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文档简介

热气旁通及应用,艾可控制器公司,系统的能量控制,为什么需要能量控制 ?,在系统处于低负载时,它可以有效地限制蒸发压力 并且能阻止: 系统频繁地开停 压缩机在设计要求的回气压力以下运行 蒸发盘管结霜,能量控制的方式,1. 采用多级系统 2. 采用多个压缩机的单级系统 3. 采用变频压缩机 4. 采用压缩机机头的卸载 5. 热气旁通,热气旁通理论简介,作为能量调节的热气旁通能够提供一种将高压 端的高温气态制冷剂旁通到系统的低压端的方 法,从而保证系统始终保持在一个给定的最小 回气压力状态下运行。,定义:,1. 直接旁通到回气端 2. 旁通到蒸发器的入口,热气旁通的两种方法,热气旁通的应用及方法,控制回路,手动控制阀,旁通电磁阀,低压压力控制器,回气端,压缩机排气端,直接旁通到回气端 使用电磁阀和手动阀控制,压缩机,直接旁通到回气端 使用电磁阀和热气旁通阀控制,控制回路,热气旁通阀,旁通电磁阀,低压压力控制器,回气端,压缩机排气端,压缩机,如果回气压力大于设定点: P2 + P3 P1 热气停止旁通,没有热气旁通,热气旁通调节阀的压力平衡图,如果回气压力低于 设定点: P2 + P3 P1 热气开始旁通,热气旁通调节阀的压力平衡图,热气直接旁通到回气端,控制回路,热气旁通阀,旁通电磁阀,低压压力控制器,回气端,压缩机排气端,压缩机,危险!压缩机过热,危险!压缩机过热,危险!压缩机过热,热气旁通的应用,6”,最大值108oC,排气口气体,压缩机,6”,回期口气体,压缩机的过热问题,(Copeland),压 缩 机 的 排 气 温 度,6”,排气阀口,回气端,在排气端阀口出口处的气体温度和与排气口6”远的排气管内的气体温度之间会有10oC-23.9oC的温度降,121oC的排气管温度 压缩机处于危险水平,135oC的排气管温度 已造成压缩机某些部件的损坏,108oC的排气管温度 压缩机正常工作的最高温度,Copeland公司提供,压 缩 机 的 排 气 温 度,矿 物 油 的 温 度,制冷剂的温度达到 154oC-160oC 时 会造成 密封圈和活塞 的磨损,可能发生的现象,当温度达到176.7oC时 压缩机彻底损坏 这时会产生各种杂质 并且 磨损也更为严重。,矿 物 油 的 温 度,制冷剂的温度达到 154oC-160oC 时 会造成 密封圈和活塞 的磨损,可能发生的现象,旁通到回气管路 可以使用一个 直接动作的调节阀,热气旁通的应用,旁通调节阀,旁通电磁阀,喷液膨胀阀,旁通到回气管路 使用直接动作的调节阀,排气端,回气端,压缩机,旁通量范围: 0 TO 10 TONS R-22,喷液电磁阀,热气旁通电磁阀 和 喷液电磁阀 应该都加在系统中,如有必要也可同时使用 喷液电磁阀 和 机头卸载阀 和/或 低压压力控制器,热气旁通的应用,典型R-22活塞式压缩机的排气温度,在相应的 压缩机 回气压力下的饱和蒸发温度,在相应的 压缩机 排气压力下的饱和冷凝温度,典型 的 回气 温度,实际的 压缩机 阀口端的 排气温度,有必要限制 排气温度 达到149oC的回气温度,如果在排气管路上使用温度控制器 那么就有必要 在热气旁通系统中 同时使用热气旁通电磁阀 在以下情况出现时 这也可以用作一个额外的保护装置 A. 给过热蒸汽降温的膨胀阀误动作 B. 系统中冷媒偏少,热气旁通的应用,旁通调节阀 “ FA8 “,喷液膨胀阀,喷液电磁阀,排气端,压缩机,回气端,旁通调节范围 8 100 TON R-22,旁通到回气管路 使用带导阀机构作的调节阀,更好的热气旁通方法是.?,蒸发器的入口端 !,冠 军,热气旁通 不能 应用在以下系统中 使用毛细管 自动式膨胀阀或 使用不可调过热度的膨胀阀,注意:,旁通电磁阀,直接动作旁通调节阀,旁通到蒸发器入口,蒸发器,压缩机,热力膨胀阀,液管路电磁阀,优点: 提供一个额外的负载 空调系统中可以除霜 可以将蒸发器作为一个 直接的混合室 使用最少的配件 回油性能极佳,压缩机,蒸发器,即使在蒸发器低于 压缩机的 情况下, 在系统处于低负载时, 旁通到蒸发器入口也能 确保有适当的回油。,旁通到蒸发器入口,旁通电磁阀,直接动作旁通调节阀,热力膨胀阀,液管路电磁阀,导阀结构旁通调节阀,蒸发器,压缩机,旁通调节阀应位于尽量 靠近压缩机以免在旁通 管路中冷凝,旁通到蒸发器入口,热力膨胀阀,液管路电磁阀,液态冷媒分液器,主要有两种形式: 1. 文丘里式, 5 PSIG 2. 孔板式, 25 PSIG,压 力 数 据 线 图,文丘里时分液器,流体控制的典型设计思想 效率 - 没有因紊流造成的能量损耗 低压降 - 可以在任何状态下正常工作,文丘里时分液器,常规型,孔板式分液器,热气旁通时,外加辐助的联接器,常规型,孔板式分液器,在蒸发器的任何出口之间 不应有大于5oC的温差,如何检测通过分液器时 流体是否得到适当的分配,冷水机组 交换器,出水口,供气,1:1的空气控制,液管路,热气管路,回气管路,EAC 接头,膨胀阀,旁通到蒸发器入口,旁通到蒸发器入口,冷水机组 交换器,出水口,液管路,热气管路,回气管路,膨胀阀,供气,1:1的空气控制,液管路,热气管路,回气管路,膨胀阀,EPR,旁通调节阀,液管路电磁阀,当EPR调节关闭时建议必须旁通 到蒸发器的入口以避免油淤塞 由于采用热气旁通可能使得流速 加快,这也能确保正常的回油,HGB应设定在 比 EPR大 5PSI,旁通到蒸发器入口 带EPR阀,冷水机组 交换器,出水口,热气旁通调节阀 的工厂设定是: 在 0oC饱和温度开启旁通并且有足够的热气 处理当相应冷量使蒸发温度到 -3.3oC时避免 蒸发盘管中结霜。 例如: 在 57.5 PSIG (0oC) 时开启旁通,这时 相当于系统的制冷量处于49.9 PSIG (-3.3oC)。,调节阀的调整,阀的调整梯度是6F,主要调整弹簧 0 to 80 PSIG,P1,P3,弹簧压力,P2,蒸发压力,调整梯度 = 6 F,膜片,对应于饱和温度6F的降低时的 比率开启,R-22 系统 设计的蒸发温度为:-34.4oC 压缩机的最低设计温度:-34.4oC 因此: HGB阀的选择和调整到在 -36.7oC时开 启旁通,为此旁通的热气应足够阻止系 统处于 -40oC时的情况,以免再造成回 气压力的下降。,DGRE,每圈大约4PSIG,调节阀的调整 举例,1. 启动系统并使之在正常的负载下运转。 2. 调整热气旁通阀到其最小设定。 3. 可以通过以下方法开始降低系统的负载: * 关闭加湿器 * 覆盖蒸发器的部分面积 * 减小空气流速 * 关闭风扇 * 关闭到水冷换热器的旁通水阀,调节阀的调整,4. 当回气压力开始下降时,开大旁通阀的调整杆,直到系统达到了要 求的回气压力。 5. 再升高蒸发器的负载至正常的运转状态,检示压力情况,查看在此 状态热气旁通阀是否关闭且不会有误动作。 6. 再次降低系统负载,以证明回气压力已能通过热气旁通阀的调节可 以维持在要求的数值内。,调节阀的调整,7. 让系统在低负载的工况下运行足够长的时间以便确定热气旁通可能 对压缩机造成的过热。 * 查询压缩机的手册或制造商对过热的说明及要求回气 温度最高不能超过多少。 8. 如果爱系统中再装上喷液膨胀阀来调整过热度,将更有利于优化系 统的性能。,调节阀的调整,热气旁通阀的选型,需要的数据:,1. 制冷剂类型 2.需旁通的最大量* 3. 蒸发温度 4. 旁通方法 5. 是否要求降压 6. 联接尺寸和方式,压缩机总的制冷量 - %的卸载 - 最小负载 = 所需旁通的冷吨数,需要的数据:,1. 制冷剂类型 2.需旁通的最大量* 3. 蒸发温度 4. 旁通方法 5. 是否要求降压 6. 联接尺寸和方式,R-22 5 冷吨 * + 4.4oC 回气端 是 视要求,压缩机总的制冷量 - %的卸载 - 最小负载 = 所需旁通的冷吨数 20 to

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