金乡县森茂建筑工程有限公司年产20万方商品混凝土搅拌站建设项目验收报告文本

金乡县森茂建筑工程有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目竣工环境保护验收监测报告建设单位:金乡县森茂建筑工程有限公司编制单位: 金乡县森茂建筑工程有限公司2019年1月建设单位法人代表: （签字）编制单位法人代表: （签字）项 目 负 责 人：报 告 编 写 人：建设单位 （盖章） 编制单位 （盖章）电话: 电话: 传真: 传真:邮编: 邮编: 地址: 地址: 目 录1、项目概况11.1项目基本情况11.2环评、审批单位及时间11.3任务有来及验收报告形成过程11.4验收范围12、验收依据22.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范22.2建设项目竣工环境保护验收技术规范22.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定23、项目建设情况43.1 地理位置及平面布置43.2建设内容93.3 主要原辅材料及燃料103.4 水源及水平衡113.5 生产工艺113.6 项目变动情况174、环境保护设施174.1污染物处理/处置设施174.2其他环境保护设施195、建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定225.1 环境影响报告表主要结论及建议225.2 审批部门审批决定276、验收执行标准297、验收监测内容307.1环境保护设施调试运行效果317.2 环境质量监测328、质量保证及质量控制338.1监测分析方法338.2监测仪器338.3水质监测分析过程中的质量保证和质量控制338.4体监测分析过程中的质量保证和质量控制348.5声监测分析过程中的质量保证和质量控制348.6（液）体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制349、验收监测结果359.1生产工况359.2环保设施调试运行效果3710、验收监测结论4011、建设项目环境保护三同时竣工验收登记表42附件：附件1. 营业执照附件2. 环评批复附件3. 工况证明附件4. 环保验收检测委托书附件5 监测数据1、项目概况1.1项目基本情况项目名称：20万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目建设单位：金乡县森茂建筑工程有限公司建设性质：新建建设地点：济宁市金乡县霄云产业园区白马河西岸1.2环评、审批单位及时间环评单位：青岛洁瑞环保技术服务有限公司环评完成时间：2016年10月环评审批部门：金乡县环境保护局审批文号及时间：金环报告表201667号1.3任务有来及验收报告形成过程按照新修改的建设项目环境保护管理条例（国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定(国令第682号)），取消了建设项目竣工环境保护验收行政许可，改为建设单位自主验收的规定，2018年12月，金乡县森茂建筑工程有限公司委托青岛衡立检测有限公司编制了金乡县森茂建筑工程有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目竣工环境保护验收监测方案。2018年12月3日，青岛衡立检测有限公司安排专业技术人员对项目区域进行了现场勘察和资料收集，并于2018年12月4日和12月5日、12月17日和12月18日对该项目进行现场监测及检查，根据勘查和监测的结果出具了本项目的检测报告。根据现场检查和检测报告结果，金乡县森茂建筑工程有限公司编制了金乡县森茂建筑工程有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目竣工环境保护验收报告。1.4验收范围本项目为新建项目，本次验收为项目整体验收，验收范围包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。2、验收依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范（1）中华人民共和国环境保护法，2014年4月；（2）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2016年11月；（3）中华人民共和国水污染防治法，2017年6月；（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法，1996年10月；（5）中华人民共和国大气污染防治法，2015年8月；（6）中华人民共和国清洁生产促进法，2012年2月。（7）建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院682号令），2017年6月；（8）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类，2018年5月；（9）国家危险废物名录（环境保护部、国家发展和改革委员会、公安部），2016年6月；（10）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环境保护部 环发201277号），2012年7月；（11）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环境保护部 环发201298号），2012年8月；（12）山东省环境保护条例2001年12月；（13）山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（山东省人民政府 鲁政办发200660号），2006年7月；（14）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（环境保护部国环规环评20174号），2017年11月。2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范（1）山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（山东省环境保护厅 鲁环发20134号），2013年1月；（2）山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知（山东省环境保护厅 鲁环评函2013138号），2013年3月。2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定（1）青岛洁瑞环保技术服务有限公司编制的20万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目环境影响报告表，2016年10月；（2）金乡县环境保护局对20万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目环境影响报告表进行了批复，2016年11月。643、项目建设情况3.1 地理位置及平面布置本项目建设于山东省济宁市金乡县霄云产业园区白马河西岸。场址参考地理坐标为东经116.405，北纬34.919，具体地理位置图详见图3-1。厂区占地约13332平方米（约28亩），项目厂区大门向北敞开，为项目物料及人员主要进出口。厂区总体分为南北两个区域，北部主要是办公区域；南部为生产、仓储区域。厂区内建、构筑物布置原则是在合理利用土地基础上，使工艺合理、物流顺畅，建筑物布置做到遵守有关规定，满足环保、消防、节能和职业安全卫生等方面要求。具体平面布置情况见图3-2。项目所在地图3-1 项目地理位置图 一层实验室配电室地磅磅房大 门一层办公用房封闭式砂石料棚2号机组搅 拌 楼1号机组图3-2 项目平面布置图项目所在区域1.5km范围内无自然保护区、名胜古迹级风景旅游等特殊敏感环境。环境空气重点保护目标为项目厂区周围村庄；地表水主要保护目标为大沙河，地下水重点保护目标为项目周围浅层地下水，声环境重点保护目标为项目厂区周围200米范围内，项目区周围主要环境保护敏感目标见表3-1，环境保护敏感目标图见图3-3。表3-1 项目敏感目标一览表环境要素环境保护对象名称方位距离（m）环境功能大气环境东李庄SWW430环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准环境风险保护目标郑大楼SE280吴庄SW750店子NWW320东张庄E480郭楼NE620张新庄NE880朱园子NE815郑小楼E1070杨早楼SW1490东李楼S1300杨庄SSE1330于庄NW920大李楼NW1120水环境白马河E50地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准东鱼河SE1800声环境厂界及厂周200米范围/声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准图3-3环境敏感目标图图3-3项目环境保护敏感目标图3.2建设内容项目建设内容组成见表3-2及表3-3。表3-2 本项目建设内容一览表序号工程分类项目名称环评建设内容及规模实际建设内容及规模一主体工程商品混凝土拌合站1条商品混凝土拌合站生产线，生产规模为20万m3/a商品混凝土与环评一致封闭式砂石料棚1座，共分为4间，建筑面积5500m2与环评一致二辅助工程办公用房共1座，1F，建筑面积300m2与环评一致配电室共1座，1F，建筑面积20m2与环评一致磅房及地磅共1座，1F，建筑面积40m2与环评一致实验室共1座，1F，建筑面积100m2与环评一致三公用工程给排水厂区自备水井；排水采取雨污分流制，雨水单独收集后排入厂区北侧枣曹线雨水沟与环评一致供暖办公室采用空调取暖与环评一致供电由金乡县霄云镇供电线路引入厂内配电室，由配电室变压器变压供电。与环评一致四环保工程噪声噪声设备基础减振、隔声、消声等与环评一致废水生活污水排入化粪池，有周边农户定期清运至农田，用作农肥，不外排与环评一致固废除尘器收尘、沉淀池沉渣及残余混凝土回用于本项目生产，仓顶除尘器滤芯由厂家回收，生活垃圾由环卫部门清运与环评一致废气安装布袋除尘器废气处理装置，商品混凝土拌合站粉尘处理后通过15m高排气筒排放，筒库粉尘经处理后通过相应的15m高排气筒排放与环评一致五项目投资本项目投资600万元，其中环保投资42万元，环保投资占总投资比例的7%与环评一致表3-3 本项目主要生产设备生产设备序号名称单位环评数量实际建设1配料机套2与环评一致2搅拌机套2与环评一致3输送机台2与环评一致4水泥筒库台4与环评一致5矿粉筒库台2与环评一致6粉煤灰筒库台2与环评一致7外加剂罐台4与环评一致8搅拌车部6与环评一致9装载机部2与环评一致10配电变压器套1与环评一致环保设备1清扫车台1与环评一致2洒水车台2与环评一致3布袋除尘器台1与环评一致4筒库仓顶除尘器台8与环评一致5防尘棚-与环评一致3.3 主要原辅材料及燃料表3-4 主要原辅材料消耗一览表序号产品单位数量1水泥万t/a5.122河砂万t/a17.123碎石万t/a204矿粉万t/a1.445粉煤灰万t/a1.446外加剂万t/a0.163.4 水源及水平衡给水水源：本项目厂区用水采用自备水井，能够满足生产、生活用水需求。生活用水量：本项目职工人数为30人，用水定额按50L/人d计，项目年工作300天，则生活用水总量约1.5m3/d，450m3/a。生产用水量：本项目生产用水量约为29000m/a，合96.67m/d。此部分水进入产品，不外排。地面洒水新鲜用水量为4500m/a。排水：雨水经厂区管网排入沉淀池沉淀后用于生产。生产用水进入产品，不外排。生活污水经厂区化粪池处理后外运沤制农肥。该项目用水平衡图见图3-4。新鲜水113.17生活用水1.5损耗0.3化粪池沉淀委托周边农户定期清理外运沤制农肥1.2生产原料混合用水96.67108.67进入产品消耗设备、地面及运输车辆冲洗用水15损耗3沉淀池沉淀121.2图3-4 建设项目水量平衡图（单位：m/a）3.5 生产工艺1.运营期工艺流程本项目主要从事商品混凝土的生产活动，生产工艺流程及产污环节图见图3-5。图3-5 商品混凝土的工艺流程及产污环节图商品混凝土拌合站工艺简述：本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。项目河砂、碎石提升以输送机输送方式完成。矿粉、水泥、粉煤灰则以压缩空气吸入散装矿粉、水泥、粉煤灰筒库，辅以螺旋输送机给秤供料，搅拌用水采用压力供水。项目添加的外加剂主要为早强剂等外加剂。 注：项目商品混凝土搅拌站成套设备均由PLC计算机操作控制，全密闭式生产。水泥均外购，不存在水泥粉磨及水泥制造等工艺。2. 运营期主要污染工序（1）废水本项目原料混合水直接进入产品；设备、地面及运输车辆清洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，无生产废水排放；废水主要为职工生活污水，该项目工作人员共计30人，年有效工作天数为300天，每人每天用水量按50L计，生活用水量450m3/a，用水转污系数按0.8计，则生活污水产生量360m3/a。生活污水主要污染物：CODcr350mg/L、BOD5160mg/L、SS200mg/L及NH3-N30mg/L。厂区修建化粪池收集，委托周围农户定期清理外运沤制农肥，不直接外排。（2）废气本项目产生的大气污染物主要为粉尘，其来源包括原料输送、投料过程产生的粉尘、运输车辆动力起尘、搅拌工艺粉尘、筒库粉尘及堆场扬尘。输送、投料粉尘 本项目碎石、河砂等提升以输送机输送的方式完成，项目在投料过程中采用水喷淋润湿。输送原料采用封闭式的输送方式，因此，该过程产生的粉尘量不大，产生的少量粉尘主要为碎石浮尘，排放方式呈现无组织排放，类比济宁中联混凝土有限公司年产150万m2/a商品混凝土项目，该项目在输送、计量过程中产生的粉尘量非常小，约为0.4t/a，产生的该部分粉尘以无组织形式排放。汽车动力起尘 车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85（P/0.5)0.75式中.Q：汽车行驶时的扬尘 V：汽车速度，km/h W：汽车载重量，吨 P：道路表明粉尘量，km/m2本项目车辆在厂区内行驶距离按100m计，平均每天发空、重载各56辆次；空车重约10.0t，重车重约40.0t，以速度20km/h行驶，其在不同路面清洁度情况下的扬尘量如下；表3-5 车辆行驶扬尘一览表 路况车况0.1（kg/m2)0.2（kg/m2)0.3（kg/m2)0.4（kg/m2)0.5（kg/m2)0.6（kg/m2)空车1.121.922.603.243.824.40重车3.125.207.088.8610.4211.98合计4.247.129.6812.1014.2416.38 根据本项目的情况，要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水，以减少道路扬尘。基于这种情况，本环评对道路路况以0.2 kg/m2计，则经计算，项目汽车动力起尘量为2.14t/a。 搅拌工艺粉尘料筒内的水泥、粉煤灰及矿粉经计量后经过封闭式管道加入搅拌机中，在此过程中无粉尘产生。 本项目搅拌机生产线主机均自带脉冲式布袋除尘器，除尘器的除尘效率可以达到99%以上，处理后均通过15高排气筒排放。搅拌机粉尘发生情况见下表：表3-6 搅拌机粉尘发生量一览表除尘设施风量（m3/h）入口浓度（mg/m3）粉尘产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）粉尘排放量（t/a）除尘效率（%）脉冲式布袋除尘器2500150018.0150.1899 项目共设两台搅拌机组，故项目产生粉尘量为36t/a；其粉尘排放量为0.36 t/a。 筒库粉尘 矿粉、水泥及粉煤灰筒库库顶粉尘产生量与水泥厂水泥筒库基本相同，采用的除尘方式如下：库底采用负压吸风收尘装置，与库顶呼吸孔共用一台顶仓除尘器，仓顶除尘器的滤芯扎紧在上端1各振动器的吊架上，定时振动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。本项目采用袋式除尘器于圆筒顶仓收尘机。仓顶袋式除尘器除尘效率可达99%以上，处理后的废气经15米高的排气筒排放。筒库粉尘发生情况如下表：表3-7 筒库粉尘发生量一览表除尘设施风量（m3/h）入口浓度（mg/m3）粉尘产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）粉尘排放量（t/a）除尘效率（%）仓顶布袋除尘器3000180025.92180.25999 项目共设置矿粉、水泥及粉煤灰筒库8个，故项目产生粉尘量为207.36t/a；其粉尘排放量为2.074 t/a。 堆场起尘 根据有关调研资料分析，堆场主要的大气环境问题是粒径较小的沙粒、灰渣在风力作用下引起的，会对下风向的大气环境造成污染。本项目碎石、河砂堆场面积为5500平方米。企业建设封闭的料棚，仅设置一个运输车辆通道口，相对于露天料场，具有较好的封闭性，堆场产生的粉尘主要为人为扰动引起，绝大部分扬尘在室内自然沉降，仅有少量粉尘通过通道口以无组织形式排入环境，约0.3t/a。 项目粉尘年总排放量 经上述计算可知，本项目在采取保持道路路面清洁、定期洒水、确保筒库除尘器正常工作等措施下，其厂区内粉尘产生量将大大减轻。对区域环境空气质量影响不大，其扔可维持在现有功能区水平上。 项目合计粉尘排放量为5.274t/a，其中有组织排放量为2.434 t/a。（3） 噪声项目噪声源主要来自搅拌机、输送机、铲车及运输车辆等机械设备，其噪声源强在7095dB（A）之间。选用低噪声的先进设备；对高噪声设备建设单独的隔音间，房屋材料采用隔音材料，安装隔音门窗；对振动设备采取加大减震基础，安装减震装置，设置减震沟；进出厂区的运输车辆减速、禁鸣；厂内各噪声源与厂界设置隔离带，在隔离带种树木花草，进行厂区绿化，建挡墙。项目主要生产设备噪声产生情况及处理措施如下表：表3-8 主要生产设备噪声产生情况及处理措施一览表序号噪声源源强dB（A）减噪措施处理后dB（A）1运输车辆7085低噪声设备，减速慢行禁鸣等昼间60 dB（A）夜间50 dB（A）2铲车85953搅拌机组8090部分设置隔声间、并进行减震处理（4） 固体废物项目产生的固体废物主要包括布袋除尘器收集的粉尘，仓顶除尘器更换的滤芯（仓顶除尘器的滤芯扎紧在振动器的吊架上，定时震动使滤芯收集的粉尘降落在仓内再利用，滤芯需每年更换），三级沉淀池定期清理沉渣、车辆残余混凝土和职工产生的生活垃圾。项目固体废物产生及处置情况见下表：表3-9 项目固体废物产生及处置情况序号固废名称产生量（t/a)处置方式1除尘器收集的粉尘240.93回用于生产2滤芯0.5生产厂家回收3三级沉淀池沉渣、车辆残余混凝土10回收利用4生活垃圾4.5委托环卫部分清运3.6 项目变动情况本项目无重大变更。4、环境保护设施4.1污染物处理/处置设施4.1.1废水本项目原料混合水直接进入产品；设备、地面及运输车辆清洗废水经三级沉淀池沉淀处理后循环使用，无生产废水排放。企业废水来源于生活污水，生活污水产生量为1.2m3/d，360m3/a。经厂区化粪池处理后外运堆肥，不外排。具体废水排放及防治措施见表4-1。表4-1 废水排放及防治措施序号污水源位置产生环节处理方式1生活污水厂区职工生活污水进厂区化粪池，定期清运2洗车台冲洗水洗车台沉降后澄清水回用于生产3抑尘用水喷淋沉降洗车台沉淀池4.1.2废气本项目有组织废气主要为筒库及搅拌机粉尘。无组织废气主要为运输车辆、输送、投料工序及堆场扬尘。废气防治措施具体见表4-2。表4-2 废气排放及防治措施污染源污染物处理设施环评要求实际建设搅拌机有组织粉尘经脉冲布袋除尘器处理后由15气筒排放同环评筒库有组织粉尘库底采用负压吸风收尘装置，与库顶呼吸孔共用一台顶仓除尘器，仓顶除尘器的滤芯扎紧在上端1各振动器的吊架上，定时振动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内，后由15米排气筒排放同环评运输车辆无组织粉尘对进行路面清扫、洒水，以减少道路扬尘同环评输送、投料工序无组织粉尘投料过程中采用水喷淋润湿同环评堆场无组织粉尘建设封闭的料棚同环评4.1.3噪声项目噪声源主要来自搅拌机、输送机、铲车及运输车辆等机械设备，其噪声源强在7095dB（A）之间。选用低噪声的先进设备；对高噪声设备建设单独的隔音间，房屋材料采用隔音材料，安装隔音门窗；对振动设备采取加大减震基础，安装减震装置，设置减震沟；进出厂区的运输车辆减速、禁鸣；厂内各噪声源与厂界设置隔离带，在隔离带种树木花草，进行厂区绿化，建挡墙。项目主要生产设备噪声产生情况及处理措施见表4-3。表4-3 噪声防治措施序号噪声源源强dB（A）减噪措施处理后dB（A）1运输车辆7085低噪声设备，减速慢行禁鸣等昼间60 dB（A）夜间50 dB（A）2铲车85953搅拌机组8090部分设置隔声间、并进行减震处理4.1.4 固（液）体废物项目产生的固体废物主要包括布袋除尘器收集的粉尘，仓顶除尘器更换的滤芯（仓顶除尘器的滤芯扎紧在振动器的吊架上，定时震动使滤芯收集的粉尘降落在仓内再利用，滤芯需每年更换），三级沉淀池定期清理沉渣、车辆残余混凝土和职工产生的生活垃圾。项目固体废物产生及处置情况见表4-4。表4-4 固废产生及防治措施序号固废名称产生量（t/a)处置方式1除尘器收集的粉尘240.93回用于生产2滤芯0.5生产厂家回收3三级沉淀池沉渣、车辆残余混凝土10回收利用4生活垃圾4.5委托环卫部分清运4.2环境风险防范设施1、环境风险识别：根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)环境风险识别的内容为：物质危险性识别、生产单元潜在危险性识别。本项目生产过程中涉及到的物料主要为水泥、河砂青、碎石、矿粉、粉煤灰及外加剂，不存在重大危险源。2、风险防范措施：建立、完善安全管理制度：严格制定和执行相应的消防管理、安全防火培训、用火用电安全管理、灭火器材维护使用、岗位消防安全等一系列安全制度，并严格遵守执行。加强作业现场的安全管理：很多火灾的出现都是由于对作业现场的监管不力造成的。如对外来施工人员的安全教育流于形式，外来施工人员不按规定用电、用火等均有可能造成的火灾。设立安全标识、规范安全操作：在作业区等生产现场设置事故照明、安全疏散指示标志，进出口处必须设立“严禁烟火”等有关警告牌。灭火设施：应按照规范要求备足灭火器材及消防灭火沙等用品。消防器材要做到“三保证”，即一保证数量充足，二保证种类齐全，三保证使用有效。加大培训力度，提高员工素质，增加安全意识：高素质的员工对待安全的问题时能充分发挥主观能动性，为企业的发展提供保障。所以，应该注重对员工的培训和学习，开展安全教育和消防演练，使员工了解天然气易燃、易爆、易产生静电、有毒等基本特性，了解火灾的特点，熟练掌握各种消防器材的使用方法和基本灭火技能，牢固树立“安全第一、预防为主”的意识，自觉遵守规章制度，从而避免由于人为因素而引发的火灾。4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况本项目实际总投资600其中环保投资为42，占总投资的7%，环保投资情况见表4-5。表4-5 环保投资一览表序号环保工程环保投资（万元）类型合计（万元）备注1沉淀池、化粪池8废水422噪声防治8噪声3固废处置1固废4废气处理20废气5绿化及其他5绿化合计42环评批复及落实情况见表4-6表4-6评批复落实情况一览表项目名称环评批复要求落实情况备注20万m2/a商品混凝土搅拌站建设项目环境影响报告表项目产生的生活污水经化粪池预处理后委托周边农户清运沤制农肥不外排。设备、地面及运输车辆清洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，无生产废水产生。本项目生产运营过程中设备冲洗水、抑尘用水经收集后排入沉淀池，沉淀分离污水中非溶性的颗粒物，沉降后澄清水回用于生产，无生产废水外排。生活污水经化粪池处理后由附近农户外运堆肥，不外排。符合项目大气污染物主要为粉尘。输送原料采用罐车输送，通过管道以负压吸入筒库，以压缩空气通过管道吸入筒库，筒库粉尘通过库底采用负压吸风收尘装置，与库底呼吸孔共用一台顶仓除尘器，顶仓除尘器的滤芯扎紧在上端1个振动器吊架上，使滤芯阻留下的灰尘降落在仓内，经15m高排气筒高空排放；搅拌机除尘系统采用脉冲式布袋除尘器处理，排尘管均与除尘器相连，采用负压除尘，处理后的废气经15m高排气筒排放；加强厂区绿化，加大厂区清扫，定时洒水。采取措施后，排放浓度符合山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表2山东省建材工业大气污染物排放浓度限值要求。项目大气污染物主要为粉尘。输送原料采用罐车输送，通过管道以负压吸入筒库，以压缩空气通过管道吸入筒库，筒库粉尘通过库底采用负压吸风收尘装置，与库底呼吸孔共用一台顶仓除尘器，顶仓除尘器的滤芯扎紧在上端1个振动器吊架上，使滤芯阻留下的灰尘降落在仓内，经15m高排气筒高空排放；搅拌机除尘系统采用脉冲式布袋除尘器处理，排尘管均与除尘器相连，采用负压除尘，处理后的废气经15m高排气筒排放；加强厂区绿化，加大厂区清扫，定时洒水。采取措施后，排放浓度符合山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表2山东省建材工业大气污染物排放浓度限值要求。符合项目噪声源主要是生产设备运行噪声。项目选用低噪声先进设备；对高噪声设备技术单独隔声间，房屋采用隔音材料，安装隔音门窗；对震动设备采取加大减震基础，安装减震装置，设置减震沟；在基础车辆减速、禁鸣，采取设置隔离带，进行厂区绿化，建挡墙。预计厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类功能区标准要求。项目噪声源主要是生产设备运行噪声。项目选用低噪声先进设备；对高噪声设备技术单独隔声间，房屋采用隔音材料，安装隔音门窗；对震动设备采取加大减震基础，安装减震装置，设置减震沟；在基础车辆减速、禁鸣，采取设置隔离带，进行厂区绿化，建挡墙。预计厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类功能区标准要求。符合项目固废除尘器收集的粉尘全部回用于生产；仓顶除尘器更换的滤芯由厂家回收再利用；沉渣、车辆残余混凝土回收利用；生活垃圾定点收集委托环卫部门外运统一处理。固体废物处置要符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及其修改单要求。项目固废除尘器收集的粉尘全部回用于生产；仓顶除尘器更换的滤芯由厂家回收再利用；沉渣、车辆残余混凝土回收利用；生活垃圾定点收集委托环卫部门外运统一处理。固体废物处置要符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及其修改单要求。符合5、建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1 环境影响报告表主要结论及建议5.2 审批部门审批决定环评批复件如下：6、验收执行标准本项目验收执行的标准如下：废 水：山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006)及修改单一般保护区标准。噪 声：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准；表6-1 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB(A)名 称标准文号单位级别标准限值工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008dB(A)2类昼间夜间6050 废 气：山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2372-2013）表1；大气污染物综合排放标准（GBl6297-1996）表2；表6-2 本项目废气污染物排放标准一览表项目标准值标准来源颗粒物（有组织）15米排气筒：3.5kg/h大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表230mg/m山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2372-2013）表1水泥制品生产行业现有企业大气污染物排放浓度限值颗粒物（无组织）1mg/m山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2372-2013）表2山东省建材工业大气污染物无组织排放浓度限值固体废物：一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及修改单。7、验收监测内容7.1环境保护设施调试运行效果为核查该工程主要污染源和污染物及环保设施运转情况，确定本次验收主要监测内容为废气及厂界噪声。7.1.1 废水本项目废水不外排，故未做检测。7.1.2 废气7.1.2.1有组织排放有组织排放监测点位、项目及频次见表7-1。表7-1 有组织排放废气监测位点、监测项目及监测频次一览表污染物种类测点位置监测项目布点个数监测频次有组织废气搅拌工序排气筒颗粒物1出口：3次/天，共2天东仓顶排气筒颗粒物1出口：3次/天，共2天西仓顶排气筒颗粒物1出口：3次/天，共2天 7.1.2.2无组织排放无组织排放监测点位、项目及频次见表7-2。表7-2 无组织排放废气监测位点、监测项目及监测频次一览表污染物种类测点位置监测项目布点个数监测频次无组织废气厂界上风向1个参照点，下风向3个监控点颗粒物43次/天，共2天AN项目所在地CBD为无组织检测点表7-3 无组织现状监测期间气象条件日期时间气温（）气压（kPa）风向风速（m/s）总云量低云量2018年11月04日09:008103.0N1.83111:1210102.6N2.02112:3010102.5N1.9302018年11月05日09:105102.8N2.04211:057102.5N2.04113:007102.5N1.9427.1.3噪声本项目噪声验收监测点位、项目及频次见表7-4。表7-4 检测点位、检测项目及检测频次监测点位监测项目监测频次南厂界厂界噪声、连续等效A声级昼夜间各监测一次，监测两天东厂界北厂界西厂界4#N项目所在地1#3#2#为噪声检测点位7.1.4 固（液）体废物监测本项目不涉及固（液）体废物监测项目。7.2 环境质量监测本项目不涉及环境质量监测。8、质量保证及质量控制8.1监测分析方法本次验收监测具体方法见表8-1。表8-1 监测分析方法检测类别检测项目检测技术规范检测技术依据及分析方法检出限颗粒物固定污染源废气低浓度颗粒物的测定环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法HJ 836-20171.0 mg/m3颗粒物重量法GB/T 15432-19950.001 mg/m3工业企业厂界噪声噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）/8.2监测仪器本次检验设备具体见表8-2。表8-2 检验设备检测类别检测项目仪器名称工业企业废气颗粒物AUW220D岛津分析天平工业企业厂界噪声噪声AWA5688型多功能声级计参加验收监测采样和测试的人员，均按国家有关规定持证上岗；监测仪器经计量部门检定、校准合格并在有效期内。监测数据和技术报告实行三级审核制度。8.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制1、质控依据：环境水质监测质量保证手册（第四版）2、质控措施（1）水样的采集运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按环境水质监测质量保证手册（第四版）的要求进行。（2）采样过程中采集一定比例的平行样，实验室分析过程中使用标准物质、采用空白试验、平行样测定、加标回收率测定等，并对质控数据分析。（3）检测、计量设备强检合格；人员持证上岗；8.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制废气检测质量保证按照固定源废气监测技术规范（HJ/T 397-2007）和大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T 55-2000）的要求与规定进行全过程质量控制。（1）选择合适的方法尽量避免或减少被测排放物中共存污染物对目标化合物的干扰。方法的检出限应满足要求。（2）被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围。8.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制厂界噪声监测按环境噪声监测技术规范噪声测量值修正（HJ 706-2014）执行。质量保证和质控按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）进行。监测仪器在测量前后，仪器在测量现场要进行声学校准，其前后示值差不能大于0.5dB（A）。8.6固（液）体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制本项目未做固废监测。9、验收监测结果9.1生产工况本项目环评设计商品混凝土生产规模为20万m3/a根据市场需求，该公司年生产300天，实际生产商品混凝土20万m3/a，在验收检测期间实际生产商品混凝土20万m3/a，生产负荷分别达到设计产能的100%，而且该项目主体设施商品混凝土拌合站等主要生产设备均正常投入生产。经自查，在验收检测期间设备符合验收条件要求。表9-1验收监测期间工况验收项目名称20万方商品混凝土搅拌站建设项目产品名称设计产能（吨）2018年12月4日2018年12月5日平均产能（吨）平均负荷（%）实际产能（吨）负荷（%）实际产能（吨）负荷（%）商品混凝土20万m2/a20万m2/a10020万m2/a10020万m2/a1009.2环保设施调试运行效果9.2.1环保设施处理效率及污染物排放监测结果9.2.1.1 废水本项目生产运营过程中设备冲洗水、抑尘用水经收集后排入沉淀池，沉淀分离污水中非溶性的颗粒物，沉降后澄清水回用于生产，无生产废水外排。生活污水经化粪池处理后定期由附近农户外运堆肥。9.2.1.2 有组织废气（1）商品混凝土拌合站粉尘（1#）商品混凝土拌合站粉尘经脉冲式布袋除尘器处理，经处理达标后通过15m高排气筒(1#排气筒)排放，监测结果见表9-1 表9-1 商品混凝土拌合站粉尘1#排气筒废气监测结果一览表采样日期2018年12月04日完成日期2018年12月05日排气筒名称沥青混凝土拌合站粉尘1#排气筒进口排气筒高度(m)15净化方式/测点截面积(m2)0.0314检测期间排气筒参数检测频次第一次第二次第三次第一次第二次第三次废气流速(m/s)7.67.27.57.77.47.8测点废气温度()101011999大气压（kPa）103.0102.6102.5102.8102.5102.5标干废气量(m3/h)826782812838805850检 测 项 目检 测 结 果颗粒物实测浓度(mg/m3)4.15.54.71.72.73.4排放速率(kg/h)4.410-32.510-33.110-31.410-32.210-32.910-3（2）东仓顶排气筒（2#）企业将筒库粉尘通过库底采用负压吸风收尘装置，与库底呼吸孔共用一台顶仓除尘器，顶仓除尘器的滤芯扎紧在上端1个振动器吊架上，使滤芯阻留下的灰尘降落在仓内，经处理后通过一根15m高排气筒(2#)排放，监测结果见表9-2。表9-2东仓顶2#排气筒粉尘监测结果一览表采样日期2018年12月17日完成日期2018年12月18日排气筒名称东仓顶2#排气筒排气筒高度(m)15净化方式/测点截面积(m2)0.0177检测期间排气筒参数检测频次第一次第二次第三次第一次第二次第三次废气流速(m/s)16.917.417.217.317.617.0测点废气温度()101011121312大气压（kPa）103.0102.6102.5102.8102.5102.5标干废气量(m3/h)103710691052105310671035检 测 项 目检 测 结 果颗粒物实测浓度(mg/m3)3.12.72.92.84.21.6排放速率(kg/h)3.210-32.910-33.110-32.910-34.510-31.710-3（3）西仓顶排气筒（3#）企业将筒库粉尘通过库底采用负压吸风收尘装置，与库底呼吸孔共用一台顶仓除尘器，顶仓除尘器的滤芯扎紧在上端1个振动器吊架上，使滤芯阻留下的灰尘降落在仓内，经处理后通过一根15m高排气筒(3#)排放，监测结果见表9-3。表9-3东仓顶3#排气筒粉尘监测结果一览表采样日期2018年12月17日完成日期2018年12月18日排气筒名称东仓顶2#排气筒排气筒高度(m)15净化方式/测点截面积(m2)0.0177检测期间排气筒参数检测频次第一次第二次第三次第一次第二次第三次废气流速(m/s)16.216.716.416.016.516.3测点废气温度()121312131312大气压（kPa）103.0102.6102.5102.8102.5102.5标干废气量(m3/h)9871015999970999992检 测 项 目检 测 结 果颗粒物实测浓度(mg/m3)4.15.54.74.93.83.7排放速率(kg/h)4.010-35.610-34.710-34.810-33.810-33.710-3 监测结果表明：验收监测期间，混凝土拌合站粉尘1#排气筒、东仓顶排气筒（2#）、西仓顶排气筒（3#）颗粒物的最高浓度分别为5.3mg/m3、3.1mg/m3和5.5mg/m3，最大速率分别为4.410-3kg/h、3.210-3kg/h和5.610-3kg/h；颗粒物排放浓度能够满足山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2372-2013）表1水泥制品生产行业现有企业大气污染物排放浓度限值，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GBl6297-1996）表2二级标准。9.2.1.3无组织废气项目无组织有机废气主要是商品混凝土原料和产品在装卸、运输过程，以及原料仓库扬尘、卸车扬尘。监测结果见表9-4、9-5。表9-4 无组织废气达标情况一览表采样日期2018年12月04日-12月05日完成日期2018年12月05日检测项目检测日期检测频次检测点位及结果上风向A下风向B下风向C下风向D颗粒物(mg/m3)12月04日09:000.2380.2580.2670.26211:120.2330.2550.2680.27012:300.2300.2630.2850.27712月05日09:100.2420.2690.2770.27211:050.2450.2890.265