QBT 2042-1994 家用缝纫机 送布牙.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 2 0 4 2 一1 9 9 4 家用缝纫机送布牙 主题内容与适用范围 本标准规定了家用缝纫机送布牙的技术要求、 试脸方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于 J A, J B型家用缝纫机送布牙。 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) Q B / T 1 5 1 2 缝纫机未注公差尺寸的极限偏差 Z B Y 1 7 0 0 4 缝纫机包装 Z B Y 1 7 0 1 5 缝-Ma零件热处理通用技术条件 3 产品分类 结构尺寸见图1 , 姿 中国轻工总会 1 9 9 5 - 0 1 一 0 5 批准1 9 9 5 一 0 8 一 0 1 实施 Q B / r 2 0 4 2 一 门9 9 4 4 技术要求 4 . 1 底面至齿顶面的平行度不大于。 . 0 3 m m, 4 . 2 图弧半径R 4 5 r n m, 4 - 3 底面 至齿顶面的高度8 - 00 . p s m m , 4 . 4 两孔中心距 1 45 士。 . 1 3 5 m m, 4 . 5 两孔中心连线至第一排齿外侧面的距离 1 7 . 4 士0 . 1 3 5 m m, 4 . 6 齿顶面至圆弧面的距离3 . 3 招3 o m m, 4 . 7 第一排齿至第三排齿的外侧距离8 . 7 m m, 4 . 8 第一排齿长度2 1 . 6 m m, 4 . 9 第一排齿宽度2 . 3 m m , 4 . 1 0 第二排齿至第三排齿的外侧距离4 m m, 4 . 1 1 第二排齿长度6 . 2 m m , 4 . 1 2 第三排齿长度 1 2 . 2 mm, 4 . 1 3 齿顶面至A面的距离2 . 7 m m 4 . 1 4 齿形良好， 外观应无裂纹、 伤痕、 毛刺等缺陷. 4 . 1 5 表面硬度不低于4 5 0 H V , 4 . 1 6 表面镀镍， 镀层外表应无锈蚀、 剥离， 无明显气泡、 泛点、 针孔和毛刺。 4 . 1 7 本标准中的未知尺寸公差按Q B / T 1 5 1 2 中 第4 章的规定. 5 试验方法 底面至齿顶面的平行度， 用专用t具侧量。按图2 规定， 方法如下: 测量前应以标准高度量块校正百分表零位; 测量时以送布牙齿面为基准， 侧t装配平面。 瓦阮 送布牙圆弧半径R 4 5 用专用量具测量， 按图3 规定， 方法如下: a 。 送布牙在专用公具上， 以两孔定位并压坚， b . 旋转量棒， 通端无阻通过为合格。 闷一一， . JS 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 2 0 4 2 一1 9 9 4 图 3 5 . 3 底面至齿顶面的高度的测量方法同 5 . 1 条。 5 . 4 两孔中心距用综合量具测量。 5 . 5 两孔中心连线至第一排齿外侧面的距离; 送布牙齿面至圆弧面的距离; 送布牙第一排齿至第三排 齿的外侧距离; 第一排齿长度; 第一排齿宽度， 第二排齿至第三排齿的外侧距离; 第二排齿长度; 第三排 齿长度; 齿顶面至 A面的距离按公差等级选用相应精度的通用f具侧定。 5 . 6 送布牙齿形、 外观质2目测检查。 5 . 7 热处理硬度的测定按Z B Y 1 7 0 1 5 第 4 . 2 条规定。测t部位为第一排齿( 1 2 粒) 内侧面， 侧三点， 取 其平均值。 5 . 8 镀层质量 目测检查。 6 检验规则 : .; 产品必须经生产厂检验部门检验合格并附有检验合格证。 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验两类。 6 . 2 . 1 出厂检验 产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。如另有要求则由供需双方协商决 定。 6 . 2 . 2 型式检验 有下列情况之一， 需对产品质量进行全面考核， 应进行型式检验: a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c . 正常生产 6 个月应周期性进行一次检验; d . 产品长期停产后， 恢复生产时; e出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; Q B / T 2 0 4 2 一 1 9 9 4 f .L 级质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6 . 2 . 3 产品质量特性分类及检验分类 产品质量特性分类及检验分类见表 1 . 表 1 序号检验项目 质量特性分类检验分类 BC出厂型式 1 4 . 1 底面至齿顶面的平行度不大于 0 . 0 3 侧侧侧 2 4 . 2圃弧半径 R 4 5 -m了丫了 3 4 . 3 底面至齿顶面的高度8 - 0 -m m寸丫丫 4 4 . 4 两孔中心距 1 4 . 5 士0 . 1 3 5 mm 侧丫丫 5 4 . 5两孔中心连线至第一排齿外侧面的距离 1 7 . 4 士 0 . 1 3 5 m- I / 州 6 4 . 6 齿顶面至圆弧面的距离3 . 3 - -m m 甲侧丫 7 4 . 7 第一排齿至第三排齿的外侧距离 8 . 7 mm了了 8 4 . 8 第一排齿长度 2 1 . 6 . m丫丫 9 4 . 9 第一排齿宽 2 . 3 mm训丫 1 0 4 . 1 0 第二排齿至第三排齿外侧距离4 m m 丫丫 1 1 4 . 1 1 第二排齿长度 6 . 2 mm丫丫 1 2 4 . 1 2 第三排齿长度 1 2 . 2 mm丫丫 1 3 4 . 1 3 齿顶面至A面的距离 2 . 7 mm丫丫 1 4 4 . 1 4 齿形良 好， 外观应无裂纹、 伤痕、 毛刺等缺陷 侧丫甲 1 5 4 . 1 5 表面硬度不低于 4 5 0 HV 1 5侧甲 1 6 4 . 1 6 表面彼镶、 铰层应无切蚀、 剥离等缺陷 侧丫丫 1 7 4 . 1 7 未知尺寸公差按Q B / T 1 5 1 2 规定丫侧 6 . 3 出厂检验规则 6 . 3 . 1 样本的抽取 样本应从提交的检查批中随机抽取。 6 . 3 . 2 抽样方案及严格度 正常检查一次抽样方案见表 2 ， 严格度的确定按G B / T 2 8 2 8中4 . 6 条的规定。 表 2 检查水平I 抽样方案 正常检查一次抽样方案 质盆特性分类BG 样本单位检验项目数25 合格质t水平6 . 52 5 批盘范围 样本大小字码样本大小A R.A R 2 8 1 -5 0 0F2 034 1 01 1 5 01 - - 1 2 00G 3 2561 4 1 5 3 2 6 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 2 0 4 2 一1 9 9 4 续表 2 检查水平 1 12 0 1 一 32 0 0H5 O78212 2 3 2 01 1 0 0 0 0 J8 0l 01 l 1 0 0 01 3 5 0 0 0K1 2 5l 4 1 5 3 5 0 01 1 5 00 0 0L2 0 0212 2 )1 5 00 0 1下 注: 样本单位为每只送布牙。 B类的A 、 R ， 以不合格品计， C类的A、 R 以不合格数计 6 . 3 . 3 检查批合格与不合格的判断 根据样本检查的结果， 若在样本中发现的 B类的不合格品数和C类的不合格数， 分别均小于或等 于对应的合格判定数( A) ， 则判该检查批是合格批。若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不 合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数( R e ) ， 则判该检查批是不合格批 6 . 3 . 4 检查后不合格品和批的处置 检验后不合格品和批的处置按G B / T2 8 2 8中4 . 12条的规定。 6 . 4 型式检验规则 6 . 4 . 1 样本的抽取 样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取， 并要保证所得的样本能代表 本周期的制造技术水平。 6 . 4 . 2 抽样方案 型式检验的抽样方案见表3 。 表 3 判别水平 贾 抽样方案一次抽样 不合格分类 BC 样本单位植验项 目数21 5 不合格质t水平( R QL ) 5 02 0 0 样本大小ARARr 6l291 O 注: 样本单位为每件送布牙 B类的A、 R 。 以不合格品计， C类的A、 R . 以不合格数计。 643 型式检验合格或不合格的判断 根据样本检查的结果， 若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数， 分别均小于或等 于对应的合格判定数( A c ) ， 则判该批是合格批。若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格 数有一类大于或等于对应的不合格判定数( R e ) ， 则判该批是不合格批。 64 . 4 型式检验后的处置 型式检验后的处置按G B / T2 8 2 9中4 . 12条规定。 了 标志、 包装、 运输 、 贮存 7 . 1 标志 32 7 Q B / r 2 0 4 2 一1 9 9 4 产品的包装应有下列标志 : a . 产品型号; b . 零件名称; c . 生产1 一 厂名; d . 装箱 日期; e . 标准号; f . 小心轻放、 怕湿、 向上、 堆码极限的图形应符合 G B 1 9 1的规定。 了 . 2 产品内包装 送布牙2 5