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文档简介
i s c 2 9 . 2 2 0 . 2 0 k 2 6 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 j b/ t 1 0 2 5 2一2 0 0 1 y b e z , y b e z x 系列起重用隔爆型锥形转子 制动三相异步电动机技术条件 y e b z , y b e z x r a n g e t h r e e - p h a s e i n d u c t i o n mo t o r s f o r c r a n e a p p l i c a t i o n fl a m e p r o o f c o n e - s h a p e d r o t o r b r a k i n g t e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n s 2 0 0 1 - 0 5 - 2 3发布2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 中国机械工业联合会发 布 j b / t 1 0 2 5 2 - 2 0 0 1 前言 本标准是推荐性机械工业电工行业标准。 本标准首次发布实施。 本标准 的附录 a 、附录b为标准的附录。 本标准由 全国旋转电 机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电 机分技术委员 会提出 并归口。 本标准起草单位:佳木斯防爆电机研究所。 本标准主要起草人:于涉华、魏敏、苗峰、杨海龙、谭玉林。 本标准由佳木斯防爆电机研究所负责解释。 中 华 人 民 共 和 国机 械 行业 标 准 丫 b e z 、丫 b e z x系列起重用隔爆型锥形转子制 动三相异步电动机技术条件j b /t 1 0 2 5 2 - 2 0 0 1 y e b z , y b e z x r a n g e t h r e e - p h a s e in d u c t i o n m o t o r s f o r c r a n e a p p l ic a t i o n f l a m e p r o o f c o n e - s h a p e d r o t o r b r a k i n g t e c h n i c a l s p e c i f ic a t i o n s 1 范围 本标准规定了 y b e z , y b e z x系列起重用隔爆型 锥形转子制动三相异步电动机的型式、 基本参数与 尺寸、技术要求、检验规则与试验方法,以及标志与包装及保用期的要求。 本标准适用于y b e z , y b e z x 系 列起重 用隔爆型锥形转子 制动三相异步电 动机 ( 以下简称电 动机) , 以及各种起重设各的电力躯动。 电动机防爆性能符合g b 3 8 3 6 . 2 的规 定而制成隔爆型。防 爆标志为d 工 工 b t 4 , d i i c t 4 。适用于传 爆 能力不高于i i b或i i c级,引燃温度不低于 t 4组的可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物的场 所。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构 成为 本标准条文。在标准出 版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 g b 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图示 标志 g b 7 5 5 -2 0 0 0 旋转电机定额和性能 ( i d t i e c 6 0 0 3 4 - 1 : 1 9 9 6 ) g b / t 9 9 7 -1 9 8 1 旋转电机结构及安装型式代号 ( e q v i e c 6 0 0 3 4 - 7 : 1 9 7 2 ) g b / t 1 0 3 2 -1 9 8 5 三相异步电动机试验方法 g b / t 1 2 2 2 -1 9 8 4 弹簧钢 g b / t 1 9 9 3 -1 9 9 3 旋转电机冷却方法 ( e q v i e c 6 0 0 3 4 - 6 : 1 9 9 1 ) g b / t 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3 电工电子产品基本环境 试验规程 试验d b :交 变湿热试验方 ( e q v i e c 6 0 0 6 8 - 2 - 3 0 : 1 9 8 0 年 第二版) g b / t 3 0 7 7 -1 9 9 9 合金结构钢 g b 3 8 3 6 . 1 -2 0 0 0 爆炸性气体环境用气设备 第i 部分:通用要 求 ( e q v i e c 6 0 0 7 9 - 0 : 1 9 9 8 ) g b 3 8 3 6 . 2 -2 0 0 0 爆炸性气体环境用 气设备 第2 部分:隔爆型“ d 0 ( e q v i e c 6 0 0 7 9 - 1 : 1 9 9 0 ) g b / t 4 7 7 2 . 1 -1 9 9 9 旋转电机尺寸和 输出功率 等级 第一部分: 机座号5 6 -4 0 0 和凸 缘号5 5 -1 0 8 0( i d t i e c 6 0 0 7 2 - 1 : 1 9 9 1 ) g b / t 4 9 4 2 . 1 -1 9 8 5 电 机外壳防护分级 ( e q v i e c 6 0 0 3 4 -5 : 1 9 8 1 ) 中国机械工业联合会 2 0 0 1 - 0 5 - 2 3批准 2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 l j b/ t 1 0 2 5 2 - 2 0 0 1 g b / t 9 4 9 3 -1 9 8 8 灰铸铁件 g b 1 0 0 6 9 . 3 - 1 9 8 8 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值 g b 1 4 7 1 1 -1 9 9 3 中小型旋转电机安 全通用要求 j b / t 9 6 1 5 . 1 -2 0 0 0 交流低 压电 机散嵌绕组匝间绝缘 试验方 法 j b / t 9 6 1 5 . 2 -2 0 0 0 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值 型式、基本参数与尺寸 3 . 1 电动机分为y b e z 起升用和y b e z x运行用两种型式。 3 . 2 电动机的结构及安装型式: 起升用电 动机为i m 3 0 0 1 ;运行用的电 动机为i m 3 6 0 1 ( 见g b i t 9 9 7 ) . 3 . 3 电 动 机 主 体 外 壳 防 护 等 级 为i p 4 4 , 也 可 制 成i p 5 4 。 接 线 盒 防 护 等 级 为i p 5 4 ( 见g b 厅4 9 4 2 . 1 ) 0 3 . 4 电动机的冷却方法为i c 4 1 0( 见g b / t 1 9 9 3 ) . 3 . 5 电动机的基准工作制为 s 4 -2 5 %,等效起动次数为 1 2 0次/ h 3 . 6 电动机的额定电压为 3 8 0 v,额定频率为5 0 h z ,定子绕组为y接法。 3 . 7 电动机在基准工作制时的额定功率、同步转速与机座号的对应关系,应符合表 1 的规定。 表1 功率 k w 同 步 转 速 r / m i n 型号 起升电动机运行电动机 0 . 21 5 0 0ybe z 1 1 - 4y b e z x 1 1 -4 0 . 41 5 0 0y be z 1 2 -4ybe zx 1 2 -4 0 . 81 5 0 0y 日e z 21 -4y be zx 2 1 - 4 1 . 51 5 0 0yb e z 2 2 -4 3 . 01 50 0yb e z 3卜 - 4 4 . 51 50 0、 卫 e z 3 2 -4 7 51 5 0 0y be z 4 1 - 4 1 31 5 0 0yb e z 51 -4 3 . 8 电动机的转动惯量 j m( 包括风扇制动轮) 的保证值, 应符合表 2的规定。 其容差为保证值的+ 1 0 %. 表2 功 率 k、 r 0. 2 0 . 40. 81 . 53 . 04. 57 . 51 3 转动惯量 k g .m 0. 0 0 30 . 00 40 . 0 0 90. 01 10 . 0 3 20 . 0 40. 1 00 . 2 9 3 . 9 电动机的安装尺寸及其公差应符合表 3 一表 5的规定。外形尺寸应不大于表 3 表 5的规定。 4 技术要求 4 . 1 电 动机应符合本标准的要求, 并应按照经规定程序批准的图 样及技术文件制造。 4 . 2 电动机在下列条件下使用时应能额定运行。 4 . 2 . 1 海拔不超过 1 0 0 0 m o如果电动机指定在海拔超过 1 0 0 0 m使用时,应按g b 7 5 5的规定处理。 j b / t 1 0 2 5 2 - 2 0 0 1 4 . 2 . 2 最高 环境空 气温度随季节而变化,但最高不超过 4 0 c 。 如果电 动机指定在环 境空气温度高于 或低于上述规定使用时应按 g b 7 5 5的规定处理。 4 . 2 . 3 最低环境空气温度为一1 5 0c o 4 . 2 . 4 最湿月份的月平均最高相对湿度为9 0 %,同时该月份平均最低温度不高于2 5 0 ce 4 . 2 . 5 户内使用。 4 . 2 . 6 频繁地 起动、 制动及逆转。 4 . 2 . 7 经常 地机械振动及冲击。 4 . 3 电动机运行期间电源电压、频率与额定值的偏差应符合 g b 7 5 5 的规定。 4 . 4 电动机可在额定电压下直接起动。 4 . 5 电动机的绝缘等级为 f级,适用于环境空气温度不超过 4 0 的场所。当海拔和环境空气温度符 合 4 .2的规定时,电动机各发热部位的温升限值 ( 电阻法)不超过 1 0 5 k,轴承允许温度 ( 温度计法) 应不超过9 5 c. 如果试验地点的海拔或环境空气温度与4 .2的规定不同时,温升限值应按 g b 7 5 5的规定修正。 注:轴承允许温度是指在 4 .2所规定的环境空气温度下的数值。当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温 度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。 4 . 6 电动机在基准工作制和额定电压下,最大转矩、堵转转矩对额定转矩之比的保证值,应不小于表 6的规定。堵转电流的保证值应不大于表 6 的规定。 j b / t 1 0 2 5 2一2 0 0 1 份 叱 酸 曰 , 心 卜 以 户户 举 j ti n n n 巴 nn r 是 n on ue鉴 期 匆 跳 份 叱 t l 粼 彗 拿 份 、却洲翎 石 爱 霉 二 0nc 勿 墨 k oo 。 蓦 叁 居 z 冲 过 象 c 置 塑。 0c 蕊 互 吕 _ 呈 墨 翼 + i h纂 叁 w a _a o 勺: 户 c二 +l一 一 ! 荡 些 n t 、 不 泉早 颤 ) 嘴 到 n 山 口 卜 j b / t 1 0 2 5 2一2 0 0 1 i凰卜 、 盆拳日闷 p 代尸 一 粱 曰 3 曰尸产 举 闷日 零 nn n蒸 mnn rn v 是on oo e 职 on 荆 巾 跳 节 气 2 一 燕 训 彗 彗 甘 尸热n; 4 n x 二 oc h 翼 鬓 c 。 墓 互 退 、 二 之 冲 呈 飞象 on 4 荡 上 c v _ i 纂 塑 t 1 一 f ; 纂 t - 经 吕 闷 1e o 勺二 n c + w ei 荃 nn 群x 、 、 z t .点“ 、 y x r c了 索印 1 1 口 n习 ii n 乙 履 誉 k是 琶 二 户 分, o 0 已火二 界 x 寻军 喜 寸 卜 只 n 目 山 卜; 寸 . r 刀 x n 囚 口 卜 j bi 】 , 1 0 2 5 2一 2 0 0 1 廿 吮 尸 一 山 尸,卜 .占, 众 、 牡 闷一霖误馨暮 馨 鬓是 绪馨馨 季馨发 哭昌条 燕黑 季 绷 匆 跳 份 改 绷 粼 闷 岌 耀署 . 卜 o + !署署 霎 冬 忿家 呈 彗 攀 寸 、匀咧润 石 套 履 二 羹 勺 纂 理霆 。 鑫 些 二卜 【 、 欲 三 吕 呈 寄 自 三 怨 舀 蒸蔫暴 芝 次 瓷 舅 舅景署 气 篡 瞿。 墓 。 奎 。 墓 暴 普舀 乏 窦 燕 晕馨 , 夏 氢 耀载 二 o r 十l 一 匕 霎 盆 t、 鉴 东 舀 之 勺 霎 瞿 o 勺: 吧日 仁二 + o 尸产 c: +! 霭 互 离窝 导 粼贡 年 , 鬓 蠢 乳靡 呈孟召一 e导 闷x 心三 孔 墓 墓 三 三 卫j 几 了 不召 三 里 窦 二二 召 二沙二 羡 贡 兰胃 目.、 o铲 一日 三 况 妥已 c 宕呈召监j 二 岁二 巴识 甘义 0户1 一尸 1 x 陆召咕,. 一 公 . 山二 已召 圈x 必自 x 算 早 喜 , 份 . 囚 冈 目 山 补 ,寸 门 七叫 闪 冈 国 山 沪 寸 . 广广 n 国 口 卜 甘 卜刁 犷尹 n 山 口 卜 甘 寸 闪 山 口 卜 寸 . 了 冈 山 国 卜 j b/ f 1 0 2 5 2 - 2 0 0 1 表 6 功率 k w 最大转矩 额定转矩 堵转转矩 额定转矩 堵 转 电 流 a 0 . 22 . 02o4 0 . 42 . 02 . 07 0 名2 . 22 . 21 3 】52 . 22 . 2 2 4 3 刀2 . 52 . 54 5 4 . 52 . 72 . 76 7 7 . 53 . 0301 1 0 1 33 . 03 . 01 8 0 47 电动机电气性能保证值的容差,应符合表 7的规定。 表 7 名称容差 堵转转矩 保证值的一1 5 % 最大转矩 保证值的一1 0 % 堵转电流 保证值的十 2 0 % 4 . 8 电动机静制动力矩,应不小于表8的规定。 表 8 功率 欠 w 0. 20 . 4o s1 53 . 04. 57 51 3 静制动力矩 n m 1 . 8 64 . 418 . 3 41 6 . 6 73 4 . 3 24 9 . 0 38 3 . 31 47 . 1 4 . 9 电动机应保证设计规定的气隙值 d ,其气隙偏差为士0 . 2 6 0 4 . 1 0 当三相电源平衡时, 电动机三相空载电流中的 任何一相与三 相平均值的偏差,应不大于三相平 均值的 1 0 %e 4 . 1 1 电动机定子绕组的绝缘电阻,在热状态时或温升试验后应不低于 。 3 8 m 4 0 4 . 1 2 电动机的定子绕组应能承受为时 i min的耐电压试验而不发生击穿.试验电压的频率为 5 0 h z , 并尽 可能为正弦波 形, 对额定功率小于 1 k w者,电压有效值为1 2 6 0 v , 1 k w及1 k w以上者为1 7 6 0 v . 4 . 1 3 电 动机定子 绕组应能承受匝间 绝缘耐 冲击电压试验而不发生击穿。冲 击电压峰 值按 j b / t 9 6 1 5 .2 的规定进行。 4 . 1 4 电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准 4 . 6所规定的最大转矩值 ( 允许计及 容差) 。 短时 过转矩 试验, 历时 1 5 s 而无转速突变、 停转及发生有害的 变形。 此时电 压和频率应维持在 额定值。 4 . 1 5 电 动机允许的 最大转 速为同 步转速的2 倍。电 动机空载时应能承 受 1 .2 倍最大转速的超速试验, 历时2 m i n 。超速 试验后, 转子应不发生任何有害变形。 4 . 1 6 电动机的引出线应有相序标志。电 动机机座与接线盒内 均应设有接地螺钉, 接地螺钉的附近应 有保证在电 动机整个使用期内 不易 磨灭的接地标志。 4 , 1 7 制动器应平稳可靠,制动面要保证接触良好。当制动环磨损时可以调节和更换。制动轮的装配, j b / t 1 0 2 5 2 - 2 0 0 1 应保证电 动机起动及制动时的 轴向 窜动量在 1 .5 m m至 3 m m之间, 并保证运转时 制动 环不与制动面相 磨 臻 o 4 . 1 8 电 动机在空载时测得的a计权声功率级的 噪声限值,应不 超过表9 的规定。 表 9 功率 ( k w ) 0 . 20. 40 . 81 . 53 刀4 . 5 7 . 51 3 声功率级 d b ( 人) 6 57 07 58 2 8 68 69 09 4 4 . 1 9 电动机的定子绕组需进行 6周期 4 0 交变湿热试验。试验后,绝缘电阻应不低于 0 .3 8 m 0,并 应能 承受第 4 . 1 2条规定的 耐电 压试验而不发生击穿。 其电 压的有效值: 功率小于 l k w者为 1 2 6 0 v , 功 率大于或等于1 k w者为 1500v. 4 . 2 0 电动机各紧固螺栓须有防松措施,弹簧垫圈不可丢失。 4 . 2 1 电动机的 接线盒可位于机座顶部,内部设三个 接线端子,适用于橡套电 缆。 4 . 2 2 电动机轴的材质须采用性能不低于 g b / t 3 0 7 7中的4 0 mn 或4 0 c r 钢锻造。锻造后应经过正火处 理,并测定每一锻件的硬度及每一批材料试棒的机械性能。在热处理质量不稳定的情况下,电动机轴 的花键部分应作处理后的探伤检验。 4 . 2 3 电动机的机座和前、后端盖以及风扇制动轮的材质,须采用不低于 g b / t 9 4 3 9中的h t 2 0 0灰铸 铁铸造,并须时效处理。加工后不应有裂纹等缺陷,也不得焊补。 4 . 2 4 压力弹簧材质,不应低于表 1 0的规定。 表 1 0 弹 簧 钢 丝 直 径 川 m材质 标准号 d 5 6 5 m n gb/ t 1 2 2 2 匕一一一一一 c 竺乏一一一一一一上一一一一 4 . 2 5 碟形弹簧须用不低于( i b /t 1 2 2 2中的6 5 mn材质制造。 4 . 2 6 制动环摩擦材料应保证电 动机在本 标准允许的 正常工 作热态下能安 全、 可靠地制动。 4 . 2 7 电动机的使用维护说明书 ( 同一用户,同 一型号的电动机至少供一份) 及产品合格证应随同电 动机供给用户。 4 . 2 8 在用户按照使用维护说明 书的规定, 正确地使用与 存放电 动机的 情况下,电动机在使用一年内, 但自 制造厂起运的日 期不超过两年内,电动机因制造质 量不良 而发生损坏或不能正常工作时, 制造厂 应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。 4 . 2 9 本标准安全要求未规定之处,应符合g b 1 4 7 1 1 的有关规定。 5 检验规则与试验方法 5 . 1 电动机应取得防爆检验单位发给的 “ 防爆合格证” 。 5 . 2 每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。 5 . 3 每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括: a )机械检查 ( 按本标准第5 . 4 条的 规定) ; b )绝缘电阻的 测定 ( 检查 试验时 可测量冷 态绝缘电阻,但 应保证热 态绝 缘电阻不低于 4 . 1 1条的 规定) : j b / t 1 0 2 5 2 - 2 0 0 1 c ) 定子绕组在实际冷却状态 下直流电 阻的测定; d ) 匝间 绝缘耐冲击电 压试验; e )空载电 流和损耗的 测定: 注:在型式试验时需量取空载特性曲线。 0 堵转电 流和抽耗的 测定: 注:在型式试验时需量取堵转特性曲线。 9 )噪声测定; h )静制动力矩的 测定 ( 见附录b ) o 5 . 4 电动机的机械检查项目 包括: a ) 运转检查:电动机运转时, 轴承应平稳轻快,无停滞现 象。 b )外观检查:检查电 动机的 装配是否正确。 表面油漆应干燥完整、均匀、 无污损、碰坏、裂纹 等现象。 c ) 安装尺寸、 外形尺寸 及键的尺寸应符合本 标准第3 ,条的规定。 d ) 电 动机定转子气隙的测定。 注:用一沿圆周加工有三个等分孔的专用端盖,安装在电机上。用厚薄规通过三孔,以测量定、转子间三点的气 隙量 ( 优先采用此法) ;亦可有三根大小相等且大于被测气量标准值的熔断丝,沿圆周均布置于定了膛内。再 将不带弹簧的转子推入装好端盖并施以一定压力,使其处于正常的安装或工作状态。然后取出熔断丝,测 量其厚度 ( 即是气隙量) 5 . 5 除5 . 3 , 5 .4条外,电动机及其零件的检查试验项目,还应包括图样中按g b 3 8 3 6 .2规定的检验项目。 5 . 6 电动机的型式试验项目包括: a )检查试验的 全部项目; b )效率、功率因 数及转差率 的测定; c )短时过转矩试验; d )超速试验; e )最大转矩的测定; 0 转矩一转差率曲 线的 测定; s ) 堵转试验; h )空载试验; i )温升试验; j )转动惯量的测定: k ) 空载剩余磁拉力的 测定: i )外壳防护等级试验: m ) 交变湿热试验; n ) 轴向磁拉力和位移的测定 ( 见附 录a ) 5 . 7 凡遇下列情况之一者必须进行型式试验: a )经鉴定定型后 制造厂第一次 试验或小批试生产时: b ) 当设计或工艺上的变更足以引 起某些性能和参数发生变化时; c ) 当 检查 试验结果与以前的型 式试验结果发生不可允许的偏 差时; d ) 成批生产的电动机应定 期抽试, 其抽试时间每年一次。 当抽试的 数量过多时, 抽试时间可适 j b/ t 1 0 2 5 2 - 2 0 0 1 当延长,但至少每两年抽试一次。 5 . 8 5 .4 中的a 和b 项必须每台 检查。 c , d 项可以 进行 抽查,抽查办法由 制造厂按有关规定 制定。 5 . 9 5 .6中的j , 1 , m项试 验, 只在产品 定型或结构和工艺有较大改 变时 进行。5 . 3 中的h项则逐台 检查。 5 . 1 0 5 . 3 中的b , c , e , f 项和5 . 6 中的b 至l 项 试验按g b / t 1 0 3 2 进行,5 . 3 中的d项按j b / t 9 6 1 5 . 1 进行,5 . 3 中9 项按g b 1 0 0 6 9 .3 进行。 5 . 1 1 凡属下列情况之一者,必须按 g b 3 8 3 6 . 2的规定进行图样及文件审查和防爆性能试验。 a )未取得 “ 防 爆合格证” 的产品。 b ) 已 取得 “ 防爆合格证”的产品, 当局部及材料更改涉及防 爆性能的有关规定时,则更改部份 的图样,文件及说明,应送原检验单位重新审查。 c )检验单位需要对已 发给 “ 防 爆合格证”的 产品 进行复 查时。 d ) “ 防 爆合 格证” 有效期满时。 标志、包装及保用期 6 . 1 铭牌材料和铭牌数据上以及其他标志等的刻划方法,应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易 磨灭。外壳明显处应有清晰的凸纹标志 “ e x ”字样。 6 . 2 铭牌应标明的项目如下: a ) 制造厂名称; b ) 电 动机名称; c ) 电动机型号; d )额定功率, ( m ) ; e )额定 转速,( r / m i n ) ; f) 基准工作制; s )绝缘等级; h )额定电压,( v ) ; i )额定电 流, ( a ) ; l )额定频率; k )接线方法; l ) 噪声限 值; m )外壳防
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