QBT 1946-1994 圆珠笔用油墨.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 9 4 6 一 1 9 9 4 圆 珠 笔 用 油 墨 1 主题 内容与适用范 围 本标准规定了圆珠笔用油墨的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存 本标准适用于圆珠笔用油墨 。 2 引用标准 G B / T 6 3 3 化学试剂亚硝酸钠 G B / T 6 7 8 化学试剂9 5 %乙醇 G B / T 6 8 4 化学试剂甲苯 G B / T 6 8 7 化学试剂丙三醉( 甘油) G B / T 2 3 8 6 染料及染料中间体水分侧定方法 G B / T 4 3 0 6 圆珠笔 G B / T 6 6 7 8 化工产品采样总则 G B / T 6 6 8 0 液体化工产品采样通则 G B / T 1 2 6 5 4 书写纸 Q B / T 1 7 0 5 胶版印刷涂布原纸( 铜版原纸) H G B / T 3 4 8 3 化学试剂苯甲醇 3 产品分类 3 . 1 按色彩分为黑油墨、 蓝油墨、 红油墨和绿油墨等。 3 . 2 按性能分为一级油墨和二级油墨。 4 技术要求 圆珠笔用油墨的各项技术指标应符合表 1 规定。 表 1 项目 技术指标 一级油肠二级油墨 外观具有一定枯度的浆状物， 无结膜、 分层、 胶化及严重花纹等现象 耐水性线迹浓度变化率不大于2 5 . 0线迹浓度变化率大于 2 5 %, 线迹可辨 耐晒性线迹浓度变化率不大于6 . 。 %线迹浓度变化率大于6 . 。 %， 线迹可辨 纯洁度 书写正常 腐蚀性 书写正常 耐温性 不变质 中华人民共和国轻工业部1 9 9 4 一 0 4 一 2 3 批准 1 9 9 4 一 1 2 一 0 1 实施 Q B / T 1 9 4 6 一1 9 9 4 续表 1 项目 技术指标 一级油墨二级油墨 含水t,% 镇1 比重1 . 1 0 0 1 . 3 0 0 表张面力. N/ m 3 . 3 X 1 0 “ - 4 . 8 X 1 0 “ p H值 7 . 0 士1 . 5 . 粘度 P a. 5 5 . 0 -1 2 . 0 “ 注 1 ) 除滴足上述规定外， 不同特性油毋应有不同的p H值范围. 2 ) 除滴足上述规定外， 应按用户要求提供不同枯度值的油里。 5 试验方法 5 . 1 油墨外观试验 检验油墨是否为一定粘度的浆状物， 有无结膜、 分层、 胶化及严重花纹等现象的试验。 5 . 1 . 1 试验方法与步孩 将被检油墨的容器盖旋开， 在 2 0 0 -2 5 0 1 x照度的白炽灯下目侧油墨表面。 5 . 2 耐水性试验 检验油墨书写线条抵抗水浸能力的试验。 5 . 2 . 1 试验仪器与材料 a . 蒸馏水; b . 烧杯: 2 5 m L; c . 1 0 1 型空笔芯: 符合G B / T 4 3 0 6附录B中推荐规格; d . 胶版印刷涂料原纸( Q B / T 1 7 0 5 ) , 2 1 0 g / m ; e . 多功能直尺或划线机; r . 离心沉淀机， 9 . 光电比色计: 分辨率为1 0 a , 5 . 2 . 2 试验方法与步骤 a . 取 1 0 1 型空笔芯灌人被检油墨， 在离心沉淀机上以3 5 .5 0 m/ s的线速度离心 5 mi n ， 然后徒手 在书写纸上、 与纸呈4 5 0 士1 0 。 书写角度. 以均匀的速度划线， 并以手感润滑、 连续划 2 0 -2 5 mm圈2 0个 不断线、 线条均匀为出墨正常笔芯。 b . 取一支出墨正常笔芯作为试验笔芯， 在试验纸上以4 5 0 士1 0 “ 书写角度、 6 0 m m/ s书写速度、 5 0 鲍书写荷重划出 长6 0 m m线段共1 5 条， 其间距为l m m， 然后依次旋转试验纸4 5 0 , 9 0 0 , 1 3 5 0 继续如此 划线， 共划四次， 取划线中央边长为 2 6 m m正方形( 正方形对角线交点应是划线纸中心) ， 作为试验样 纸 ; c . 将试验样纸露置在无阳光直射的室内， 2 4 h后在光电比色计上测试试验前试样线迹浓度吸收 率， 然后浸没在盛有 2 5 m L燕馏水的烧杯内， 7 2 h后取出阴干， 再在光电比色计上侧试试验后试样线迹 浓度吸收率; d线迹浓度吸收率侧试方法: 调节仪器至工作状态， 按表2 选择干涉波长， 反复三次测试试验样 J F . i ll i*# * T : -*所指津教， 隶出平均值， 再用1 0 0 0 0 减去平均值， 即为试样线迹浓度吸收率; 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 9 4 6 一1 9 9 4 表 2 颇色干涉波长， n m 黑油皿 4 5 0 蓝油里 5 7 0 红油里 5 0 0 绿油里 4 3 0 e . 按下式计算试样线迹浓度变化率， 以此评定。 试样线迹浓度变化率( %) 5 . 3 耐晒性试验 一 鲤丝腿嘿豁橇聂爵群迎丝些 到 “ 。 。 检脸油墨书写线条抵抗光照能力的试验。 5 . 3 . 1 试验仪器与材料 a . 日晒坚牢仪: 功率为 1 . 5 k W ; b . 光电比色计 : 分辨率为 i %. 5 . 3 . 2 试验方法与步骤 按 5 . 2 . 2中b方法与步异制取试脸样纸， 将试验样纸璐置在无阳光直射的室内， 2 4 h后在光电比色 计上侧试试样线迹浓度吸收率， 作为试验前试样线迹浓度吸收率， 然后放人日晒坚牢仪中曦晒, 7 2 h后 取出， 再在光电比色计上测试试验后试样线迹浓度吸收率， 试样浓度吸收率侧试方法及评定方法按 5 . 2 . 2 中d 及e 方法与步骤。 5 . 4 纯洁度试验 检验油墨中悬浮顺粒对书写性能影响情况的试验。 5 . 4 . 1 试验仪器与材料 a . 离心沉淀机; b书写纸( G B / T 1 2 6 5 4 ) : 7 0 g / m , 5 . 4 . 2 试验方法与步骤 按5 . 2 . 2中b 方法与步骤选取1 0 支出墨正常笔芯， 在离心沉淀机上以3 5 v 5 0 m / s 线速度离心1 2 h ( 每次 6 h ， 规定在4 8 h内离心完毕) ， 然后在书写纸上， 笔芯与纸呈 4 5 0 士1 0 。 书写角度， 不大于 0 . l m/ s 的 速度徒手划线， 划 X 2 0 -2 5 mm圈 1 0 0个， 并以在最初 5 个圈内开始出墨, 5 个圈以后不出现断线为合 格 。 55 腐蚀性试验 检验油墨灌人笔芯， 在出墨正常情况下， 再在一定条件下放置一定时间后对书写性能影响情况的试 验 5 . 5 . 1 试验仪器与材料 a . 恒温供箱; b . 亚硝酸钠( G B / T 6 3 3 ) ; e . 密封容器; d . 书写纸( G B / T 1 2 6 5 4 ) : 7 0 g / m , 5 , 5 . 2 试验方法与步骤 首先， 配制 6 0 C温度下湿度为 然后按5 . 2 . 2 中a 方法与步骤选取 6 0 写的亚硝酸钠饱和溶液( 湿度为 6 0 % ) , 注人在密封容器的底层， 1 0 支出墨正常的笔芯( 球珠为不锈钢) ， 平放在密封容器的上层。将 密封容器安置在( 6 。 士2 ) C 恒温烘箱内， 持续2 4 h后取出， 在书写纸上， 笔芯与纸呈4 5 士1 0 0 书写角度， 不大于0 . l m/ ， 的速度立即徒手划线， 划似0 - 2 5 m m圈 1 0 0 个， 并以在最初 5 个圈内开始出墨, 5 个圈 2 0 6 Q B / T 1 9 4 6 一 1 9 9 4 以后无腐蚀麻点、 断线为合格 5 . 6 耐温性试验 检验油墨放置在特定的温度条件下， 经规定时间后， 在生物显微镜下检查有无结晶、 分层、 胶化等变 质现象的试验。 561 试验仪器与材料 a . 恒温烘箱; b . 冰箱; c显微镜: 4 0 -1 0 0 倍; d ， 玻璃小瓶: l 0 0 ml 。 5 . 6 . 2 试验方法与步骤 取二只玻瑞小瓶分别装人6 - - 7 m L被检油墨， 加盖密封， 分别放置在( 6 0 12 ) C 恒温烘箱和( 一l 5 士 2 ) C冰箱中， 2 4 o b后取出， 立即在显徽镜下检查， 以无结晶、 分层、 胶化等变质现象为合格。 5 ， 了 含水魔试验 检验油墨中含水百分比的试验口 5了1 试验仪器与材料 a . 水分 测定 器; b . 天平: 精度为0 . 1 g ; c . 撬杯: I O O m L; d . 甲苯( G B / T 6 8 4 ) ; e . 丙三醉( G B / T 6 8 7 ) , 5了2 试验方法与步骤 在天平上称取被检油墨( 5 0 1 0 . D g ， 用量杯量取甲苯7 0 m L , 其中6 0 M L分别加入水分测定器的圆 底烧瓶中， I O m L加人在水分侧定器的燕馏接受管内， 在丙三醇油浴中按G B / T 2 3 8 6中溶剂抽取法测 定 5 , 8 比重试验 检验油墨重量与同体积水的重量之比的试验。 5 . 8 . 1 试验仪器与材料 a . 密度计: 1 . 1 0 。 一l . 3 0 0 ; b . 量筒: 2 5 0 m L , 5 . 8 . 2 试验条件 环境温度为( 2 5 士2 ) 。 5 . 8 . 3 试验方法与步骤 取被检油墨注入量简内， 擂人密度计至浮起， 读其刻度即为比童。 5 . 9 表面张力试验 检验油墨表面抵抗张力的试验。 5 . 9 . 1 试脸仪器与材料 吊环式界面张力仪: 精度值0 . 1 , 5 . 9 . 2 试验条件 环境温度为( 2 5 士2 ) C, 5 . 9 . 3 试验方法与步骤 调节界面张力仪至工作状态后进行侧定。 5 . 1 0 P H值试验 检验油墨酸碱度的试验。 2 0 7 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T1 9 4 6 一1 9 9 4 5 . 1 0 . 1 试验仪器与材料 a . 天平: 精度为0.1 9 ; b . 量杯: 50mL ， 分度值为 。l ml; c . 烧杯: S O mL; d酸度计: 精度为。 . 01; e . 常规缓冲剂; f . 苯甲醇( H G B / T3 4 8 3 ) ; 9 . 9 5 %乙醇( G B / T6 7 8 ) : 化学纯。 5 门0 . 2 试验方法与步骤 a ， 用酸碱两种常规缓冲剂分别校正酸度计， 允许差值在0 . 02 以内。 b . 配制体积比为1 : 1 的乙醉和苯甲醉的混合溶液， 调整该溶液p H二70 士。 . 1(若p H 7 . 。 时， 用稀盐酸来调节) ， 作为稀释溶液。 c ， 用天平称取5 9被检油墨， t取45m L已配制的稀释溶液， 在酸度计上侧定。 5 . 1 1 粘度试验 检验油墨流层间速度梯度为一个单位时所受到的内摩擦力的试验。 5 . 1 1 . 1 试验仪器与材料 a . 旋转式粘度计; b . 恒温水浴器。 5 . 1 1 . 2 试验方法与步骤 取被检油墨置人旋转粘度计的量筒内， 使量筒与恒温水浴器接通， 调节水浴器的温度至( 25士 0 . 5)C， 然后调节粘度计至工作状态后进行侧定。 6 检验规则 油墨的检验分型式检验和出厂检验， 检验时的采样方法按G B / T6 6 80 进行。 6 . 1 型式检验 6 . 1 . 1 油墨出现下列情况之一时， 必须进行型式检验。 a . 正常生产时， 应有每年不少于两次的定期检验; b . 当设计新产品、 改进老产品设计及生产工艺有较大改变时; c . 停产三个月或三个月以上后， 恢复生产时; d . 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6 卜 、 . 2 型式检验时， 应从产品中随机抽取6009油墨， 其中20O 9 作为备考样品， 4009作为试验样品， 先 作油墨外观检验， 再作表1 规定其他项目的检验， 以各项检验全部合格为合格。 62 出厂检验 6 . 2 门检验批以生产批号为一批。 6 . 2 . 2 检验项目: 纯洁度、 腐蚀性、 比重、 p H值、 表面张力、 粘度和油墨外观。 6 卜 23 抽样方法: 样品数按G B / T6 6 7 8 中6 ， 6 的表2 规定抽取， 样品量为5 009 ， 其中25鲍 作为备考 样品。 6 . 2 . 4 质量的判定: 检验以各项全部合格为合格， 如规定项目中某项指标检验不合格时， 允许用备考样 品对该项指标复测一次 ， 并以复测结果为准。 6 . 2 . 5 62 . 5 . 1 6 . 2 . 5 . 2 2 0 8 检验后的处置 产品经检验合格后附产品合格证方可出厂 一级油墨经检验达不到规定的技术要求， 但达到二级油墨的要求时， 可用降级处理 。 Q B / T 1 9 4 6 一 1 9 9 4 了 标志、 包装、 运输 、 贮存 71 标志 每桶油墨的标贴上应有产品名称或型号、 批号、 净重、 制造厂名、 出厂日期和标准编号等。 了 . 2 包装 油墨贮器必须干燥、 密封、 清洁、 坚固， 并不与油墨起化学作用。 7 . 3 运输 运输装卸时， 应避免 日晒雨淋， 不得与 6 0 以上的高温热源及有机溶剂接触。 了 . 4