威海柳韩机械有限公司机械设备加工生产项目报告表

建设项目环境影响报告表项 目 名 称: 机械设备加工生产项目 建设单位(盖章): 威海柳韩机械有限公司 编制日期：二零一八年十月 目 录第1章 总 论11.1 编制依据11.2 评估目的、重点21.3 评估范围及重点保护目标31.4 环境影响识别和评估因子筛选31.5评估标准4第2章 工程现状分析72.1 项目概况72.2 工艺流程及产污环节分析112.3 项目污染源监测及达标分析162.4 污染物排放总量23第3章 区域环境概况273.1 自然环境概况273.2 社会环境简况293.3 环境功能区划313.4 区域环境质量概况31第4章 环境空气影响344.1 环境空气质量现状评估344.2 污染气象特征分析344.3 大气环境影响分析354.4 卫生防护距离计算374.5 大气环境防护距离39第5章 海水环境影响425.1 海水环境质量现状与评估425.2 威海高区污水处理厂概况425.3 海水环境影响分析42第6章 地下水环境影响456.1 地下水环境质量现状监测与评估456.2水文地质条件调查.456.3 地下水环境影响分析47第7章 声环境影响517.1 声环境质量现状评估517.2 声环境质量现状评估527.3 声环境影响评估53第8章 固体废物环境影响分析548.1 固体废物产生及处置情况分析548.2 存在问题及整改措施54第9章 厂区绿化工程建设569.1 厂区绿化现状569.2 绿化改进措施56第10章 环境风险评估5810.1 概述5810.2 环境风险识别5810.3 风险管理6010.4 风险事故应急预案6110.5 环境风险评估63第11章 污染防治措施及其技术经济论证6411.1 工程建设的污染防治措施调查6411.2 废水治理措施、达标情况及运行费用经济分析6411.3 废气污染防治措施、达标情况及运行费用经济分析6411.4 固体废物治理措施、相关规定满足情况及运行费用经济分析6611.5 噪声治理措施、达标情况及运行费用经济分析6611.6 污染防治措施调查结论及改进措施66第12章 污染物总量控制分析6712.1 排污总量控制制度6712.2排污总量控制指标67第13章 环境管理及监测计划6813.1 环境管理及环境监测制度现状调查6813.2存在的问题6813.3环境管理监测制度改进措施68第14章 其他6914.1 产业政策符合性分析及厂址选择合理性分析6914.2与以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理符合性分析6914.3 项目所在县（市、区）生态环境质量同比改善情况69第15章 评估结论与改进措施7215.1 评估结论7215.2 改进措施75威海柳韩机械有限公司机械设备加工生产项目环境影响报告表第1章 总 论1.1 编制依据1.1.1 法律法规（1）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议于2014年4月24日修订，2015年1月1日）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（中华人民共和国主席令第48号，2016年9月1日）；（3）中华人民共和国环境噪声污染防治法（中华人民共和国主席令第77号，1997年3月1日）；（4）中华人民共和国水污染防治法（中华人民共和国主席令第87号，2008年6月1日）；（5）中华人民共和国大气污染防治法（中华人民共和国主席令第31号，2016年1月1日）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（中华人民共和国主席令第31号，2005年4月1日）；（7）中华人民共和国土地管理法（中华人民共和国主席令第28号，2004年8月28日）；（8）中华人民共和国电力法（中华人民共和国主席令第60号，1996年4月1日）；（9）中华人民共和国水土保持法（中华人民共和国主席令第39号，2011年3月1日）；（10）建设项目环境保护管理条例（国务院第682号令，2017年07月16日）；（11）建设项目环境影响评价分类管理名录（国家环境保护部令第44号，2017年9月1日）；（12）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号，2012年7月3日）；（13）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337号）；（14）山东省人民政府关于印发山东省清理整顿环保违规建设项目工作方案的通知（鲁政字2015170号）；（15）关于贯彻鲁政字2015170号文件的通知（鲁环办201536号）；（16）山东省人民政府关于印发山东省2013-2020年大气污染防治规划和山东省2013-2020年大气污染防治规划二期行动计划（2016-2017年）的通知（鲁政字201611号）；（17）山东省环保厅等5部门关于印发山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案的通知（鲁环发2016162号）；（18）威海市环保局关于印发山东省2013-2020年大气污染防治规划二期行动计划（2016-2017年）和威海市环境空气质量全面优化行动计划分工方案的通知；（19）威海市环保局关于开展重点行业挥发性有机物等专项整治工作的通知（威环发201664号）；1.1.2 行业标准、技术导则（1）环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）；（3）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）；（4）环境影响评价技术导则 地面水环境（HJ/T2.3-93）；（5）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；（6）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2011）；（7）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）。1.2 评估目的、重点1.2.1 评估目的通过对项目所在地环境现状和污染源进行调查，分析项目生产工艺、污染因素及产污环节，根据污染源现状监测数据分析本项目运营期的环境影响程度及范围；论证项目环保措施在技术上的可行性和经济上的合理性。在此基础上，明确提出技术可靠、针对性强、实用且经济的污染防治措施和总量控制措施，从产业政策、城市发展规划、用地规划、环境保护和厂址选择角度论证项目建设的可行性，为环境保护管理决策和环保设计提供依据。1.2.2 评估重点根据本项目特点，结合区域环境质量现状及周边敏感保护目标分布情况，在正确识别有关环境影响因子和污染物排放的基础上，确定本次评估重点对工程现状分析、大气环境影响评价、水环境影响评价、污染防治措施和厂址选择合理性进行论述，明确项目建设的环境可行性，为项目运行过程中的环境保护提供必要的依据。1.3 评估范围及重点保护目标根据评估文件类型及建设项目特点的要求，并结合当地气象、水文地质条件和本项目“三废”排放情况，确定本次评价中大气、海水、地下水和噪声及环境风险的评价范围及重点保护目标，具体见表1.3-1、表1.3-2。表1.3-1 评价范围及重点保护目标序号评价专题评价范围重点保护目标1环境空气以厂址为中心，半径2.5km范围评价范围内的居住区2地下水以厂址为中心，半径2km范围内厂址周围浅层地下水3海水污水处理厂排污口为中心，半径1.5km海域-4噪声项目厂界外1.0m及其周围200m内的敏感目标厂界5环境风险以厂址为中心，半径3km范围评价范围内的村庄、居住区 表1.3-2 重点保护目标环境专题保护目标方位厂界最近距离保护级别大气环境和环境风险西海名居N210m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级皂河北E340m琅声园E480m皂南台ES230m魏桥创业WS720m地表水张村河WS420m地表水环境质量标准（GB3838-2002）类地下水项目周围地下水/以厂址为中心，半径2km范围内地下水环境质量标准（GB/T14848-93）（修订）类声环境厂区边界/厂区边界1m范围及其周围200m内的敏感目标声环境质量标准（GB 3096-2008）2类海水黄海海域WN1500m海水水质标准（GB3097-1997）中第二类标准1.4 环境影响识别和评估因子筛选1.4.1 环境影响因素识别本项目营运期废气、废水、固体废物和噪声的排放对其所在地的环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境产生不同程度的影响，其环境影响因子的识别见表1.4-1。表1.4-1 运营期环境影响因素识别一览表环境要素废气废水噪声固废环境风险环境空气有影响-有影响有影响地表水-有影响-有影响有影响地下水-有影响-有影响有影响海水-有影响-有影响声环境-有影响-生态环境有影响有影响-有影响有影响1.4.2 评估因子筛选根据环境影响因素识别，确定本次评价的评价因子，具体见表1.4-2。表1.4-2 评价因子确定一览表 项目专题主要污染源现状监测因子评价因子环境空气生产车间甲苯、二甲苯、非甲烷总烃甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、VOCs地表水生活污水、生产废水pH、COD、氨氮、SS、动植物油、BOD、总氮、总磷、石油类COD、氨氮地下水厂区跑、冒、滴、漏等pH、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、溶解性总固体、高锰酸盐指数、总大肠菌群-声环境各类设备等效连续A声级Leq（A）Leq（A）环境风险生产装置及所涉及物料贮存区-1.5评估标准1.5.1 环境质量标准本次评价执行的环境质量标准见表1.5-11.5-5。表1.5-1 环境质量标准序号污染物项目平均时间浓度限值（ug/m3）依据1甲苯一次最大允许值600大气污染物综合排放标准详解居住区大气中有害物质的最高容许浓度2二甲苯一次最大允许值200大气污染物综合排放标准详解居住区大气中有害物质的最高容许浓度3非甲烷总烃3小时平均1600大气污染物综合排放标准详解 表1.5-2 地表水环境质量标准序号项目标准值（mg/L）依据1pH69地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准2CODcr20.03溶解氧5.04BOD545氨氮16总磷0.27石油类0.58挥发酚0.01表1.5-3 地下水环境质量标准序号项目标准值（mg/L）依据1pH6.58.5地下水环境质量标准（GB/T14848-93）（修订）类标准2CODMn3.03总硬度4504总大肠菌群3.05氨氮0.26氯化物2507硝酸盐208挥发酚0.002表1.5-4 海水水质标准序号项目标准值（mg/L）依据1pH7.58.5海水水质标准（GB3097-1997）第二类标准2CODcr33BOD534无机氮（以N计）0.305非离子氮（以N计）0.0206石油类0.057铅0.0058汞0.00029镉0.00510六价铬0.01表1.5-5 声环境质量标准声环境功能区类别标准值（dB（A）依据昼间夜间声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准2类60501.5.2 污染物排放标准污染物排放标准见表1.5-6表1.5-9。表1.5-6 污染物排放标准项目执 行 标 准标准分级或分类废气大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表1（待实行）山东省饮食业油烟排放标准(DB 37/597-2006) 小型废水污水排入城镇下水道水质标准（GB31962-2015）B等级噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类固废一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单；危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单表1.5-7 大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒二级监控点浓度（mg/m3）甲苯4015m3.1周界外浓度最高点2.4二甲苯7015m1.01.2非甲烷总烃12015m104.0表1.5-8 污水排入城镇下水道水质标准序号控制项目名称单位限值1pH/6.59.52化学需氧量（COD）mg/L5003悬浮物（SS）mg/L4004氨氮mg/L455总氮mg/L706总磷mg/L87动植物油mg/L100表1.5-9 工业企业厂界环境噪声排放标准 dB（A）类别昼间夜间26050第2章 工程现状分析2.1 项目概况2.1.1 项目背景威海柳韩机械有限公司成立于1998年2月，法人代表为车永吉，主要从事渔杆、登山杖模具的加工，高尔夫球杆加工、制造、销售及售后服务，渔杆机械设备、精密磨床设备的制造、销售及售后服务。该项目位于威海市环翠区张村镇长江街164-2号，自建厂房（土地证明见附件），该项目分南厂和北厂两个厂区，其中北厂东面为邻厂、南面为北城锅炉安装有限公司、西临工业园路、北临淮河街；南厂北面为北城锅炉安装有限公司、东面为宏程机电设备有限公司、南临长江街、西临工业园路；地理位置优越，交通十分便利快捷。为适应市场需求，该公司提出机械设备加工生产项目，该项目总投资为180万元，总占地面积约为北厂2084m2、南厂4258m2，总建筑面积约为北厂1200m2、南厂1590m2，其中包括办公室、生产车间、仓库、食堂、宿舍等，自建厂房。年产LH-18A磨床10台、铁芯5万支。该项目劳动定员为50人，其中工程技术、管理人员15人，生产人员35人，生产实行单班制，每班工作8h，年工作300天。该项目已于2001年5月投入生产，由于企业缺乏环保观念和意识，在从事生产过程中一直未办理相关环保审批手续，根据威海市环翠区人民办公室关于印发（威环政办字201729号）和威海市有关加强环评工作深度和细度及保护环境的环保政策，本项目属于限期完善类项目2、限期完善类。对不属于关停取缔类，且符合规划布局，符合产业政策，污染物能够达标排放，不存在安全隐患或整改后能够消除隐患，仅存在手续不完善情形的企业，可列为限期完善类，尽快办理完善各类手续。手续完善后，可恢复正常生产，纳入日常监管。为此，威海柳韩机械有限公司委托我公司承担项目的环境影响现状评估工作。本次仅对该项目进行现状评估，以完善其手续。项目地理区域位置见附图1，项目周边敏感目标分布图见附图3。2.1.2 项目建设规模与内容（1）产品规模与内容项目为机械设备加工生产项目，产品方案及规模见表2.1-1。表2.1-1 主要产品方案产品名称单位产量销路与去向LH-18A磨床（南厂）台10内销与出口铁芯（北厂）万支5内销与出口（2）项目主要建筑物及总平面布置本项目总建筑面积2790m2，项目主要建、构筑物见表2.1-2。表2.1-2 项目主要建、构筑物一览表序号建构物名称结构建筑面积（m2）层数1生产车间（北厂）框架结构10001楼 2仓库（北厂）框架结构2001楼3生产车间（南厂）框架结构10001楼4办公室（南厂）框架结构802楼5仓库（南厂）框架结构3001楼6食堂（南厂）框架结构601楼7宿舍（南厂）框架结构1502楼（3）项目工程组成该项目主要建设内容包括生产车间、仓库、办公室、食堂、宿舍等，项目按主体工程、公用工程、环保工程分类，具体组成见表2.1-3。表2.1-3 项目工程组成情况工程类别工程名称建设内容主体工程生产车间本项目车间总建筑面积2000m2，分南北厂区，其中北厂区车间，总建筑面积1000m2；南厂区车间，总建筑面积1000m2。办公室总建筑面积80m2，位于南厂区2楼。仓库总建筑面积500m2，分南北厂区，其中北厂区仓库，总建筑面积200m2；南厂区仓库，总建筑面积300m2。食堂总建筑面积60m2，位于南厂区1楼。宿舍总建筑面积150m2，位于南厂区2楼。公用工程供水项目用水由当地自来水管道供给，主要用于生产用水和办公生活。供电项目用电由本地供电网络供给，能够满足项目用电需求。供暖冬季供暖、夏季制冷均采用空调设备。环保工程废水处理装置生产废水经沉淀后循环利用，不外排；生活污水排入化粪池进行处理后，经污水管网排入威海高区污水处理厂。废气处理装置下料及打磨粉尘经离心式除尘器处理后，进入循环沉淀池进行水过滤；喷漆废气集中收集经水帘柜+干式过滤器+UV氧化废气处理装置处理后，由15m高排气筒排放；加强车间通风。食堂油烟经油烟净化装置处理后，达标排放。噪声防治措施优选设备，优化布局，隔声减震。固废一般工业固废外售；生活垃圾由环卫部门统一清运处理；危险废物收集后应放置在危废存放库，并委托有资质的单位处置。（4）主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料消耗见表2.1-4，主要原辅料的成分见表2.1-5。表2.1-4 主要原辅材料消耗表序号名称单位数量来源1铸件t/a10国内采购2圆钢t/a10国内采购3伺服电机台/a10国内采购4水性漆t/a0.25国内采购5水（稀释剂）t/a2.5国内采购表2.1-5 主要原辅料成分一览表序号原辅材料主要成分及含量1水性漆水性绝漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。（5）主要设备本项目主要设备见表2.1-6。表2.1-6 主要设备一览表序号设备名称型号数量（台）产地1落地式镗床DAEW00D-130-E1韩国2数控车床CY-K61631云南3数控车床CKJ6150H1宝鸡4车床C06156B1大连5铣床KMB-V-31韩国6铣床SDS2MS1华东数控7HMC铣床HMB-6V1韩国8内圆磨床YA-50071日本9外圆磨床MGA1432A1上海10金属带锯床G40351苏州11数控车床SK50P1宝鸡12万能摇臂铣床X6325D1威海13无心磨床LH-18A8威海14热处理设备HD15-401苏州15空压机/1威海16离心式除尘器置+水过滤/1威海17水帘柜+干式过滤器+UV氧化废气处理装置/1威海（6）公用工程1)给水项目用水主要为水过滤用水、水帘喷淋补充用水、稀释用水、生活用水，由当地自来水管道供给，可满足本项目用水要求。水过滤用水：主要为粉尘过滤用水，经沉淀后循环利用，不外排。定期补充用水量约为3t/a。水帘喷淋补充用水：主要为水帘喷淋用水，经沉淀后循环使用，不外排。定期补充用水量约为2t/a。稀释用水：项目生产过程喷漆工序采用水性漆，以水作为分散剂，根据建设单位提供的资料每吨水性漆分散用水量约为10t，项目水性漆用量约为0.25t/a，则稀释用水量约为2.5t/a，全部进入水性漆，无废水排放。生活用水：本项目住宿员工仅为值班人员，其余人员均不在厂区内住宿。参照建筑给水排水设计规范（GB50015-2003），职工生活用水量按50L/（d人）计，项目定员50人，年生产300天，则生活用水量约为750t/a。综上，项目合计用水量757.5t/a，项目用水情况见表2.1-7，项目水平衡图见图2.1-1。表2.1-7 项目用水情况一览表序号项目用水定额年用水量t/a1水过滤用水-32水帘喷淋补充用水-23稀释用水10t/吨原料2.54生活用水50L/人d7505合计-757.5全部进入油漆2.5水性漆稀释用水3新鲜用水757.53水过滤补充用水22水帘喷淋补充用水150750600600污水处理厂化粪池生活用水图2.1-1 项目水平衡图（t/a）2）排水本项目水过滤废水、水帘喷淋废水经沉淀后循环使用，无废水外排；稀释用水全部进入水性漆，无废水排放。因此，本项目废水主要为生活污水。生活污水产生量按用水量的80%计，产生量约为600t/a。生活污水排入化粪池进行处理后，经污水管网进入威海高区污水处理厂处理。3）供电该项目年用电量为10万千瓦时，电力由本地供电线路供给，能够满足项目需求。4） 供暖 该项目冬季供暖、夏季制冷，均采用空调设备。2.2 工艺流程及产污环节分析2.2.1 生产工艺流程简述本项目生产工艺流程及产污环节见图2.2-1。噪声噪声、粉尘噪声、粉尘一、铁芯生产线（北厂）：噪声噪声噪声铣床热处理抛光磨床车床锯床原材料铁屑下脚料下脚料下脚料成品图2.2-1-1 铁芯生产工艺流程图及产污环节图工艺流程简述：铁芯生产工艺位于北厂区，本工艺流程比较简单，外购原材料经锯床下料后进行车床、磨床、铣床、热处理、抛光等机加工工序处理，后经检验合格，即为成品，包装入库待售。锯床下料过程产生机械噪声、粉尘、下脚料，粉尘经集气罩收集后由离心式除尘器置+水过滤进行处理；车床过程产生机械噪声和下脚料；磨床工序产生机械噪声、粉尘、铁屑，粉尘无组织扩散；铣床工序产生机械噪声和下脚料；热处理工序产生机械噪声；抛光工序产生机械噪声。机加工过程产生废切削液、废润滑油为危险废物，集中收集，交由有资质危废处置单位集中处置。油手套、油抹布作为可豁免危废混入生活垃圾，由环卫部门定期清运。噪声、有机废气噪声噪声噪声二、LH-18A磨床生产线（南厂）：喷漆刮研装配下料机加工原料噪声漆渣试运行下脚料下脚料下脚料成品图2.2-1-2 模具生产线工艺流程图及产污环节图工艺流程简述：LH-18A磨床生产工艺位于南厂区，本工艺流程比较简单，外购原材料下料后进行机加工处理，并进行工件表面刮研，然后进入喷漆线进行喷漆，工件喷漆后自然晾干并进行装配，经试运行合格后，即为成品磨床。下料、机加工、刮研过程产生机械噪声和下脚料；喷漆工序产生机械噪声、有机废气和漆渣，有机废气采用“水帘柜+干式过滤器+UV氧化废气处理”装置处理；设备试运行过程产生机械噪声。该工艺机加工过程产生的废切削液、废润滑油以及喷漆工艺产生的漆渣为危险废物，集中收集后交由有资质危废处置单位定期回收处置；油手套、油抹布作为可豁免危废混入生活垃圾，由环卫部门定期清运。2.2.2 产污环节分析1、废水项目污水主要为生产过程的过滤废水、喷漆水帘柜废水和生活污水，其中过滤废水和喷漆水帘柜废水经沉淀后循环使用，不外排；稀释用水全部进入水性漆，无废水排放。本项目运营期间废水主要为生活污水。本项目职工日常生活用水量约为750t/a，产污系数为0.8，职工生活污水产生量约为600t/a，生活污水中主要污染物为COD、氨氮等。依据威海市多年来生活污水的监测数据，污水中COD、氨氮产生浓度分别为450 mg/L、40 mg/L，COD产生量为0.27t/a，氨氮产生量为0.024t/a。经化粪池预处理后的污水中污染物COD、氨氮排放浓度分别为350mg/l、25mg/l，COD排放量为0.21t/a，氨氮排放量为0.015t/a。能够达到污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中的B等级。化粪池预处理后的生活污水经市政污水管网输送至威海高区污水处理厂集中处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（COD50mg/l、氨氮5（8）mg/l）后排入外环境，COD、氨氮排放量分别为0.03t/a、0.004t/a。2、 废气本项目不设锅炉等燃煤设施，没有SO2和氮氧化物的产生；项目不设食堂，无油烟废气产生。项目废气主要包括机加工过程中的锯床下料粉尘、打磨粉尘、工件喷漆废气、食堂油烟等。（1）粉尘 项目机加工过程中锯床下料和打磨工序会产生极少量粉尘，主要污染因子为颗粒物。锯床下料过程产生的粉尘集气罩收集后经离心式除尘器+水过滤双重处理方法处理后排放量极小，可忽略不计；打磨工序主要在切削液中进行，打磨粉尘几乎全部在切削液中沉淀成铁屑泥，无组织扩散的量极小，可忽略不计。因此，本次环评不对项目粉尘进行定量分析。（2）喷漆废气本项目喷漆工序会有少量有机废气产生。主要污染物为漆雾、挥发性有机物（甲苯、二甲苯、VOCs）。根据建设单位提供资料，本项目喷漆工艺在南厂区，油漆采用水性漆。根据网上查询的资料，一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%15%之间，本次环评按有机溶剂含量的最大值15%计算，项目水性漆用量约为0.25t/a，则有机废气的产生量约为0.0375t/a。废气经集气罩收集（收集率为90%）后，由引风机引至UV光氧废气处理装置（处理效率80%），处理达标后通过15 m高排气筒排放。本项目生产时间按8 h/d，即2400 h/a计，设计排风量2000m3/h。经计算，项目废气有组织排放量约为0.008t/a。剩余10%未收集有机废气无组织排放，则VOCs无组织排放量约为0.004t/a。（3）食堂油烟本项目食堂设1个基准灶头，属于小型规模。食堂采用电及天然气，为清洁能源，因此，拟建项目生活废气主要是油烟。本项目用餐人数按50人/天（一餐）计，按人均每餐消耗食用油量10 g计，则年消耗食用油0.15t，油烟平均挥发损耗率按2.83%计，年油烟产生量为0.004 t。食堂灶台安装油烟净化处理设施（净化率85%），经类比分析，本项目油烟产生浓度约为8.5 mg/m3，净化后的油烟排放浓度约为1.28 mg/m3，油烟排放量约为0.0006t/a。满足饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006）排放标准（1.5mg/m3），对周围空气影响较小。3、噪声本项目噪声主要是数控车床、铣床、磨床、镗床等生产设备运行时产生的机械噪声，噪声值在7090dB（A）之间。在设备选型上，选用装备先进的低噪音设备，主要噪声设备采取车间内布置，并采取适当的降噪措施，如风机的进出口装消音器，对较大设备采取基础减震，底座加装减震垫和消声器。厂区平面布置优化，合理布局，将高噪声设备尽量布置在远离厂界处，通过距离衰减减轻噪声源对厂界噪声的影响。设备布置时远离办公区和生活区，操作间隔音处理；厂区周围及高噪音车间周围进行绿化设置，降低噪声对外界的影响。4、固体废弃物本项目营运期固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。（1）一般工业固体废物根据建设单位提供的资料，下脚料产生量约为2t/a，废包装产生量约为0.8t/a，铁屑泥产生量约为0.2t/a，漆渣产生量合计约为0.033t/a，以上均为一般工业固废，集中收集后由物资回收部门回收处置。（2）危险废物干式过滤器滤芯主要为过滤棉和活性炭，根据建设单位提供的资料，本项目产生的废滤芯量约为0.3t/a，定期更换。全年产生废油漆桶约10个/a。机加工过程产生的废切削液约0.3t/a。设备维护过程产生的废润滑油约0.2t/a。油抹布、油手套产生量约为0.1t/a。废滤芯、废油漆桶、废切削液、废润滑油均属于危险废物，应按危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）进行处置。其中，废滤芯和废油漆桶类别为HW49其他废物，废物代码900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废气包装物、容器、过滤吸附介质”，危险特性T/In；废切削液类别为HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码900-006-09“使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液”，危险特性T；废润滑油类别为HW18 废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08“车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”，危险特性T，I。所有危险废物全部委托有危废处置资质的单位统一清运处置。油手套、含油抹布废物代码900-041-49，作为可豁免危险废物，由环卫部门定期清运。（3）生活垃圾按照0.5kg/人d计算，职工日常生活垃圾产生量为7.5t/a。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一收集后运送至威海市垃圾处理厂进行无害化处理。本项目固体废物产生及处置措施见表2.2-3。表2.2-3 本项目固体废物产生及处置情况一览表序号固废名称产生量（t/a）是否为危废处置措施1铁屑泥0.2否由物资回收部门回收处置2下脚料2否3废包装0.8否4漆渣0.033否5废滤芯0.3是应委托有相关资质的单位定期回收处置6废油漆桶10个是7废切削液0.3是8废润滑油0.2是9含油抹布、油手套0.1可豁免危废环卫部门定期清运处置10生活垃圾7.5否2.3 项目污染源监测及达标分析本项目为已建成项目，为了解本项目污染达标排放情况，建设单位委托山东天弘质量检验中心有限公司对本项目排气筒废气、厂界废气、厂界噪声进行了监测（设备运行工况为95%），监测结果如下：2.3.1 废气污染源达标分析1、有组织废气排放及达标情况本项目有组织排放废气主要为喷漆废气，其中喷漆废气主要污染因子为甲苯、二甲苯、VOCs（以非甲烷总烃计）。现状监测结果见表2.3-1。表2.3-1 南厂区废气排气筒现状检测结果一览表采样点位采样日期采样频次检测项目检测结果（mg/Nm3）标干流量（Nm3/h）排放速率（Kg/h）排气筒（南厂）2018.03.19第一次1.15121420.0141.151.750.0211.7512.30.14912.3第二次1.05118520.0121.051.760.0211.7611.30.13411.3第三次1.03117520.0121.031.660.0201.6610.70.12610.72018.03.20第一次0.96123650.0120.961.700.0211.7010.70.13210.7第二次1.11130250.0141.111.740.0231.7411.30.14711.3第三次1.10125820.0141.101.660.0211.6612.50.15712.5备注：南厂排气筒，高度15m，内径0.6m，处理措施为水帘柜+干式过滤器+UV氧化废气处理装置。VOCs以非甲烷总烃计。根据现状监测结果（监测报告见附件），废气处理设施后排气筒（南厂）（15m）甲苯的最高排放浓度为1.15mg/m3，对应的最高排放速率为0.014kg/h；二甲苯的最高排放浓度为1.76mg/m3，对应的最高排放速率为0.021kg/h；非甲烷总烃的最高排放浓度为12.5mg/m3，对应的最高排放速率为0.157kg/h。南厂有组织废气主要污染物VOCs（以非甲烷总烃计，包含甲苯、二甲苯）的最高排放浓度及对应的排放速率均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准的要求（甲苯 40mg/m3、3.1kg/h，二甲苯70mg/m3、1.0kg/h，VOCs参考非甲烷总烃 120mg/m3、10kg/h，15m排气筒）。同时满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表1中VOCs（含甲苯、二甲苯）排放浓度限值及排放速率限值（甲苯10mg/m3、0.8kg/h；二甲苯30mg/m3、1kg/h；VOCs120mg/m3、3.6kg/h）的要求（待执行）。2、无组织废气排放及达标情况本项目喷漆工序会有少量未收集的废气，以无组织形式排放，厂界监测结果见表2.3-2。表2.3-2a 南厂区无组织废气现场监测一览表采样时间采样点位采样时段检测项目检测结果（mg/m3）2018.03.19厂界上风向1#第一次甲苯0.0188 厂界下风向2#甲苯0.0339 厂界下风向3#甲苯0.0358 厂界下风向4#甲苯0.0311 厂界上风向1#第二次甲苯0.0160 厂界下风向2#甲苯0.0311 厂界下风向3#甲苯0.0339 厂界下风向4#甲苯0.0311 厂界上风向1#第三次甲苯0.0151 厂界下风向2#甲苯0.0311 厂界下风向3#甲苯0.0330 厂界下风向4#甲苯0.0283 厂界上风向1#第四次甲苯0.0151 厂界下风向2#甲苯0.0273 厂界下风向3#甲苯0.0245 厂界下风向4#甲苯0.0311 2018.03.20厂界上风向1#第一次甲苯0.0132 厂界下风向2#甲苯0.0311 厂界下风向3#甲苯0.0330 厂界下风向4#甲苯0.0311 厂界上风向1#第二次甲苯0.0132 厂界下风向2#甲苯0.0311 厂界下风向3#甲苯0.0330 厂界下风向4#甲苯0.0311 厂界上风向1#第三次甲苯0.0132 厂界下风向2#甲苯0.0311 厂界下风向3#甲苯0.0320 厂界下风向4#甲苯0.0273 厂界上风向1#第四次甲苯0.0151 厂界下风向2#甲苯0.0311 厂界下风向3#甲苯0.0320 厂界下风向4#甲苯0.0273 表2.3-2b 南厂区无组织废气现场监测一览表采样时间采样点位采样时段检测项目检测结果（mg/m3）2018.03.19厂界上风向1#第一次二甲苯0.0245 厂界下风向2#二甲苯0.0441 厂界下风向3#二甲苯0.0465 厂界下风向4#二甲苯0.0404 厂界上风向1#第二次二甲苯0.0208 厂界下风向2#二甲苯0.0404 厂界下风向3#二甲苯0.0441 厂界下风向4#二甲苯0.0404 厂界上风向1#第三次二甲苯0.0196 厂界下风向2#二甲苯0.0404 厂界下风向3#二甲苯0.0429 厂界下风向4#二甲苯0.0367 厂界上风向1#第四次二甲苯0.0196 厂界下风向2#二甲苯0.0355 厂界下风向3#二甲苯0.0319 厂界下风向4#二甲苯0.0404 2018.03.20厂界上风向1#第一次二甲苯0.0171 厂界下风向2#二甲苯0.0404 厂界下风向3#二甲苯0.0429 厂界下风向4#二甲苯0.0404 厂界上风向1#第二次二甲苯0.0171 厂界下风向2#二甲苯0.0404 厂界下风向3#二甲苯0.0429 厂界下风向4#二甲苯0.0404 厂界上风向1#第三次二甲苯0.0171 厂界下风向2#二甲苯0.0404 厂界下风向3#二甲苯0.0416 厂界下风向4#二甲苯0.0355 厂界上风向1#第四次二甲苯0.0196 厂界下风向2#二甲苯0.0404 厂界下风向3#二甲苯0.0416 厂界下风向4#二甲苯0.0355 表2.3-2c 南厂区无组织废气现场监测一览表采样时间采样点位采样时段检测项目检测结果（mg/m3）2018.03.19厂界上风向1#第一次非甲烷总烃0.97 厂界下风向2#非甲烷总烃1.44 厂界下风向3#非甲烷总烃1.60 厂界下风向4#非甲烷总烃1.66 厂界上风向1#第二次非甲烷总烃1.06 厂界下风向2#非甲烷总烃1.69 厂界下风向3#非甲烷总烃1.55 厂界下风向4#非甲烷总烃1.66 厂界上风向1#第三次非甲烷总烃0.97 厂界下风向2#非甲烷总烃1.69 厂界下风向3#非甲烷总烃1.59 厂界下风向4#非甲烷总烃1.60 厂界上风向1#第四次非甲烷总烃0.92 厂界下风向2#非甲烷总烃1.60 厂界下风向3#非甲烷总烃1.64 厂界下风向4#非甲烷总烃1.66 2018.03.20厂界上风向1#第一次非甲烷总烃0.94 厂界下风向2#非甲烷总烃1.70 厂界下风向3#非甲烷总烃1.59 厂界下风向4#非甲烷总烃1.50 厂界上风向1#第二次非甲烷总烃1.11 厂界下风向2#非甲烷总烃1.66 厂界下风向3#非甲烷总烃1.58 厂界下风向4#非甲烷总烃1.49 厂界上风向1#第三次非甲烷总烃1.08 厂界下风向2#非甲烷总烃1.69 厂界下风向3#非甲烷总烃1.60 厂界下风向4#非甲烷总烃1.69 厂界上风向1#第四次非甲烷总烃0.96 厂界下风向2#非甲烷总烃1.70 厂界下风向3#非甲烷总烃1.31 厂界下风向4#非甲烷总烃1.69 表2.3-2d 无