内燃机+进、排气门+技术条件.pdf

i c s2 7 0 2 0 j9 3 a 雷 中华人民共和国国家标准 g b t2 3 3 3 7 - - 2 0 0 9 内燃机进、排气门技术条件 i n t e r n a lc o m b u s t i o ne n g i n e s - - i n t a k ea n de x h a u s tv a l v e s - - s p e c i f i c a t i o n 2 0 0 9 - 0 3 - 1 9 发布2 0 0 9 - 11 - 0 1 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局考者 中国国家标准化管理委员会厘1 1 1 刖吾 g b t2 3 3 3 7 - - 2 0 0 9 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会( s a c t c1 7 7 ) 归口。 本标准起草单位：上海内燃机研究所、济南沃德汽车零部件有限公司、广东怀集县汽车配件制造有 限公司、重庆三爱海陵有限责任公司、镇江维纳特气门有限公司、江苏申源特殊钢有限公司。 本标准主要起草人：赵明好、董兵、崔晓营、莫东强、彭勇、金龙、宫友军。 内燃机进、排气门技术条件 g b t2 3 3 3 7 - - 2 0 0 9 1 范围 本标准规定了内燃机进、排气门( 以下简称气门) 的技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存。 本标准适用于气缸直径2 0 0m m 以下的往复活塞式内燃机气门。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 g b t2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法( g b t2 2 82 0 0 2 ，e q vi s o6 8 9 2 ：1 9 9 8 ) g b t2 3 0 1 金属洛氏硬度试验第l 部分：试验方法( a 、b 、c 、d 、e 、f 、g 、h 、k 、n 、t 标尺) ( g b t2 3 0 1 2 0 0 4 ，i s o6 5 0 8 1 ：1 9 9 9 ，m o d ) g b t1 0 3 1 产品几何技术规范( g p s ) 表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 g b t1 1 8 4 1 9 9 6 形状和位置公差未注公差值( g b t1 1 8 4 19 9 6 ，e q vi s o2 7 6 82 ：1 9 8 9 ) g b t1 8 0 42 0 0 0 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差( e q vi s o2 7 6 8 1 ：1 9 8 9 ) g b t1 9 5 8 - - 2 0 0 4 产品几何量技术规范( g p s ) 形状和位置公差检测规定 g b t2 8 2 8 1 计数抽样检验程序第】部分：按接收质量限( a q l ) 检索的逐批检验抽样计划 ( g b t2 8 2 8 1 2 0 0 3 ，i s 02 8 5 9 - 1 ：1 9 9 9 ，i d t ) g b t3 0 7 7 合金结构钢( g b t3 0 7 7 1 9 9 9 ，n e qd i ne n1 0 0 8 3 1 ：1 9 9 1 ) g b t4 3 4 0 1 金属维氏硬度试验第1 部分：试验方法( g b t4 3 4 0 1 1 9 9 9 ，e q vi s o6 5 0 7 1 ： i 9 9 7 ) o b t4 9 5 5 金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法( g b t4 9 5 52 0 0 5 ，i s o2 1 7 7 ： 2 0 0 3 i d t ) g b t4 9 5 6磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法( g b t4 9 5 6 2 0 0 3 ， i s o2 1 7 8 ：1 9 8 2 ，i d t ) g b t6 3 9 4 金属平均晶粒度测定法( g b t6 3 9 4 - - 2 0 0 2 ，a s t me1 1 2 ：1 9 9 6 ，m o d ) g b t6 4 6 2 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法( g b t6 4 6 2 - - 2 0 0 5 ，i s o1 4 6 3 ：2 0 0 3 ， i d t ) g b t9 7 9 0 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验( g b t9 7 9 0 1 9 8 8 ， n e qi s o4 5 1 6 ：1 9 8 0 ) g b t1 1 3 5 4 g b t1 2 7 7 3 j b t3 1 6 8 3 j b t6 0 1 2 2 j b t6 0 1 2 3 j b t6 0 1 2 4 2 0 0 5 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 内燃机气阀用钢及合金棒材( g b t1 2 7 7 3 - - 2 0 0 8 ，i s o6 8 3 1 5 ：1 9 9 2 ，m o d ) 1 9 9 9 喷焊合金粉末化学成分分析法 内燃机进、排气门第2 部分：金相检验 内燃机进、排气门第3 部分：磁粉检测 内燃机进、排气门第4 部分：摩擦焊气门超声波检测 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 g b t2 3 3 3 7 - - 2 0 0 9 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 盘部h e a d 包含有盘端面、盘外圆、盘锥面部分的总称( 见图l 中1 ) 。 1 0 1 盘部； 2 颈部； 3 除碳槽 4 杆部； 5 锁夹部； 6 挡圈槽； 7 杆端部； 8 杆端面； 图1 气门各部位图示 颈部f i l l e tr a d i u s 盘部与杆部之间的过渡部分( 见图l 中2 ) 。 除碳槽c a r b o nr e l i e v eg r o o v e 杆部与颈部之间用于清除导管内积碳的切槽( 见图1 中3 ) 。 杆部s t e m 与气门导管相接触的及其延续的圆柱部分( 见图1 中4 ) 。 锁夹部g r o o v e 安装锁夹的部分( 见图1 中5 ) 。 挡圈槽b l o c k e dc i r c l i pg r o o v e 安装挡圈的部分( 见图1 中6 ) 。 杆端部s t e me n d 锁夹槽与杆端面之间的部分( 见图1 中7 ) 。 杆端面t i p 与摇臂或挺杆的接触面( 见图1 中8 ) 。 盘锥面s e a tf a c e 与气门座接触的圆锥面( 见图l 中9 ) 。 9 盘锥面 l o 盘外圆 1 1 盘端面 1 2 底窝。 晷邵珊 3 1 0 盘外圆h e a dr i m 处于盘端面与盘锥面之间的圆柱面( 见图1 中1 0 ) 。 3 1 1 盘端面t o po fh e a d 盘部的外端面( 见图1 中i i ) 。 3 1 2 基准直径t h e o r e t i c a lg a u g ed i a m e t e r 盘锥面上的设计、计量直径( 见图1 ) 。 3 1 3 底窝t o po fh e a dd i s h 为降低气门重量而设计的凹坑( 见图l 中1 2 ) 。 4 技术要求 g b t2 3 3 3 7 - - 2 0 0 9 4 1 总则 气门应符合经规定程序批准的图样及技术文件规定。 4 2 材料 4 2 1 推荐采用材料的牌号及化学成分应符合表1 的规定。 4 2 2 推荐采用材料的室温力学性能应符合表2 的规定。 4 2 3 根据需要，允许选用能满足本标准技术要求和使用要求的其他材料。 4 3 气门结构及焊接气门强度 气门可制成整体或焊接的。杆部焊接处的抗拉强度应大于两种材质中标定强度值( 见表2 ) 较低部 分强度值的9 0 杆端部焊接处剪切强度应符合产品图样规定。 4 4 气门的热处理 4 4 1 气门经调质处理后，基体硬度一般应在2 8h r c 4 5h r c 范围内，同一材料、同一热处理状态 单个气门的硬度差应小于或等于4h r c ；奥氏体钢、高温合金或焊接气门的基体硬度按产品图样规定。 4 4 2 杆端面经表面淬火后的硬度应大于或等于4 8h r c 。当杆端部长度大于4m i l l 时，硬化层深度 应大于或等于2 m m ；当杆端部长度小于或等于4 i n m 时，硬化层深度应大于或等于0 6 m m 。淬硬层和 过渡层的总深度应小于杆端部长度尺寸。对于杆端部及锁夹部均需表面淬火的气门，其硬化层分布及 硬度值应符合产品图样规定。对于杆端部焊片气门，焊片硬化层深度大于或等于0 6m m 。 4 4 3 盘锥面经表面淬火后的硬化层分布及硬度值应符合产品图样规定。 4 5 堆焊层 堆焊合金层和基体金属之间应为冶金结合，杆端面堆焊后的硬度应大于或等于4 8h r c ，堆焊层深 度应符合产品图样规定；盘锥面堆焊后硬度和堆焊层深度应符合产品图样规定。 4 6 杆部表面处理 4 6 1 杆部经镀铬处理的气门，铬层厚度应符合产品图样规定，若铬层厚度大于或等于0 0 1r a i n 时， 铬层表面硬度应大于或等于8 0 0 h v 0 2 ，铬层表面应无目视可见结瘤、起皮等缺陷。镀铬长度应符合产 品图样规定。 4 6 2 杆部经氮化处理的气门，氮化层深度应大于或等于0 0 1m m ，表面硬度应大于或等于6 0 0 h v 0 2 。 4 7 金相组织 4 7 1 合金结构钢气门基体组织应为回火索氏体，其游离铁素体含量不得超过视场面积的5 ，淬火 态奥氏体晶粒度级别应大于或等于6 级。 g b t2 3 3 3 7 - - 2 0 0 9 4 茸壹 箍 嫂蜒靶 f扩旷旷扩旷 旷扩 幂幂靠枯箍辐 旷扩旷f扩 旺制圹制扩蕞再再幂幂 茹 制制制制制制 o 。昌。 o i 古 d d 型 2 瓜 城 m z d 上 o 碟谣媸喃媸啪碟 昌m昌 。 鼍鼍鼍 d d t 昌昌曷昌 d v ?。?。2。?。 z 一d一d 。 2曲2。 鬟 “no j 巅 ? 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