标准解读
《NY/T 729-2003 电热切喙器》是一项农业行业标准,该标准主要针对用于家禽(如鸡、鸭等)的喙部修剪工具——电热切喙器的技术要求进行了规定。标准内容涵盖了电热切喙器的设计、制造以及使用等方面的要求,旨在提高设备的安全性、有效性及耐用性。
根据标准文件,电热切喙器应当具备良好的加热性能,确保在工作过程中能够快速达到并保持适当的温度,以便高效地完成切割任务而不会对家禽造成不必要的伤害。同时,对于材料的选择也有明确指示,要求所使用的材料应具有足够的强度和耐热性,以保证长期稳定的工作表现。
此外,《NY/T 729-2003 电热切喙器》还强调了产品外观设计的重要性,指出其外形需符合人体工程学原理,便于操作者握持使用;同时也考虑到了清洁与维护方便性的需求,在结构设计上做了相应优化。安全方面,则是通过设置合理的电气参数来避免触电风险,并且要求配备必要的保护措施,比如过载保护装置等,以进一步保障使用者的安全。
最后,该标准还提供了详细的试验方法和技术指标,包括但不限于温度控制精度、连续工作时间等方面的测试,用以验证电热切喙器是否满足既定的质量要求。这些规定有助于指导生产厂家生产出更加符合市场需求的产品,同时也为用户选择合适型号提供了参考依据。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2003-12-01 颁布
- 2004-03-01 实施
©正版授权



文档简介
N Y / T 7 2 9 -2 0 0 3o li舌本标准由农业部畜牧兽医局提出。本标准由农业部全国畜牧兽医总站归口。本标准起草单位: 农业部畜牧兽医器械质检中心、 江苏通宝实业公司、 上海医械专机厂。本标准主要起草人: 周河、 王飞虎、 刘东生、 袁立、 郑淑明。N Y / T 7 2 9 -2 0 0 3电热切a器1 范围 本标准规定了电热切嚎器的分类与命名、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 使用说明书、 包装、 运输、贮存的要求。 本标准适用于电热式切嚎器( 以下简称切嚎器) , 该产品供养鸡行业切断鸡嚎用。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 G B / T 1 9 1 包装储运图示标志 G B 1 2 3 9 . 1 -1 9 8 9 冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧 技术条件 G B 9 7 0 6 . 1 -1 9 9 5 医用电气设备 第一部分: 安全通用要求 Y Y 0 0 7 6 -1 9 9 2 金属制件的 镀层分类 技术条件 Y Y / T 9 1 0 5 5 -1 9 9 9 医疗器械油漆涂层分类、 技术条件3 分类与命名型式与型号切碌器的型式为携带式; 型号为D QHe型号的编制方法DQH一 口设计序列号( 1 , 2 , 3 . . . . . . )电热切缘器代号( 1 ) 一 电; Q 一 切; H - P t )示例DQH- 1第一次设计号产品代号( 即汉字“ 电热切嚎器” 汉语拼音的第一个字母)切味器的主要部件切嚎器的主要部件:a ) 外壳;内乙勺 ,.j,J b ) 刀架部件; c ) 变压器。3 . 4 基本参数3 . 4 . 1 工作电压: 1 9 8 V-2 4 2 V; 5 0 Hz ,3 . 4 . 2 动刀片的最高工作温度应能达到)6 0 0 0C eN Y / T 7 2 9 -2 0 0 33 . 4 . 33 . 4 . 43 . 4 . 53 . 4 . 6动刀片的加热时间: 3 0 s ,温度调节形式: 为变压器分级调压切嚎器刀片材料应选用耐高温的材料。拉伸弹簧应符合 G B 1 2 3 9 . 1 的有关规定。4 要求41 使用条件 切嚎器在下列环境条件下应能正常工作: a ) 环境温度: 5 一4 0 0C; b ) 相对湿度: 簇8 0 0 0 ; C ) 切嚎器周围无爆炸性气体和腐蚀性气体4 . 2 性能要求4 . 2 . 1 切咏器定刀片中的刃口孔应圆整, 不允许有毛刺及倒角。4 . 2 . 2 动刀片的最低工作温度不得低于3 0 0 0 C ,4 . 2 . 3 动刀片应平整, 刃口应锋利, 无缺口、 卷边、 毛刺及明显麻点, 不允许有锈迹4 . 2 . 4 刀架部分应装有安全保护装置, 防止使用者在操作时的划伤或烫伤。4 . 2 . 5 动刀片的工作温度应能调节。4 . 3 安全性能 按G B 9 7 0 6 . 1 -1 9 9 5 中工 类B型普通设备的要求。4 _ 3 . 1 控制器件及仪表标记 电源开关必须能清楚地识别, “ 接通” 和“ 断开”4 . 3 . 2 保护接地阻抗 电源输人插口中的保护接地点与所有可触及金属部件之间的阻抗, 不得超过。 . 20。4 . 3 . 3 工作温度下的连续漏电流 对地漏电流: 正常状态(0 . 5 m A, 单一故障状态(1 m A.4 . 3 . 4 工作温度下的电介质强度 切嚎器的网电源部分和机身之间应能承受正弦波交流电压 1 5 0 0 V, 5 0 H z 历时 1 m i n的耐压试验, 无击穿或闪烁现象。4 . 3 . 5 潮湿预处理后的连续漏电流 对地漏电流: 正常状态镇0 . 5 m A, 单一故障状态砚1 mA .4 . 3 . 6 潮湿预处理后的电介质强度 切咏器的网电源部分和机身之间应能承受正弦波交流电压 1 5 0 0 V, 5 0 H z 历时 1 m i n的耐压试验, 无击穿或闪烁现象。4 . 3 . 7 导线绝缘颜色 保护接地线的整个长度都必须以绿/ 黄色为绝缘的识别标志。4 . 4 外观4 . 4 . 1 切咏器的罩壳及变压器装配应牢固, 刀片与刀架的联接不得有松动现象。4 . 4 . 2 切嚎器的电镀件应符合Y Y 0 0 7 6 -1 9 9 2 中的W类第 2 级要求4 . 4 . 3 切It s t 器的油漆件应符合Y Y / T 9 1 0 5 5 -1 9 9 9 中II 类要求。5 试验方法5 . t 试验条件a ) 环境温度 : 5 一4 0 0C;N Y / T 7 2 9 -2 0 0 3 b ) 相对湿度: G8 0 %; c ) 切嚎器周围无爆炸性气体和腐蚀性气体; d ) 电源电压 : 2 2 0 V士2 2 Ve5 . 2 性能要求检验5 . 2 . 1 定刀片的检验 目测及用标准或专用量具, 其结果应符合4 . 2 . 1 的要求。5 . 2 . 2 动刀片的最低工作温度检验 将温度调至最低档, 接通电源, 动刀片加热3 0 s 后测定, 其结果应符合 4 . 2 . 2的要求。5 . 2 . 3 刀片外表检验 以目力观察, 应符合 4 . 2 . 3 的要求。5 . 2 . 4 刀架保护装置检验 用目测和操作检查, 应符合4 . 2 . 4 的要求。5 . 2 . 5 动刀片的温度调节检验 用手操作及目力观察, 应符合4 . 2 . 5 的要求。5 . 3 安全性能检验5 . 3 . 1 控制器件及仪表标记 目测, 应符合 4 . 3 . 1的要求。5 . 3 . 2 保护接地阻抗试验 按 G B 9 7 0 6 . 1中的规定进行, 应符合4 . 3 . 2 的要求。5 . 3 . 3 工作温度下的连续漏电流试验 使设备通电, 并处于待机状态和完全工作状态, 且网电流部分的任何开关处于任何位置, 电压为2 4 2 V的最高额定电网电压下, 单一故障状态和地漏电流应按G B 9 7 0 6 . 1 中的要求测量, 其结果应符合4 . 3 . 3 的要求。5 . 3 . 4 工作温度下的电介质强度试验 在设备升温至工作温度后, 使设备的电源开关闭合但不通电, 立即用电介质强度试验仪进行试验,开始时, 加上不超过一半规定值的电压, 然后在1 0 s 内将电压逐渐增加到规定值, 保持此值达 1 m i n , 之后在 1 0 s 内将逐渐降至一半规定值以下其结果应符合 4 . 3 . 4的要求5 . 3 . 5 潮湿预处理后的连续漏电流试验 试验用仪器: 恒温潮湿箱, 精度不低于2 %; 用漏电流测量仪, 精度不低于5 %。在潮湿预处理后, 让设备置于温度约等于t 0C ( t 为潮湿箱内的温度) 相对湿度在4 5 %-6 5 %的环境里, 并必须在潮湿处理之后1 h 才开始测量。测量时使设备通电, 并处于待机状态和完全工作状态, 且网电源部分的任何开关处于任何位置, 电压为本 1 1 0 %的最高额定电网电压下, 单一故障状态按 G B 9 7 0 6 . 1 中的规定测量 其结果应符合 4 . 3 . 5的要求5 . 3 . 6 潮湿预处理后的电介质强度试验 试验用仪器: 恒温潮湿箱, 精度不低于2 %; 电介质强度试验仪, 精度不低于5 %。在潮湿预处理后让设备保留在潮湿箱内, 使设备的电源开关闭合但不通电, 立即用电介质强度试验仪进行试验, 开始时,加上不超过一半规定值的电压, 然后在1 0 s 内将电压逐渐增加到规定值, 保持此值达标 1 m i n , 之后在1 0 s 内将逐渐降至一半规定值以下。其结果应符合4 . 3 . 6 的要求。5 . 3 . 7 导线绝缘颜色检验 通过目测, 应符合 4 . 3 . 7 的要求。5 . 4 外观检验 以目力观察, 其结果应符合4 . 4的要求。 3N Y / T 7 2 9 -2 0 0 36 检验规则6 . 1 检验分类 切嚎器应由制造厂质量检验部门进行检验, 合格后方可提交验收6 . 1 . 1 切嚎器的质量检验分出厂检验和周期检验6 . L2 出厂检验是产品交货前必须进行的检验。6 . 1 . 3 周期检验 在下列情况之下, 一般应进行周期检验: a ) 在新产品投产前( 包括老产品转厂生产) 的试验定型鉴定; b ) 连续生产中每年不少干一次; c ) 间隔二年以上再投产时; d ) 在设计、 工艺或材料有重大改变时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。6 . 2 检验项目6 . 21 切咏器的出厂检验项目见表 t o 表 1 出厂检验项目检 验 分 类检验项目出厂检验主要性能要求4 . 2 , 4 . 3 . 2 , 4 . 3 . 3 , 4 . 3 . 4一般性能要求4 . 3 . 1 , 4 . 3 . 7 , 4 . 46 . 2 . 2 切咏器的周期检验在出厂检验合格的产品中取样进行检验, 检验项目 见表2 , 表 2 周期检验项 目检 验 分 类检验项目周期检验主要性能要求4 . 2 , 4 . 3 . 2 -4 . 3 . 6一般性能要求4 . 3 . 1 , 4 . 3 . 7 、 4 . 46 . 3 判定规则及复检规则 出厂检验和型式检验的判定规则及复检规则见表3 , 表 3 判定规则检验分类取样方式与数量判定规则复检规则出厂检验每台出厂产品 若有不符合检验项目中任何一项, 则该件产品为不合格周期检验取 样 方 式: 抽 检数量 一台 若有不符合主要性能检验项目中任何一项, 则该件产品为不合格。若有不符合一般性能要求检验要求项目中任何二项, 则该件产品为不合格 检验结果中若有不合格项目允许加倍取样, 对不合格项目进行复检。复检合格则判该产品合格 复检不合格则判产品不合格7 标志、 使用说明书7 , 1 标志7, . 1 每台切嚎器在明显的位置上, 应固定铭牌一块, 铭牌上应有下列标志a ) 制造厂名称、 商标和厂址;NY / T 7 2 9 -2 0 0 3 b ) 产品名称、 型号和标准号; c ) 电源电压和频率; d ) 出厂日 期; e ) 出厂编号; fl 类别标志。7 . 1 . 2 包装标志: 按 G B / T 1 9 1 规定7 . 1 . 3 检验合格证上应有下列标志: a ) 制造厂名称或商标; b ) 产品名称、 型号和标准号; c ) 检验日 期; d ) 出厂日 期; e ) 检验员代号7 . 2 使用说明书 使用说明书的起草与表述应符合 G B 9 9 6 9 . 1 , G B 9 7 0 6 . 1 中的规定, 并应说明下列内容: a ) 制造厂名称、 商标和厂址;
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