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文档简介
I C S 7 7 . 1 4 0 . 6 5 H 4 9 中华人 民共和 国黑色冶金行 业标准 Y B / T 5 1 9 8 -2 0 0 4 代替 Y B / T 5 1 9 8 -1 9 9 3 电梯钢丝绳用钢丝 S t e e l w i r e s f o r e l e v a t o r r o p e s ( I S O 4 1 0 1 : 1 9 8 3 D r a w n s t e e l w i r e f o r e l e v a t o r r o p e s - s p e c i f i c a t i o n s , MO D ) 2 0 0 4 - 0 6 - 1 7发布2 0 0 4 - 1 1 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会发 布 Y B / T 5 1 9 8 -2 0 0 4 月 U青 本标准修改采用I S O 4 1 0 1 ; 1 9 8 3 电梯钢丝绳用冷拉钢丝一 技术条件 。 本标准与I S O 4 1 0 1 ; 1 9 8 3 的主要差异为: 按照我国习惯对编排格式进行了修改; 钢丝公称抗拉强度的允许偏差范围; 增加了1 1 8 0 M P a , 1 3 2 0 MP a , 1 6 2 0 M P a 三个等级的 抗拉强度级别及性能指标 增加了力学性能试验中的供需双方协议; 增加了检验规则的要求 。 本标准代替Y B / T 5 1 9 8 -1 9 9 3 电梯钢丝绳用钢丝 。 本标准与Y B / T 5 1 9 8 -1 9 9 3 相比主要变化如下: 增加了适用范围; 增加了规范性引用文件; 增加了1 1 8 0 MP a , 1 3 2 O MP a , 1 6 2 O MP a 三个等级的抗拉强度级别及性能指标; 加严了钢丝表面质量的要求。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 宝钢集团上海二钢有限公司、 天津中北钢丝绳有限公司、 无锡赛福天钢丝绳有限公 司、 天津第一钢丝绳有限公司、 冶金工业信息标准研究院。 本 标 准丰 要 起 草 人: 戴国 m、 杨 正 旺、 李文 颐、 陈 荣坤、 谷华、 殷 森。 本标准版本历次发布情况: G B / T 8 9 0 4 - 1 9 8 8 ; Y B / T 5 1 9 8 -1 9 9 3 ( 调整为行业标准) 。 Y B / T 5 1 9 8 -2 0 0 4 电梯钢丝绳用钢丝 1范 围 本标准规定了电梯钢丝绳用钢丝的尺寸、 外形、 技术要求、 试验方法、 检验规则及包装、 标志和质量证 明书等。 本标准适用于钢丝公称直径为0 . 2 5 - 1 . 8 m m之间, 用于制造电梯钢丝绳用光面钢丝。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件, 其随后所有的 修改单( 不包 括勘 误的内 容) 或修订版 均不 适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法 G B / T 2 3 8 金属材料线材反复弯曲试验方法 G B / T 2 3 9 金属线材扭转试验方法 G B / T 2 1 0 3 钢丝验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定 3尺寸、 外形及允许偏差 3 . 1 钢丝公称直径及允许偏差 钢丝公称直径d是钢丝绳制造者在订购钢丝时所规定的直径, 以毫米为单位。它应是钢丝验收时确 定所有特性参数值的依据。 其公称直径及允许偏差应符合表1 的规定。 表1 钢丝公称直径及允许偏差单位为毫米 钢丝公称直径 d 0 . 2 5 夏d 0 . 8 允许偏差 0 . 8 d 落1 . 8 生 0 . 0 1 士 0 . 0 2 3 . 2 钢丝的不圆度应不大于相应直径允许公差之半。 3 . 3 钢丝盘应规整, 当解开钢丝盘捆线时, 不得散乱或成“ co” 字形。 3 . 4 标记示例 抗拉强度为 1 3 7 0 MP a , 公称直径为0 . 8 5 m m的电梯钢丝绳用钢丝, 其标记为 电梯钢丝绳用钢丝0 . 8 5 - 1 3 7 0 - Y B / T 5 1 9 8 -2 0 0 4 4技术要求 4 . 1牌号 钢丝应用优质碳素结构钢制造, 牌号由钢丝生产厂家选择。 4 . 2力学性能 4 . 2 . 1 抗拉强度 钢丝公称抗拉强度级别为: 1 1 8 0 MPa 1 3 2 0 MPa Y B / T 5 1 9 8 -2 0 0 4 1 3 7 0 MPa 1 5 7 0 MP a 1 6 2 0 MPa 1 7 7 0 MPa 钢丝的公称抗拉强度级别是钢丝强度的下限, 上限等于下限加上表2中规定的值。 表2钢丝抗拉强度差值 公称直径 d , m m抗拉强度差值, MP a 0 . 2 5 簇d 0 . 5 0 . 5 d l 1 d 1 . 5 1 . 5 成d l . 8 3 0 0 2 8 0 2 6 0 2 3 0 4 . 2 . 2扭转 钢丝的单向扭转次数应符合表 3的规定 表3钢丝的单向扭转次数 钢丝公称直径d m m 公称抗拉强度, MP a 1 1 8 0 , 1 3 2 0 , 1 3 7 0 1 5 7 0 , 1 6 2 0 1 7 7 0 扭转次数, 不小于( 试样长度为1 0 0 d ) 0 . 5 蕊d l 1 镇d l . 3 1 . 3 夏d 镇1 . 8 3 4 33 33 3 0 2 9 2 8 2 8 2 6 2 5 4 . 2 . 3反复呀曲 钢丝的反复弯曲次数应符合表 4 规定。钢丝直径介于表4 中列出的相邻直径之间, 则取相邻较大直 径钢丝的弯曲圆弧半径和弯曲次数。 4 . 2 . 4打结拉伸 对于直径小于。 . 5 m m的钢丝, 用打结拉伸代替扭转和反复弯曲。钢丝结应打在试样的中间。打结 钢丝进行打结拉伸试验时, 所能承受的拉力不低于其实测破断拉力的5 0 Y . . 4 . 3 表面质. 钢丝表面应光滑, 不得有影响使用的缺陷, 例如: 刮伤、 裂缝、 发纹、 竹节、 起刺和锈蚀。 4 . 4 根据需方要求, 经供需双方协议, 并在合同中注明, 可提供其他强度级别的钢丝, 其力学性能指标 按相邻较大强度级别的规定。 5 检验与试验方法 5 . 1 钢丝直径测量须用精度为。O l m m的千分尺, 在钢丝同一截面的相互垂直方向上进行测量。两次 测量所得直径的算术平均值, 为钢丝实测直径。同一截面测量的最大与最小尺寸之差, 为钢丝的不圆 度。 5 . 2 钢丝的拉伸试验和打结拉伸试验应符合G B / T 2 2 8 的规定。 5 . 3 钢丝的反复弯曲试验应符合G B / T 2 3 8 的规定。 5 . 4钢丝的扭转试验应符合 G B / T 2 3 9的规定。 z Y B / T 5 1 9 8 -2 0 0 4 表4钢丝的反复弯曲次数 钢丝公称直径d n1 m 弯曲圆弧半径 m m 公称抗拉强度, M P a 1 1 8 0 , 1 3 2 0 , 1 3 7 0 1 1 5 7 0 , 1 6 2 0 1 7 7 0 反复弯曲次数, 不4卜 于 0 . 51 . 2 5976 0 . 5 5 0 . 6 0 . 6 5 0 . 7 1 . 7 5 1 5 1 3 1 1 1 0 1 3 1 1 9 8 1 2 1 0 8 7 0 . 7 5 0 . 8 0 . 8 5 0. 9 0 . 9 5 1 2 . 5 0 1 7 1 5 1 3 1 2 11 1 0 1 5 1 4 1 3 1 2 1 1 1 0 1 4 1 3 1 2 1 1 1 0 9 1 . 1 1 . 2 1 . 3 1 . 4 1 . 5 3 . 7 5 1 8 1 5 1 3 1 1 1 0 1 7 1 5 1 3 1 1 1 0 1 6 1 4 1 2 1 0 9 1 . 6 1 . 7 1 . 8 5 . 0 0 1 5 1 3 1 2 1 3 1 2 11 1 2 1 1 1 0 6检验规则 6 .
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