单元式玻璃幕墙环形轨道吊装技术的应用.pdf

单元式玻璃幕墙环形轨道吊装技术的应用 丁华强 厦门佳讯装饰建筑工程有限公司， 福建 厦门 摘 要： 本文结合工程实例， 主要对单元式幕墙工艺流程及吊装技术等进行了简 单论述。 关键词： 单元式玻璃幕墙 吊装 分析 工程概况 某建筑主塔楼单元式玻璃慕墙约 ， 单元板块数量达 多幢， 该单元板块吊装采取了创新的“ 环形轨道吊装” 技术， 从安全可 靠性出发， 获得了良好的效益。 施工特点 采用环形轨道吊装， 需要的吊点位置少， 减少了对施工场地的依 赖， 便于现场的施工组织管理； 若工期紧张， 也可多个吊点同时起吊， 大 大的节约了工期， 增强合同履约。采用环形轨道吊装速度快， 施工周期 短， 有利于各种材料的组织， 减少资金的占用率， 加快资金的周转。本 技术适用于高层、 超高层单元式慕墙工程， 项日体型要求比较方正。特 别对于现场场地狭小， 难以提供多个起吊点， 主体结构四周道路不通， 每个立面不能到达指定位置的情况， 采用此吊装方法犹能事半功倍。 施工方法 施工工艺流程 超高层分段环形轨道系统设置（ 系统设计轨道及小炮车制作 钢码及悬臂安装环形单轨安装卷扬机及电动葫芦安装系统调 试）单元板块堆叠运输单元板块吊装质量验收。 系统设计 本吊装系统包括： 轨道系统、 卷扬机系统及小炮机系统。根据施工 现场实际情况， 对轨道系统、 卷扬机系统及小炮机系统进行设计。采用 结构分析与设计软件对工字钢轨道、 钢丝绳、 吊点耳板、 钢码 及埋件进行验算， 必须满足可靠性要求。 轨道及小炮车制作 （ ） 轨道分为轨道与悬挑支臂， 均采用 工字钢与 厚钢板 加 工 而 成；（）小 炮 车 采 用 钢 方 通、 钢方通及 号槽钢满焊而成。 图 标准段轨道图 钢码及悬臂安装 （ ） 在轨道层的上一层结构设置预埋件， 利用螺栓连接安装钢码； （ ） 钢码安装后， 将 钢丝绳与钢码连接紧固， 钢丝绳另一端放到下 一层， 准备与悬臂工字钢连接； （ ） 臂与钢丝绳连接后推出楼层， 安装 在预先埋置的哈芬槽上。 环形单轨安装 （ ） 将制作好的小炮车架配负贡 ， 在楼层内就位， 将轨道吊 起来后， 推向楼板外侧进行安装； （ ） 用安装在小炮车上的手动葫芦将 工字钢轨道下降到安装的高度， 用螺栓与悬臂连接固定； （ ） 对轨道进 行调直、 调节后， 检查悬臂上的钢丝绳是否拉紧； （ ） 工字钢在出楼层 之前， 须用安全绳将其固定， 安全绳的另一端须与混凝土柱连接或其他 安全连接， 作为第一道保护措施， 防止坠落。 卷扬机及电动葫芦安装 （ ） 采用标准载重为 的卷扬机， 通过卷扬机支座与楼板连 接固定， 必要时另加安全绳作为第二道保护措施； （ ） 卷扬机钢丝绳通 过固定在悬臂的定滑轮进行单元板块垂直运输； （ ） 采用行走式环链 电动葫芦， 单独安装在轨道工字钢上。 吊装系统调试 （ ） 单元体吊装支架安装完毕， 各连接部位经检查安全可靠后， 先 进行空载运行实验。先点动卷扬机， 检查卷扬机的运转状况， 无异常后 再做载重运行试验。当重物 ） 提升到高度约五米后， 应 停止卷扬机运行， 检查各连接点以及吊装支架， 然后急上急停十次， 全 面进行检查， 确定各部位各环节运行正常后方可使用； （ ） 吊装系统自 检合格后， 通知监理、 业主进行验收， 合格后方可投入使用。 单元体幕墙吊装 吊装步骤： 将板块用义车运输到吊点位置一主副绳、 揽风绳与单元 体可靠连接一启动卷扬机开始起吊一吊至需要安装的楼层一将吊钩转 换到水平轨道上， 水平移动至板块要安装的部位一单元板块开始安装、 插接一挂码连接后进行调平一堵头（ 内插件） 、 打胶封堵。 具体吊装步骤： （ ） 用绑带将单元体绑好后， 悬挂在升起的义车臂 上， 吊运至起吊点。严禁直接用义车臂义单元体底面运输； （ ） 单元体 运输至起吊点位置后， 将平板小车放在单元板块前后适当位置， 单元体 的下方要满铺木板做好防护。将吊装挂耳穿入单元体水槽内， 通过 型扣与吊装扁担连接牢固， 并将旁拉绳固定在单元体的下端两侧； 最后 将卷扬机挂钩与单元体挂码用钢丝绳进行可靠连接， 作为第二道保险， 在扁担钢丝绳或者挂耳发生故障时， 有第二道钢丝绳进行保护， 确保吊 装安全； （ ） 再次检查各个环节， 确保无误后， 通知卷扬机司机， 开始起 吊。起吊时， 开始加速一定要缓慢， 中间吊装要匀速进行。单元板块前 端离地时通过旁拉绳控制单元体的摆动； （ ） 单元板块离地后， 将单元 体下端通过钢丝绳、 型扣与索道连接， 同时松掉旁拉绳， 单元体顺着 索道方向缓缓上升； （ ） 单元板顺着索道在上升的过程中， 吊装指挥人 员要专注整个吊装过程， 不得有丝毫松懈， 发现问题要及时叫停， 并随 时和起吊人员保持联系， 确保吊装安全， 避免单元体上升过程中摆动与 结构相碰撞； （ ） 当单元体上升到待安装楼层后， 将环形轨道上的电动 葫芦吊钩通过 型扣与吊装扁担钢丝绳连接牢固， 慢慢启动轨道电动 葫芦至钢丝绳受力后停止， 然后松开卷扬机的挂钩， 同时将单元体下端 钢丝绳与索道连接的 型扣卸掉。由卷扬机牵引绳转至环形轨道电 动葫芦进行水平移动； （ ） 利用环形轨道将单元体水平转运至安装位 置进行安装； （ ） 当完成一个面的单元体安装时， 目经检查符合图纸要 求及规范规定后， 即可进行接水槽、 硅酮胶板的安装、 注胶及闭水； （ ） 单元体安装顺序： 自左向右， 由下往上； 逐层、 按序、 插接安装。 施工注意事项 吊点和挂点应符合设计要求， 吊点不应少于 个， 必要时可增设吊 点加固措施并试吊。起吊玻璃慕墙单元板块时， 应使各吊点均匀受力， 起吊过程应保持单元板块平稳， 吊装升降和平移应使（ 下转第 页） 年第 期（ 总第 期） 江西建材 施工技术 管道在完全嵌固的条件下， 土壤与管道外表面产生的摩擦力大于 或等于管道的总轴向应力。在两力平衡条件下， 由内压和温升产生的 总轴向应力如下式： （ ） 式中： 管材的泊松系数， 此处为 ； 管材的线膨胀系数， 此处为 （ ?） ； 管材的弹性系数， 此处为 ； 无补偿直埋敷设的最大允许温升， 即弹性温差， 。 以 的管道为例： （ ） 应力校核验算 环向应力和总轴向应力联合作用后的综合应力， 只要不大于管材 的许用应力， 则可以保证无补偿敷设的可行性。 槡 （ ） 式中： 管材的基本许用应力， 此处为 。 以 的管道为例： （ ） （ 槡 求解上式可得， 的管道， 弹性温差 ， 此时的总 轴向应力最大， 为 。 结果分析 按照 节介绍的计算步骤， 可以得到该工程所有主要干管的弹 性温差， 结果如下表： 表 直埋管道弹性分析的计算结果 公称直径 总轴向应力 弹性温差 根据以上计算结果可知， 本工程管道的运行最高温度和安装温度 之差 ， 其值小于各种管径条件下的计算控制最大温差 ， 即 ， 所有管道都处于锚固段， 符合直埋管道无补偿敷设的条 件， 因此本工程的管道选择无补偿直埋敷设的方式。并且由表 还可 以看出， 随着管道公称管径的增大， 管道所承受的总轴向应力也增大， 弹性温差越低， 管道承受应力有超过弹性应力的风险。因此， 对于更大 尺寸的管道， 应该更加重视弹性应力分析。通过验算可知， 当管道公称 直径超过 时， ， ， 此时无补偿直埋敷设方 式在该工程中已经不适用。 结语 利用弹性分析理论可以较好地确定管道无补偿直埋敷设的条件。 当管道的最高温度与安装温度之差 小于由弹性分析得到的弹性温 差 时， 管道处于完全锚固状态， 此时管道摩擦力抵消了管道的热 应力， 管道热伸长被限制， 长直管道可以采用无补偿直埋敷设。本文利 用案例详细介绍了无补偿直埋敷设的设计验算过程， 以供设计参考。 参考文献 城镇供热管网设计规范 （ ） 张贵学 低压热水管道无补偿直埋敷设 煤炭技术， ， （ ） ： 李仲博 地沟管道敷设与无补偿直埋管道敷设的设计方法探讨 区域供热， （ ） ： 黄寿山， 刘枫 高温热水管道常态无补偿直埋敷设简介 区域供 热， （ ） ： ， 刘兆明 高温热水直埋供热管道在无补偿冷安装条件下的应用研 究 北京： 北京工业大学， 王淮， 吕国良， 戴东辉 供热管道无补偿直埋敷设预热方法的探讨 煤气与热力， ， （ ） ： ， 高海旺 简述热水供热管道直埋无补偿敷设方法 山西建筑， ， （ ） ： 杨宏伟 热力管道无补偿直埋敷设的可行性 制冷空调与电力 机械， ， （ ） ： 袁娜 热水管道直埋敷设研究 陕西： 西北大学， 王宗林 热水管道直埋无补偿敷设技术研究及应用 区域供 热， （ ） ： 王艳红， 刘改娟， 祝百东 无补偿直埋敷设在营口北海供热工程中 的应用 冶金动力， （ ） ： 王锋 直埋供热管道设计及计算方法的研究 陕西： 西安建筑 科技大学， 檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪 （ 上接第 页） 单元板块不摆动， 不撞击其他物体。 图 单元板块起吊实物图 单元板块就位时， 应先将其挂到主体结构的挂点上， 板块未固定 前， 吊具不得拆除。风力超过 级或雷雨天气时应禁止玻璃慕墙吊装。 单元体安装前应在楼层临边柱子拉上牢固的钢丝绳， 用作安全绳， 工人 临边作业时必须将安全带挂在此钢丝绳上。单元体在吊装或安装过程 中， 正下方地面区域是禁行区， 必须设置警戒线， 挂警示牌， 并安排专人 看护。 结束语 现代化都市高楼林立， 玻璃慕墙的建筑物鳞次栉比，