煤矿蓄电池式电机车用隔爆型插销连接器.pdf

j b/ t 3 9 4 2 - 1 9 9 7 前言 本标准是结合g b 3 8 3 6 . 2 -8 3 ( 爆炸性环境用防爆电 气设备 隔爆型电气设备 “ d “ ) , z b k 6 3 0 0 2 -8 8 牵引电 器基本技术条件 等对j b 3 9 4 2 -8 5 进行修订的。 本标准对j b 3 9 4 2 -8 5 进行修订时. 将标准名称改为“ 煤矿蓄电池式电 机车用隔爆型插销连接器” 。 本标准从生效之日 起， 同时代替j b 3 9 4 2 -8 5 . 本标准的附录a为标准的附录。 本标准由湘潭牵引电气设备研究所提出并归口。 本标准 起草单位: 湘潭牵引电 气设备研究所。 本标准主要起草人:谢安国。 中 华人民共和国机械行业标准 煤矿蓄电池式电机车用隔爆型插销连接器 j b/ t 3 9 4 2 -1 9 9 7 代替1 b 3 9 4 2 -8 5 范围 本标准规定了煤矿蓄电 池式电 机车用隔 爆型插销连接器的规格参数、 技术要求、试验方法、检验规 则以 及标志、包装、运 抽、 贮存. 本标准适用于有瓦 斯或煤尘爆炸危险的 煤矿蓄电池式电机车 用隔爆型插梢连接器( 以下简称产品) 。 2 引用标准 下列标准包含的 条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时， 所示版本均为 有效， 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b / t 2 4 2 1 -8 9电 工电 子产品基本环境试验规程 总则 g b / t 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3 电 工电子 产品荃本环境试验规捏 试验d b :交变湿热 试验方法 ( e q v i e c 6 8 -2 -3 0 s 1 9 8 0 ) g b 3 8 3 6 . 1 -8 3爆炸 性环 境用防爆电 气设备 通用要求 g b 3 8 3 6 . 2 -8 3爆炸 性环 境用防爆电 气设备 隔爆型电气设备“ d “ ( n e q i e c 7 9 -1 ) g b 3 8 3 6 . 3 -8 3爆炸性环 境用防爆电 气设备 增安型电气设备 “ e “ g b / t 4 2 0 7 -8 4固 体绝缘材料在潮湿条件下相比 漏电起痕指数和漏电起痕指数的测定方法 ( n e q i e c 1 1 2 c 1 9 7 9 ) z b k6 3 0 0 3 -8 8牵引电器基本试验方法 3 定义 本标准采用下列定义 3 . 1 插销连接器 装于蓄电池式电 机车电源装置上， 作为蓄电池式电机车的电 气设备在无负荷情况下 连通或断离电 源 之用的插接装置。 3 . 2 相比漏电起痕指数( c t i ) 材料表面能经受 5 0 滴电解液而没有形成漏电痕迹的耐电压值，以v表示. 4 规格参数 4 . 1 额定电压( d c ) 6 0 , 1 1 0 , 2 5 0 v, 4 . 2 额定电流 2 , 5 , 1 0, 5 0 , 1 0 0 , 1 4 0 , 1 6 0 , 2 0 0 , 2 5 0 a, 4 . 3 熔断器饭定电流 产品内如装有熔断器，熔断器倾定电魂可由制造厂按电路参数确定。 5技术要求 机械工业部 1 9 9 7 -1 2 -1 7 批准 1 9 9 8 -0 2 -o 1 实施 1 7 j b/ t 3 9 4 2 -1 9 9 7 5 . 1 工作条件 5 . 1 . 1 海拔不超过1 2 0 0 m( 超过时，由 用户与制造厂协商) 。 s . 1 . 2 周围空气温度为一2 0 -+ 4 0 1c . 5 . 1 . 3 最湿月月平均最大相对湿度为9 5 %，同月月平均最低沮度不大于 2 5 c, 5 . 1 . 4 相对于正常位里的倾斜不 大于1 0 0 , 5 . 1 . 5 相应于机车的垂向， 横向 和纵向具有频率f 为1 至5 0 h z 的正弦振动，其振幅不大于a , a为 a = 毕 ( m m ) , 当 f 为 1 至 l o h 时 a = 智( m m ) ， 当 f 为 大 于 1 。 至 5 0 h 时 . 5 . 1 . 相 应十机车的纵 问，具有加速度 不大于 3 0 m/ s 的冲击。 5 . 1 . 7 有防雨、防雪、防溅的保护装置。 5 . 1 . 8 在空气中无足以 腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。 5 . 1 . ， 有瓦斯或煤尘 爆炸危险的场所。 5 . 1 . 1 。 用于热带地区时还 应符合相应标准的使用环境条件。 5 . 2 产品除符合本标准外， 还应符合g b 3 8 3 6 . 1 -1 9 8 3 第3 1 章规定， 并按照经规定程序批准的图徉及 技术文件制造. 5 . 3 同型号的产品，应保证整台产品及易损零部件的互换性。 5 . 4 产品在结构上应保证不同极性的插销不致插错. 5 . 5 产品的绝缘应能承受1 5 0 0 v的工频试验电压( 有效值) 1 m i n ， 无击穿或闪络现象。 施加电 压部位: 相互绝缘的带电体之间， 及带电 体与金属外壳之间。 5 . 产品的结构须保证触点可 靠接触，产品通以额定电 流， 各部分稳定温升应不超过表1 数值。 表 1 产品各部分温升限值k 项材质和型式 沮升限值 1 黄铜或青铜弹性触头6 5 2 纯铜或钢合金非弹性触头7 5 3 软联接( 接触处有彼层)g 0 4 与a级绝缘材料接触的导电 体 0 5 与e级绝缘材料接触的导电体 9 5 6 与b级绝缘材料接触的导电体1 0 5 7 与f级绝缘材料接触的导电体1 3 0 8 与h级绝缘材料接触的导电体1 55 9 外壳表面1 1 0 1 0 电缆引入口处3 0 5 . 7 装有熔断器的产品 5 . 7 . 1 产品的结构。 应不致对熔断器的熔断特性有较大的影响. 当产品通以1 . 2 5 倍熔断器额定电流时， 1 h 内应不熔断。 5 . 7 . 2 产品图样应对有关触点规定接触压力或接触电阻 值。 5 . 7 . 3 产品结构应保证在不带电时才能装、 取熔芯。 s . 8 产品在5 . 1 . 5 和5 . 1 . 6 的振动和冲 击条件下， 不应产生机械报伤， 紧固件松脱、 误动作以及影响产 品正常工作的其他现象。 j b/ t 3 9 4 2 -1 9 9 7 5 . ， 产品的机械寿命须不少于2 0 0 0 0次u 5 . 1 0 外壳 5 . 1 0 . 1 ， 产品的外壳须用钢或铸钢制成， 容积不大于2 0 0 0 c m ， 的外壳可用牌号不低于h t 2 5 0 的灰铸铁 制成。 5 . 1 0 . 2 产品的外壳为铸件或有焊缝时. 在精加工后须进行 水压试验， 试验压力为参考压力 ” 的1 . 5 倍， 但不得小于。 . 3 5 mp a 。 如不能浏 定参考压力时则为1 m p a 。 试验持续1 m in ， 试验结果以不连 续滴水( 每 间隔大于 l o s滴水一滴即视为不连续滴水) 为合格. 5 . 1 0 . 3 产品的外壳为铸铁件或厚 度不大于3 m m的钢制成时， 须按g b 3 8 3 6 . 1 -1 9 8 3 中2 1 . 1 的规定进 行冲击试验( 冲击能t应为“ 高” ) 。 5 . 1 1 隔爆接合面结构参数及有关要求 5 . 1 1 . 1 平面、止口、 圆筒隔姆结构 静止 部分隔爆接合面及隔姗绝缘套管部 分隔爆接合 面的最大间隙或直径差w和隔 爆接合面的最小 有效长 度l , 螺栓通 孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度l , ，须符 合表2 的规定. 表 2 隔爆接合面结构参数mm 接合面型式 v: 。 。 平面、止口或团筒结构 6 . 0 1 2 , 5 2 5 . 0 4 0 . 0 0 . 3 0 0 . 4 0 0 . 5 0 0 . 4 0 0 . 5 0 0 . 6 0 0000 6.8.9.15 5 . 1 1 . 2 隔爆面的粗糙度 r 。为6 . 3 k m,插销插口部分隔爆面的粗糙度 r a 为 3 . 2 gy m, 5 . 1 1 . 3 防 锈措施 隔爆面须有防锈措施， 例如电镀、 磷化、 涂2 0 4 -1 防 锈油等， 但不得涂油漆。 5 . 1 1 . 4 维修余量 由于修理的需要， 在设计隔爆部件时， 应将平面隔爆接合面的法兰厚度增加1 5 %， 但至少增加 1 . 0 mm. 5 . 1 2 紧固件 紧固件须符合g b 3 8 3 6 . 1 -1 9 8 3 第9 章的规定。 5 . 1 3 外壳的紧固 外壳的紧固须符合g b 3 8 3 6 . 2 -1 9 8 3 第1 1 章的规定。 5 . 1 3 接线盒 5 . 1 4 . 1 产品一般应设置接线盒供电缆或导线引入， 电 缆或 导线的引入装置应符合g b 3 8 3 6 . 1 -1 9 8 3 中 1 4 . 2的规定. 5 . 1 4 . 2 接线盒空腔与主空 腔之间 须采 用隔 爆结构， 隔爆接合面结构参数按大空腔容积确 定。 5 . 1 4 . 3 接线盒内须具有与引入电 缆或导线连接用的连接件， 连接件须能承受g 8 3 8 3 6 . 1 -1 9 8 3 第2 3 章规定的扭转试验.与 连接件相配的绝缘套管应采用吸湿性较小的材料制成，电 压高于1 2 7 v时， 不 得 采用酚醛塑料制品。当 绝缘套 管与连接件在接线过程中 承受力矩作用时， 也须能承受g b 3 8 3 6 . 1 -1 9 8 3 第2 3 章规定的扭转试验. 擂镇擂人和拔脱 1 次算1次， 参考压力为隔场型试脸设备型式试脸中得到的几个.大平滑压力中的最高值。 l)2) i b/ t 3 9 4 2 -1 9 9 7 5 . 1 4 . 4 接线盒结构尺寸的设计， 须便于接线， 并留 有适合于导线弯曲半径的空间， 还须考虑到正确连 接电 缆后， 其电 气间隙， 爬电 距离须符合表3 的规定( 主腔内 的电 气间隙和爬电 距离也须符合表3 的规 定) ， 表3 中“ i ” 、 “ ， . 、 . 。 . 为绝缘材料按相比 漏电 起痕指数的分级， 见表4 所示。 爬电 距离的计算按 g 8 3 8 3 6 . 3 -1 9 8 3 中6 . 4 的 规定. 常用绝缘材料 相比漏电起痕指 数的 分级举例见附 录a . 表 3 电气间隙与爬电距离 顿定电压 v 最小电气间隙 盯 】nl 最小爬电距离 n 、】 11 l. ，。 6 06666 1 1 0 6678 2 5 0881 01 2 表 4 绝缘材料按相比漏电起痕指数的分级 材料级别 相比漏电起痰指数 cti 1 互 ，。 6 0 0 1 1 0 - 2 5 0 1 8汀 3 9 4 2 -1 9 9 7 b ) 产品的绝缘应符合5 . 5 的规定。 c )产品的隔爆面不应有锈蚀现象。 试验方法 1 工颇耐压试验 按 5 . 5 的规定进行。 2 湿热试验 6 . 2 . 1 湿热试验按g b / t 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3 的规定进行， 试验后的考核按5 . 1 6 . 2 . 2 试验的严酷等级 a ) 高温温度:4 0 c ， b )试验周期数:1 2 d . ， 2 . 3 恢复 湿热试验后， 应对试 验样品进行1 - 2 h 恢复处理. 恢复按g b / t 2 4 2 1 -1 9 8 9 中5 . 3 规定 的试验标准 大气条件下进行。 ， 2 . 4 测量 测量应在恢复后 立即 进行， 整个测量应在3 0 m in内 完成。 . 3 水压试验 水压试验按 5 . 1 0 . 2 规定的要求和gb 3 8 3 6 . 2 -1 9 8 3 附录a的规定进行。 4 发热试验 发热试验按5 . 6 规定的要求和g .b 3 8 3 6 . 1 -1 9 8 3 中2 4 . 1 的 规定进行. 5 熔断试验 熔断试脸按 5 . 7 . 1 的规定进行。 “耐振性能试验 耐振性能试验按5 . 1 . 5 , 5 . 1 . 6 的规定进行。 7 外壳材质试验” 外壳用灰铸铁制 造时， 其材质试验数据须符合h t 2 5 0 灰铸铁的要求。 6 , 8 外壳冲击试验幻 外壳冲击试验按5 . 1 0 . 3 的 规定进行. ， ， 防 爆性能试验 防爆性能试验按g b 3 8 3 6 . 2 -1 9 8 3 中第1 9 , 2 0 章的规定进 行。 ， 功 电 缆引入装置夹紧及密封性能试验 电 缆引入装置夹紧及密封性能试验按g b 3 8 3 6 . 1 -1 9 8 3 中2 7 . 1 及g b 3 8 3 6 . 2 -1 9 8 3 中2 1 . 1 的规 定进行. 盈 1 连接件扭转试验 连接件扭转试验按g b 3 8 3 6 . 1 -1 9 8 3 中第2 3 章的 规定进行。 1 2 橡 胶材料老化试脸 电缆引入装里中 密封圈的材料按g b 3 8 3 6 . 1 -1 9 8 3 中第r ig 章的规定进行。 u本标准未述及的试验方法按 2 bk6 3加3的有关规定进行。 检验规则 1 ) 对外壳用灰铃铁匆造时，才进行外壳材质试脸。 即对外充为铸铁件或厚度不大于 3 m.的钥制成时，才进行冲击试脸。 j b/ t 3 9 4 2 -1 9 9 7 7 . 1 按本标准设计、 制造的产品， 须将图 样及样机送国 家认可的质f监任检验部门 进行检脸。 样品检验 合格并发给“ 防爆合格 证” 后方可投人生产。 对已取 得“ 防姗合格证， 的产品， 转其他厂生产时， 仍须重新 履行检验程序。 7 . 2 产品的试验 分为型 式试 脸和检查试验。 7 . 3 在下列情况， 应进行型式 试验。 7 . 3 . 1 新产品试制时。 ， . 3 . 2 产品的结构、工艺或材 料的改变， 足以影响其某些性能时， 则应进行部分或全部型式试验. 7 . 3 . 3 经常批量生产的产品， 每隔5 年定期进行型式试验或部分型式试验。 7 . 3 . 4 在防 爆检验单位认为必 要时。 7 . 4 按 7 . 3 . 1 , 7 . 3 . 2 , 7 . 3 . 4 进行型式试验时， 被试产品 不少于二台( 防爆性能试验均只做一台) ， 所试 每个项目都应合格. 按 7 . 3 . 3 进行型式试验时， 被试产品应从检查试验合格的产品中抽出， 至少二台， 试 验中如有某项要求， 二台产品都不合格， 则该批作不合 格论。 如果有一台的某一项不合格， 则应取加倍数 量产品，对此项进行复试。若仍有一台不合格，则该批作不合格论。 7 . 5 每台出厂的产品， 应由 制造厂进行检查试验。 7 . 6 型式试验和检查试 验项目 见表7 . 表 7 型式试验和检查试验项目 i m 检脸项目检查试验型式试脸 1 隔场参数检查及一般检查( 按 5 . 2 , 5 . 3 , 5 . 4 , 5 . 7 . 2 , 5 . 7 . 3 , 5 . 1 1 , 5 . 1 2 , 5 . 1 3 , 5 . 1 4 . 5 , 5 . 1 5 ) vv 同 工频耐压试脸( 按6 . 1 )vv 冈 湿热试脸( 按 6 . 2 )v 口 水压试脸( 按 6 . 3 )vv 5 发热试脸( 按 64 )v 陌 熔断试脸( 按6 . 5 )v 曰 耐振性能试脸( 按6 . 6 )v 冈 外壳材质试脸( 按 6 . 7 )v了 同 外先冲击试验( 按 6 . 8 )v 同 防姗性能试盈( 按 6 . 9 ) v 同 电统引入装it夹紧及密封性能试脸( 按 6 . 1 0 )v 同 连接件扭转试脸( 按 6 . 1 1 )了 同 棣胶材料老化试脸( 按 6 . 1