林用门式起重机使用安全规程.pdf

中华 人 民 共 和 国林 业 行 业 标 准 l y 1 0 7 6 一 9 2 林用门式起重机使用安全规程 1 主胭内容与适用范围 本标准规定了 林用门式起重机( 以下简称为起重机) 使用前的验收总体要求及使用、 管理、 检验、 维 修的基本安全要求。 本标准适用于贮木场和木材加工厂的卸车、 归楞与装车作业用的门式起重机， 也适用于木材转运 站、 木材供应站用的门式起重机。 2 引用标准 g b 3 8 1 1 起重机设计规范 g b 5 0 8 2 起重吊运指挥信号 g b 5 9 7 2 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 g b 6 0 6 7 起重机安全规程 g b 6 7 2 。 起重机司机安全技术考核标准 l y / t 1 0 7 4 林用门式起重机技术条件 l y j 1 1 2 贮木场工程设计规范 使用前的验收 使用前， 由设计、 制造、 使用、 安全部门联合组织验收。 验收必须按l y 5 1 9 中的有关规定执行。 主要零部件应有制造厂的产品合格证或有关技术证明。 起重机应装有工作可靠的超载、 上升极限位置和运行极限位置的限制器。 起重机必须装有工作可靠的防风装置、 缓冲器、 排障器、 小车防倾祖装置和防运行机构脱轨的阻进 起重机上暴露的转动零部件必须装防护罩， 电 气设备应装防 雨罩。 起 重机上人 行通 道、 司 机室门口 、 小车架四 周、 定 滑轮 应设护 栏。 电气保护按g b 6 0 6 7 中3 . 4 条执行 信号按g b 6 0 6 7 中3 . 5 条执行。 照明按g b 6 0 6 7 中3 . 5 条执行， 照度值见表1 , 表 1 .八乙，j月q亡ja卜b，1卜匕 33.33.3.3器乐3.3 910 33. 名称司机室卸车归楞装车 照度 i x 3 0 7 2 4 ;. ; 应备有绝缘手套、 鞋、 安全带及必要的工具。 司机室宜装联锁保护装置， 铺设橡胶或其他绝缘材料地板， 并设有电铃和干式灭火器。 中华人民共和国林业部1 9 9 2 一 0 9 一 0 9 批准1 9 9 3 一 0 1 一 0 1 实施 l y 1 0 7 6 一 9 2 3 . 1 3 司机室内温度高于2 8 0c， 应设电风扇等降温设备， 低于5 应设安全防护式取暖设备。 3 . 1 4 起升机构使用的钢丝绳不得有任何接头。当吊 钩下降到最低位置时， 钢丝绳在卷筒上的缠绕量 除固定绳尾的圈数外不得少于 2 圈。 3 . 1 5 钢丝绳用绳卡连接时， 应满足表2 的要求。 表 2 钢丝绳直径, m m7 - 1 6 1 7 2 7 绳卡数， 个3 4 注: 绳卡压板应压在绳长头一边于 绳卡间距不小于钢丝绳直径的6 倍 4 使用 4 - ， 安全操作的一般要求 4 . 1 . 1 司机必须经过技术、 安全培训并取得合格证后， 方可上岗。 4 . 1 . 2 司机操作前， 应察看轨道上及轨道附近有无障碍物， 并对制动器、 吊 钩、 钢丝绳、 安全装置、 捆绑 吊挂件进行检查， 发现性能不正常时， 应及时排除， 并对各转动处的润滑情况进行检查。 4 . 1 . 3 开车前必须鸣铃。操作中接近人时， 应发出信号. 4 . 1 . 4 操作应按g b 5 0 8 2 中规定的指挥信号进行。 对不论任何人发出紧急停车信号应立即执行。 对指 挥信号有疑问时， 应立即停车询问， 确认信号无误时再进行工作。 4 . 1 . 5 当确认起重机上或周围无其他人员或障碍物时， 方可闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或 有警告标牌时， 应由有关人员除掉后才可闭合主电源。 4 . 1 . 6 闭合主电 源前， 应使所有的控制器手柄置于零位。 4 . 1 . 7 在电压显著降低或工作中突然断电时， 必须断开总开关并将所有的控制器手柄扳回零位， 在重 新工作前， 应检查起重机动作是否正常。悬吊原木或原条时临时停电， 吊捆应设人看守。 4 . 1 . 8 工作中， 起升机构制动器失灵时， 应立即停车处理。 4 . 1 . 9 当风力6 级以上时， 应停止工作， 并用防风装置锁定起重机。 4 . 1 . 1 0 当 工作结束时， 应使用夹轨器和铁鞋可靠地锁定起重机。 4 . 1 . 1 1司 机 室 内 严 禁 吸 烟， 不 准 存 放 易 燃 、 易 爆 及 有 腐 蚀 性 的 物 品 。 4 . 1 . 1 2 滑线电 杆因冻胀出现高差较大或歪斜， 滑触线出现弯曲等情况， 影响正常使用时应及时修复。 4 . 2 安全技术要求 4 . 2 . 1 对司机的安全技术要求 4 . 2 . 1 . 1 司机操作时必须遵守下列要求: a . 除特殊紧急情况外， 不准利用紧急开关、 极限位置限制器停车， b . 无反接制动性能的起重机， 除特殊紧急情况外， 不准利用打反车进行制动， c . 在非紧急特殊情况时， 不准在有载荷的情况下， 调整起升机构制动器; d . 吊运时不准从人的上方通过; e . 不准在起重机工作时进行检查与维修; f 所吊重物接近或达到额定起重量时， 应将重物吊离地面。 . 5 m, 检查制动器的可靠性， 然后再 进行工作; b -h . 起重机各部分， 如构架、 吊 具、 钢丝绳及重物等， 与输电线的最小距离规定见表3 ; 司机在工作中必须精力集中。 l y 1 0 7 6 一 9 2 表 3 输电线路电压, k v g 11 - 3 5 6 0 与输电线路最小距离， m 1 . 53 0 . 0 1 ( v-5 0 ) - 13 4 . 2，2 有下列情况之一时， 应禁止操作: a . 使用起重机牵车、 拨拉和斜吊物体; b . 吊挂捆绑不牢、 不平衡、 可能滑动、 重物的棱角处与钢丝绳之间未加衬垫的物体; c . 起吊有人或浮置物的物体; d . 在昏暗场地， 无法看清被吊物情况和指挥信号的情况下作业。 4 . 2 . 2 对装卸作业的安全技术要求: a . 捆挂时， 指定一人指挥; b . 指挥信号应清晰、 准确， 符合g b 5 0 8 2 的规定; c . 木捆捆紧后不准严重参差不齐或一端漏捆现象; d . 指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上， 指挥人员不能同时看清司机和吊运的木 材时， 必须增设中间指挥人员， 以便逐级传递信号; 木捆下不准站人; 看车工必须佩戴安全索。 已l 5 管理 5 . 1 必须建立包括事故记录在内的设备档案。 5 . 2 在起重机的明 显部位， 安金属标牌并清晰地标示起重机名称、 型号、 额定起重量、 制造厂名、 出厂日 期。 5 . 3 起重机无论在停止或工作状态下， 与周围建筑物或固定设备均应保持一定的间隙， 凡是可能通行 的间隙 应不小于4 0 0 m m, 5 . 4 司机必须是年满1 8 周岁， 身体健康， 视力( 包括矫正视力) 在0 . 7 以上， 辨色力正常， 听力满足具体 工作的要求。 : .: 见习司机在独立操作前， 应在有经验的司机指导下， 进行不少于一个月的实习。 上级任命的劳动监察员和为了执行任务需要操作的维修、 检测人员， 可以 操作起重机。 检验与维修 6 . 1 检验 6 . 1 . 1 有下列情况之一时， 起重机应按l y / t 1 0 7 4及有关标准检验。 a . 正常工作的起重机， 每两年进行一次; b . 经过大修新安装的起重机， 在交付使用之前， c . 闲置时间超过一年的起重机， 在重新使用之前; d 经过暴风、 地展、 重大事故后， 可能使强度、 刚度、 构件稳定性等主要技术性能受到损害的起重 机， 在重新使用前。 6 . 1 . 2 经常 性检查每月至少一次。 检查内 容包括: a . 起重机正常工作的技术性能; b . 制动器性能及零件的磨损情况; c . 电气线路情况; d . 轨道与基础情况。 l y 1 0 7 6 一 9 2 613 定期检查每年至少一次。检查内容包括: a 本标准中6 . 1 . 2 中规定的内容; b . 金属结构的变形、 裂纹、 腐蚀、 焊缝、 螺栓的连接情况; c 主要零件的磨损、 裂纹、 变形等情况; d . 动力系统和控制系统， e . 指示装置的可靠性。 6 . 2 主要零部件的报废条件 621 钢丝绳 钢丝绳的报废按g b 5 9 7 2 中2 . 5 . 1 条的断丝数表和2 . 5 . 8 条b 的规定执行。 6 . 2 . 2 吊钩 吊 钩的报废按g b 3 卷简 卷简的报废按g b 月 滑轮 滑轮的报废按g b 5 翻! 动器 6 0 6 7 中2 . 1 . 8 条的规定执行。 6 0 6 7 中2 . 4 . 5 条的规定执行。 6.2计 6 0 6 7 中2 . 5 . 3 条和2 . 5 . 4 条的规定执行。 制动器的报废按g b 6 0 6 7 中2 . 6 . 7 条和2 . 6 . 1 2 条的规定执行。 6 传动齿轮与齿轮联抽节 6.262 传动齿轮的报废按g b 6 0 6 7 中2 . 9 条的规定执行， 齿轮联轴节的报废按g b 6 0 6 7 中2 . 1 0 条的规 定执行。 6 . 3 维修 6 . 3 . 1 起重机处于工作状态时， 不能进行保养、 维修和人工润滑。 6 . 3 . 2维修时应 符合下列 安全条件: a 将起重机移至不