GBT 12469-1990.pdf

中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 g b / t 1 2 4 6 9 一 9 0 诚 we l d i n g r e q u i r e m e n t f o r f u s i o n w e l d i n g扣 i n t o f s t e e l a n d c l a s s i f i c a t i o n f o r i m p e r f e ct i o n 1 主翻内容与适用范围 本标准规定了钢熔化焊接头的要求及缺陷的分级 。 本标准适用于熔焊方法施焊的对接和角接( 搭接及t型) 接头。 2 引用标准 g b 2 6 4 9 - - 2 6 5 5 焊接接头机械性能试验方法 g b 6 4 1 7 金属熔化焊缝缺陷名称及分类 g b 3 2 4 焊缝符号表示法 g b 3 3 2 3 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 g b 1 1 3 4 5 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 g b 1 0 8 5 4 钢焊缝外形尺寸 g b 5 1 8 5 金属焊接及钎焊方法在图 样上的表示代号 3 对焊接接头的要求和缺陷分级 3 . 1 对接头性能的要求 本标准不对接头的力学性能规定分等， 但设计文件或技术要求中必须明确规定出 产品对接头( 包括 焊缝金属) 性能要求的项目 和指标， 且应符合相应产品设计规程、 规则或法规的要求。 对接头性能要求项目 有: a . 常温拉伸性能; b . 常温冲击性能; c . 常温弯曲性能; d . 低温冲击性能; e 高温瞬时拉伸性能; 记 . 高温持久拉伸及/ 或蠕变性能; 上述试验的试样应符合g b 2 6 4 9 - 2 6 5 5 的要求。 二 疲劳性能; . 断裂韧性; i ， 其他( 如耐蚀、 耐磨等特定性能) 不应超越产品服役条件， 随意增加或删减对接头性能要求的类别和指标。 3 . 2 接头外观及内在缺陷分级 国家 拉术监督局1 9 9 0 一 0 9 一 0 8 批准1 9 9 1 一 1 0 一 0 1 实施 一夔 g b / t 1 2 4 6 9 一 9 0 本标准对钢熔化焊接头外观及内在缺陷作出了分级规定， 见表。 这一分级可供产品制造及焊接工艺 评定时质量验收选用。 在特殊情况下， 可经商定采用与本标准不同的规定， 这必须在设计及制造文件中 说明。 本标准缺陷名称及代号符合g b 6 4 1 7 的规定。 4 缺陷评级依据 4 . 1 凡已 有产品 设计规 程或法定 验收 规则的 产品， 应 遵循这 些规定， 换算成相应级别。 4 . 2 对没有相应规程或法定验收规则的产品， 在确定评定级别时应考虑下列因素。 今2 . 1 载荷性质 静载荷; b动载荷; 非强度设计 刚性设计的构件以变形为限值， 一般情况下强度裕度均较大) 。 4 . 2 . 2 服役环境 温度; b介质; 湿度; d . 磨耗。 4 . 2 . 3 产品失效后的影响 能引起爆炸或泄漏而引起严重人身伤亡并造成产品报废等经济损失; b . 造成产品损伤且由停机要造成重大经济损失; 造成产品损伤但仍可运行， 待检修时再处理。 4 . 2 . 4 选用材质 相对产品要求有良好的强度及韧性裕度; b 强度裕度虽然不大， 但韧性裕度充足; 高强度、 低韧性; d . 焊接材料的相配性。 4 . 2 5 制造条件 焊接工艺方法; b . 企业质量管理制度; 构件设计中焊接可达性; d . 检验条件; 经济性。 对技术要求较高但又无法实施无损检验的产品， 必须对焊工操作及工艺， 实施产品适应性模拟件考 喇并 明 确 规 定 焊 接 工 艺 实 施 全 过 程 的 监 督 制 度 和 责 任 记 录 制 度 。 5 缺陷检验 5 . 1 检验。 5 . 2 5 . 3 外观检验及断口宏观检验使用放大镜的放大倍数应以五倍为限。 也可以磁粉或渗透检验方法进行 无损检验应符合g b 3 3 2 3 或g b 1 1 3 4 5 标准的规定。 在确定缺陷性质和尺寸及部位时， 可能要使用多种检验方法。 6 标志 6 . 1 凡应用本标准缺陷规定分级要求者， 可在图样上直接标注本标准号及分级代号以简化技术文件内 g b / t 1 2 4 6 9 一 9 0 容。 6 . 2 标志示例 6 . 2 门用手工焊封底的埋弧焊缝， 缺陷要求: 除咬边按本标准n 1 级外其余均按本标准1 1 级。标志见 图 t o 1 1 1 / 1 2 / g b / t 1 2 4 6 9 0 级 ( 5 0 1 1 w 级， 图 1 6 . 2 . 2 用手工焊焊接的对称角缝， 焊脚尺寸6 m m相同焊缝 i d 条， 缺陷要求i v 级。标志见图2 , 1 1 1 / n 条 g b / t1 2 4 6 9几级 图 2 缺陷分级 缺陷名称 cb 6 41 7 代号 缺陷分级 1i i i i1 v 焊缝外 形尺寸 按选用坡口由 焊接毛 艺确定只需符合g b 1 0 8 5 4 或产品相关规定要求， 本标准不作分级规 定 未焊满 ( 指不足) 设计要求 5 1 1 不允许 镇 0 . 2十 0 . 0 2 6 且簇1 m m 每1 0 0 m m焊缝内 缺陷 总长(2 5 m m 成 0 . 2+ 0 . 0 4 6 且镇2 m m 每1 0 0 m m焊缝内缺陷 总长簇2 5 m m 根部收缩 5 155 0 13 不允许 镇 0 . 2干0 . 0 26 且簇0 . 5 m m 簇 0 . 2十 0 . 0 2 6 且( 1 mm 簇 0 . 2十 0 . 0 4 且镇2 m m 长度不限 咬边 : : :; 不允许， ， (0 . 0 5 且簇0 . 5 . . 连续长度簇1 0 0 m m 且焊缝两侧咬边总 长(1 0 %焊缝全长 簇 0 . 1 且簇3 m m 长度不限 裂纹 1 00 不允许 弧坑裂纹 1 0 4 不允许 个别长5. 。 幻 。 的弧 坑裂纹允许存在 电弧擦伤 6 0 1 不允许 个别 电弧擦伤允许 存在 飞戮 6 0 2 清除干净 c 1 3 / t 1 2 4 6 9 一 9 0 续表 缺陷名称 gb 6 41 7 代号 缺陷分级 ii i iii v 接头不良 51 7 不允许 造成缺口深度 ( 0 . 0 5 6 且廷0 . 5 m m 每米焊缝不得超过一处 缺口深 簇 0 . 1 6 簇1 m m 每米焊缝不得超过一处 焊瘤 5 0 6 不允许 未焊透( 按 设计焊缝 厚度为准) 4 0 2 不允许 不加垫单面焊允许值 簇1 5 % 6 且(1 . s m m 每1 0 0 m m 焊缝内缺 陷总长镇2 5 m m 镇0 . 1 6 且簇2 . 0 . . 每1 0 0 m m 焊缝内缺 陷总长(2 5 m m 表面夹渣 3 0 0 不允许 深 、 。， 1 。 一 长0 . 3 6 且(1 0 m m 深0 . z 6 长(0 . 5 6 且簇2 0 m m 表面气孔 2 0 1 7 不允许 每 5 0 m m焊缝长度 内允许直径 镇0 . 3 6 且镇2 m m的 气孔二个 孔间距梦6 倍孔径 每 5 0 m m长度焊缝 内允许直径 镇0 . 4 6 且镇3 m m气 孔二个 孔距妻6 倍孔径 角焊缝厚 度不足( 按 设计捍缝 厚度计) 不允许 镇0 . 3 +0 . 0 5 4 且1mm 每1 0 0 m m焊缝长度 内 缺陷总长度 镇2 5 mm 睡0 . 3 + 0 . 0 5 6 且簇2 mm 每1 0 0 m m焊缝长度 内缺陷 总长(2 5 m m 角焊缝焊 脚不对称幻 51 2 差值1 十o l “簇2 + 0 . 1 5 a簇2 + 0 . 2。 口一一 设计焊缝有效厚度 内部缺陷 g b 3 3 2 3 i 级g b 3 3 2 3 f1 级g b 3 3 2 3) 级 不要求 g b 1 1 3 4 5 1 级g b 1 1 3 4 5 11 级 注除注明角焊缝缺陷外其余均为对接、 角接焊缝通用 1 ) 咬边如经磨削修整并平滑过渡则只按焊缝最小允许厚度值评定 2 ) 特定条件下要求平缓过渡时不受本标准规定限制 如搭接或不等厚板的对接和角接组合焊缝) 。 附加说明: 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出。 本标准由哈尔滨焊接研究所归口。 本标准起草人郭寿汾、 姬文晶、 朴东光。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万