齐鲁交通基础配套石料水稳站项目（一期工程）竣工环境保护验收监测表

齐鲁交通基础配套石料水稳站齐鲁交通基础配套石料水稳站项目项目（一期工程）（一期工程） 竣工环境保护验收监测报告竣工环境保护验收监测报告表表 建设单位： 济南马头山建筑工程有限公司 编制单位： 济南科臻环保技术有限公司 二零一九年七月 建设单位法人代表建设单位法人代表: （签字） 编制单位法人代表编制单位法人代表: （签字） 项项 目目 负负 责责 人人: 报报 告告 编编 写写 人：人： ::: 250101 : 250100 : : 154 1 前前 言言 为规范建设项目环境保护设施竣工验收的程序和标准，根据国环规环评 20174 号建设项目竣工环境保护验收暂行办法，并参照生态环境部 2018 年第 9 号公告 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 等技术文件， 济南科臻环保技术有限公司编制齐鲁交通基础配套石料水稳站项目（一期工 程）竣工环境保护验收监测报告表。济南科臻环保技术有限公司根据齐鲁交 通基础配套石料水稳站项目（一期工程）的实际查验、监测、环境保护设施的 建设和调试情况等相关资料，完成本报告内容。其中验收监测委托山东广信工 程试验检测集团有限公司进行。 目目 录录 表一 基本概况 . 1 表二 工程建设情况 . 4 表三 主要污染源、污染物处理和排放流程及其它环保情况 . 11 表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定 . 18 表五 验收监测质量保证及质量控制 . 22 表六 验收监测内容 . 25 表七 验收监测结果 . 28 表八 环境报告表批复落实情况 . 33 表九 验收监测结论 . 34 附件 1 本项目环评批复 37 附件 2 营业执照 39 附件 3 环保制度 40 附件 4 环保设备设计方案 41 附件 5 验收期间工况证明 60 附件 6 验收监测报告 61 附件 7 监测照片 70 附件 9 技术服务合同 73 附件 9 环境监测委托协议书 77 附件 10 公示记录 79 附图 . 80 附表 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 签字表 . 84 验收意见 . 85 1 表一表一 基本概况基本概况 建设项目名称 齐鲁交通基础配套石料水稳站项目（一期工程） 建设单位名称 济南马头山建筑工程有限公司 建设项目性质 新建 改扩建 技改 迁建 建设地点 济南市高新区巨野河街道办事处马头山村西南 200 米处 主要产品名称 石粉、石子、机制砂 设计总生产能 力 年加工青石 640 万 t/a 和建设一套 600t/h 的水稳站 一期生产能力 年加工青石 320 万 t/a 建设项目环评 时间 2019 年 4 月 11 日 开工建设时间 2019 年 4 月 20 日 调试时间 2019 年 6 月 10 日 验收现场监测时间 2019 年 7 月 环评报告表 审批部门 济南市生态环境局 环评报告表 编制单位 山东优纳特环境科技有 限公司 环保设施 设计单位 济南云楚环保设备有限 公司 环保设施 施工单位 济南云楚环保设备有限 公司 投资总概算 500 环保投资总概算 50 比例 10% 一期投资 400 一期环保投资 60 比例 15% 验收监测依据 （1）中华人民共和国环境保护法（2015.1.1）； （2）中华人民共和国大气污染防治法（2016.1.1）； （3） 中华人民共和国环境噪声污染防治法 （2018 修正版） （2018.12.29） ； （4）中华人民共和国环境影响评价法（2018 修正版）（2018.12.29）； （5）建设项目环境保护管理条例（2017.10.01）； （6）建设项目环境影响评价分类管理名录（2018 版）（生态环境部部 令第 1 号，2018.4.28）； （7）建设项目环境影响评价技术导则 总则（HJ2.1-2016）； （8）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）； （9）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）； 2 （10）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018.5.16）； （11） 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号， 2017.11.20； （12）关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审核要点的通知 （环办2015113 号，2015.12.30）； （13）山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）； （14）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）； （15）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）； （16）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001） （17）齐鲁交通基础配套石稳站项目环境影响报告表； （18）齐鲁交通基础配套石稳站项目环境影响报告表的批复（济环报告 表2019G52 号） 验收监测评价 标准、标号、 级别、限值 1.环环境质量境质量标准标准 环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准； 声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准； 2.污染物排放标准污染物排放标准 2.1 废气废气 有 组 织 颗 粒 物 执 行 山 东 省 建 材 工 业大 气 污 染 物 排 放 标准 （DB37/2373-2018）表 2 中新建企业大气污染物排放限值要求，无组织颗粒 物执行山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表 3 除 水泥外的其它建材颗粒物浓度限值要求。颗粒物排放浓度限值如下： 表 1-1 废气污染物排放标准 污染物项目 浓度限值（mg/m3） 最高允许排放速率（kg/h） 有组织颗粒物 10 3.5 无组织颗粒物 1.0 / 2.2 噪声噪声 运营期间噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008） 2 类标准，即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。 2.3 固体废物固体废物 一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 3 （GB18599-2001）及其标准修改单的要求。 4 表二表二 工程建设情况工程建设情况 工程建设内容：工程建设内容： 1.项目概项目概况况 齐鲁交通基础配套石料水稳站项目为新建项目，建设单位为济南马头山建筑工程有限公 司。 位于济南市高新区巨野河街道办事处马头山村西南 200 米处， 地理位置中心坐标为经度： 117.342 ，纬度：36.662 。距离项目最近的敏感点为厂区西北侧 200m 的马头山村。 本项目厂区根据地形建设，整体呈不规则形状，入口位于厂区西侧。项目一期主体工程 车间 1 位于厂区北侧，占地 80m 58m；原料储存区位于厂区内西北侧，办公室位于厂区内北 侧，化粪池位于厂区西南侧。根据产品的工艺、运输、安全、环保的要求，结合地形等因素， 按照国家有关标准和要求，对厂房内部进行布置，配备较为完善的供电、供水、排水、通讯 等基础设。 拟建项目总占地面积 56592m2，总建筑面积 14900m2，年加工青石 640 万 t/a 和建设 一套 600t/h 的水稳站。 本项目一期工程建设车间 1 和原料区，总建筑面积 33333.4 m2，年加工青石 320 万 t/a， 项目一期实际建设内容主要为：建设车间一座，占地面积 4640m2，建设原料储存区一座，占 地面积 3200 m2，车间内部安装 2 台振动筛，型号分别为 1545 型和 3080 型、1 台制砂机、1 台鄂破机、1 台二级破碎机、6 台雾炮机、1 台脉冲袋式除尘器、1 套汽车冲洗平台、7 套定 点水喷淋设备和 3 套车间上部喷淋设备。本次只对项目一期建设内容验收。项目一期工程于 2019 年 4 月开工建设，2019 年 6 月试运行，项目现有职工 20 人，年运行 330 天，每天工作 24h。 齐鲁交通基础配套石料水稳站项目环境影响报告表于 2019 年 4 月 11 日通过了济南 市生态环境局审批，审批意见文号为：济环报告表2019G52 号。 根据国家环境保护部建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号） 的要求，需对本项目进行竣工环境保护验收。济南马头山建筑工程有限公司结合项目现场实 际建设及运行情况，对污染物治理及排放、环保措施的落实情况进行自查，并委托济南科臻 环保技术有限公司编制了验收监测实施方案。 本次验收监测的主要目的是通过对建设项目工程内容、外排污染物达标情况、环保设施 运行情况、污染治理效果以及建设项目环境管理水平，形成监测或调查结论，为项目环境保 护竣工验收及其日常监督管理提供技术依据。 验收监测的主要内容： 5 本次验收项目为齐鲁交通配套石料水稳站项目（一期工程），通过对本项目的实际建设 内容进行调查，核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力； 对照该项目环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内 容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成情况； 对环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复中体积的有关废气、废水、噪声和固体 废物的产生、排放情况进行监测和统计； 按照“三同时要求”，调查各项环保设施是否安装到位，调查各个生产工段的污染物实际 产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况； 调查环评批复的落实情况； 核查卫生安全距离和周围敏感保护目标分布及受影响情况。 2.工程建设内容工程建设内容 2.1 生产规模及产品方案生产规模及产品方案 拟建项目总占地面积 56592m2， 总建筑面积 14900m2， 年加工青石 640 万 t/a 和建设一套 600t/h 的水稳站。本项目一期工程建设车间1和原料区，总建筑面积33333.4 m2，年加工青石320万t/a，建 设车间一座，占地面积4640m2，建设原料储存区一座，占地面积3200 m2。项目主要生产规模及与 环评设计对比情况见表 2-1， 表 2-1 生产规模 序号 项目 单位 数量 备注 环评数量 一期数量 1 占地面积 m3 56592 33333.4 一期已落实 2 车间 1 面积 m3 4640 4640 一期已落实 3 原料储存区面积 m3 3200 3200 一期已落实 3 年工作天数 d 330 330 一期已落实 4 年生产小时 h 7920 7920 一期已落实 5 员工人数 人 40 20 一期已落实 在实际运行过程中，项目前期机制砂制作工艺未启动，相应振动筛和制砂机暂时未启用， 年产机制砂量较环评书相比较低，石子和石粉产量相应提高，产品清单对比见表 2-2。 表 2-2 产品生产清单明细 序号 产品名称 产量（t/a） 备注 环评描述总产量 一期产量 1 石粉 160 万 90 万 一期已落实 2 石子 384 万 210 万 一期已落实 6 3 机制砂 96 万 20 万 一期已落实 2.2 主体设施建设及生产设备建设情况主体设施建设及生产设备建设情况 拟建项目环评批复建设内容和实际建设内容一览表见表 2-3 表 2-3 环评及批复阶段建设内容与实际建设内容一览表 工程分 类 工程名称 环评及批复阶段建设内容 实际建设内容 备注 主体工 程 车间 1 （第一 车间） 1 座， 共 1 层， 位于厂区内北侧， 80m 58m ， 建 筑 面 积 共 计 为 4640m2。 主要用于石料破碎及机 制砂生产 1 座，共 1 层，位于厂区内 北侧，80m 58m，建筑面积 共计为 4640m2。主要用于石 料破碎及机制砂生产 一期已落 实 车间 2 （第二 车间） 1 座， 共 1 层， 位于厂区内南部， 75m 50m ， 建 筑 面 积 共 计 为 3750m2。 主要用于石料破碎及机 制砂生产 建设过程中 一期已落 实 车间 3 （室内 水稳站） 1 座， 共 1 层， 位于厂区内东侧， 70m 45m ， 建 筑 面 积 共 计 为 3150m2。 主要用于水稳站的生产 建设过程中 一期已落 实 储运工 程 原料储存 区 1 处，位于厂区内的西北侧，建 筑面积共计为 3200m2，用于 存放原辅材料青石 1 处，位于厂区内的西北侧， 建筑面积共计为 3200m2， 用 于存放原辅材料青石 一期已落 实 辅助工 程 办公室 1 处，二层，位于厂区内北侧，建 筑面积共计为 160m2， 用于日常管 理、办公 1 处，二层，位于厂区内北侧， 建筑面积共计为 160m2，用于 日常管理、办公 一期已落 实 化粪池 1 处，位于厂区的西南侧，建筑 面积共计为 10m2 1 处，位于厂区的西南侧， 建筑面积共计为 10m2 一期已落 实 公用工 程 给水 由地下水提供 由地下水提供 一期已落 实 排水 没有生产废水，生活污水排入化 粪池，由附近村民清运堆肥 不外排 没有生产废水，生活污水排 入化粪池，由附近村民清运 堆肥不外排 一期已落 实 供电 由济南市高新区供电网提供 由济南市高新区供电网提供 一期已落 实 环保工 程 废气（有组 织） 车 间 1，破碎粉尘和筛分粉尘等 通过水喷淋+集气罩收集+袋式 除尘器处理+15m 的 P1 排气 筒排放；车间 2，破碎粉尘和筛 车间 1，破碎粉尘和筛分粉 尘等通过水喷淋+集气罩收 集+袋式除尘器处理+15m 的 P1 排气筒排放； 一期已落 实 7 分粉尘等通过水喷淋+集气罩收 集+袋式除尘器处理+15m 的 P2 排气筒排放； 车间 3 水稳站配 套建设水泥仓、粉煤灰仓和矿粉 仓（共 3 个仓），这三个储料仓 仓顶各采用自带脉冲袋式除尘 器处理，处理后通过一根共用 15m 高的 P3 排气筒排放 废气（无组 织） 青石原料堆放在原料区内并洒 水抑尘；进料口设置水喷淋设 施抑尘；水稳站搅拌工序密 闭，输送带输送过程水喷淋除 尘；厂区内设置汽车清洗平台 配备沉淀池；厂区地面硬化 青石原料堆放在原料区内并 洒水抑尘；进料口设置水 喷淋设施抑尘；厂区内设 置汽车清洗平台配备沉淀 池；厂区地面硬化 一期已落 实 废水 没有生产废水，生活污水排入化 粪池，由附近村民清运堆肥 不外排 没有生产废水，生活污水排 入化粪池，由附近村民清运 堆肥不外排 一期已落 实 固体废物 生活垃圾由环卫部门处理；布袋 除尘器回收的颗粒物收集后回 用于生产；沉淀池收集的沉渣全 部回用于生产 生活垃圾由环卫部门处理； 布袋除尘器回收的颗粒物收 集后回用于生产；沉淀池收 集的沉渣全部回用于生产 一期已落 实 噪声 加强管理，选用低噪声设备，隔 声、减振等措施 大车间密闭，鄂破车间密闭 并采用半地下式，选用低噪 声设备，隔声、减振等措施 一期已落 实 原辅原辅材料材料消耗及水平衡消耗及水平衡 1材料材料 一期项目实际建设过程中，原料仅需要青石且无生产用水，主要原辅材料环评批复与实 际消耗见表 2-4。 表 2-4 原辅材料环评批复与实际消耗情况 序号 名称 型号 用量 备注 环评描述总量 一期消耗 原辅材料 1 青石 / 640 万（t/a） 320 万（t/a） 一期已落实 能源 1 电 / 1200 万 kWh/a 800 万 kWh/a 一期已落实 2 新鲜水 / 15.428 万 m3/a 0.9264 万 m3/a 一期已落实 2主要设备主要设备 实际建设过程中，出现环保设施变动，为加强车间废气治理效果，雾炮机由原定的 2 台 8 变更为 6 台，主要生产设备清单见表 2-5 表 2-5 项目生产设备清单 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 环评书数量 一期数量 1 振动筛 1545 型 2 1 未启用 2 制砂机 1016 型锤石 2 1 未启用 3 振动筛 3080 型 2 1 一期已落实 4 鄂破机 90-120 型 2 1 一期已落实 5 二级破碎机 1822 型 2 1 一期已落实 7 雾炮机 / 2 6 一期已落实 8 脉冲式布袋除尘 器 YC-E200 型 5 1 一期已落实 9 汽车清洗平台 / 1 套 1 套 一期已落实 10 喷淋设施 / 若干 若干 一期已落实 3水源及水平衡水源及水平衡 项目用水主要取自地下水，分为生产用水和生活用水。不同项目耗水量如下： 洗车用水：进出厂区的运输车辆经洗车平台冲洗，冲洗车辆的水经沉淀池收集后循环使 用，循环水定期更换，更换的废水用于配料生产，补水量 1000m /a。 车间喷淋抑尘用水：碎石堆场，料斗上料口设水喷淋装置，喷淋用水量约为 7500m /a。 道路喷洒用水：经企业提供相关信息，道路喷洒用水量约 500m /a。 生活用水： 现有车间职工 20 人， 根据 山东省城市生活用水量标准（DB37/T 5105-2017） ， 职工用水定额为（2540）L/人天，本环评用水按照 40 L/人 d 计，则生活用水量为 264m3/a， 使用新鲜水。 综上，一期项目总用水量 9264 m /a。 项目水平衡图见图 2-1。 9 图 2-1 项目水量平衡图 主要工艺流程及产污环节：主要工艺流程及产污环节： 1机制砂机制砂 图 2-2 机制砂工艺流程及产污环节 （1）破碎：本项目破碎工段采用的破碎设备为 90-120 型鄂破机。项目厂区建设原料堆 棚，利用铲车将外购石料青石投入设于原料堆棚内的进料口，通过密封滑道经振动给料机均 匀连续地进入鄂破机进行破碎。破碎过程中会产生噪声和颗粒物。 （2）二级破碎：破碎完成后，使用 1822 型二级破碎机对第一步破碎完成后的原料进行 二次破碎。在此过程中会产生噪声和颗粒物。 （3）振动筛筛分：二级破碎完成后，使用振动筛对半成品进行筛分，得到 25%（质量占 比）石粉、60%（质量占比）石子（12、13、05、35 型）和 15%（质量占比）机制砂，35 型 号石子用作制备机制砂的原料，其他产品均外售。在此过程中会产生噪声和颗粒物。 （4）制砂机制砂：将得到的 35 型号石子使用 1016 型锤式砂机进行制砂工序。在此过 新鲜水 9264 m/a 洗车用水 1000 m/a 道路喷洒用水 500m/a 生活用水 264 m/a 车间喷洒抑尘 用水 7500 m/a 循环使用 损耗 500 m/a 损耗 7500 m/a 化粪池 损耗 52.8 m/a 附近居民清运 堆肥，不外排 石粉 青石 机制砂 石子 35 号 振动筛 二 级 破 碎 破碎 石子 12、13、05 号 颗粒物 颗粒物 颗粒物 10 程中会产生噪声和颗粒物。 （5）振动筛筛分：制砂工序完成后，通过传送带传送至振动筛上进行筛分，筛分后得到 机制砂。在此过程中会产生噪声和颗粒物。 主要污染工序：主要污染工序： 1废气废气 本项目有组织废气主要来源于机制砂流程中的破碎工艺、二级破碎工艺、振动筛筛分工 艺，主要污染物为颗粒物，主要产生源为振动筛、制砂机、鄂破机和二级破碎机。工程运转 前期，1545 型振动筛和 1060 型锤石制砂机未启用，年污染物产量中，制砂机制砂和水稳料 振动筛筛分过程中产生的颗粒物会减少，相应破碎、二级破碎和制石子振动筛筛分过程中颗 粒物产生量会相应增多。 无组织废气主要来源于装卸扬尘、车辆运输扬尘。 2废水废水 本项目废水主要来自于场地喷淋抑尘用水、道路洒水用水、车辆冲洗用水及生活用水， 其中产地喷淋用水分为固定源喷洒用水（包括嗑石进料口喷洒用水、筛分口喷洒用水、鄂 破机喷洒用水、二级破碎机喷洒用水、振动筛喷洒用水和出料口喷洒用水）和车间喷洒用 水。 场地喷洒用水和道路洒水直接蒸发损耗，车辆冲洗水循环使用，均不参与废水的处理 工艺。 3噪声噪声 项目运营期的噪声主要来自破碎、二级破碎、振动筛筛分、制砂机制砂和振动筛筛分 工序，主要噪声源设备为振动筛、制砂机、鄂破机、二级破碎机、水泵和运输车辆。 4固体废物固体废物 本项目的固体废物主要来源于布袋除尘器收集的颗粒物、沉淀池收集的沉渣、职工生 活垃圾和生产过程中产生的建筑垃圾等。 11 表三表三 主要污染源、污染物处理和排放流程及其它环保情况主要污染源、污染物处理和排放流程及其它环保情况 本项目对周边环境的影响因素有废气、废水、噪声及固废，主要污染物为废气和噪声， 具体产生情况见如下： 1废水废水 本项目废水主要来自于场地喷淋抑尘用水、道路洒水用水、车辆冲洗用水及生活用水。 其中，产地喷淋用水包括 7 道固定源喷洒用水（包括嗑石进料口喷洒用水、筛分口喷洒 用水、鄂破机喷洒用水、二级破碎机喷洒用水、振动筛喷洒用水和出料口喷洒用水）和车间 喷洒用水。场地喷淋用水直接蒸发损耗，不作为废水处理。 厂区道路洒水蒸发损耗，不作为废水处理。 车辆冲洗水来源于洗车平台，洗车平台底部设置沉淀池，车辆冲洗水经平台导流至底部 沉淀池，经沉淀，上部上清液回收后循环用水于车辆冲洗，底部沉淀物作为固废处理，车辆 冲洗水不参与废水的处理。 本项目作为废水处理的仅生活污水，生活污水产生量 264m /a，工作人员产生的生活污水 排入厂区化粪池，由附近村民清运堆肥，不外排。 2废气废气 本项目废气主要分为有组织废气和无组织废气。 无组织废气主要来源于原材料的装卸、运输、堆砌过程造成尘土的扬起和洒落；运输车 辆扬尘；工艺中未被集气罩收集的废气。主要处理措施为自然沉降；生产车间每天洒水抑尘； 生产过程中用雾炮机进行洒水抑尘；来往车辆进行清洗采用密闭车斗并限速行驶。 本项目有组织废气主要来源于机制砂流程中的破碎工艺、二级破碎工艺、振动筛筛分工 艺，主要污染物为颗粒物，工程运转前期，1545 型振动筛和 1060 型锤石制砂机未启用，机 制砂制作生产线未开启，主要产污源头为嗑石进料口、筛分工艺、鄂破机、二级破碎机、振 动筛和出料口，分别在产污源头上设置水喷淋装置，整个一车间共设置 7 道水喷淋工序，从 源头减少颗粒物的产生量。 同时，整体车间采用整体封闭加项目单独封闭的设计模式。石料磕石加工采用地下安置 式，设置封闭空间进行嗑石工序，进出料口采用水喷淋抑尘，门口安装雾炮机防治灰尘外溢； 大车间中设置 3 大道车间水喷雾装置，每道喷雾装置服务面积为 1500-1800m3，保证整个车 间都在喷雾的覆盖面积下。 主要污染源鄂破机和二级破碎机上覆盖集尘罩，经收集后进入同一集尘管道后进入除尘 器，振动筛上同样设置集尘罩，收集的气体经单独的管道进入脉冲袋式除尘器，除尘器收集 12 处理后通过 15m 高排气筒高空排放。 除尘器主要参数如下： 表 3-1 除尘器参数 内容 型号 设计风量 风机型号 风机流量 参数 YC-E200 型 30000m3/h 4-72-37 KW 型 37000-45000m3/h 原理 含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋 上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕 集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到 阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制)，通常处于关闭状态 的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪 PLC 脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s 左右)， 高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产 生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅 速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个 很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面， 落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工 作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的 时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。 除尘器 具体废气治理情况一览表见表 3-2。 13 表 3-2 废气治理情况一览表 项目 内容 废气名称 运输扬尘 机制砂扬尘 来源 车辆运输、 装卸扬 尘 破碎 二级破碎 振动筛筛分 污染物种类 颗粒物 颗粒物 颗粒物 颗粒物 排放方式 无组织排放 有组织排放 有组织排放 有组织排放 治理工艺 / 水喷淋+脉冲布袋 除尘 水喷淋+脉冲布袋 除尘 水喷淋+脉冲布袋 除尘 治理规模 / / / / 设计指标 / 排放量为 1.44t/a，排放率为 0.18kg/h，排放浓度为 9mg/m3 排气筒高度 / 15m 15m 15m 排放去向 沉降至地面 经 15m 排气筒高 空排放 经15m排气筒高空 排放 经 15m 排气筒高 空排放 监测点设置 厂界 鄂破机和二级破碎机收集管道 1、振动筛收集管道 2、除尘 器排放管道口 废气处理示意图如下： 注： 为废气监测点位 图 3-2 废气处理和排放示意图 鄂破机集气罩 二级破碎机集气罩 振动筛集气罩 收集管道 2 收集管道 1 袋式除尘器 15m 高排气筒 排放 14 图 3-3 车间水喷淋设备 图 3-4 除尘器及排气筒 3噪声 项目运营期的噪声主要来自破碎、二级破碎、振动筛筛分、制砂机制砂和振动筛筛分工 序，主要噪声源设备为振动筛、制砂机、鄂破机、二级破碎机、水泵和运输车辆。 主要采取大车间+小车间双层隔声， 鄂破机小车间采取半地下式安装， 运行时小车间封闭， 无工作人员进入，在一定程度减少了噪音的传播；同时，整个工艺运行过程中，大车间完全 封闭，车间内壁贴付 10cm 厚的隔音材料，有效的减少了噪音的传播；在设备选型选用低噪 音设备， 机器底部安装减震基座， 同时加强对设备的维护。 噪声主要来源和治理情况见表 3-3. 表 3-3 噪声情况一览表 项目 内容 噪声源 设备名 称 水泵 运输车 辆 振动筛 1545 型 制砂机 振动筛 3080 型 鄂破机 二级破碎机 源强 dB(A) 75-85 84-89 93-100 7085 93-100 96-105 96-105 台数 2 5 1 1 1 1 1 位置 厂区西 北角 / / / / / / 运行方 式 工作期 间持续 间断 工作期 间连续 未启用 未启用 工作期间持续 工作期间连续 治理设 施 选用低 噪音设 备+减震 减速+ 减少鸣 笛 选用低 噪音设 备+减震 / / 半地下式封闭空 间；选用低噪音 设备+减震 选用低噪音设 备+减震 噪声处理示意图如下： 15 设备 合理选型、基础减震隔音、封闭式运行 厂界噪声 注： 为噪声监测点位 图 3-5 噪声处理示意图 图 3-6 车间全封闭式运行 图 3-7 设备减震 4固体废物固体废物 本项目运营期产生的固体废物包括布袋除尘器收集的颗粒物、沉淀池收集的沉渣和职工 生活垃圾。 布袋除尘器收集的颗粒物：车间 1 布袋除尘器拟收集颗粒物 286.56t/a，目前无实际收集 数量，收集的颗粒物全部回用于生产。 沉淀池收集的沉渣：沉淀池位于洗车平台底部，车辆冲洗过程中产生的灰尘经沉淀后形 成，沉淀池拟收集沉渣约为 5t/a，全部回用于生产。 生活垃圾：生活垃圾产生量按 0.5kg/人 天计算，年工作 330d，职工 20 人， 生活垃圾 产生量约 3.3t/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。 5.其他环境保护措施其他环境保护措施 5.1 环境风险防范措施环境风险防范措施 为减少项目风险事故对周边环境的影响，济南马头山建筑工程有限公司成立了专门的环 保督察员，负责工程运行期间环保问题的监督和检查，主要职责如下： 1、认真负责各场地的扫水，对于机器的降尘、降噪音等工作，解决各类环境问题。 2、 负责组织制订、 修订、 审查本公司的各类安全环保管理规章制度、 安全环保技术规程、 安全环保技术方案、重大安全作业方案，井监督、检查落实执行情况;负责审核公司安全环保 16 技措计划，落实安全环保技措经费的使用和安全环保技措项目的完成情况;审查各部门制定的 安全环保管理制度。 3、负责组织编制公司安全环保责任制、年度安全环保工作目标、工作计划和安全环保考 评标准，签订年度安全环保目标责任书，井监督、检查各部门安全环保工作职责的落实、执 行情况。负责组织与外协施工单位签订安全环保责任书，对外协施工单位实行安全环保准入 制，并监督、检查、指导、考核外协施工单位的安全环保工作。 4、安全环保处作为公司安全环保委员会办公室，负责代表公司安全环保委员会组织、参 加安全环保事故的调查工作，并代表安全环保委员会对事故责任部门及人员提出处理意见;负 责公司安全环保委员会的日常工作，定期组织召开公司安全环保委员会会议，贯彻落实会议 精神，解决各类安全问题，监督、检查各部门安全环保工作的落实完成情况。 5、负责对新建、改建、扩建及大修项目“三同时”工作进行监督、管理，组织、参加“三 同时”工作的审查、验收工作，监督整改落实工作，使其符合安全环保技术要求。 6、负责定期进行在役生产装置、改扩建工程的安全环保评价工作;负责办理化学危险品 安全生产许可证，做好公司化学危险品的生产、销售、使用、运输、仓储、销毁及环保等的 监督管理工作。 7、 负责编制公司应急管理总体预案， 建立公司应急管理体系， 定期组织公司级应急演练; 监督、检查各岗位应急预案的编制、审批及应急演练情况。事故状态下协助应急指挥。 8、负责公司重点部位、特种设备的监督管理工作，负责事故隐患，环保管理、工业危害 因素治理和职业病防治的管理工作，不断改善劳动条件，督促有关部门加强女工保护，减少 职业病的发生。 6. 环保设施投资及环保设施投资及“三同时三同时”落实情况落实情况 本项目拟定计划总投资 500 万元，环保投资 50 万元，环保投资占总投资的比例为 10%， 实际建设过程中，为保证各污染物能达到更好的处理效果，加大了环保投资，一期建设过程 中总投资 400 万，环保投资 60 万元，环保投资占总投资的 15%，建设过程中执行了“三同时” 制度，保证了该部分环保投资的投入，将可以使项目做到各项污染物达标排放，具有良好的 社会效益和环保效益。环保投资和“三同时”落实情况见表 3-4。 17 表 3-4 环保投资及“三同时”落实情况一览表 序 号 项目 工程名称 一期投 资估算 （万元） 一期实 际投资 （万元） “三同时”落实 情况 1 废气治理 磕石颗粒物、 石料筛分颗粒 物 水喷淋； 脉冲式布 袋除尘器+15m 高 排气筒； 加强车间 通风 30 33 配套建设的环 保设施与主体 工程同时设计、 同时施工、 同时 投入试运行 洗车平台 3 5 2 废水治理 生活污水排入化粪池，定期清运 1 1 3 噪声治理 减震、隔声 5 20 4 固废处理 生活垃圾定期由环卫部门清运； 布袋 除尘器收集的粉尘 全部回用于生产； 沉淀池收集的沉渣 全部回用于生产 1 1 总计 40 60 / 18 表四表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定 环评报告主要结论：环评报告主要结论： 1环评报告表主要结论环评报告表主要结论 1.1 大气环境影响分析大气环境影响分析 有组织粉尘：有组织粉尘： 即厂区内有组织颗粒物主要来自排气筒 P1、P2、P3 排放。各排气筒排放浓度能够满足 山东省建材工业大气污染物排放标准 （DB37/2373-2018）表 2 新建企业大气污染物排放限 值重点区域颗粒物10 mg/m3，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996） 中的二级标准（15 m 高排气筒排放速率颗粒物3.5 kg/h）。 无组织粉尘：无组织粉尘： 项目在物料的堆放、配料、进料、搬运、提升等过程中产生的无组织颗粒物。投料时产 生的颗粒物采用负压除尘及特种纤维滤布除尘器，收集到的颗粒物回收利用；输送使用密闭 管道，仅在进料口无发密封的部分产生少量颗粒物， 石子和砂子堆存于仓库内，堆场、道路 和生产车间每天洒水抑尘，来往车辆进行清洗，采取以上措施减少无组织颗粒物的排放。经 过上述措施，能够减少 99% 的颗粒物，无组织颗粒物浓度为 6.28 10-2mg/m3，无组织排放 颗粒物均能满足 山东省建材工业大气污染物排放标准 （DB37/2373-2018）表 3 除水泥外的其他建材 颗粒物浓度限值。 1.2 水环境影响分析水环境影响分析 本项目无生产废水产生，产生的废水主要是生活污水，产生量按用水量的 80%计算为 422.4m3/a，生活废水水质按照一般生活污水中等浓度水质类比， CODCr 400mg/L、SS 250mg/L、 NH3-N 40mg/L 计， 主要污染物产生量为： CODCr 0.17t/a； SS 0.1t/a； NH3-N 0.017t/a。 生活污水排入厂区化粪池，由附近村民定期清运堆肥，不外排，对地表水影响较小。 1.3 声环境影响分析声环境影响分析 本项目运营过程中噪声源主要为搅拌机、运输车辆、水泵、物料传输装置等在生产过程 中产生的噪声，其噪声源强在 7590dB（A）之间。其防护措施主要通过基础减振、建筑物 隔声、合理布局等措施来削减设备噪声，将设备全部设置在室内，加强房间门窗密闭性，经 常保养和维护设备，避免设备在不良状态下运行。采用上述措施可以将噪声的等级降低 15 20dB。 19 采取减震、隔声、降噪等措施后，同时经过距离衰减后，项目厂界噪声昼间60dB(A)， 夜间50dB(A)，厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008） 2 类标准，对周围声环境质量影响较小。 1.4 固体废物环境影响分析固体废物环境影响分析 本项目运营过程中产生的固废主要包括布袋除尘器收集的颗粒物、沉淀池收集的沉渣和 职工生活垃圾。布袋除尘器收集的颗粒物和沉淀池收集的沉渣全部回用于生产，职工生活垃 圾委托环卫部门定期清运。 经采取上述措施后，一般固废的处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标 准（GB18599-2001）及其修改单的要求。 1.5 防护距离防护距离 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）估算模式，污染物最大落地浓 度为 7.03 10-2mg/m3，因此本项目大气环境影响评价等级为二级， 厂界浓度达标，无组织排 放颗粒物能够满足山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表 3 除水泥 外的其他建材颗粒物浓度限值，不需要进一步预测，无需设置大气环境防护距离。 卫生环境防护距离为 50m，距离项目最近的敏感点为厂区西北侧 200m 的马头山村， 对 附近敏感目标影响较小。 1.6 环境风险分析环境风险分析 本项目环境风险主要存在于水稳站工艺中，水稳站生产过程中使用的原料水泥、粉煤灰 和矿粉，均为粒径比较小的粉尘状物质，粉尘有爆炸性，拟建项目颗粒物粉尘来自于装料、 卸料和生产等过程的粉尘。本项目采用全封闭式料仓进行存储水泥、粉煤灰和矿粉，通过计 算机系统进行称量，称量后送进搅拌机内，搅拌机主体位于独立厂房内，全封闭式，在搅拌 的生产过程中不断有水进行配料，加强通风，粉尘浓度能得到有效控制，所以环境风险较小。 本项目采用成熟可靠的生产工艺和设备， 在设计中严格执行有关规范中的安全卫生条款， 厂区严格执行安全防火措施和消防措施，正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计 卫生标准的要求。一旦发生事故，依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施能及时控制事 故，防止蔓延。因此，只要厂家严格遵守安全操作规程和制度，加强安全管理，项目生产是 安全可靠的。 1.7 总量控制分析总量控制分析 本项目营运过程中，不涉及 SO2 和氮氧化物的排放，一期工程颗粒物排放量共计为 1.82t/a，本项目生活污水经收集后排入化粪池，不外排。 20 1.8 评价结论评价结论 综上所述，本项目符合国家产业政策要求，选址基本可行。项目营运期产生的污染物在 落实本次环评提出的各项环保和风险措施后，各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小。 在充分落实本报告表提出的环保对策措施下，从环境保护角度考虑，本项目的建设是可行的。 2环评报告建议环评报告建议 1、完善企业环境管理、环境监测和环境统计制度，提高环境管理水平。 2、严格落实各项污染物的防治措施。 3、项目建设完毕需经当地环境保护部门验收合格后，整个项目方可投产使用。在项目使 用时，建设单位要负责维持环保设施的正常运行，搞好防范措施， 把项目对环境的影响控制 在最低限度。 4、从环境保护的角度出发，建议加强自身企业管理，以及配套服务管理措施，贯彻垃圾 减量化、资源化和无害化的原则。 5、加强对员工的环保教育工作，增强员工环保意识。 6、在制定各项管理制度时，要将环境保护作为一项重要内容列入，应首先考虑环境污染 问题。 环评部门审批决定：环评部门审批决定： 一、济南马头山建筑工程有限公司齐鲁交通基础配套石料水稳站项目位于济南高新区巨 野河街道办事处马头山村西南 200 米处。建设生产车间 3 处，年加工青石 640 万 t/a 和建设一 套 600t/h 的水稳站。我局受理该项目并在济南市生态环境局网站进行了公示。在落实报告表 环境保护措施和我局审批意见要求的前提下，同意该项目建设。 二、项目建设应重点做好以下工作: （一）生产用水循环使用不外排。生活污水经厂内化粪池后由附近村民定期清运堆肥， 不外排。严禁倒入河道污染水体。 （二）1、有组织排放废气:有组织排放粉尘经废气处理设施处理后满足建材工业大气 污染物排放标准（DB37/2373-2018）表 2 中新建企业大气污染物排放限值要求后排放。2、 采取措施减少无组织排放粉尘，厂界无组织排放粉尘浓度满足建材工业大气污染物排放标 准（DB37/2373-2018）表 3 除水泥外的其他建材颗粒物浓度限值。 （三）合理布置各类噪声源，并采取消音、隔声、减震等降噪措施，确保厂界噪声达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348- 2008）2 类标准。 （四）固体废物全部综合利用；生活垃圾由环卫部门统一处理。 21 三、该项目建成后，要按建设项目竣工环境保护验收暂行办法的规定程序进行建设 项目竣工环保验收，否则我局将依法处理。 22 表五表五 验收监测质量保证及质量控制验收监测质量保证及质量控制 1监测分析方法监测分析方法 监测分析方法及来源见表 5-1 表 5-1 监测分析方法及来源一览表 序号 类别 监测项目 分析方法及来源 检出限 1 废气 无组织颗粒物 环境空气 总悬浮颗粒物 的测定 重量法 HJ15432-1995 0.001mg/m3 2 有组织颗粒物 固定污染源排气中颗粒物 测定和气态污染物采样方法 重量法 GB/T16157-1996 / 固定污染源废气 低浓度 颗粒物的测定 重量法 HJ836-2017 1.0 mg/m3 3 噪声 等效连续A声级 工业企业厂界环境噪声排 放标准GB12348-2008 / 8.2 监测仪器监测仪器 表 5-2 监测仪器一览表 序号 仪器名称 （自编号） 仪器 型号 1 便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪 3012H-D/GX-8-43、44 2 多功能声级计 AWA6228+/GX-19-60-5 3 电子气象仪 5500/GX-8-38-1 4 智能 TSP 综合采样器 2050/GX-19-92-9、10、11、12 5 声校准器 AWA6021A/GX-19-60-3 6 电子天平 PT-124/35/GX-19-101 8.3 人员能力人员能力 参加验收监测采样和测试的人员，均经考核合格，持证上岗。监测全过程严格按照监测 公司有关质量管理程序进行，实施严谨的全称质量保证措施，严格实行三级审核制度。 8.4 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制气体监测分析过程中的质量保证和质量控制 23 （1）废气监测质量保证按照国家环保局发布的固定源废气监测技术规范 （HJ/T397-2007）和大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-2000）的要求与规范 进行全过程质量控制； （2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中所有监测项目必须在生产负荷大于 75%的工况下进行； （3）合理布置监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性，监测分析方法采用国 家有关部门颁布的标准分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书，监测数据严格实行复 核审核制度； （4）尽量避免被监测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰； （5）采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测仪器在监测 前按照监测因子分别用标准气体和流量计对其进行标定，在监测时确保其采样流量； （6）废气监测计量仪器经过质量监督部门检定合格并在有效期内使用 采样器校核质控表见表 5-3 表 5-3 流量校准结果一览表 标准校准仪器名称 智能高精度综合标准仪 标准 校准 仪器 编号 GX-8-47 校准 时间 被校准仪 器名称 仪器编 号 被校准仪器 流量显示 L/min 校准仪器流量读数 L/min 质控 指标 稳定 度% 标准依 据 判 定 1 2 3 平均 值 2019.07.04 便携式大 流量低浓 度烟尘自 动测试仪 GX-8-43 50 49.1 49.0 49.2 49.1 5 HJ/T 373-2007 合 格 2019.07.04 便携式大 流量低浓 度烟尘自 动测试仪 GX-8-44 50 49.1 49.2 49.4 49.2 5 合 格 2019.07.23 便携式大 流量低浓 度烟尘自 动测试仪 GX-8-42 50 49.7 49.8 49.9 49.8 5 合 格 2019.07.23 便携式大 流量低浓 度烟尘自 动测试仪 GX-8-28 50 49.6 49.8 49.9 49.8 5 合 格 24 8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制 厂界噪声测量按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行： （1）选择在运行正常及无雨雪、无雷电、风速小于 5.0m/s 的环境条件下进行测量。 （2）测量仪器和声校准器均在检定规定的有效期限内使用。 （3） 声级计在监测前、 后用声校准器进行校准， 测量前后仪器的灵敏度相差不大于 0.5dB。 （4）测量时传声器加防风罩，记录影响测量结果的噪声源。 噪声仪器校验见表 5-4 表 5-4 噪声质控结果一览表 仪器名 称 监测 项目 单位 校验日期 测量前 校正 测量后 校正 测量差 值 是否合 格 声校准 器 Leq （A） dB （A） 2019.07.13 昼间 93.8 93.9 0.1 合格 声校准 器 Leq （A） dB （A） 2019.07.13 夜间 93.8 93.8 0.0 合格 声校准 器 Leq （A） dB （A） 2019.07.14 昼间 93.8 93.9 0.1 合格 声校准 器 Le