23 TC6515B-12E塔式起重机使用说明书(标准改压重).pdf

塔式起重机 TC6515B-12E - 1 - TC6515B-12E A1版 QTZ160(TC6515B-12E)塔式起重机塔式起重机 （标准版） 使用说明书使用说明书 塔式起重机 TC6515B-12E - 2 - 致用户 感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！ 为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用 说明书，并妥善保管，以备查询。 本使用说明书中标有“注意：注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬 请注意。 本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改 时，恕不另行通知。如有疑问，请与本公司联系。 出厂编号.： 出厂日期： 本说明书适用与支腿固定式和底架固定式塔机，行走式需补配塔式起重机行走部分 使用说明书，内爬式则有专门版本说明书。 本公司致力于塔机的不断完善，满 足用户的各种需求，随机文件变化频 繁。 该编号的随机文件与该编号的主 机一一对应，切忌混用！即使是同型 号塔机，也不保证适用！ 塔式起重机 TC6515B-12E - 3 - 目 录 概概 述述 .1 第一篇第一篇 塔机的安装塔机的安装 第一章第一章 立塔立塔 12 第二章第二章 拆塔拆塔 . 56 第二篇第二篇 塔机的使用与维护塔机的使用与维护 第一章第一章 塔机安全操作规程塔机安全操作规程. 62 第二章第二章 机构及电气操作机构及电气操作. 66 第三章第三章 安全保护装置安全保护装置 77 第四章第四章 保养与维修保养与维修 84 编制 ： 刘 毅 校对 ： 孙旭国 审核 ： 易德辉 塔式起重机 TC6515B-12E 第 1 页 共 87 页 概概 述述 TC6515B-12E 塔式起重机，是中联重科股份有限公司按新标准 GB/T5031-2008塔 式起重机标准设计的新型塔式起重机。 TC6515B-12E 塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。该机的特色有： 1. 性能参数及技术指标国内领先，达国际先进水平，最大工作幅度 65m，最大起升 高度 200m； 2. 整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱； 3. 工作方式多，适用范围广。该机有基础固定，底架固定，外墙附着及行走等工作方 式，适用各种不同的施工对象。支腿固定独立式起升高度为 60m，底架固定式起升高度为 60.5m，行走式起升高度为 61.5m，附着式是在独立式的基础上， 增加标准节 L68A1 和 附着装置即可实现，起升高度可达 200m。 该机还有内爬式该机还有内爬式，用户需要请订货时说明，用户需要请订货时说明 4. 变幅机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作速度高，调速性能好， 工作更加平稳可靠； 5. 电气控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电气元件，故障少，维修简 单，工作可靠； 6. 各种安全装置齐备， 且为机械式或机电一体化产品，适应于恶劣的施工环境，能 确保塔机工作可靠； 7. 设计在坚持切实符合国情，确保安全可靠原则的同时，尽可能地吸收采用国内外成 熟可靠的先进技术，来提高整机的技术水平， 采用成熟可靠的先进技术有： 1）专业电器厂引进法国 TE 公司技术生产的电器元件； 2）引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度 限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置； 3）小车防断绳装置(防溜车)和防断轴装置； 4）起升机构排绳系统； 塔式起重机 TC6515B-12E 第 2 页 共 87 页 5）变幅绳张紧系统； 6）刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外 形美观，长度有几种变化，满足不同施工需要； 7）司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者创造良好的工作环境； 8）采用了回转限位装置，方便了司机从塔机中间的上下通行； 9）司机用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单； 8. 设计完全符合或优于有关国家标准 由于该机具有以上特点，因而它适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨 度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中； 9. 起重机技术性能 9.1 起重特性表及起重特性曲线 65m 臂起重性能特性 幅度 (m) 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 35.0 37.5 起重量 (t) 两倍率 6.00 5.64 5.02 4.50 4.07 3.70 3.38 四倍率 12.00 10.25 8.49 7.23 6.26 5.49 4.87 4.35 3.92 3.55 3.23 幅度 (m) 40.0 42.5 45.0 47.5 50.0 52.5 55.0 57.5 60.0 62.5 65.0 起重量 (t) 两倍率 3.10 2.85 2.63 2.44 2.26 2.11 1.96 1.83 1.71 1.60 1.50 四倍率 2.95 2.70 2.48 2.29 2.11 1.96 1.81 1.68 1.56 1.45 1.35 65m 臂起重性能曲线 塔式起重机 TC6515B-12E 第 3 页 共 87 页 60m 臂起重性能特性 幅度 (m) 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 35.0 起重量 (t) 两倍率 6.00 5.86 5.22 4.68 4.23 3.85 四倍率 12.00 10.57 8.81 7.50 6.50 5.71 5.07 4.53 4.08 3.70 幅度 (m) 37.5 40.0 42.5 45.0 47.5 50.0 52.5 55.0 57.5 60.0 起重量 (t) 两倍率 3.52 3.23 2.98 2.75 2.55 2.37 2.21 2.06 1.92 1.80 四倍率 3.37 3.08 2.83 2.60 2.40 2.22 2.06 1.91 1.77 1.65 60m 臂起重性能曲线 55m 臂起重性能特性 幅度 (m) 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 起重量 (t) 两倍率 6.00 5.50 4.95 4.48 四倍率 12.00 11.11 8.27 7.90 6.86 6.03 5.35 4.80 4.33 幅度 (m) 35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 47.5 50.0 52.5 55.0 起重量 (t) 两倍率 4.08 3.73 3.43 3.16 2.93 2.71 2.53 2.35 2.20 四倍率 3.93 3.58 3.28 3.01 2.78 2.56 2.38 2.20 2.05 塔式起重机 TC6515B-12E 第 4 页 共 87 页 55m 臂起重性能曲线 50m 臂起重性能特性 幅度 (m) 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 起重量 (t) 两倍率 6.00 5.92 5.32 四倍率 12.00 11.89 9.93 8.48 7.37 6.49 5.77 5.17 幅度 (m) 32.5 35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 47.5 50.0 起重量 (t) 两倍率 4.82 4.40 4.03 3.71 3.43 3.17 2.95 2.75 四倍率 4.67 4.25 3.88 3.56 3.28 3.02 2.80 2.60 50m 臂起重性能曲线 塔式起重机 TC6515B-12E 第 5 页 共 87 页 45m 臂起重性能特性 幅度 (m) 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 起重量 (t) 两倍率 6.00 5.67 5.14 4.69 4.30 3.96 3.66 3.40 四倍率 12.00 10.53 9.00 7.83 6.90 6.14 5.52 4.99 4.54 4.15 3.81 3.51 3.25 45m 臂起重性能曲线 40m 臂起重性能特性 幅度 (m) 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 35.0 37.5 40.0 起重量 (t) 两倍率 6.00 5.78 5.25 4.79 4.39 4.05 四倍率 12.00 10.73 9.18 7.99 7.04 6.27 5.63 5.10 4.64 4.24 3.90 40m 臂起重性能曲线 塔式起重机 TC6515B-12E 第 6 页 共 87 页 35m 臂起重性能特性 幅度 (m) 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 35.0 起重量 (t) 两倍率 6.00 5.85 5.31 4.85 四倍率 12.00 10.86 9.29 8.08 7.12 6.35 5.70 5.16 4.70 35m 臂起重性能曲线 30m 臂起重性能特性 幅度 (m) 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 起重量 (t) 两倍率 6.00 5.95 四倍率 12.00 11.02 9.43 8.21 7.24 6.45 5.80 30m 臂起重性能曲线 塔式起重机 TC6515B-12E 第 7 页 共 87 页 9.2 整机技术性能参数表整机技术性能参数表(表 9-1) 机构工作级别 起 升 机 构 M4 回 转 机 构 M5 变 幅 机 构 M4 公称起重力矩（KNm） 1600 起重工作幅度 （m） 最小 2.5 最大 65 最大工作高度 （m） 支腿固定 底架固定 行走式 附着式 60 60.5 61.5 200 最大起重量（t） 12 起 升 机 构 型型号 QE1280E 倍率 =2 =4 起重量/速度 (m/min) 3/100 6/50 6/50 12/25 2 倍率最低稳定下降速度（m/min） 5 功率 （kW） 55 变幅机构 速度（m/min） 055 功率（kW） 5.5 回转机构 速度(r/min） 00.6 堵转力矩（Nm） 952 顶升机构 速度（m/min） 0.45 功率 (kW） 7.5 工作压力（MPa） 31.5 平衡重 最大工作幅度（m） 65 60 55 50 45 40 35 30 重量（t） 24 21.5 20 18.5 16.5 14.5 12 10 总 功 率 （kW） 71.5 (不包括顶升机构) 工 作 温 度 （ ) -20+40 9.3 起重机四大机构的性能参数起重机四大机构的性能参数 9.3.1 起升机构的性能参数 起 升 机 构 型 号 QE1280E 最大牵引力 N 30000 钢丝绳 规格 357-18-1870 最大线速度 m/min 160 卷筒 最大转速 r/min 70.73 容绳量 m 480(缠绕层数6 层) 电机 型号 YZRSW(F)280M-4/8 功率 kW 55 转速 r/min 1445/720 制动器 型号 YWZ3-315/90-16 制动力矩 N.m 1250 塔式起重机 TC6515B-12E 第 8 页 共 87 页 9.3.2 变幅机构的性能参数(表 9-2-2) 9.3.3 回转机构的性能参数 回 转 机 构 电 机 型号 YTLEJ112L-95-4F2BMZL / YTLEJ112L-95-4F1 堵转力矩 Nm 952 转速 r/min 1440 减 速 机 型号 XX5-130.195CLA-12/14 传动比 195 输出转速 r/min 07.3846 输出端齿 轮参数 模数 12 齿数 14 变位系数 +0.5 主机总速比 2103.2 主机转速 r/min 00. 7 机构型号 HVV95F.130 9.3.4 顶升机构的性能 变 幅 机 构 项目 单位 参数 最大牵引力 N 12100 钢丝绳 规格 6x19-9.3-1700-右交 最大线速度 m/min 55 长度 30m m 钢丝绳 60 钢丝绳 42 35m m 70 47 40m m 80 52 45m m 90 57 50m m 100 62 55m m 110 67 60m m 120 72 65m m 130 77 卷筒转速 r/min 0 45.8 电动机 型号 YEJ132S-4B5 功率 kW 5.5 转速 r/min 1440 减速机速比 43 制动力矩 N. m 80 顶 升 机 构 电动机 功 率 kW 7.5 转 速 r/min 970 液压泵站 流 量 l/min 9.7 工 作 压 力 Mpa 31.5 顶升油缸 缸杆直径 mm 180/125 最大顶升力 t 80 顶升速度 m/min 0.45 塔式起重机 TC6515B-12E 第 9 页 共 87 页 9.4 整机外型尺寸整机外型尺寸 9.4.1 固定式整机外型尺寸（图 1、图 2） 图 1 支腿固定式外形尺寸 塔式起重机 TC6515B-12E 第 10 页 共 87 页 图 2 底架固定式外形尺寸 注：注：底架固定式和行走式塔机非工作状况下，请将爬升架降至塔机底部，否则独立高度降底架固定式和行走式塔机非工作状况下，请将爬升架降至塔机底部，否则独立高度降 低低 2 节标准节即节标准节即 6m。 塔式起重机 TC6515B-12E 第 11 页 共 87 页 9.4.2 附着式整机外形尺寸（图 3） 图 3 支腿固定附着式及附着架最经济配置示意图 塔式起重机 TC6515B-12E 第 12 页 共 87 页 第一篇第一篇 塔机的安装塔机的安装 第一章第一章 立塔立塔 1.1 引言引言 用户应熟读本章说明，以便正确迅速架设塔机。 在达到可顶升加节的位置前，立塔 时需根据起吊单元的重量及起升高度选用适合的汽车吊。 1.2 立塔的注意事项立塔的注意事项 1.2.1 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 14m/s 时进行。 1.2.2. 必须遵循立塔程序。 1.2.3. 注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当，质量可 靠的吊具 (参考表 1-1)。 1.2.4. 塔机各部件所有可拆的销轴， 塔身连接的销轴，用户不得随意代换。 1.2.5. 必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置， 1.2.6. 必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前（不论臂长）， 必须先在平衡臂上安装一块重 3t 的平衡重，注意严禁超过此数量。 1.2.7. 装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。 1.2.8. 基节 L68G21 和标准节 L68A1/L68A1 的安装不得任意交换方位，否则无法进 行顶升。 1.2.9. 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距 离不小于 1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合下表的规定。 电压 kV 安全距离 m 1 115 2040 60110 200 沿垂直距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平距离 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 1.2.10. 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 1.2.11. 塔机安装场地的参考尺寸(见图 1.2-1) 1.2.12. 顶升前， 应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后 用回转制动器将塔机的回转锁紧。 1.2.13. 顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下。 塔式起重机 TC6515B-12E 第 13 页 共 87 页 图 1.2-1 塔机安装场地的参考尺寸 1.2.14 整机的各部件重量及高度明细表 序号 名称 重量(kg) 支腿式 H(m) 底架式 H(m) 行走式 H(m) 主动台车 8502 / / 1.2 被动台车 6802 / / 1.2 整梁 1850 / 0.9 1.6 半梁 10502 / 0.9 1.6 拉杆 1504 / 0.9 1.6 基础节 3750 / 6.0 6.7 撑杆 4330 / 5.3 6.0 压重 39004 / 1 1.7 压重 450020 / 4.9 5.6 1 基节 L68G21 4150 8.0 / / 2 标准节 L68A1 1700 11.0 15.0 15.7 3 爬升架 5100 19.0 23.0 23.7 4 回转总成 5650 13.0 17.0 17.7 5 司机室 500 14.8 18.8 19.5 6 回转塔身 1380 15.1 19.1 19.8 7 塔顶 1550 22.2 26.2 26.9 8 平衡臂总成 8400 15.2 19.2 19.9 9 一块平衡重 3000 18.3 22.3 23.0 10a 30 米起重臂总成 6536 18.3 22.3 23.0 10b 35 米起重臂总成 6945 18.3 22.3 23.0 10c 40 米起重臂总成 7637 18.3 22.3 23.0 10d 45 米起重臂总成 8046 18.3 22.3 23.0 10e 50 米起重臂总成 8534 18.3 22.3 23.0 10f 55 米起重臂总成 8950 18.3 22.3 23.0 10g 60 米起重臂总成 9212 18.3 22.3 23.0 10h 65 米起重臂总成 9626 18.3 22.3 23.0 11a 30 米起重臂平衡 7000 20.2 24.3 25.0 11b 35 米起重臂平衡 9000 20.2 24.3 25.0 11c 40 米起重臂平衡11500 20.2 24.3 25.0 11d 45 米起重臂平衡13500 20.2 24.3 25.0 11e 50 米起重臂平衡15500 20.2 24.3 25.0 11f 55 米起重臂平衡17000 20.2 24.3 25.0 11g 60 米起重臂平衡18500 20.2 24.3 25.0 11h 65 米起重臂平衡21000 20.2 24.3 25.0 图 1.2-1 吊装单元重量及高度 注：11a 11b 11c 11d 11e 11f 11g 11h 是安装一块平衡重后剩下的平衡重 塔式起重机 TC6515B-12E 第 14 页 共 87 页 1.3 塔机的总体布置塔机的总体布置 1.3.1 独立式主要组件装配关系(见图 1.3-1) 图 1.3-1 1.支腿固定基础 2.固定基节 3.标准节 4. 爬升架 5.下支座 6.回转支承 7.上支座 8. 司机室 9.回转塔身 10.塔顶 11.平衡臂 12. 平衡重 13.起重臂 14.固定底架 15.底架固定基础 a b c d e f g h 12.平衡重 24t 21.5t 20t 18.5t 16.5t 14.5t 12t 10t 13.起重臂 65m 60m 55m 50m 45m 40m 35m 30m 塔式起重机 TC6515B-12E 第 15 页 共 87 页 支腿独立固定式的起升高度均为 60m(参见图 1)，可采用二倍率或四倍率钢丝绳起升， 塔身由四件片式结构用专用螺栓组装为整体结构，塔身下部与基础相连，上部通过下支座 及回转支承与上支座及回转塔身相连。 司机室侧置于上支座上，前方是起重臂，后方是平衡臂，起升机构设在平衡臂后部， 回转机构对称置于上支座两侧，载重小车由变幅机构牵引，沿起重臂来回运动，起重臂、 平衡臂均用刚性拉杆与塔顶连接。 在下支座下端是爬升架，围在塔身四周，塔机视施工的需要由顶升机构可顶起塔身上 部结构，引进标准节，升高塔机的高度。 1.3.2 附着式(参见图 1.3-2、图 1.3-3) 本塔机独立式的最大起升高度为 60m。 若起升高度要超过 60m， 必须用附着装置对 塔身进行加固。附着式塔机的最大起升高度可达 200m。附着式的结构布置与独立式相同， 只是为了增加起升高度，塔身增加了标准节。为提高塔机的稳定性和塔身的刚度，在塔身 的全高内还设置了若干层附着装置， 工作高度 200m 时，需要若干层附着装置。附着时， 要求塔身中心距建筑物 5m，如实际工程有变化请与本公司联系设计非标附着装置。 1.3.2.1 和 1.3.2.2 考虑到施工要求与塔身、附着架的受力规定了附着架与基础平面距离、 附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值。1.3.2.3 既能满足一般的施工要求，又能最 经济的配制附着架，降低塔机的使用成本。 1.3.2.1 第一道附着 (1) 第一道附着架以下的塔身高度 h1 (支腿固定式 含预埋支腿固定基节 L68G21 和标准节 L68A1 高度，底架固定式含基础节高度)： 28(m) h1 47(m) 即第一道附着架以下的塔身节数 n1 为: 7 n1 13（不含固定基节） (2) 附着架以上塔身悬高 h0 h0 40(m) 即附着架以上标准节 L68A1 数 n0: n0 13（含附着架所在标准节） 图 1.3-2 塔式起重机 TC6515B-12E 第 16 页 共 87 页 1.3.2.2 第二道或第二道以上附着 (1) 两道附着架之间的距离 h2： 18(m) h1 27(m) 即两道附着架之间的塔身节数 n2 为： 6n29 (2) 附着架以上标准节 L68A1 的高度 h0： 工作高度 h100m 时，n0 13 工作高度 h100m 时，至少要少加一节标准节 L68A1 即：n012 （以上数量均含附墙所在标准节） 图 1.3-3 1.3.2.3 支腿固定附着式最经济配置附着架的附着方式(参见图 3) 第一次附着后， 附着架以上塔身悬出段40m，塔机最大工作高度 87m，自上而下 26 节标准节 L68A1、1 节预埋支腿固定基节 L68G21； 第二次附着后， 附着架以上塔身悬出段37m，塔机最大工作高度 111m，自上而下 34 节标准节 L68A1、1 节预埋支腿固定基节 L68G21； 第三次附着后， 附着架以上塔身悬出段37m，塔机最大工作高度 135m，自上而下 42 节标准节 L68A1、1 节预埋支腿固定基节 L68G21； 第四次附着后，附着架以上塔身悬出段37m，塔机最大工作高度 159m，自上而下 50 节标准节 L68A1、1 节预埋支腿固定基节 L68G21； 第五次附着后，附着架以上塔身悬出段37m， 塔机最大工作高度 183m，自上而下 58 节标准节 L68A1、1 节预埋支腿固定基节 L68G21； 第六次附着后，附着架以上塔身悬出段30m， 塔机最大工作高度 200m，自上而下 64 节标准节 L68A1、1 节预埋支腿固定基节 L68G21； 塔式起重机 TC6515B-12E 第 17 页 共 87 页 1.4 固定式的基础固定式的基础 1.4.1 支腿固定式基础的载荷（见图1.4-1） 载荷 工况 水平力Ph （kN） 垂直力 Pv （kN） 弯矩 M （kN.m） 扭矩 Mn （kN.m） 工作工况 43.8 1020 3270 451 非工作工况 182 920 5380 0 注：注：Ph、Pv及弯矩及弯矩 M 为基础最大弯矩工况载荷，扭矩为基础最大弯矩工况载荷，扭矩 Mn为基础最大扭矩为基础最大扭矩工况载荷。工况载荷。 图 1.4-1 支腿固定式载荷示图 1.4.2 支腿固定式基础(图 1.4-2) 支腿固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分不 同地质情况严格按照规定执行。采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下： 1.4.2.1 基础下土质应坚固夯实，混凝土强度等级不得低于 c35，地耐力不小于表 1-4 的 规定 表 1-4 L 上层筋 下 层 筋 地耐力 （Mpa） 混凝土 （m3） 重量 （t） 架立筋 纵横向 纵横向 7000 41-25 41-25 0.188 68.6 164 12441 7500 41-25 41-25 0.145 78.8 189 12441 8000 41-25 41-25 0.119 89.6 215 12441 1.4.2.2 混凝土基础的深度应大于 1400 mm。 塔式起重机 TC6515B-12E 第 18 页 共 87 页 图 1.4-2 支腿固定式基础示意图 1.4.2.3 混凝土基础的四个固定支腿上表面应校水平，平面度误差混凝土基础的四个固定支腿上表面应校水平，平面度误差小于小于 1/1000 1.4.3 固定支腿的安装 固定支腿的安装十分重要，必须保证按照以下程序施工： 1.4.3.1 将 4 只固定支腿与预埋支腿固定基节装配在一起。 1.4.3.2 根据施工方便性,当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和预埋支腿 固定基节 L68G21 整体吊入钢筋网内。 注意：1.固定支腿预埋位置必须准确； 2.固定支腿是塔机最重要的受力部件之一，请采用本公司提供的支腿，否则后果自负； 1.4.3.3 固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。 塔式起重机 TC6515B-12E 第 19 页 共 87 页 1.4.3.4 主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。 1.4.3.5 吊起装配好的固定支腿和塔身预埋支腿固定基节 L68G21 整体,浇注混凝土。在塔身 节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。 1.4.3.6 固定支腿周围混凝土充填率必须达 95%以上。 1.4.3.7 安装示意图(见图 1.4 -3 和图 1.4 -4) 图 1.4-3 固定支腿固定方式示意图 图 1.4-4 固定支腿浇注方法示意图 注意：固定支腿只能使用一次，不许从基础中挖出来重新使用。注意：固定支腿只能使用一次，不许从基础中挖出来重新使用。 塔式起重机 TC6515B-12E 第 20 页 共 87 页 1.4.4 防雷保护 支腿固定式的防雷保护如图 1.4 -5 （示意图） 图 1.4-5 支腿固定式塔机防雷 图 1.4 -5 支腿固定式塔机防雷 图 1.4 -6 底架固定式塔机防雷 注意：不要与建筑物基础的金属加固件连接。注意：不要与建筑物基础的金属加固件连接。 塔式起重机 TC6515B-12E 第 21 页 共 87 页 1.4.7 平衡重 1.4.7.1 平衡重共有四种规格， 均采用钢筋混凝土浇注成形， 具体外形尺寸参见下图 （图1.4-5） 。 3.0 吨平衡重示意图 2.5 吨平衡重示意图 塔式起重机 TC6515B-12E 第 22 页 共 87 页 2.0 吨平衡重示意图 1.5 吨平衡重示意图 图 1.4-5 平衡重示意图 1.4.7.2 对平衡重的基本要求如下： a) 用混凝土浇注成形后称重，重量允差 2，砼标号不低 c18。 b) 平衡重的配置随起重臂长度的改变而变化。见表(1.4-1)中的值。 c) 允许通过改变平衡重长度方向尺寸来改变其重量，以满足 2%的精度要求。 塔式起重机 TC6515B-12E 第 23 页 共 87 页 表 1.4-1 65m 臂长 60m 臂长 55m 臂长 50m 臂长 平 衡 重 63.0t 平 衡 重 63.0t 平 衡 重 63.0t 平 衡 重 53.0t 12.5t 12.0t 12.0t 12.0t 12.0t 11.5t 11.5t 11.5t 共计 24.0t 共计 21.5t 共计 20.0t 共计 18.5t 45m 臂长 40m 臂长 35m 臂长 30m 臂长 平 衡 重 53.0t 平 衡 重 43.0t 平 衡 重 23.0t 平 衡 重 23.0t 12.5t 12.5t 12.5t 12.0t 11.5t 11.5t 11.5t 共计 16.5t 共计 14.5t 共计 12.0t 共计 10.0t 1.4.4 底架固定式基础的载荷 图 1.4-6 底架固定式载荷示意图 1.4.5 底架固定式基础(图 1.4-7) 底架固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分 不同地质情况严格按照规定执行。采用四块整体钢筋混凝土基础： 载荷 工况 水平力Ph （kN） 垂直力 Pv （kN） 弯矩 M （kN.m） 扭矩 Mn （kN.m） 工作工况 42.6 1862 3170 451 非工作工况 176.5 1762 4973 0 塔式起重机 TC6515B-12E 第 24 页 共 87 页 1 图 1.4-7 底架固定式基础示意图 1.混凝土 2.钢筋 16 3.钢筋 16 4.地脚螺栓 M20 5.螺母 20 6.垫圈 20 7.垫板 技术要求： 1. 基础开挖至老土（基础承载力0.19Mpa）找平，回填 100mm 左右卵石夯实，再行编筋，浇注混 凝土，基础周围地面低于混凝土表面 100mm，以利于排水，周边若配模，拆模以后，回填卵石夯 实抗扭； 2. 主筋保护层 40mm，地脚螺栓通过垫板孔在图示位置预埋，预埋位置必须保证，垫板周围砼填充率 大于 95； 3. 混凝土标号 C35，养护期大于 18 天； 4. 基坑 12001200800 在底部设排水管； 5. 基础材料工地自备. 塔式起重机 TC6515B-12E 第 25 页 共 87 页 1.5 立立塔塔 支腿安装好后， 必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的 70%以上后才能进行塔机 的安装。 安装好支腿及预埋支腿固定基节 L68G21 后， 支腿固定式立塔的顺序按图 1.5-1a 进行。 1.5-1a 支腿固定式塔机安装顺序示意图 （1）安装固定基节 L68G21 和 1 节标准节 L68A1 （2）吊装爬升架 （3）安装回转支承总成 （4）安装回转塔身总成 （5）安装塔顶 （6）安装平衡臂总成 （7）安装平衡臂拉杆 （8）吊装一块 3.0 吨平衡重 （9）安装司机室 （10）安装起重臂总成 （11）安装起重臂拉杆 （12）配装平衡重（余留的） 1.5.1 吊装固定基节 L68G21 和一个标准节 L68A1 1.5.1.1 结构简述 固定基节 L68G21 为整体框架式结构，标准节 L68A1 为由四个片式结构组装而成的 框架式结构。支腿独立固定式塔机共有 1 节固定基节 L68G21、17 标准节 L68A1。 固定基节 L68G21 上下端面各有四组垂直销轴连接孔，其中上端为鱼尾板结构；固定 基节上还有安装刀开关箱和铭牌的支架；(见图 1.5.1-1) 标准节 L68A1 用专用螺栓连接组装好后上下端结构与固定基节相同；(见图 1.5.1-2) 每节标准节配有通道，各标准节内均设有供人上下的爬梯，并设有供人休息的平台。 通道与塔身标准节的安装在地面进行，通道组件与塔身标准节配套使用，有 E、D、A 三 种型式（见图 1.5.1-3），E 通道装在最后一节标准节上，如果塔机最终工作高度是经过若 干阶段后到达的， 每次加节时都应以 A 型或者 D 型更换最后一节的通道，所有扶梯均应装 塔式起重机 TC6515B-12E 第 26 页 共 87 页 在有顶升耳座的塔身侧片上，根据塔身组合高度的不同，通道 E、D、A 的安装均应按通 道组合表（表 1.5-1）的规定组合进行。 图 1.5.1-1 预埋支腿固定基节 L68G21 图 1.5.1-2 标准节 L68A1 图 1.5.1-3 塔身通道 A、D、E 塔式起重机 TC6515B-12E 第 27 页 共 87 页 表 1.5-1(通道组合表) 1+16+1 E 1+15+1 E D 1+14+1 E A A 1+13+1 E D D D 1+12+1 E A A A A 1+11+1 E D D D D D 1+10+1 E A A A A A A 1+9+1 E D D D D D D D 1+8+1 E A A A A A A A A 1+7+1 E D D D D D D D D D 1+6+1 E A A A A A A A A A A 1+5+1 E D D D D D D D D D D D 1+4+1 E A A A A A A A A A A A A 1+3+1 E D D D D D D D D D D D D D 1+2+1 E A A A A A A A A A A A A A A 1+1+1 E D D D D D D D D D D D D D D D 1+0+1 E A A A A A A A A A A A A A A A A L+M+N M 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 14 16 备注：L 代表基础节，N 代表最高节，M 代表中间节 1.5.1.2 吊装一个标准节 L68A1 和 L68A1 a.将吊具挂在组装好标准节上（严禁吊水平腹杆严禁吊水平腹杆），将其吊 起，安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节上，用 8 件 销轴连接牢靠(如图 1.5.1-4)，所示注意标准节踏步与基节踏步应 在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸。此时在基础上已有一节预埋 支腿固定基节 L68G21 和一节标准节 L68A1（见图 1.5.1-2）。 b.用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直 度误差应不大于 1.5/1000。 图 1.5.1-4 1.5.2 吊装爬升架 1.5.2.1 结构简述(见图 1.5.2-1) 爬升架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统等组成，塔机的顶升运动主要 靠此部件完成。 顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧)， 液压泵站放在液压缸一 侧的平台上，爬升架内侧有 16 个滚轮， 顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向支承作 用。 塔式起重机 TC6515B-12E 第 28 页 共 87 页 为了便于顶升安装和安全需要，在爬升架中部及上部位置设有平台，操纵液压系统， 完成顶升、引入标准节和固定塔身销轴的工作。 图 1.5.2-1 爬升架 1.5.2.2 吊装爬升架 a.将爬升架按图要求组装完毕后，如图 1.5.2-2 所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧 钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须 与塔身踏步同侧。 b.将爬升架缓慢套装在塔身节外侧。 c.将爬升架上的爬爪放在塔身节的第二 节上部的踏步上，再调整好爬升导轮与标准 节的间隙(间隙最好为 23mm)。 d.安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到 平台一角，接好油管，检查液压系统的运转 情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外 壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错 误。则应重新接好电机接线。 图 1.5.2-2 吊装爬升架 塔式起重机 TC6515B-12E 第 29 页 共 87 页 1.5.3 安装回转支承总成 1.5.3.1 结构简述 回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分,见图 1.5.3-1。 图 1.5.3-1 回转总成 上支座为板壳结构，其左右两侧焊有安装回转机构的法兰盘。上支座的三方设有工作 平台，右侧工作平台的前端，焊有司机室连接的支耳，后方设有安装回转限位器的支座和 安装电笛的支板。 上支座的上平面通过 4 个 63 的销轴与回转塔身连接, 下部与回转支承 内圈的上平面通过高强度螺栓连接。 下支座为整体箱形结构，上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接；中间有 两根可拆卸的引进横梁， 用于顶升时标准节的引进； 下支座下部分别与标准节 L68A1 和套 架相连。 1.5.3.2 吊装回转支承总成 检查连接下支座、回转支承、上支座所用的 80 件 8.8 级 M27 的高强螺栓、其预紧扭 矩是否达到 900Nm，它是用双螺母拧紧防松的。其中双螺母中防松螺母预紧力矩应稍大 于 900N.m。 a.如图 1.5.3-2 所示，将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起； b.将回转支承总成放缓慢在塔身顶部。切记下支座的引进梁应与塔身节踏步的位置关 系;下支座与套架连接时，应对好四角的标记； 塔式起重机 TC6515B-12E 第 30 页 共 87 页 图 1.5.3-2 吊装回转总成 c.用 55 销轴将下支座与标准节 L68A1 连接牢固,用锁销固定； d.操作顶升系统，将液压油缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接 耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。 1.5.4 安装回转塔身 1.5.4.1 回转塔身总成简述 回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器(见图1.5.4-1)。 回转塔身为整体框架结构， 上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳板,上面用四根销轴与塔顶相连。 在回转塔身的 横梁上安装有起重量限制器，用以限制最大起重量。 塔式起重机 TC6515B-12E 第 31 页 共 87 页 图 1.5.4-1 回转塔身 1.5.4.2 吊装回转塔 如图 1.5.4-2 所示，将吊具挂在回 转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。 a. 吊起回转塔身(安装时注意用于安 装平衡臂和起重臂支耳的方向)，使靠近 起重量限制器一边的支耳与上支座的起 重臂方向一致。 b. 用 4 件销轴将回转塔身与上支座 连接紧固,穿好并充分张开开口销。 图 1.5.4-2 吊装回转塔身 塔式起重机 TC6515B-12E 第 32 页 共 87 页 1.5.5 安装塔顶 1.5.5.1 结构简述（图 1.5.5-1） 塔顶为四棱锥形结构，顶部有拉板 架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重 臂、平衡臂拉杆相连，为了安装方便， 塔顶上部设有工作平台，工作平台通过 螺栓与塔顶连接。塔顶上部设有起重钢 丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮， 塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器，并 设有带护圈的扶梯，塔顶下端有四个耳 板，通过四根销轴与回转塔身连接。 图 1.5.5-1 塔顶 1.5.5.2 吊装塔顶 a. 吊装前在地面上先把塔顶上的 平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好， 为安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右 两边各装上一根平衡臂拉杆。 b. 如图 1.5.5-2 所示将塔顶吊到 回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧 应对准上支座的起重臂方向。 c. 用 4 件销轴将塔顶与回转塔身 连接，穿好并充分张开开口销。 图 1.5.5-2 吊装塔顶 1.5.6 安装平衡臂总成 1.5.6.1 结构简述(图 1.5.6-1) 平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，由两节臂架通过销轴连接而成。平衡臂上设有栏 塔式起重机 TC6515B-12E 第 33 页 共 87 页 杆、走道和工作平台， 平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根刚性 组合拉杆同塔顶连接。尾部装有起升机构、平衡重；电阻箱，电气控制箱布置在根部。起 升机构本身有其独立的底架，用四根螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的 改变而变化。见表 1.4-1 中的值。 图 1.5.6-1 平衡臂 1.5.6.2 吊装平衡臂总成 在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、部分平衡臂拉 杆（图1.5.6-2）装在平衡臂上，如图1.5.6-2所示，并固接好。回转机构接上临时电源， 将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。 图 1.5.6-2 平衡臂拉杆 a. 如图 1.5.6-3 所示，吊起平衡臂(平衡臂上设有 4 个安装吊耳)。 塔式起重机 TC6515B-12E 第 34 页 共 87 页 图 1.5.6-3 吊装平衡臂 b. 用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。 c. 按图 1.5.6-4 将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶上平衡 臂拉杆相接，穿好并张开开口销。 图 1.5.6-4 安装平衡臂拉杆 d缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块重 3t 的平衡重，安装在平衡臂最后面的安装位 塔式起重机 TC6515B-12E 第 35 页 共 87 页 置上，如图 1.5.6-5 所示 图 1.5.6-5 吊装平衡重 注意：1.安装销的挡块必须紧靠平衡重块； 2.安装销的长度必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块. 1.5.7 安装司机室 1.5.7.1 结构简述(见图 1.5.7-1) 司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平 台的前端，四周均有大面积的玻璃窗，前上窗 可以开启，视野开阔。司机室内壁用宝丽板装 饰，美观舒适，内设有联动操纵台。 图 1.5.7-1 司机室 1.5.7.2 吊装司机室 a. 司机室内的电气设备安装齐全后如图 1.5.7-2 所示吊起司机室。把司机室放在上支 塔式起重机 TC6515B-12E 第 36 页 共 87 页 座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。 b. 也可在地下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装。 图 1.5.7-2 安装司机室 1.5.8 安装起重臂总成 起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起 重臂上弦杆的拉杆固定架上。 1.5.8.1 结构简述(见图 1.5.8-1) 起重臂上下弦杆都是用两个角钢拼焊成的方管，整个起重臂为三角形截面，共分为十 节。节与节之间用销轴连接，拆装方便，起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。为了 提高起重性能，减轻起重臂的重量，起重臂采用双吊点、变截面空间桁架结构。即在第二 节、第九节上设有两个吊点， 通过这两点用起重臂拉杆与塔顶连接。在起重臂第一节中 装有牵引机构。载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道，在变幅机构的牵引下，可沿起重 臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。 起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，必须严格按照每节臂上的序号标记组装， 不允许错位或随意组装。不允许错位或随意组装。 图 1.5.8-1 起重臂结构 塔式起重机 TC6515B-12E 第 37 页 共 87 页 根据施工要求可以将起重臂组装成 65m、60m、55m、50m、45m、40m、35m 及 30m 臂长, 60m 臂是在 65m 臂基础上拆下第八节， 55m 臂是在 65m 臂基础上拆下第九节， 50m 臂是在 55m 臂基础上拆下第八节，45m 臂是在 55m 臂基础上拆下第五节，40m 臂 是在 45m 臂基础上拆下第八节，35m 臂是在 45m 臂基础上拆下第三节和第六节，30m 臂