济宁市时创橡塑制品厂年产100万套密封圈项目竣工环境保护验收报告

济宁市时创橡塑制品厂年产100万套密封圈项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：济宁市时创橡塑制品厂编制单位：济宁市时创橡塑制品厂二一九年四月建设单位法人代表：时全胜编制单位法人代表：时全胜项 目 负 责 人:报 告 编 写 人：建设单位（盖章） 编制单位（盖章）电话: 电话:传真: 传真:邮编: 邮编:地址: 地址:目 录1、验收项目概况42、验收依据52.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范52.2建设项目竣工环境保护验收技术规范52.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定63、工程建设情况73.1 地理位置及平面布置73.2项目建设内容143.3 主要原辅料203.4 水源及水平衡213.5生产工艺：233.6 项目变动情况274、环境保护设施284.1污染物处理/处置设施284.2其他环保设施354.3 环保设施投资及“三同时”落实情况415、建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定445.1 环境影响报告书主要结论及建议（摘至环评报告书），具体如下：445.2 审批部门审批决定456、 验收执行标准507、 验收监测内容517.1环境保护设施调试效果517.2 环境质量监测568、质量保证及质量578.1监测分析方法及检测仪器578.2人员资质588.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制598.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制598.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制598.6固体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制609、验收监测结果619.1验收监测期间工况调查619.2环保设施调试运行效果619.3工程建设对环境的影响6910、验收结论7011、建设项目环境保护三同时竣工验收登记表72附件1：营业执照74附件2：环评批复75附件3：污水处理协议80附件4：应急预案备案表83 附件：检测报告1、验收项目概况济宁市时创橡塑制品厂于2005年4月18日注册成立，原地址位于济宁市车站南路中三里营路3号，经营范围为橡塑制品的生产加工，产品为橡胶密封圈，年生产规模达100万套，属于国民经济行业分类中的C291类。2017年1月，企业因棚户区改造搬迁，迁入济宁高新区康泰路西锐博工程机械公司厂内，并与济宁锐博工程机械有限公司签订租赁合同。2017年4月正式生产，属于2017年6月27日以前已经建成投产的化工企业。2018年10月16日，高新区环保分局对该厂进行现场检查，发现该企业自投产后未办理环评手续，项目配套建设的环保设施未经验收，根据中华人民共和国行政处罚法第三十一条、第三十二条作出行政处罚（济高新环罚告字2018第83号），高新区环保分局责令其停止违法行为，并处以罚款，企业停止生产并进行整改，并缴纳相应罚款。2018年12月，南京向天歌环保科技有限公司编制了济宁市时创橡塑制品厂年产100万套密封圈项目环境影响报告书，2018年12月26日济宁市环保局高新技术产业开发区分局以济高新环审【2018】8号文对该项目环评报告进行了批复。 按照新修改的建设项目环境保护管理条例（国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定(国令第682号)），取消了建设项目竣工环境保护验收行政许可，改为建设单位自主验收的规定，2019年3月，济宁市时创橡塑制品厂委托山东君致环保科技有限公司编制了济宁市时创橡塑制品厂年产100万套密封圈项目竣工环境保护验收监测方案。2018年3月10日，山东君致环保科技有限公司安排专业技术人员对项目区域进行了现场勘察和资料收集，并于2018年3月21日和3月22日委托山东海倍特检测股份有限公司对该项目进行现场监测及检查，根据勘查和监测的结果出具了本项目的检测报告。根据现场检查和检测报告结果，山东君致环保科技有限公司编制了济宁市时创橡塑制品厂年产100万套密封圈项目竣工环境保护验收监测报告。2、验收依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范（1）中华人民共和国环境保护法，2014年4月；（2）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2016年11月；（3）中华人民共和国水污染防治法，2017年6月；（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法，1996年10月；（5）中华人民共和国大气污染防治法，2015年8月；（6）中华人民共和国清洁生产促进法，2012年2月。（7）建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院682号令），2017年6月；（8）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类，2018年5月15日；（9）国家危险废物名录（环境保护部、国家发展和改革委员会、公安部），2016年6月；（10）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环境保护部 环发201277号），2012年7月；（11）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环境保护部 环发201298号），2012年8月；（12）山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（山东省人民政府 鲁政办发200660号），2006年7月。2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范（1）山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（山东省环境保护厅 鲁环发20134号），2013年1月；（2）山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知（山东省环境保护厅 鲁环评函2013138号），2013年3月。2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定（1）2018年12月，南京向天歌环保科技有限公司编制了济宁市时创橡塑制品厂年产100万套密封圈项目环境影响报告书（2）2018年12月26日济宁市环保局高新技术产业开发区分局以济高新环审【2018】8号文对该项目环评报告进行了批复3、工程建设情况3.1 地理位置及平面布置本项目位于济宁市高新区济宁高新区康泰路266号（中心坐标：北纬35.428，东经116.681）。厂区位于锐博工程机械公司厂内，东侧为康泰路，南侧为105m为萃泽家苑社区，北侧为宏源工业园，东侧为伊顿工业园。（项目地理位置见附图1）。88项目所在地项目所在地项目所在地图1项目地理位置图1、总平面布置本项目设有1个出入口，位于东侧为人、物流门。整个厂区分为2个区间，车间北部（从东到西依次为硫化工段、产成品库、模具间、包装车间及维修车间），车间南部一楼（从东到西依次为上辅机、捏炼机、开炼机、胶片冷却机、挤出机、抛丸机、半成品材料库），车间南部二楼（从东到西依次为封闭式配料间、辅料仓库、小料配料间），最南部为独立办公楼，厂房最北部为绿化带。厂区车间布置图见图2.1-3。2、平面布置合理性分析（1）总平面布置原则1）根据原辅材料特性和工艺流程，风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置，严格遵守国家现行标准、规范、工程建设标准强制性条文，考虑必要的防火、防爆及卫生要求等安全距离。做到节省用地、降低能耗、节约投资、有利于环境保护。2）满足生产工艺流程及运输要求，做到流程合理，物流顺畅，管线短捷。3）结合地形、地貌、风向等自然条件，尽量减少土石方工程量，并为实现物料运输及场地排洪、排水创造良好的条件。4）功能分区合理布局，最大程度的方便生产，降低能耗物耗，减少污染。最大程度的减少物料运输距离，利于节能降耗，便于经营和管理。5）厂区道路呈环形布置，以满足交通、消防的要求。（2）合理性分析1）本项目厂区平面布置工艺流畅，车间布置按工艺流程设置，尽量有利于生产和原材料、产品的运输与管理。2）项目设置独立的办公楼，生产产生的废气、噪音对办公区影响较小。3）距离项目最近的敏感目标为南侧萃泽家苑，距离约105m，本项目主要产污环节位于厂房内，尽量远离敏感目标，降低了项目对周围敏感点的影响。综上所述，项目平面布置基本合理。漆料库应急池 图2平面布置图根据建设项目污染物排放特点，调查了以本厂址为中心、半径3km范围内的环境重点保护目标，项目周边敏感目标分布情况见表3-1及图3。表3-1 项目敏感目标一览表保护类型保护目标方位与厂界距离（m）保护级别大气环境萃泽家苑S105环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准、环境空气质量VOCs限值（DB 13/ 1577-2012）表1中二级标准（NMHC标准）、工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气有害物质最高容许浓度济矿家园NE416广安家园NE768东黄村NE912曹庄村NE1087国家高新区大学园NE1103济宁孔子国际学校E1036东方广场SE629济宁技师学院SE718杨柳国际新城区NW2638广泰家园NE2328如意新城小区NE2378兴唐国翠华府SE1480绿色家园社区SE2007小屯SW2387潘庄村、小店村SW2260柳行街道中心小学SW2731南营村NW1665东杨庄村NW2203王桥村NW2497孙桥村NW2936祖营村NW2320地表水蓼沟河SE1300地表水环境质量标准(GB3838-2002) 类标准杨家河NW2847地下水环境评价范围内地下水地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准声环境厂界及厂周200米范围1 m声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准图3项目周边敏感目标图3.2项目建设内容项目名称：济宁市时创橡塑制品厂年产100万套密封圈项目建设单位：济宁市时创橡塑制品厂建设地点：济宁高新区康泰路西济宁锐博工程机械公司院内建设性质：新建行业类别：C291橡胶制品制造项目产品方案及规模：年产100万套密封圈项目计划投资：196万元项目实际投资：196万元工作制度：每天8小时工作制度，年工作300天。1、工程组成项目喷漆项目工程组成对照表3-2，表3-2 喷漆项目工程组成对照表工程构成工程内容工程规模(建筑面积m2)环评要求建设内容备注实际建设情况主体工程北部车间225050m45m，砖混。从东到西依次为硫化工段、产成品库、模具间、包装车间及维修车间依托原有一致南部车间一楼90050m18m，砖混。从东到西依次为上辅机、捏炼机、开炼机、胶片冷却机、挤出机、抛丸机、半成品材料库依托原有一致南部车间二楼50050m10m，钢构。东到西依次为封闭式配料间、辅料仓库、小料配料间新建一致辅助工程车间办公室2705m4.5m，钢结构，位于厂房南部二楼东侧新建一致产成品库50020m25m，位于厂房北部，放置各类产成品密封圈依托原有一致包装车间12525m5m，位于厂房西北角，主要对产成品进行包装新建一致半成品材料库5010m5m，位于厂房南部偏西，主要存放炼胶工序半成品材料新建一致浴室6010m6m，砖混，位于厂房东南角，为员工提供洗浴场所依托原有一致综合办公楼40040m10m位于厂房南侧外，主要用于企业商务办公依托原有一致员工食堂505m10m位于综合办公楼东侧，主要用于企业员工就餐依托原有一致公用工程供水生活、消防、生产用水由市政管网提供一致排水废水主要为生活废水，经市政污水管网排入高新区污水处理厂一致供暖生产用热由电提供，办公室冬季采暖系统采用单体空调。一致供电由济宁市高新区供电系统提供一致环保工程废气厂房北部硫化工段废气硫化废气经集气罩收集+喷淋塔+活性碳吸附+光氧低温等离子除臭反应器装置+15米高排气筒排放一致厂房橡胶件生产废气（混合、捏炼、开炼、冷却、挤出）混合废气、捏炼开炼冷却废气经集气罩收集+布袋除尘器+喷淋塔+活性碳+光氧低温等离子除臭反应器装置+15m高排气筒排放。一致骨架打磨废气骨架打磨利用抛丸机进行抛丸处理，抛丸产生的粉尘由抛丸机配备的布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放一致配料废气配料工位设置集气罩，收集后的粉尘废气经袋式脉冲除尘器处理后，与抛丸机除尘设施共用一根15m排气筒，有组织排放一致废水喷淋塔废水喷淋塔净化用水循环使用，定期更换，喷淋废水委托资质单位进行处置一致生活废水经市政污水管网排入高新区污水处理厂一致一般固废一般工业废物包括废橡胶料、抛丸颗粒物、废包装；生活垃圾。一致危险废物危险废物为废润滑油、废活性炭、废液压油、废UV灯管，收集后委托资质单位进行处置一致北部车间新建密闭车间，硫化工艺全部布置在车间内成品区2、主要生产设备本项目设备与环评对照表见表3-3，项目新增排气筒一览表见表3-4。表3-5 项目设备与环评对照表序号设备名称型号数量（台/套）备注实际数量1硫化机YX-100D1硫化工段12硫化机YX-100D113硫化机YXC-160D114硫化机YXC-160D115硫化机YX-160D116硫化机YXD100117硫化机YD160118硫化机YX-100D119硫化机YXD-50D1110硫化机YXD-50D1111硫化机HPC-63D1112硫化机SJIM-2001113硫化机YX-25D1114硫化机YXD-50T1115硫化机YXD-50D1116硫化机YXD-50D1117硫化机YXE-160(2D)两台1组两台1组18捏炼机75L1炼胶工段119挤出机XJ-1501120挤出机XL-1151121开炼机161122履带式抛丸清理机Q3261抛丸工段12375L捏炼机上辅机系统1炼胶工段124小料配料系统1炼胶工段125行车2炼胶工段226螺旋空气压缩机DLR-60AX1炼胶工段127压力泵1炼胶工段12875L加压式捏炼机1炼胶工段129提升机1炼胶工段130开放式炼胶机221炼胶工段131胶片冷却机1炼胶工段13245T闭式冷却塔1炼胶工段133切胶机1炼胶工段134布袋除尘器/1炼胶工段135UV光解等离子装置/2废气处理236喷淋塔/2废气处理237活性炭吸附箱2废气处理2集气装置硫化机集气装置开炼机集气装置挤出机捏炼机表3-4 项目新增排气筒一览表排气筒名称编号高度（m）处理工艺炼胶工段排气筒 P115布袋除尘器+喷淋塔+活性碳箱+光氧低温等离子除臭反应器装置硫化废气排气筒P215喷淋塔+活性碳箱+光氧低温等离子除臭反应器装置配料、骨架打磨废气排气筒P315布袋除尘器食堂废气排气筒P412油烟净化器3.3 主要原辅料本项目的原辅料为：序号项目原辅材料所在工序成分单位年用量形态包装形式来源1密封圈生产天然橡胶捏炼天然胶t/a80块状袋装外购2丁苯胶捏炼合成胶t/a150块状袋装外购3炭黑捏炼炭黑t/a55粉状和颗粒状袋装外购4医用凡士林捏炼矿脂t/a10膏状桶装外购5氧化锌捏炼氧化锌t/a7粉状袋装外购6聚异丁烯捏炼聚异丁烯t/a6膏状桶装外购7硬脂酸捏炼十六碳、十八碳饱和脂肪酸t/a2颗粒状袋装外购8陶土捏炼可塑性的粘土t/a46粉状袋装外购9轻钙捏炼轻质碳酸钙t/a33粉状袋装外购10铁红捏炼三氧化二铁t/a粉状袋装外购11促进剂DCP捏炼过氧化二异丙苯t/a1.2颗粒状袋装外购12促进剂TBZTD捏炼二硫化四苄基秋兰姆t/a0.2粉状袋装外购3.4 水源及水平衡1、给水本项目生活、消防、生产用水由市政管网提供。（1） 职工生活用水：项目共有职工50人，用水量按照80L/d人计，则需新鲜水量1200m3/a。废水产生量按用水量的80%计，则废水量为960m3/a。（2）喷淋塔循环补充用水：项目使用喷淋塔处理生产过程产生的粉尘废气。项目安装两个喷淋塔，喷淋净化废气过程中采用循环水，喷淋塔均为密封结构，喷淋塔循环用水量为1m3，喷淋过程中需定期补充蒸发产生的损耗，新鲜水补充量为0.02m3/d，年补水量6m3/a。本项目喷淋塔净化用水循环使用，当循环使用一段时间后，循环水中污染物浓度将逐渐增大，循环水变得浑浊、变质，尤其是夏天，臭味较重，需进行定期排放，更换成新鲜水。因此，喷淋循环水需定期（半年一次）排放一次，一次排放2m3，需处理的废水时提前联系好有处理资质的单位，确定运输日期，废水运输交由有处理能力的资质单位进行清运。厂区事故水池收集的事故时的消防废水、泄露物等，均委托有处理能力的资质单位进行处理。本项目喷淋塔年补水量6m3/a，年更换量为4m3/a，项目喷淋新鲜水用水量为10m3/a。（3） 冷却塔用水项目在开练过程中需要用水进行间接冷却，冷水塔循环水量为5m3，冷却循环过程中需定期补充蒸发产生的损耗0.25m3/d，为改善水质，循环水半年更换一次，则需新鲜水10m3/a，冷水塔补水需要75m3/a，项目冷却用水量为85m3/a 。本项目总用水量1295m3/a，其中生活水用量1200m3/a，喷淋塔水循环用量为10m3/a，冷却用水量为85m3/a。2、排水本项目排水采用雨污分流，雨水经雨水管网排入下水道。本项目产生的废水主要包括员工生活污水以及喷淋塔循环废水。生活污水由市政管网排入高新区污水处理厂；喷淋塔喷淋用水循环使用，更换废水委托资质单位进行处理。冷却塔更换用水为清净下水，水质较好，可排入市政雨水管网。3、本项目给排水平衡情况本项目给排水平衡见表。本项目给排水平衡一览表单位：m3/a项目总用水新鲜水循环水损耗排水排水去向喷淋塔循环水1010264循环使用，定期更换，更换废水委托资质单位进行处理生活用水120012000240960经化粪池预处理后，排入下水管网，最终排入高新区污水处理厂冷却用水858557510作为清净下水排入雨水管网合计129512957321974新鲜水喷淋塔循环水12951010高新区污水处理厂 给排水平衡图单位：m3/a冷却用水85循环使用5生活用水损耗2401200用冷工段960更换废水作为清净下水排入雨水管网损耗75损耗62循环使用，定期更换，更换废水委托资质单位进行处理43.5生产工艺： 项目产品一览表序号产品名称产品图片年产量（万套）产品材质产品使用范围1橡胶圈65天然胶/丁苯胶输排水管道2法兰垫片32丁苯胶管件密封3橡胶密封件3天然胶/丁苯胶工程机械用减振、密封器件本项目主要生产产品为橡胶密封件，主要材质分为两类，一类为天然胶/丁苯胶，一类为丁苯胶法。本项目橡胶制品生产工艺流程主要包括计量配料、投料开炼、硫化成型、去毛边、检验、包装入库。具体生产工艺及排污节点见图。（1）计量配料项目在车间二楼设置了专门的密闭配料室，原材料及辅助材料先根据配方在配料室人工拆袋，自动称量配料。原辅材料大部分为颗粒状，不易起尘，另有少部分（氧化锌、促进剂）为粉末状，在配料室称量后按一次炼胶用量装入塑胶袋，投料时整袋装入捏炼机，捏炼机保持负压运行。油料储存于上辅机油罐中，捏炼时自动投料。本项目配料过程中产生少量粉尘，配料室密闭设置，并在配料口上方设置集气罩，收集后的粉尘废气经袋式脉冲除尘器处理后，与抛丸机除尘设施共用一根15m排气筒，有组织排放。（2）捏炼密闭式练胶机简称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。捏炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由捏炼室、转子、转子捏封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。本次项目捏炼机的加料压料装置，从上到下由气缸、活塞、填料箱、翻板门、压料装置组成，活塞在气缸中运动使物料进口形成负压，将物料压入捏炼室，从而减少粉尘的产生。捏炼工艺布置于炼胶车间内采用捏炼机，根据产品的配方要求，称量好的配料在车间捏炼机上先进行捏炼。先加胶料，混炼3分钟后，加入各种辅材料，1分钟后加入碳酸钙，当捏炼温度达到所设置温度（一般不超过100）时出料。送至开炼机。（3）开炼捏炼后的胶料送至开炼机上充分开炼，制成胶片。开炼是在敞开式炼胶机（简称开炼机）中将半成品橡胶，经过开炼工序使橡胶胶料和各种防焦剂、硫化剂、促进剂进行了充分混合，然后经过开炼机辊轴进行压延成型，以获得适用于后续裁切的简单的片状、板状制品。每批胶料开炼时间约为 1015min，温度约 7080。开炼后胶料裁至10cm宽的条状，由周转车输送至挤出。开炼过程中热量主要来源于设备在运行时产生的热量和胶料摩擦生热。另外，为防止开炼温度过高，利用设备采用冷却塔提供冷水对设备进行间接冷却。开炼机为敞开式，本项目拟在其工位上方设置集气罩收集炼胶废气。开炼废气经集气罩收集后，经集气罩收集+布袋除尘器+喷淋塔+活性碳吸附+光氧低温等离子除臭反应器装置+15米高排气筒排放。开炼废气集气罩紧邻工位上方设置，其收集效率可达 90%以上，UV光解等离子装置处理效率可达90%。（4）挤出预成型部分产品需通过车间的精密预成型机挤出预成型，挤出温度约60，随后在挤出线按照尺寸要求进行切割。部分产品通过手工成型，经成型加工后，产品已经具有了产品的雏形。（5）硫化硫化工序处理的目的主要为提高橡胶的交联高弹性，进而使得工件具有优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能，增加产品的使用价值和应用范围。硫化温度在140180左右，所需热源来自于其内配套的电热装置，热量通过成型机（液压成型机、射出成型机）平板传导给模具、再由模具传导给型腔里的胶料，随着传热时间的递增，胶料温度逐渐提高，其交联程度愈来愈高，直到达到硫化温度，当橡胶获得物理机械及化学性能的显著改变后，即可打开成型机（液压成型机、射出成型机）平板，终止热源的传导完成橡胶的硫化成型工序。硫化成型所用模具均直接从外购进。每批产品生产时间520分钟，每批产216个产品。项目拟在每台成型机（液压成型机、射出成型机）上方设置1套集气罩，将硫化成型废气收集后，经喷淋塔+活性碳吸附+光氧低温等离子除臭反应器装置+15米高排气筒排放。废气收集效率约90%。硫化成型用模具需定期清理，本项目采用手工除垢方式。（6）修边、检验硫化成型后的橡胶制品需再经修边、检验。具体工艺流程为硫化后的橡胶件经切口处理或毛边修理等表面修整、动平衡和均匀性检验后，经检验合格后，分检入库，检验不合格产品回用于是生产。 （7）骨架打磨 本项目部分产品为橡胶密封、减振工装件，主要为本地区工程机械制造企业提供定制橡胶产品，需要对金属骨架工装件进行打磨处理，去除表面的氧化物、铁锈。打磨处理后的骨架外壳套装橡胶制品，作为产品出售。项目选用抛丸机对骨架进行打磨处理，每月打磨一次，打磨时间为20h，年打磨时间为240h。骨架打磨过程产生的粉尘由抛丸机自带的除尘器处理后经15m高排气筒达标排放。具体工艺流程：硫化后的橡胶件经切口处理或毛边修理等表面修整、动平衡和均匀性检验后，经检验合格后，分检入库，检验不合格产品回用于是生产。橡胶捏炼炭黑、医用凡士林、聚异丁烯、氧化锌、硬脂酸、陶土、轻钙、铁红、促进剂等开炼G1-3、N1-2G1-5N1-4挤出修边S1-3检验包装入库S1-4图例G废气；N噪声；S固废配料G1-1S1-1G1-2、N1-1S1-2硫化G1-6N1-5骨架打磨G1-7S1-5橡胶圈生产工艺及排污节点图冷却G1-4N1-3橡胶制品生产过程的产污环节：（1）废气：配料粉尘（G1-1）、捏炼废气（G1-2）、开炼废气（G1-3）、冷却废气（G1-4）、挤出废气（G1-5）、硫化工段废气（G1-6）；骨架打磨废气（G1-7）（2）噪声：捏炼工段噪声（N1-1）开炼工段噪声（N1-2）、冷却工段（N1-3）挤出工段噪声（N1-4）、硫化机噪声（N1-5）；（3）固废：配料废包装材料（S1-1）、捏炼工段产生的橡胶下脚料（S1-2）、修边产生的橡胶下脚料（S1-3）、不合格橡胶产品（S1-4）、废金属屑（S1-5）。橡胶制品生产过程排污节点见表2.3-1厂房布局配料、捏炼、开炼工序，1#厂房布局挤出、硫化工序）。橡胶制品生产过程排污节点一览表类别序号污染工序污染因子措施及去向排放特征废气G1-1配料粉尘颗粒物集气罩收集+袋式脉冲除尘器+15m高排气筒排放间断G1-2捏炼工序颗粒物、VOCs集气罩收集+布袋除尘器+喷淋塔+活性碳+光氧低温等离子除臭反应器装置+15m高排气筒排放间断G1-3开炼工序G1-4冷却工序G1-5挤出工序G1-6硫化工序VOCs、H2S、臭气集气罩收集 +喷淋塔+活性碳吸附+光氧低温等离子除臭反应器装置+15米高排气筒排放间断G1-7骨架打磨工序颗粒物布袋除尘器+15m高排气筒排放间断噪声N1-1捏炼工段噪声厂房隔声+基础减震间断N1-2开炼工段N1-3冷却工段N1-4挤出工段N1-5硫化工段固废S1-1配料废弃包装袋外售回收利用间断S1-2捏炼下脚料废橡胶料回用于生产间断S1-3修边工序橡胶下脚料外售回收利用间断S1-4检验不合格橡胶产品间断S1-5骨架打磨废金属屑环卫定期清运间断3.6 项目变动情况无4、环境保护设施4.1污染物处理/处置设施4.1.1废水本项目排水采用雨污分流，雨水经雨水管网排入下水道。本项目产生的废水主要包括员工生活污水以及喷淋塔循环废水。生活污水由市政管网排入高新区污水处理厂；喷淋塔喷淋用水循环使用，更换废水委托资质单位进行处理。冷却塔更换用水为清净下水，水质较好，可排入市政雨水管网。污水产生情况及处理措施一览表项目总用水新鲜水循环水损耗排水排水去向喷淋塔循环水1010264循环使用，定期更换，更换废水委托资质单位进行处理生活用水120012000240960经化粪池预处理后，排入下水管网，最终排入高新区污水处理厂冷却用水858557510作为清净下水排入雨水管网合计129512957321974项目冷却塔4.1.2废气本项目建成投产后，生产过程中产生的废气分为有组织排放和无组织排放两部分，其中有组织排放废气包括配料废气、捏炼废气、开炼废气、挤出废气、硫化废气、冷却废气以及配料、捏炼工序产生粉尘、食堂油烟；无组织排放废气主要为未完全收集的废气，废气产生及处理措施见下表：污染物名称来源污染物种类排放方式处置措施排气筒高度去向捏炼、开炼、挤出、冷却废气捏炼、开炼、挤出、冷却工序颗粒物有组织布袋除尘器+喷淋塔+活性碳吸附+光氧低温等离子除臭反应器装置15m(P1炼胶工段排气筒)大气VOCs硫化废气硫化工序VOCs有组织喷淋塔+活性碳吸附+光氧低温等离子除臭反应器装置15m(P2硫化废气排气筒)大气H2S臭气浓度配料、抛丸粉尘配料、骨架抛丸打磨颗粒物有组织袋式除尘器15m(P3配料、骨架打磨工段排气筒)大气食堂废气食堂油烟油烟有组织油烟净化器高于屋顶3m(P4食堂废气排气筒)大气无组织废气未被收集废气VOCs无组织大气H2S臭气浓度颗粒物P1光氧低温等离子除臭反应器装置喷淋塔布袋除尘器P2喷淋塔活性碳箱光氧低温等离子除臭反应器装置骨架抛丸袋式除尘器原料搅拌袋式除尘器P3P44.1.3噪声噪声源：项目噪声污染源主要为机械应力噪声和空气动力噪声，噪声污染产生的主要设备、源强、治理措施见下表。主要噪声源情况一览表序号噪声源声压级（单台）台数减噪措施1捏炼机85902选用低噪声设备，采取减振措施，厂房隔声2开炼机808513挤出机607014硫化机8085185履带式抛丸清理机65701675L捏炼机上辅机系统606517胶片冷却机606518螺旋空气压缩机DLR-60AX 809019压力泵 7080110开放式炼胶机22859011145T闭式冷却塔6070112切胶机60701噪声处理措施：项目噪声控制主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，具体治理措施如下：（1）声源治理选用低噪声设备；抛丸机等高噪声级设备上安装减震基础，亦可安装隔声罩，并设置在室内；厂房顶部排风机安装隔振垫，亦可外罩隔声罩；车间各种水泵均采用减震基底，连接处采用柔性接头。定期进行设备检修，加装润滑剂，减轻设备运转时产生的噪声，确保噪声达标。（2）设备安装设计的防噪措施在设备、管道安装设计中，应注意隔震、防震、防冲击，以减少气体动力噪声。（3）厂房建筑设计中的防噪措施车间墙壁设置吸声的材料，设置隔声门和楔形窗，降低室内混响，增大隔声量；高噪声设备的车间尽量不要安排在靠近厂界的地方，集中放置。（4）厂区总布置中的防噪措施厂区合理布局，噪声源尽量远离办公区。通过采取以上噪声防治措施，厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类标准的要求。4.1.4 固体废物本项目产生一般固废中废弃包装袋、修边工序下脚料、不合格橡胶产品、废金属屑外售综合利用；捏练工序下脚料回用于生产；生活垃圾收集后由当地环卫部门清运，项目危险废物主要为废润滑油、废液压油、废活性炭、废UV灯管委托有资质单位进行处。 项目固体废物产生情况及处置措施一览表序号种类类别产生量处理处置措施1废弃包装袋一般固废0.21t/a集中收集后对外出售2捏练工序下脚料0.5t/a回用生产3修边工序下脚料0.1t/a集中收集后对外出售4不合格橡胶产品1t/a集中收集后对外出售5废金属屑0.099t/a集中收集后对外出售6生活垃圾生活垃圾7.5t/a环卫部门定期清运7废润滑油危险废物0.02t/a委托有资质的单位进行处理8废液压油0.01t/2a委托有资质的单位进行处理9废活性炭0.12 t/a委托有资质的单位进行处理10废UV灯管0.02 t/3a委托有资质的单位进行处理危废台账项目危废库外部项目危废库内部4.1.5 辐射 项目无辐射源4.2其他环保设施 4.2.1环境风险防控设施1、风险识别与源项分析风险识别的内容主要包括两大部分，即生产过程所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别。（1）物质风险识别风险识别是对项目所涉及的原料、辅料、产品及生产过程排放的“三废”污染物等，凡属于有毒物质（极度危害、高度危害）、强反应或爆炸物、易燃物的均需说明其物理化学和毒理学性质、危险性类别、加工量、贮量及运输量等，并按其危险性或毒理性结合相应的评价阈值进行分类排队，筛选出风险评价因子。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）附录A中的物质危险性标准进行分析，物质危险性标准见表。物质危险性标准LD50(大鼠经口)/(mg/kg)LD50(大鼠经皮)/(mg/kg)LC50(小鼠吸入，4h)/(mg/L)有毒物质1510.0125LD502510LD50500.1LC500.5325LD5020050LD504000.5LC502易燃物质1可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20或20以下的物质2易燃液体：闪点低于21，沸点高于20的物质3可燃液体：闪点低于55，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质（2）评价工作等级及范围根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004），环境风险评价级别划分判定标准见表。环境风险评价工作级别划分标准剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一据HJ/T169-2004，本项目原料储存区不属重大危险源，因此风险评价定为二级，主要以提出防范、减缓和应急措施为主。项目环境风险评价级别定为二级。按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004），确定建设项目环境风险评价范围：为以建设项目为中心，方圆3km的范围。评价范围内的主要环境保护目标详见表1.8-2及图1.8-1。（3）风险识别风险识别范围识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等；物质风险识别范围主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品及生产过程排放的“三废”污染物等。风险识别类型根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。项目生产过程和储存中这主要风险类型为火灾和爆炸，因此考虑由此造成的污染物事故排放，不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。具体情况如下。火灾项目仓库储存的辅料部分属于可燃物质，从物质的危险特性可知，只要这些危险物质发生泄漏，遇足够能量的点火源，则火灾事故就可能发生。点火源主要有明火、电火花、摩擦或撞击火花、静电火花、雷电火花、化学反应热、高温表面等几种形式。废气排放事故建设项目排放的废气主要是炼胶、挤出废气、硫化废气，当项目废气处理设施正常运行时，各废气污染物能够达标排放，对周围大气环境影响不会产生明显影响。如果废气处理设施出现故障，发生事故排放时，未经处理的炼胶压延挤出废气和硫化废气排入周围大气，将对环境空气造成较大影响。（4）小结通过对建设项目存在的危险物质、生产工艺设备、储运设施、公用工程等综合分析，可以得出：本项目不构成重大危险源；项目存储物质中属于可燃物质炭黑为易燃固体；公司存在的危险、有害因素主要为仓库区泄漏、爆炸和火灾。2、环境风险影响防范措施（1）总图布置和建筑风险防范措施厂房建设及总体布局应严格按照工业企业总平面设计规范、建筑设计防火规范（ GB 50016-2006）等国家有关法规及技术标准的相关规定执行。设备和建（构）筑物的布置，均留有足够的防火间距和消防通道，可满足消防、急救的需要；建（构）筑物和物料输送系统的设备和管道，均需采取相应的防雷和防静电措施。设置可靠的火灾报警系统和完善的消防措施。（2）生产、储运过程风险事故防范措施为保证降低生产、储运过程的环境风险具体对策如下：本项目各类原辅材料在生产车间仓库内，仓库与各生产区之间设置墙体隔断，为独立密闭结构，生产过程中通过叉车等周转车转运至生产工位，采用现用现取的周转方式，工位原料暂存时间不超过 24h，满足消防及安全设计规范。利用单位应加强对职工进行岗位培训，除保持业务熟练的操作者相对稳定外，还应对新上岗的工人进行上岗前技术培训，并坚持日常安全生产教育，以降低风险度，提高安全性，保证生产正常进行；加大消防投入，制定防火安全制度。如在厂内禁止吸烟、禁止任何火种接近原料及产品的储存场所和生产车间；原料和产品分类存放，使可燃品与非可燃品分开存放，加强可燃品的防火管理，努力使加工利用过程中发生火灾的风险降至最低；应加强贮存过程中的管理，防止发生火灾等事故，购置先进的消防器材，使能够自动报警、有效灭火。同时要制定严格的消防管理制度，设专职负责。在厂区内设置消防砂、二氧化碳消防器等必要的消防设施，减少火灾发生时产生较大损失。（3）事故应急措施首先切断附近的所有的电源，熄灭周围的明火，严禁携带火种靠近，组织营救受害人员，组织撤离或者采取其它措施保护危害区域内的其他人员。迅速控制危害源，并对危险化学品造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度。配合负责危险化学品安全监督管理工作的部门和环境保护、公安、卫生等有关部门，按照应急救援预案组织实施救援，采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大。（4）事故处理过程中伴生/次伴生污染消除措施制定现场监测方案，现场人员撤离方案，防止人员中毒或引发次生环境事件，并做好次生灾害防范和消除措施。具体措施如下：根据消防废水中物料性质，采取处理或回收利用的方式，不能进行处理的，应该收集在专用的容器中，按照危险废物进行委外处置。火灾事故处理后，有消防废渣产生，该部分废渣用罐车收集送至有资质处理的单位焚烧处理。（5）末端处置过程风险防范建立事故排放时先申报制度，未经批准不得排放。这样便于相关部门应急防范，防止出现超标排放。同时，对于有机废气处理设施，若出现故障，也应立即停止生产。应建立完善的应急预案领导小组，应有完备的应急环境监测、抢险、救援及控制措施，并配备应急救援保障设施和装备。（6）其他风险防范要求建立完善的应急预案领导小组，有完备的应急环境监测、抢险、救援及控制措施，并配备应急救援保障设施和装备；加强对贮存区的安全管理工作以及存放场所的通风环境，以保证室内环境温度低于其燃点；仓库内应按消防规范设置室内消火栓，其它部门设置灭火器，消火栓间距和保护半径应符合消防规范要求。定期检查。3、事故应急池事故应急池企业在厂区西侧新建54m事故应急池，事故应急池的容积满足规范要求，当发生事故时能收集事故废水。4、应急预案企业应根据实际情况编制突发环境事件应急预案，应急预案应包括应急救援的方针、政策、环境风险事故的影响和应急措施、应急组织机构和相应的职责、应急行动的总体思路、预案体系及响应程序、事故预防及应急保障、应急培训及预案演练等，突发环境事件应急预案是应急救援工作的基础和总纲。建立突发环境事