公司污染治理工作总结

1 / 6 公司污染治理工作总结 张家港市中原制管有限公司 污染治理工作总结 环境保护是我国的一项基本国策，改善环境既促进经济发展，又造福人民，是件功在当代利在千秋的大好事。我公司在发展壮大的同时，注重抓好环境保护工作，着力树立公司形象，努力向环境与经济同步协调发展的目标奋进。现将公司污染治理情况汇报如下： 一、企业概况 我 公司始建于 94 年 5月， 95 年底建成 镀镀铜钢带生产线，专业 生生产各种规格的冰箱用 镀镀铜管，电加热器用钢 管管、结构用钢管和精密 高高频焊管成套设备四大 产产品系列。鉴于建厂时 规规模较小，厂址未定（ 租租用厂房），加上产污 量量较少，因此废水处理 仅仅用较简陋的处理池暂 作作处理排放， “ 三同时 ” 项目待建新厂时一并 考考虑。98 年 5 月，公 司司在南沙镇港上村征地 226 亩，新建标准型厂 房房8000 余平方米， 并并投入 18 万元，同时 建建成了一套日处理镀铜 清清洗废水 30 吨的处理 设设施，于次年 2 月迁入 新新厂。今年 5月，在市 局局的建议下，公司又投 入入 30 万元，请市环境 工工程公司设计安装了一 台台 SBR-10 生活 污污水处理装置，并对原 镀镀铜废水处理设施进行 了了改造、规范，同时对 厂厂区内下水管网进行改 造造，实现雨污分流。 经经全体员 工的共同努力 ，公司发展迅速，生产 规规模不断扩大，经济效 益益逐年提高，一跃成为 全全市私营企业的佼佼者 。目前公司已拥有固定 资资产万元，员工 160 余余人， 6 条高频焊管生 产产线， 1 条钢带自动镀 铜铜线，2 / 6 焊管设备制造车 间间 1 座，已形成年产各 种种焊接钢管 20000 吨吨的生产规模， 99 年 完完成产值 4873 万元 ，实现利税 250 万元 。 二、 污染 物物的产生源及量 企业 生生产活动中，污染物主 要要产生在四个方面：一 是是钢带镀铜生产线生产 中中产生的清洗废水，每 天天 15-20 吨左右， 如如生产正常，每月产生 6650 吨左右，污染物 为为酸、碱、铜、和氰化 物物；二是焊管车间地面 油油污，污染物为润滑油 、防锈油及冷却液（皂 化化液）；三是生活污水 ，来自食堂和厕所，每 天天 10-15 吨左右， 主主要是 COD；四是一 台台小型锅炉所产生的烟 尘尘与废气。 三、 污染的治理措施及 效效果 1、镀铜清洗废 水水的治理 （ 1）钢带 镀镀铜生产工艺流程如下 ： （ 2）镀铜废水的 治治理 从上述工艺看， 外外排废水产生在三道工 序序上：一是钢带经碱槽 去去油出槽清洗时产生的 碱碱性废水；二是钢带酸 洗洗除锈出槽时产生的酸 性性废水；三是钢带出最 后后一只镀槽（镀铜（ 4）时采用自来水冲洗 的的清洗废水。公司为治 理理上述废水，采取两条 措措施：一是在设备上做 文文章，改原来钢带平镀 为为立镀，减少了钢带的 带带出液，使清洗水中污 染染物的浓度大大降低； 二二是建了七只处理池（ 1 7），清洗水采 用用循环回用，自身中和 ，定期处理的办法从而 达达到节约用水，减少处 理理排放量，降低了处理 费费用。具体做法是： 1、 2池为去油、除 锈锈清洗水的回用集水池 ，去油（碱性）除锈（ 酸酸性）清洗废水进入 2集水池后，经过自然 中中和、沉淀进入 1池 回回用，每周更换一次， 每3 / 6 每次约 18 吨左右，更 换换时 将废水送至 6处 理理池，将 PH 调至范围 内内外排； 3池为镀（ 1 ）镀（ 3）的清洗水 的的循环回用池，此水不 外外排，用作镀槽补充水 ，池内添加清水； 4 池池为镀（ 4）清洗废水 集集水池，该水不再回用 ，经处理外排，每天有 11520 吨左右，是处 理理的重点，难度也较大 。处理过程是将 4池 中中的废水抽入 5反应 池池中，添加 NaOH 搅 拌拌，调节 PH 至 11 左 右右，使 Cu2 与 OHH 发生反应生成 Cu（ OH） 2 沉淀，并 为为下一步氰化物的处理 作作准备，而后再在废水 中中加入氧化剂次氯酸钠 ，使之与氰化物发生氧 化化反应，氧 化剂加入量 直直至废水中测出过量余 氯氯为止，然后静止 34 小小时，让其完全氧化和 充充分沉淀，将有毒物质 转转化为无毒物质。 Cu2+ + 2（ OOH） Cu（ OOH） 2 CN + NaOCl C NCl + OH + Na+ CNCl + 2（ OH） CNO + Cl + H2O 2C NO + 3OCl + H2O 2 CO2 + N2 + 3Cl + 2（ OH ） 然后将 5反应 池池中的偏碱废水抽入 6中和池，加入盐酸（ HHCl）搅拌，将 PH 调调至范围内排放。 7 池池为车间地面冲洗水集 水水池，该废水与 4池 的的废水同样处理排放。 通通过上述处理工艺，完 全全满足了镀铜清洗废水 的的处理要求。 2、焊 管管车间地面油污的治理 （ 1） 钢带放料 上架滤残液 吊装 入入库 定尺切断 成成型焊接 焊管生产 工工艺及油污的产生 由于在成型焊接 工工序上温度极高，故必 须须采用皂化液进行冷却 与与润滑，尽管在设备上 安安装了循环回用和残滤 装装置，但在生产过程中 ，皂化4 / 6 液的飞溅与滴漏 现现象总是难以避免，加 上上机器传动部位需加油 润润滑的缘故，车间地面 经经常出现油污，如用水 冲冲洗，冲洗废水势必经 下下水道进入集水池，造 成成外排废水含油及乳化 现现象。 （ 2） 地面 油油污的治理 为解决这 一一问题，我们采取了下 列列措施： a、改造地下 管管网，实行雨污分流， 机机器周围用回液槽，料 架架下面设置托液盘，建 造造一座三格式残液收集 池池，让车间内的地面残 液液进入收集池，经三格 除除油、沉淀、收集的皂 化化液可继续回用。 b、 地地面清洁不再用水冲洗 ，改用木锯屑擦地，效 果果比水洗更佳，擦过地 的的木屑可送砖瓦厂作燃 料料。 c、为防止室外场 地地油污随雨水进入集水 池池，在集水池前总管道 上上加设一三格式隔油池 ，效果 十分明显。经过 努努力，目前车间油污问 题题已经解决。 3、生 活活污水的治理 生活污 水水来自食堂、厕所及洗 手手池，每天 810 吨左 右右，公司为彻底治污， 将将生活污水亦处理后外 排排，花 15 万元特请市 环环保工程公司设计安装 了了一台 SBR10 生活 污污水处理机，并在生活 污污水集水池前设置了三 格格式隔油池，防止地面 油油污进入，经调试运行 ，完全能满足要求。 4 、小型燃煤锅炉，专 为为镀铜线镀液加热而用 ，燃煤量较少，年约 50 吨左右，采用精选块 煤煤，明火反烧，及配备 SSG 旋风式除尘器消烟 除除尘，基本达到排放标 准准。 四 、建立各 项项管理制度，落实奖惩 措措施 处理设施好，不 等等于就一定能处理好， 除除要选派具有一定素质 的的人员去操作外，还必 须须有严格的规章制度， 用用制度来规范工作5 / 6 人员 的的行为和工作，并落实 奖奖惩制度，迫使其必须 认认真负责干好自己的本 职职工作。在机构落实上 ，公司专门派一名副总 负负责，下设废水处理操 作作组，设具体负责人一 名名，技术指导员一名， 监监测分析化验员一名， 操操作组长一名，操作工 两两名（两班），形成了 一一个较为完整的组织机 构构和管理网络，做到人 人人有职有责，在岗在位 ；二是制订了各项规章 制制度，实行百分考核 ， 考考核分与当月奖金挂钩 兑兑现；三是做到交接班 有有手续，接班人不到不 下下班，杜绝出现空档； 四四是建立运行台帐，做 到到有据可查。 五 、处理费用初步核算 （ 1）镀铜废 水 每 吨 处 理 理费用 NaOH 元 HCl 元 NaO Cl 8kg 元 电 费费 元 折旧维修 费 费 元 人工费 元 合 合计 元 （ 2） 生生活污水每吨处理费用 电费 元 折旧 维维修费 元 人工费 元元 合计 元 六、存在问题及今后 打打算 我公司在污染的 治治理上是花了本钱的， 也也尽了努力，虽取得一 些些成绩，但由于目前对 治治理含氰废水还有一定 的的难度，特别是去氰难 度度较大，成本较高，现 主主要存在的问题有： 11. 操作人员刚从其 它它岗位抽调过来，虽有 一一定的素质，但还必须 要要有一个熟悉过程，因 此此就存在处理过程稳定 性性的问题。 2. 由 于于缺少精确的测试手段 ，为保险起见，往往增 加加投药量 ，造成处理成 本本增加。 针对上述问 题题，公司打算着重做好 以以下工作： 1、严字 当当头，6 / 6 强化管理，定人 定定时，严格考核；加强 对对操作人员的培训，尽 快快使废水处理操作人员 熟熟练掌握操作技能；加 强