带式真空过滤机+产品质量分等内部使用.pdf

j 77 jb/t 530441999 带 式 真 空 过 滤 机 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 jb/t 5304492带式真空过滤机 产品质量分等的修订。修订时对原标准作了编 辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 jb/t 5304492。 本标准的附录 a 是标准的附录。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究所、昆山化工设备厂。 本标准主要起草人：张苏林、赵扬、吴彦冬。 jb/t 530441999 1 1 范围 本标准规定了带式真空过滤机产品的质量等级、试验方法、抽样和评定方法。 本标准适用于移动式和间歇式带式真空过滤机（以下简称过滤机） 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb/t 11841996 形状和位置公差 未注公差值 gb/t 19581980 形状和位置公差 检测规定 gb/t 6060.21985 表面粗糙度比较样块 机械加工表面 gb/t 132181991 带式真空过滤机 型式和基本参数 gb/t 133271991 带式真空过滤机 技术条件 jb/t 81021999 带式压榨过滤机 3 产品质量等级 过滤机产品根据其质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。 3. 1 成品检验 3. 1. 1 过滤机除应符合 gb/t 13218 和 gb/t 13327 的规定外，各等级的考核项目和指标要求还应符 合表 1的规定。 表 1 带式真空过滤机产品质量考核项目 考 核 项 目 合格品 一等品 优等品 真空系统真空度下降值 % 5 4 3 真空室返回速度 m/min 8 10 11 滤带跑偏量 mm 40 25 10 真空切换阀同步差 s 1 主机空车噪声（声功率级） db（a） 100 95 90 平均无故障工作时间 h（查试验报告或用户报告） 5000 7000 10000 主要零件关键项目合格率 % 100 主要零件主要项目合格率 % 85 90 95 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 带 式 真 空 过 滤 机 产 品 质 量 分 等 （内部使用） jb/t 530441999 代替 jb/t 5304492 2000-06-01 实施 jb/t 530441999 2 3. 1. 2 过滤机产品其它考查项目采用评分办法判定，应符合表 2、表 3 的规定。 表 2 带式真空过滤机产品质量考查项目 考查项目 质 量 要 求 标 准 分 a) 安全防护装置确有防护作用 20 安全防护性 （共 30 分） b) 有明显的安全标志 10 a) 箱外标记及文字整齐、清晰。应标注产品型号名称、出厂编号、箱号、体积、净 重、毛重、到站、发货站、收发货单位 6 b) 随机文件应用塑料袋封装在箱内指定部位，技术文件齐全、编写符合标准 6 c) 箱内整洁、机器及附件应固定、捆扎牢固，外露机加工表面有防锈、防碰伤措施 6 d) 箱内货品与装箱单所列的一致 6 包装配套性 （共 30 分） e) 随机供应产品技术文件所规定的备件、专用工具等 6 a) 外观表面不应有损伤、凹凸和粗糙不平等缺陷 12 b) 标牌固定在明显位置，应平整、牢固、不歪斜 4 c) 漆层平整、光滑，表面光泽均匀 12 外观质量 （共 40 分） d) 焊缝平整、光滑 12 表 3 考查项目评分表 产品质量等级 合 格 品 一 等 品 优 等 品 考查项目分等分数 80 90 95 各项目得分的百分数 % 60 70 85 3. 2 生产过程的质量检查 过滤机产品主要零件关键项目和主要项目的加工质量应符合附录 a（标准的附录）规定。 4 试验与检验方法 4. 1 过滤机各项性能指标的检验应符合 jb/t 8102和 gb/t 13327 的规定。 4. 2 在检验中有下列情况者定为不合格项目： a) 材料的理化性能、探伤、动平衡等提不出原始记录和试验报告； b) 凡本标准中的应检项目，没有进行检测者（工序间主要项目可按原始记录检查） 。 5 抽样和等级评定方法 5. 1 抽样检查的过滤机应是通过鉴定、具备批量生产条件、并经制造厂自检合格的产品。采取随机抽 样法抽样，抽样检查的产品完工时间应不超过 1年。 5. 2 抽样方案为：批量少于 10 台时抽检 1 台；批量大于 10台时抽检 2 台。允许到用户单位从制造厂 近期提供给用户未经使用过的产品中抽样。 5. 3 等级评定方法 按相应的质量分等标准逐条逐项进行检查，被抽检单机各项指标均达到某等级指标要求， 才能评为 该等级。 jb/t 530441999 3 附 录 a a 1 主要零件关键项目和主要项目合格率按表 a1 所列项目检查和统计计算。 a 2 若因结构不同，项目表中没有包括该机不同零部件的主要项目，由检测人员确定增加检查项目， 合格率按实际检查项目数计算。 a 3 零部件有碰、划伤，在不影响产品性能、寿命和可靠性时，可作合格项目，否则作不合格项目处 理。关键项目部位不允许有碰、划伤。 a 4 如有锈蚀，通过修整必须不改变形状，不降低表面粗糙度和尺寸精度，否则作不合格项目处理。 a 5 零件检查项目原则上必须在抽查整机性能的机器上解体进行，若部分零件不便于解体，允许在制 造厂零件库中随机抽样检查。 表 a1 主要零件关键项目和主要项目检查表 检 查 项 目 零件 名称 关键项目 主要项目 技术要求 项数 检测方法 检测工具 1）驱动辊与导轨的 垂直度 gb/t 1184中 11 级 1 拉线法 框式水平仪、弦 线、卷尺 1）驱动辊与各辊子间 的平行度 gb/t 1184中 11 级 1 拉线法 弦线、卷尺 2）刮刀刃口与驱动辊 表面平行切割间隙 按图样规定 1 gb/t 1958 塞尺 整 机 装 配 精 度 3）相邻两滤室的高低差 gb/t 1184中 12 级 1 gb/t 1958 划线高度尺 1）两轴承位尺寸公差 按图样规定 1 gb/t 1958 外径千分尺 2）辊筒筒体外径与两 轴承位同轴度 gb/t 1184中 8级 2 gb/t 1958 综合量规 辊 筒 3）两轴轴承位表面粗 糙度 ra1.6 2 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 1）密封槽与外圆的 同轴度 gb/t 1184中 9级 4 gb/t 1958 综合量规 1）外径尺寸公差 按图样规定 1 gb/t 1958 外径千分尺 真空 切换 阀 阀杆 2）外径表面粗糙度 ra0.8 1 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 1）内径与两端面的垂 直度 gb/t 1184中 7级 2 gb/t 1958 千分表 2）内径尺寸公差 按图样规定 2 gb/t 1958 千分表 真空 切换 阀 缸体 3）内孔表面粗糙度 ra0.8 1 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 （标准的附录） 带式真空过滤机主要零件关键项目和主要项目合格率检查细则 jb/t 530441999 4 表 a1（续） 检 查 项 目 零件 名称 关键项目 主要项目 技术要求 项数 检测方法 检测工具 1）两外圆对内孔的 同轴度 gb/t 1184中 8级 2 gb/t 1958 综合量规 1）外径尺寸公差 按图样规定 2 gb/t 1958 外径千分尺 2）内径尺寸公差 按图样规定 3 gb/t 1958 内径千分尺 真空 切换 阀 活塞 3）内孔对大端面的垂 直度 gb/t 1184中 8级 1 gb/t 1958 千分表 1）两轴承位外圆的同 轴度 按图样规定 2 gb/t 1958 综合量规 2）外径尺寸公差 按图样规定 2 gb/t 1958 外径千分尺 气动 导向 器 上轴、 下轴 3）两轴承位外圆表面 粗糙度 ra1.6 4 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 1）两内孔对大平面的 垂直度 按图样规定 2 gb/t 1958 千分表 气动 导向器 铰链杆 2）两平面的平行度 按图样规定 1 gb/t 1958 外径千分尺 1）两平面的平行度 按图样规定 1 gb/t 1958 外径千分尺 气动 导向器 气阀芯 2）两平面表面粗糙度 ra1.6 2 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 1）两端内孔对外圆的 同轴度 按图样规定 2 gb/t 1958 综合量规 2）外径尺寸公差 按图样规定 1 gb/t 1958 外径千分尺 气动 导向 器 辊筒 3）两内孔表面粗糙度 ra0.8 2 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 1）内孔尺寸公差 按图样规定 1 gb/t 1958 内径千分尺 2）两平面对内孔的垂 直度 gb/t 1184中 7级 1 gb/t 1958 千分表 3）外圆对内孔的同轴度 gb/t 1184中 8级 1 gb/t 1958 综合量规 张紧 气缸 活塞 4）外圆表面粗糙度 ra1.6 1 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 1）两外圆的同轴度 gb/t 1184中 8级 1 gb/t 1958 综合量规 2）大外圆端面对轴线 的垂直度 gb/t 1184中 8级 1 gb/t 1958 千分表 张紧 气缸 活塞杆 3）外圆表面粗糙度 ra0.8 2 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 1）两端面对内孔的垂 直度 gb/t 1184中 6级 2 gb/t 1958 千分表 张紧 气缸 缸体 2）内孔表面粗糙度 ra0.8 1 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 jb/t 530441999 5 表 a1（完） 检 查 项 目 零件 名称 关键项目 主要项目 技术要求 项数 检测方法 检测工具 1）内孔与外圆的同轴度 gb/t 1184中 8级 2 gb/t 1958 综合量规 2）外径尺寸公差 按图样规定 1 gb/t 1958 外径千分尺 返回 气缸 导套 3）内径尺寸公差 按图样规定 2 gb/t 1958 内径千分尺 1）大外圆与小外圆的 同轴度 gb/t 1184中 7级 2 gb/t 1958 综合量规 返回 气缸 活塞杆 2）大、小外圆表面粗 糙度 ra0.8 2 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 1）内孔圆度 gb/t 1184中 10 级 1 gb/t 1958 千分表 1）内孔尺寸公差 按图样规定 1 gb/t 1958 千分表 2）两端面对内孔的垂 直度 gb/t 1184中 7级 1 gb/t 1958 千分表 返回 气缸 缸体 3）内孔表面粗糙度 ra0.8 1 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 1）外圆对内孔的同 轴度 gb/t 1184中 8级 1 gb/t 1958 千分表 1）活塞两端面对内孔 的垂直度 gb/t 1184中 8级 2 gb/t 1958 千分表 返回 气缸 活塞 2）内孔和密封槽表面 粗糙度 ra1.6 2 gb/t 6060.2 粗糙 度测量 仪 或样块 合计 5 项 43 项 76 项 jb/t 530441999 中 华