全介质自承式光缆adss用预绞式金具技术条件和试验方法.pdf

mi t 7 6 7一 2 0 0 3 前言 随着我国高压架空电力线路通信系统对全介质自 承式光缆 ( a l l d i e l e c t ri c s e l f - s u p p o rt i n g o p t i c a l f i b e r c a b l e ， 简称a d s s ) 愈来愈多的 采用， 迫切需要与a d s s 光缆 配套的电力金 具标准。 本标准根据 国家经贸委电 力司 关于下达2 0 0 1 年度电 力行业标准制、 修订计划项目 的通知 ( 电力 2 0 0 1 4 4 号 文)标准计划进行制订。 本标准参考 c i g r e ( a d s s光缆用金具的试验方法、美国 p l p公司关于 a ds s光缆用金具技术 要求，同时结合国内生产和试验条件，制订了 】 d ui 7 6 7 - 2 0 0 3 全介质 自承式光缆 ( a d s s )用预绞式 金具技术条件和试验方法，同时在标准中给出了规范性附录，包括微风振动疲劳试验方法、舞动疲 劳试验方法及资料性附录a d s s用预绞式金具的型号和参数。 本标准的附录 a、附录 b为规范性附录。 本标准的附录 c 、附录d、附录e、附录 f为资料性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由 全国 架空线 路 ( 电力金具) 标准化技术委员会归口 并解释。 本标准起草单位:国电电力建设研究所、 北京帕尔普线路 器材有限公司。 本标准主要起草人:董吉谬、徐乃管、尤传永、 吴宇、 鲍迁、张继育、辛鹏、赵全江。 dl / t 7 6 7 一2 0 0 3 全介质自承式光缆 ( a d s s )用预绞式金具 技术条件和试验方法 1 范围 本标准规定了架空线路全介质 自 承式光缆用预绞式金具技术条件、试验方法、标志与包装等技术 要求。 本标准适用于架空线路全介质 自 承式光缆用预绞式悬垂线夹、耐张线夹、防振螺旋条等金具。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所 有的修改单 ( 不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 g b 2 3 1 4 电力金具通用技术条件 g b / t 2 3 1 7 . 1 电 力金具 机械试验方法 g b / t 2 3 1 7 .4 电 力金具 验收规则、标志与包装 g b / r 2 3 3 6 防振锤技术条件 g b / t 2 4 7 9 普通磨料 白刚玉 j b f f1 7 9 3 7 电工用铝包钢丝 ( i d t e e c 6 1 2 3 2 : 1 9 9 3 ) y d / t 6 2 9 . 1 光纤传输衰减变化的监测方法第一部分:传输功率监测法 c i g r e s c 2 2 9 9 a d s s光缆用电力金具试验方法 i e c 6 0 8 8 8 绞线用镀锌钢丝 i e e e p 1 2 2 2 架空输电线路全介质 自 承式光缆标准 3缩略语 3 . 1 a ds s -a ll d i e l e c t r i c s e l f - s u p p o r t i n g o p t i c a l c a b l e 全介质自承式架空光缆 3 . 2 r t s -r a t e d t e n s il e s t r e n g t h 额定抗拉强度 3 . 3 e d s -e v e r y d a y s t r e s s 平均运行应力 3 . 4 s mwt -sp e c if i e d m a i d m u m w o r k i n g t e n s i o n 规定的最大工作张力 4 产品分类及技术要求 4 . 1 悬垂线夹 用来将全介质自 承 式光缆 ( a d s s )吊 挂于直线杆塔上。 4 . 1 . 1 悬垂线夹必须满足垂直荷载的要求。 4 . 1 . 2 线夹本身不得产生对a ds s造成损害的应力集中。 4 . 1 . 3 可以承受微风振动的影响。必要时可以采用防振装置来控制微风振动。 dl / t 7 6 7一2 0 0 3 4 . 1 . 4 可以承受舞动的 影响。 必要时 可以 采用防舞 动装置来控制舞动。 4 . 1 . 5 单悬垂线夹的转向角 ( t u r n i n g - a n g l e ) a应不小于 3 0 0，双悬垂线夹的转向角。应不小 于 6 00。 4 . 1 . 6 除另有要求，线夹握力应不小于规定的不平衡荷载的要求，一般为 ( 1 0 % 20 %) r t s . 4 . 1 . 7 当不平衡荷载超过 4 . 1 .6所规定的值时，线夹可以滑动。 4 . 1 . 8 悬垂线夹的外观质量应满足 g b 2 3 1 4的要求。 4 . 2 耐张线夹 承受a ds s光缆张力，将a d s s光缆连接至耐张杆塔上。 4 . 2 . 1 一般情况下， 线夹的 握力应大 于7 5 % r t s o 4 . 2 . 2 线夹机械强度达到 a d s s最大工作张力 ( s n i w t ) 时， 光缆不应有任何损伤，同时 对光信号不 应有任何影响。 4 . 2 . 3 在温升情况下 ( 光缆表面温度应达到 7 0 0c )，线夹机械强度达到平均运行应力 1 0 0 %e d s时， 光缆不应有任何损伤，同时对光信号不应有任何影响。 4 . 2 . 4 线夹本身不得产生对 a d s s造成损害的应力集中。 4 . 2 . 5 应能承受微风振动的影响。必要时可以采用防振装置来控制微风振动。 4 . 2 . 6 应能承受舞动的影响。必要时可以采用防舞动装置来控制舞动。 4 . 2 . 7 耐张线夹的外观质量应满足 g b 2 3 1 4的要求。 4 . 3 防振金具 用于控制由风引起的 a d s s的微风振动。 4 . 3 . 1 防振金具本身不得产生对 a d s s造成损害的应力集中。对于有螺栓夹子型的防振装置，应在 a d s s 光缆上使用护线条。 4 . 3 . 2 依据a d s s 光缆的设计，应将微风振动控制在可以 接受的范围内。 4 . 3 . 3 应能承受微风振动，自身不产生疲劳。 4 . 3 . 4 应能承受舞动的影响，不会减弱防振功能或导致a ds s光缆受到损伤。 4 . 3 . 5 防振金具的材料应能承受电气应力，同时不会造成a ds s光缆的损坏。 4 . 3 . 6 防振金具的外观质量应满足 g b 2 3 1 4的要求。 4 . 4 防舞动金具 用于控制由 风及覆冰引 起的a d s s 的舞动。 4 . 4 . ， 防 舞装置 本身不 得产生 对a d s s 造成损害的应力集中。 4 . 4 . 2 应减小舞动的强度及发生的可能性。 4 . 4 . 3 应能承受舞动和 微风振动的作 用，不会减弱防 舞动功能或导致a d s s 光缆受到损伤。 4 . 4 . 4 防舞动金具的外观质量应满足g b 2 3 1 4的要求。 试验项目 悬垂线夹 悬垂线夹要求以下六项试验: a )外观和尺寸检查; b ) 垂直荷载试验: c )转向角试验; d ) 握力试验: e ) 微风振动疲劳试验: f )舞动疲劳试验。 d l / t 7 6 7 一2 0 0 3 5 . 2 耐张线夹试验项 目 耐张线夹要求以下四项试验: a )外观和尺寸检查; b )张力试验: 包括机械破坏试验、光 测下张力试验和温升下张力试验; c ) 微风振 动疲劳试验: d ) 舞动疲劳试验。 5 . 3 防振金具 5 . 3 . 1 当采用防振条时，应进行防振条在 a d s s光缆上的性能和疲劳试验。 5 . 3 . 2 当采用防振锤时，应进行以下试验: a )防振 锤功率特性; b )防振锤疲劳性能: c )防振锤在 a d s s光缆上的消振试验。 5 . 4 防 舞动金 具 应在a d s s 光缆 上进行微风振动疲劳试验和舞动疲劳试验。 5 . 5 a d s s 光缆用金具型式试验项目 表 a ds s用金具型式试验项目一览表，见表 t o 表1 ad s s用金具型式试验项目一览表 试验项目 金具名称 悬垂线夹耐张线夹防振金具防舞动金具 外观和尺寸检查jjj j 张力 试验 机械破坏试验 j 光测下张力试验 j 温升下张力试验 j 垂直荷载试验j 转向角试验j 握力试验j 消振试验j 微风振动疲劳试验 jjj j 舞动疲劳试验jj j a 注: “j”表示应做的试验项目。当抽样试验时，由用户和供货方协商确定的项目。 6试验方法 6 . 1 光信号衰减测皿的试验方法 6 . 1 . ， 在试验过程中 应通过 监测光缆的 光信号检验其光传输性能， 测量应按供方和需方同 意的方法进 行。 6 . 1 . 2 光信号测试应在 1 5 5 0 m n的波长下进行，至少一个套管中的 光纤应被连 接成为一个连续的测试 回路 ( 见图1 )， 长度不小 于 1 0 0 m。 在测试过程中 应使 用合 适的测试设备。 6 . 1 . 3 在试验过程中，当荷载不大于规定的最大工作张力 ( s n i w t )时，光信号衰减不能超过 o .o s d b/ k m e dl / t 7 6 7一2 0 0 3 撬 往 波器 图 1 测试回路简图 6 . 2 张力试验方法 6 . 2 . 1 机械破断张力试验 耐张线夹安装于有效长度不小于 5 m长的 a d s s光缆的两端，加载直至发生机械破坏， 记录试验 结果和破坏形式。 本试验用于验证光缆的极限破断机械张力，不需要进行光信号测试。 6 . 2 . 2 光信号测试条件下的张力试验 耐张线夹安装于 a d s s光缆的两端，耐张线夹出口之间的距离不小于 5 m。因需要测试光信号传 输，在两个耐张线夹的 外侧需预留 足够的a d s s 光缆长度。 试验加载过程按以下顺序进行: a ) 加载至 1 0 % s m wt ，记录光信号衰减作为参考; b )加载至1 1 0 % s m wt ， 记录光 信号衰减; c ) 卸载至1 0 0 % s m w t并持续6 0 m i n ，在开始和结束时记录光信号衰减; d )卸载至1 0 %s m w t ， 记录光信号衰减。 在以上试 验过程中， 线夹与光缆之间、线夹组件之间不能有滑移: 在 1 1 0 % s m wt时产生的光信 号附加衰减，在张力卸载至 1 0 0 %s mwt时必须能够恢复。 6 . 2 . 3 温升条件下的张力试验 耐张线夹安装于a ds s光缆的两端，耐张线夹出口之间的距离不小于 5 m。试验按以下顺序进行: a ) 将一个耐张线夹完全置于恒温装置中; b ) 加载至1 0 % s m wt ， 在线夹与光缆之间，线夹组件之间的接触位置作记号: c )将 a d s s光缆外层护套温度达到 7 0 0c ; d ) 对试验样品 施加1 0 0 % e d s ， 并保持2 4 h ; e ) 卸载至1 0 % s m w t并使试验样品冷却; f ) 测量并记录线夹与a d s s 光缆之间， 线夹组件之间的 相对位移。 在线夹与a d s s 光缆之间，线夹组件之间的 相对位移均不得超过4 m m o 本试验是验证在温升条件下，a d s s光缆与耐张线夹间握力的温升性能，不需要测量光信号衰 减。 6 . 3 微风振动疲劳试验方法 微风振动疲劳试验档距示意图如图a . 1 所示。自由 档距不小于 3 0 m ，用振动台激振 a d s s光缆。 振动台至固定端的距离应在两个半波长以内，振动台至悬垂线夹间的距离至少为振动半波长的 5倍 ( 大于或等于 2 0 m)。试验张力为恒定的 1 0 0 %e d s ，或按用户要求。 试验条件、 试验方法 和试验判据详见附录a 耐张线夹微风振动疲劳试验通常与悬垂线夹的微风振动试验同时进行。 6 . 4 舞动疲劳试验方法 在架空线路不发生舞动的地区，不要求做本试验。本试验有两种试验方法，这两种试验方法均可 接受。可采用经用户同意的方法进行试验。 dl / t 7 6 7一2 0 0 3 6 . 4 . 1 舞动试验方法之一 舞动疲劳试验档距示意图如图 b . 1所示。将一段 a d s s光缆的两端用耐张线夹固定，施加一定张 力架设于 试验档距上。自由 档距不小于4 0 m ，用 振动台激振光缆。 试验条件、试验方法和试验判据详见附录bo 耐张线夹的舞动疲劳试验通常与悬垂线夹的舞动疲劳试验同时进行。 6 . 4 . 2 舞动疲劳试验方法之二 ( 循 环荷载试验) 本试验用以模拟在舞动过程中作用在金具上的张力。 耐张线夹安装于 不小 于 5 m长的a d s s光缆的 两端，因需要测试光信号传输，所以 在两个耐张线 夹的外侧需预留足够的光缆长度。 试验加载过程需按以下顺序进行: a ) 加载至1 0 % e d s ， 记录光信号衰减作为参考; b )加载至 1 0 0 %e d s ; c )加载至 1 3 0 %e d s ; d )卸载至 1 0 0 %e d s ; e )重复 c )和 d )步骤，共循环4 5 0 0 () 次; f ) 卸载至1 0 % e d s ，记录光信号衰减。 光信号测量应在试验的开始阶段、结束阶段进行，同时在试验过程中，每小时应进行光信号测 量，应包括至少 5 个连续的试验循环。 最后对耐张线夹和 a d s s 光缆进行拉力试验，加载至r t s直至 破坏，记 录破坏时的荷载及破坏形 式。a d s s光缆在r t s条件下不应产生破坏。 6 . 5 防振试验 6 . 5 . 1 防 振螺 旋条消振评估试验可参照g b / f 2 3 3 6 的 方法进行。 6 . 5 . 2 防振锤功率特性、疲劳性能试验按 g b / f 2 3 3 6 进行。 6 . 6 垂直荷载试验和转向角试验 在一段长度合适的a d s s 光缆的中 心安装一个悬垂线夹， 使光缆形 成一个角度刀 ，如图2 所示。该 角度为金具制造商推荐的最大安装角度。在进行试验设置时也应考虑到 a d s s光缆最小弯曲 半径的 要 求 。 力 一 力 图2 垂直载荷试验和转向角试验 6 . 6 . 1 垂直荷载试验 保持出线角p不 变，沿出线角方向 加载，使垂直荷载达到设计要求值。悬垂线夹不应发生破坏， 继续加载直至破坏，记录试验结果。 该 试验可在转向角试验后进行， 也可单独进行 ( 试验布置见g b / t 2 3 1 7 . 1 ) 6 . 6 . 2 转向角试验 试验加载按以下顺序进行: a )加载至1 0 % s n i wt ， 记录光信号衰减作为 参考; b ) 在形成角度尹的 情况下， 增加荷载 至 1 0 0 % s n i wt 并保持1 h ; dl / t 7 6 7一 2 0 0 3 c )在持续荷载试验的开始和结束时记录光信号衰减; d ) 卸载至1 0 %s mw t ，记录光信号衰减。 目 测检查金具 及悬垂金具下a d s s 光缆的区 域，不能 有破坏痕迹和永久变形。 6 . 7 悬垂线夹握力试验 在一段长度合适的a d s s光缆的中 心安装一个悬垂线夹， 如图3 所示。 试验应与g b / t 2 3 1 7 . 1的 规定相一致。 耐 张 线 夹纽垂 线夹 附 张 线 夹 图3 握力强度实验 所有应用场合应进行最小握力试验。仅当用户需要时才进行最大握力试验。本试验不要求对光信 号进行测试。握力要求一般为 ( 1 0 % 2 0 %) r t s ，或由供需双方自行商定。 7 验收规则 7 . 1 型式试验 7 . 1 . 1外观和尺寸检查 外观、长度、尾端偏距、尺寸等应符合设计图样要求。其他外观检查应按以下规定: a )预绞丝的端头应制成圆 锥形或半圆 形，并适当翘起，以 免对a d s s 光缆表面造成损 伤; b )预绞丝表面应光洁，无裂纹、折叠和结疤等缺陷; c )预绞丝的尺寸及公差应符合设计图 样的要求，或买卖双方同意的技术条件; 预绞丝的总长、节距及成形内径均应在设计图 样规定的误差范围内。 节距为测得 5个节距的算术 平均值; d ) 制造预绞丝的 单丝直径误差，椭圆度均应符合设计要求; e )预绞丝的螺旋方向应符合设计要求。 7 . 1 . 2 质量、 材质检查 7 . 1 . 2 . 1 质量 a d s s 用金具的质量应在设计图样允许偏差范围以内; 7 . 1 . 2 . 2 材质 制造预绞丝的材料应符合设计规定: a ) 应根据受力状况来决定材料的 类别。应采用耐腐性好的 铝合金丝、 铝包钢丝、 镀铝钢丝、 镀锌 钢丝等材料。使用铝合金丝的抗拉强度为 3 4 0 n / m m ，铝包钢丝的抗拉强度为 1 3 0 0 n / m m ?( 见 j b / t 1 7 9 3 7 );镀铝钢丝、镀锌钢丝的抗拉强度为 1 3 7 0 n / m m 2 -1 4 7 0 n / m m( 见 e e c 6 0 8 8 8 ); b )预绞丝可采用需方要求的其他材料，所选用的材料应保证达到设计要求: c )增加预绞丝与导线表面摩擦力使用的白刚玉应符合 g b 2 4 7 9的规定; d )预绞丝单位镀锌质量应符合 e e c 6 0 8 8 8的规定。 7 . 1 . 3 握力试验 满足本标准或用户的要求。 7 . 1 . 4 其他试验 应满足本标准所列试验或需方的要求。 7 . 1 . 5 光纤斑减变化的检a dl / t 7 6 7一2 0 0 3 按照y d / t 6 2 9 . 1 光纤传输衰 减变化的监测方法的第一部分: 传输功率监测法进行。 7 . 2 例行试验 所提供的每批部 件，仅在用户规定时 才重复试验， 试验合格证应包括产品主要尺寸。出厂试验应 有试验合格证。 7 . 3 抽样试验 抽样试验按 g b 2 3 1 7 .4进行。在 试验中如有一件试样未通过，应取加倍试件进行重新试验。 重复 . 试验应包括破坏试验。如果仍有两件试样未达到抽样试验要求，则该批不合格。 8 标志与包装 8 . 1 对悬垂线夹，耐张线夹内层条应在其中心位置或安装起始位置涂有颜色标志，使金具缠绕长度符 合要求。 8 . 2 对耐张线夹外层条，在距心形环预绞丝两组交叉处应涂有颜色标志，标出起缠位置，以确保预绞 丝有效长度符合标准。 8 . 3 每组预绞丝应备有标签， 注有生产单 位、生产日 期、型号、 适用缆径等。 8 . 4 预绞丝的 包装应用纸箱、 木箱、铁箱。箱外应注明 “ 防潮 勿压” 字样并避免弯曲 变形。 8 . 5 标志与包装应符合 g b /t 2 3 1 7 . 4的要求。 dl / t 7 6 7 一2 0 0 3 附录a ( 规范性附录) 微风振动疲劳试验 a . 1 目的 本试验是用来检验a d s s光缆在典型微风振动疲劳条件下的光缆疲劳性能及光纤的光学性能。 a . 2 试验装1 典型的 试验装置如图a . 1 所示。 5 - - 7 二: 1 一加载系统:2 一张力传感器:3 一固定线夹:4 -螺旋线耐张线夹:5 -激光光源:6 一仪表输入端 ， 一仪表输出端:8 -激振器:9 -ad s s光缆:1 1 )-悬垂线夹:1 1 一终端墩块:1 2 一耐张构架 图a . 1 微风振动疲劳试验装1示意图 微风振动疲劳试验的自由档距不小于 3 0 m，用振动台激振 a d s s光缆。振动台至固定端的距离应 在两个半波长以内， 振动台 至悬垂线 夹间的距离至少为振动半波长的5 倍 ( 大于或等于2 0 m)。 将光缆两端安装上耐张线夹， 悬挂于两耐张构架上。静态时光缆在悬垂线夹的出线角 ( 激振侧) 不超过 1 . 7 5 0士0 .7 5 *。 a . 3 试验条件 在加载前试样应固定，以防止光纤与光缆之间发生相对移动。 试验张力: 恒定为2 5 % r t s 或按用户要求。 振动周期:1 0 8 次。 共振频率及振动强度:按c i g r e推荐值为 ( 2 0 -7 0 ) h z ， 波腹速度振幅为 5 0 0 m m / s : 或按 i e e e p 1 2 2 2 规定约为8 2 .9 2 / d ( d - 一 光缆外径， c m ) h z ， 波腹位移振幅为d l 2 o 将多 根光纤熔接在一起，且至少每管或每束光纤中有一根光纤被监测。光纤的测试长度不小于 l o o m . 测试仪器:光功率机、光源、拉力计、张力传感器。 光波长:1 5 5 0 n m ( 单模光纤)，1 3 0 0 n m ( 多模光纤)。 a. 4 试验方法 a . 4 . 1 微风振动疲劳试验要求 在要求的试验频率范围内，由调试确定一个共振频率。疲劳试验应在接近共振条件下进行。 dl / t 7 6 7一 2 0 0 3 a . 4 . 2 光信号测量 a )在疲劳振动试验前，当张力加载到 1 0 % e d s以及 1 0 0 % e d s时，应分别测量光功率，两者之差 作为参考值; b )在疲劳振动的起始阶段，在试验稳定前，应每隔 1 5 mi n 记录一次: c )在振动稳定后每天记录两次，一般在每个工作日的开始与结束时记录: d )在完成振动后， 应至少连续测试2 h . a . 4 . 3 握力测试 在光信号测量的 d ) 项试验完成后，应在试验档距上对耐张线夹和 a d s s光缆系统进行握力试 验， 加载至7 5 % r t s 后，继续加载直至破坏， 记录破坏时的 荷载及破 坏形式。 耐张线夹的微风振动疲劳试验通常与悬垂线夹的微风振动疲劳试验同时进行。 a . 5 试验结果的判别 振动疲劳试验完成后，对于单模光纤 ( 1 5 5 0 n m n )和多模光纤 ( 1 3 0 0 mn )，其光损耗的增加不超过 1 . o d b / k m，光缆不得有任何机械损伤;耐张线夹对 a d s s光缆的握力应不小于9 5 % r t s o dl / t 7 6 7一2 0 0 3 附录b ( 规范性附录) 舞动疲劳试验 b . 1 目的 舞动疲劳试验是 模拟考核 a d s s光缆架设 于线路上， 在风、 雨、雪 和覆冰等自 然条件作用下形成 的低频率、大幅度的振动状态对光缆的机械强度和传输性能的影响程度。 b. 2 试验装1 典型的试验装置如图b . 1 所示。 d 留圈: 1 一加载系统;2 一张力传感器:3 -固定夹:4 -螺旋线耐张线夹;5 -激光光源:6 一仪表输入端; 7 一仪表输出端;8 一激振器;9 -a d s s光缆:1 o- 一垂线夹;1 1 一终端墩块:1 2 -耐张构架 图 b .1 舞动疲劳试验装1示惫图 舞动疲劳试验的自 由档距不小于4 0 m， 用振动台 激振a d s s 光缆。 将光缆两端安装上耐张线夹，悬挂于两耐张构架上。静态时光缆在悬垂线夹的出线角 ( 激振侧 ) 不超过 1 。 b . 3 检验条件 在加载前试 样应固定， 以防止光纤与光缆之间 发生 相对移动。 试验张力:恒定为5 0 %e d s ，但不大于 rn，或按用户要求。 振动周期:1 0 5 次。 振动强 度: 波腹幅度近似为半波长的1 / 2 5 . 共 振 频率 :f = ( t i m ) 2 1 .1 , 式中: t -试验张力，n ; m - a d s s 光缆 单 位 长 度 质 量 ， k g / m ; a - 一 一振动波长，m . 经振动调试后，在振动台 至悬垂线夹的光缆上形成单个半波长，当档距长度加倍时， 允许形成 2 个半波长。因此，共振频率由调试确定。 光纤的测试长度:将多根光纤熔接在一起，且至少每管或每束光纤中有一根光纤被监测，光纤长 度不小于 1 0 0 m. dl / t 7 6 7一2 0 0 3 测试仪器:光功率机、光源、拉力计、张力传感器。 光波长:1 5 5 0 n m ( 单模光纤)，1 3 0 0 n m ( 多模光纤)。 b . 4 测试方法 b . 4 . 1 舞动疲劳试验应在要求的振幅下进行 调试一合适频率，使激振台侧的半个档距出现一个半波 ( 当档距长度加倍时为两个半波)。在要 求的振幅下进行舞动疲劳试验。 b . 4 . 2 光信号测t a )当 张力为5 % e d s 和 1 0 0 %e d s 时应分别进行光信号的 测试; b )舞动疲劳试验前，应连续进行不小于 l h的光信号衰减测试; c ) 试验过程中， 每舞动2 0 0 ( ) 次记录一次机械和光学参数; d )舞动疲劳试验后，应连续进行不小于 2 h的光信号衰减测试。 b . 4 . 3 疲劳 试验后 耐张线夹对光缆的握力 测试 在光信号测量的 d )项试验完成后，应在试验档距上对耐张线夹和 a d s s光缆系统进行握力试 验， 加载至7 5 % r t s 后， 继续加载直至破坏，记录破坏时的荷载及破坏形式。 耐张线夹的舞动疲劳试验通常与悬垂线夹的舞动疲劳试验同时进行。 b . 5 试验结果的判别 振动试验完成后，对于单模光纤 ( 1 5 5 0 n m)和多模光纤 ( 1 3 0 0 n m )，其光损耗的增加不超过 1 .o d b/ k m o 舞动疲劳试验后， 光缆不得有任何 机械损伤:耐张线夹对a d s s 光缆的握力 应不小于9 5 % r t s o d l / t 7 6 7 一2 0 0 3 农 婴 侧 均“ 髯 斧 三吕三三三a艺三三iq 公二 二二r闷aaaa况n二二乳 鬓 o 分 生 日巴 n n n 创 r r 申 令 片 豁 留 护 叭1 户1 户功娇堵峭民 内】 门】 门】 n峭峭 ie+97 篡 4140 裂 靛裂超 纂 粼翼 to 鬓絮 裂裂耀驾 篡 瑟 缪 jv iwe4 0 招耀 叙 蟹昌 鑫 叁 鑫 鑫 9 呈 鑫 鑫 0 鑫 2 2 鑫 呈 0 s 量 蚤 量 霎 量 墨 呈 葵 嵌 哩 长 侧 均 m 髯 y 哥 0000000oooo三 三三 二 二二 二( v 夔 o 、o 、白 白 日 臼 n nnn 臼 臼 创 口 口 白 令 k 绷 圈 护 心 阅心 扣以民口 峨 j因沈o口“ x67 c97 卑 侧 w 4 昌 tc c 呈里o r o.n + r 里 or t01r or oo09 b b 圣 羞霎 m22 p0 a 0 霭息8 p0 0o n o w 呈 垂 s o ,pr 要 霎 0 委 0b g 里 0 r 0 a 季 s n l 酬 卜 网: 吸 闷 o 8口 气 呀 心 心 n o s口 甘 吸 r 口 胃 s 导 o、 r刀 c 卜 墓 j 家 i 导 赶 介 七 r n 七 r 宝 霉 寸 护 n n r 护 容 霉i导 落 9 导 n i 霉 骂 塞 霉 8 9 导 甘 尸 n 9 导 i 9 艳 鑫 口 、 之 护 n 洲 、 8 祀尸 甘 b 鑫霎 导 i羹蒸 昌 霉 导 9 导 r s 导 铭翻栩峭勿的自司螺米侧联拭成皿妈幸训 (咯盔划幕本 卿联轰 1 2 dl / t 7 6 7一2 0 0 3 裹c . 2 全介质自 承式架空光缆 ( a d s s ) 悬垂线夹 ( 代表档距1 8 0 m 3 6 0 m) 型号 直径范围预绞丝 是 劣鬃长 奢 色标节距数不少于 根数不小于 平均总重 k g 6 6 0 0 01 51 2 注1 2 78 舜 0红色 51 20 . 5 6 6 0 0 0 1 6 1 2. 81 4 .08 6 0蓝色 51 20 . 5 6 6 0 0 0 1 7 1 4注1 5 .98 6 0黑色5 1 20 .5 6 6 0 0 0 1 8 1 6. 01 7 名8 9 0 橙色 5 1 20 . 6 6 6 0 0 0 1 91 7. 9 1 8 . 79 1 0 绿色 5 1 20 . 6 6 6 0 0 0 2 01 8名2 0 . 69 1 0粉色 51 2 0 . 6 dl / t 7 6 7一2 0 0 附录d ( 资料性附录) 全 介质自承式光 缆 ( a d s s )支橄盒 裹d . 1 全介质自 承式光缆 ( a d s s ) 支撑盒 ( 用于代表档距小于1 8 0 m) 型号 直径范围 最小 】 】 】 u.是 夯 今4 00 21 4 47 .08 . 3 今佣 0 肠9 18 . 49 . 5 中如 q 9 9 8 9 .61 0 . 8 中 佣q 9 礴 9 1 0 . 91 2. 1 4 4 0 0 9 9 5 21 2 21 3. 3 4 4 0 0 9 8 2 31 3 . 41 4. 6 4 4 0 0 9 7 9 81 4 . 7 1 5. 9 4 4 0 0 9 7 7 61 6 刀 1 7注 今 4 0 0 9 7 9 9 1 7 21 9 注 4 4 0 0 0 9 8 7 81 9 22 1 刀 dl/t7 6 7一2 0 0 3 附录e ( 资料性附录) 全介质自承式架空光缆 ( a d s s )耐张线夹 全介质自承式架空光缆 ( a d s s )耐张线夹如图e . 1 所示。 l -全介质自承式架空光缆 ( ad s s )耐张线夹长度 图e . 1 全介质自承式架空光缆 ( a d s s )耐张线夹 裹e . 1 全介质自 承式架空光 缆 ( a d s s )耐张线夹 ( 用于每日 工作张力小于2 . 6 k n , 最大工作张力小于3 . 5 k n，代表档距小于卯m) 型号 直径范围 耐张线夹预绞丝 繁 m m 长 奢 色标节距数不少于根数 平均总重 k g 2 8 7 5 0 0 19 .5 01 0 .5 071 0红色 660 .2 0 2 8 7 5 0 0 21 0 . 6 01 1 .6 07 9 0橙色 660 . 21 2 8 7 5 0 0 31 1 . 7 01 2 .8 08 4 0绿色 670 .2 3 2 8 7 5 0 0 4 1 2. 9 01 4 . 1 09 4 0粉色 660 . 3 0 2 8 7 5 0 0