必需品” 1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。 2、非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。,哪些是要的东西,1、正常的设备、机器、照明或电气装置； 2、附属设备（工作台、料架）； 3、推车； 4、正常使用中的工具； 5、正常使用的工作桌、工作椅； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品； 8、垫板、化学用品、防尘用品； 9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品； 10、使用中的样办； 11、必备的办公用品、文具； 12、宣中的海报、征文； 13、有用文件、图纸、作业指导书、报表等； 14、消防设施、安全标识； 15、使用中的工具箱、个人工具柜和鞋柜； 16、饮水机、茶具； 17、其他物品。,哪些是不要的东西,1、地面上（或地板上）的 废纸、灰尘、杂物、油污； 不再使用的设备、工具； 不再使用的办公用品、垃圾桶； 破垫板、纸箱、抹布、包装物 过期样办； 不符合要求的定置线、标识。 2、桌子或柜子 过期文件与资料； 无用的报表、记录； 没用的工具、样品 无用的劳保用品 无用的包装用品、文具等 3、墙壁上（目视板上）的 蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍； 过期的海报、公告物、标语； 过时的公告物、标语、信息； 损坏的标示牌、时钟； 过期或破损的文件； 乱写乱画的字迹、残留的张贴物。 4、吊（挂）着的 工作台上过期的作业指导书； 不再使用的风扇； 不堪使用的工具； 更改前的部门牌； 过时的标识；,7s的检查要点各部门现场,1、现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”； 2、货架、工具架等是否正确使用与清理； 3、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放； 4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠； 5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理、并按标识存放货品； 6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放； 7、资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放； 8、手推车等是否定位摆放； 9、垃圾箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放； 10、润滑油、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识； 11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称； 12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理；,7s的检查要点各部门现场,14、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品（如料箱、包材、手推车等）； 15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离； 16、易燃品是否定位放置并隔离； 17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌； 18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除； 19、废料、余料、呆料等有没有随时清除； 20、地上、作业区的油污有没有清扫； 21、饮水机是否干净； 22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净； 23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫； 24、工作环境是否随时保持整洁、干净； 25、车间防尘措施； 26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补； 27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁； 28、下班后是否清扫物品并摆放整齐；,7s的检查要点各部门现场,28、下班后是否清