QBT 1745-1993 自来水笔用墨水.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 Q B / r 1 7 4 5一1 9 9 3 自来水笔用墨水 1 主题内容与适用范围 本标准规定了自来水笔和蘸水钢笔作一般书写用墨水的技术要求、 试验方法、 检验规则 、 标志、 包 装、 运输和贮存。 本标准适用于自来水笔和蘸水钢笔作一般书写用的蓝黑墨水和纯蓝墨水。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 4 6 。 纸和纸板施胶度的测定法( 墨水划线法) G B / T 1 4 6 8 描图纸 G B / T 1 5 4 1 纸和纸板尘埃度的测定法 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 6 1 4 0 自来水笔 G B / T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B / T 1 2 6 5 4 书写纸 3 产品分类 3 . 1 按色彩分为蓝黑墨水和纯蓝墨水。 3 . 2 按性能不同分为高级墨水和普级墨水。 4 技术要求 4 . 1 自来水笔用墨水的性能要求应符合表 1 规定 表 1 项目 性能要求 蓝黑岛水纯蓝墨水 高级普级 高级普级 色度)0 . 3 0 异0 . 2 6妻0 . 2 8 妻0 . 2 4 不溶物， mm 簇2 . 0 2 0 异3 0 2 0 p H值 )1 . 5 l . 8 里水外观 表面无悬浮物 ， 无异味 4 . 2 自来水笔用墨水的包装要求应符合表 2 规定。 表 2 项目 包装要求 容t 允 差 (1 0 0 m L 负差不大于规定容 t 的5 % 1 0 0 mL 负差不大于规定容t的3 % 密封 倒1 E 不诊泥 包装外观 a .表面无污染 b . 瓶及盖成型完整， 无缺陷、 毛刺 c . 瓶帖、 小包装盒印剧清晰可识别， 标志齐全， 瓶帖端正 5 试验方法 5 . 1 色度试验 检验墨水颜色深浅程度的试验， 用吸光度表示。 5 . 1 . ， 试验仪器与材料 a . 分光光度计: 分辨率0 . 0 1 ， 波长精度士5 m m; b . 5 0 0 mL容量瓶; c . 1 mL刻度吸管: 分度值0 . O l mL ; d . 5 mL刻度吸管; e 蒸馏水。 5 . 1 . 2 环境温度: 2 0 -3 0 C. 5 . 1 . 3 试验方法与步骤 用 1 mL刻度吸管吸取被检墨水0 . 5 0 mL注人 5 O O mL容量瓶中， 加蒸馏水使溶液稀释到刻度。 摇 匀。 选择波长为6 0 6 n m, 用蒸馏水空白调节分光光度计满刻度， 再用 5 mL刻度吸管从容量瓶中取溶液 4 mL注人 l c m比色皿中， 侧定其吸光度。 整个试验过程必须在3 0 m i n内完成。 5 . 2 不溶物试验 检验不溶解于墨水溶剂中物质的试验。 5 . 2 . 1 试验仪器与材料 a离心沉淀器; b . l O mL离心管( 尖底刻度) ; c . 标准尘埃图表( G B / T 1 5 4 1 ) , 5 . 2 . 2 试验方法与步骤 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 7 4 5 一1 9 9 3 取离心管三支， 各注人经充分摇匀的被检墨水 l O m L ， 在离心沉淀器中， 以( 3 0 0 。 士2 0 0 ) r a d / m i n的 速度离心 5 m i n ， 停机后将离心管顺向取出， 倾出墨水并倒置 3 m i n ， 对照标准尘埃图表， 观察管底及管壁 不溶物集中处最大面积， 以三支管的平均值作为检验结果。 5 . 3 扩散度试验 检验墨水书写线条扩散程度的试验。 5 . 3 . 1 试验仪器与材料 a . 纸张对墨水渗透扩散比较板( G B / T 4 6 0 ) ; b . 直线笔; c . 直尺; d . 7 0 g / m 书写纸( G B / T 1 2 6 5 4 ) ; e . 描图纸( G B / T 1 4 6 8 ) . 5 . 3 . 2 试验方法与步骤 5 . 3 . 2 . 1 在描图纸上校正直线笔使其划线宽度为 0 . 5 m m, 然后在笔内加人被检墨水， 高度不低于 l O m m， 在书写纸上徒手使直线笔与纸呈 4 5 0 士1 0 0 书写角度， 以均匀的速度划出长2 4 0 m m线段共三条， 其间距为3 mm， 待其自然干操后作为试验样纸。 5 . 3 - 2 . 2 取试验样纸 3 0 - - 9 0 mm一段， 在 2 0 0 - 2 5 0 1 x照度的白炽灯下目洲与G B / T 4 6 。中“ 纸张对墨 水渗透扩散比较板” 的线条比较， 以评定扩散度。 5 . 4 耐水性试验 检验墨水书写线条抵抗水浸能力的试验。 5 . 4 . 1 试验仪器与材料 a . 蒸馏水; b . 1 0 0 mL烧杯。 5 . 4 . 2 试验方法与步骤 取试验样纸9 0 - - 1 5 0 m m一段， 在室内无阳光直射空气中露里 2 4 h , 然后浸没在盛有 1 0 0 mL熬馏水 的烧杯内， 蓝黑墨水2 4 h后取出阴干， 纯蓝墨水 1 h后取出阴干， 在2 0 0 - 2 5 0 I x照度的白炽灯下目测， 以 评定耐水性。 5 . 5 耐晒性试验 检验墨水书写线条抵抗光照能力的试验。 55 . 飞 试验仪器与材料 功率为3 0 W、 波长为2 . 5 3 7 X 1 0 - n m的紫外灯管( 灯管长为9 0 0 m m， 外径为2 2. 2 3 mm) , 5 . 5 . 2 试验方法与步骤 取试验样纸 1 5 0 -2 1 0 mm一段， 在室内无阳光直射空气中璐里 2 4 h ， 然后置于距紫外灯管 l 0 0 m m 处， 蓝黑墨水照射 7 2 h后取出， 纯蓝墨水照射 2 4 h后取出， 在 2 0 0 - - 2 5 0 I x照度的白炽灯下目测， 以评定 耐晒性 。 5 . 6 稳定性试验 检验墨水在一定时间内保持性能不变质的试验。 5 . 6 . 1 试验仪器与材料 a ， 恒温烘箱; b . 1 S O mL碘量瓶。 5 . 6 . 2 试验方法与步骤 取被检墨水1 0 0 m L移人 1 5 0 m L碘量瓶中， 密置于4 5 士2 的恒温烘箱中， 持续1 2 0 h后取出， 冷却 至室温， 在2 0 0 -2 5 0 1 -照度的白炽灯下目测墨水表面， 并用嗅觉评定有无异味。 5 . 了 间歇书写试验 Q B / T 1 7 4 5 一1 9 9 3 检验经稳定性试验的墨水灌入笔后， 在正常书写条件下， 笔头暴露并处于停止书写状态， 在一定的 环境条件下， 搁置一定时间后仍能正常书写性能的试验。 5 . 了 . 1 试验仪器与材料 a . 间歇书写测试仪; b . 6 0 g专用祛码; c . 7 0 g / m ， 书写纸( G B / T 1 2 6 5 4 ) ; d .符合 G B / T 6 4 1 0的暗尖型高级铱金笔( 在 1 0 0倍投影仪上挑选， 笔尖铱头缝隙在 0 . 0 2 - 0 . 0 3 mm范围) ; e . 1 5 0 mL烧杯; r . 定时钟。 57 . 2 试验方法与步骤 在 1 5 0 mL烧杯内倒人经稳定性试验的墨水 6 0 m L待测， 取已用温水洗净并甩干的暗尖型高级铱金 笔五支， 分别吸满墨水， 再同时置入烧杯内， 使墨水浸没笔尖， 在室温中持续3 0 s ( 第一次使用的新笔需 持续3 h ) , 然后同时取出， 用清洁潮湿的脱脂纱布擦净尖套外的墨水， 并压出墨水三滴， 然后在书写纸上 试划出长l 0 0 m m线段三条， 必须出水正常， 即可将笔顺序擂人已调整至温度为( 3 5 士2 ) C、 相对湿度为 6 0 0 0 7 0 %、 风速为( 0 . 6 士。1 ) m/ s 的间歇书写仪插孔中， 并开始计算时间， 至规定时间后顺序取出， 在 距笔尖2 0 mm处套上专用硅码， 按 5 5 。 士5 。 的书写角度及( 1 0 士2 ) m m/ s 的书写速度进行划线测定， 划线 长度为 l 0 0 m m共三条， 要求五支笔在 3 m i n内全部划毕， 以有三支或三支以上的笔能在 5 0 mm内划出 线条并不断水为合格。 5 . 8 p H值试验 检验墨水酸碱度的试验。 5 . 81 试验仪器与材料 a . 5 0 mL烧杯; b . 酸碱计: 精度 0 . 0 1 ; c . 常规缓冲溶液。 5 . 8 . 2 试验方法与步骤 用酸碱两种常规缓冲溶液分别校正酸碱计， 并且重复进行p H值测定， 控制误差值在。 . 0 2 以内。 取被检墨水 3 0 mL于烧杯中用酸碱计进行测定。 5 . 9 墨水外观试验 检验每瓶墨水表面有无悬浮物、 异味的试验。 5 . 9 . 1 试验方法与步骤 将被检墨水的瓶盖旋开， 在2 0 0 - 2 5 O I X照度的白炽灯下目测墨水表面， 并用嗅觉评定有无异味。 5 . 1 0 容量允差试验 检验每瓶墨水容蚤允许误差范围的试验。 5 . 1 0 . 1 试验仪器与材料 a . 1 O O mL量筒: 1 mL刻度值; b . 1 0 0 0 m !量筒: l O m L刻度值。 5 , 1 0 . 2 试验方法与步骤 将被检墨水倾入量筒内， 记录其容盘值。 5 门1 密封试验 检验每瓶墨水有无渗漏的试验。 将未启封的被检墨水垂直例放l h ， 再正放5 mi n , 观察瓶颈部分有无墨水渗诵痕迹 5 . 1 2 包装外观试验 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 7 4 5 一 1 9 9 3 检验每瓶墨水容器及小盒外观要求的试验。 51 2 ， 1 试验方法与步骤 在2 0()一2 50lx照度白炽灯下目测被检墨水容器及小盒包装的外观情兄 6 检验规则 墨水的检验分型式检验和出厂检验。 6 . ， 型式检验 6 . 1 门当出现下列情况之一时， 必须进行型式检验。 a . 正常生产时， 应有每年不少于两次的定期检验; b . 当设计新产品、 改进老产品、 设计及生产条件有较大改变时; c . 停产三个月或三个月以上后， 恢复生产时; d . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 1 . 2 型式检验时， 应从产品中随机抽取 20 瓶墨水作为样品， 其中10 瓶墨水首先作墨水外观检验， 然 后充分混合后再作表1 规定其他项目的检验， 另10瓶墨水用作表2 规定项目的检验。 61 . 3 检验合格率 6 . ，3 . 1 表1 规定项目中， 墨水外观的检验合格率应不低于90%， 其他项目的检验合格率应为100 %; 表2 规定项目的检验合格率应不低于90%。 6 . 1 . 32 包装外观合格率分配见表3 。 表 3 序号 细则单项合格率配比， %合计合格率， % a表面无污染 3 0 1 0 0 b瓶及盖成型完整， 无缺陷、 毛刺 4 0 C瓶帖、 小包装盒印剧清晰可识别， 标志齐全， 瓶帖端正 3 0 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 检验批以交货批为一批。 6 . 2 . 2 检验项 目: 色度、 墨水外观、 容量允差、 密封和包装外观。 6 . 23 抽样方法 色度和墨水外观两项在每批产品中抽取 1040 瓶作为样本， 首先作墨水外观检验， 检验合格率应 不低于90纬， 再取其中5 瓶充分混合后作色度检验。 容量、 密封和包装外观三项按G B / T2 8 2 8 执行， 不合格分类、 抽样方案类型、 检查水平(l L ) 、 合格质 量水平( A Q L ) 按表 4 规定。 表 4 检验项 目不合格分类试验方法抽样方案类型 检查水平( I L )合格质盘水平( A Q L ) 密封 A5 . 1 1 一次 5一 41 . 5 5 一 36 . 5 容量允差 B5 . 1 0 5一 36 5 包装外观 B5 . 1 2 6 . 2 . 4 质量的判定 色度和墨水外观两项检验必须全部合格。 密封、 容量允差和包装外观三项检验， 按单项每百单位产品的不合格品数表示， 以批质量来判定。 只 有当产品同时达到 A、 B类规定的合格质量水平时， 该检验批才能判为合格 Q B / T 1 7 4 5 一1 9 9 3 6 . 2 . 5 检验后的处置 a . 色度和墨水外观的项目检验如其项指标不合格时， 应重新抽取 2 倍数量的样品， 对该项指标进 行复测， 并以复测结果为准; b . 容量、 密封和包装外观的项目中， 产品不合格， 不得出厂， 生产部门可对该产品整理后再次提交 检验 ， 经检验合格方可出厂， 但该批的初次检查仍作不合格论处。 了 标志、 包装、 运输 、 贮存 标志 每瓶墨水的标贴上应有产品名称、 包装 型号、 容量、 注册商标 、 制造厂名等。 每瓶墨水的包装盒上应有产品名称、 型号、 容量、 用途、 注册商标、 制造厂名、 厂址、 标准号等 122.志 不7.不标 7 . 2 . 2 墨水的外包装箱应有货号、 产品名称、 型号、 制造厂名、 厂址、 出厂 日期、 重量、 体积、 数量、 “ 小心 轻放” 及“ 易碎品” 等标志。 7 . 2 . 3 墨水外包装箱上的图示标志应符合G B 1 9 1 和G B / T 6 3 8 8 的规定。 了 . 3 运输 运输装卸时， 应避免 日晒雨淋， 轻装轻