LCZ-803矿用隔爆兼本安型超声波流量计说明书.pdf

公 司 地 址：河北省唐山市新华西道21号 邮 编：063012 市场部专线传 真售后服务电话7759745/6/7/8转801 电 话 总 机6/7/8转800 手 机13903370119 联 系 人：刘建国 苗昱佶 E-mail: dafang http:/www.dafang- LCZ-803矿用隔爆兼本质安全型数字超声波流量计 安装和使用说明 通过ISO9001:2000质量管理体系认证 唐山大方汇中仪表有限公司 冀制02000110 Ex 2008.10.22 1 序言 2 流量计简介 2.1 仪表组成 2.2 2.3 2.4 仪表仪表 2.5 技术指标 2.6 条件 3 转换器安装与连接 3.1 转换器外形尺寸及安装方法 3.2 转换器电器连接图 4 转换器操说明 4.1 转换器面板及端子腔注释 4.2 开机 4.3 参数设定顺序图 4.4 参数设定步骤 4.5 参数说明 5 传感器安装使用说明 5.1 传感器分类 5.2 传感器外形尺寸及适用范围 5.3 传感器安装准备 5.4 传感器安装 5.4.1插入式传感器的安装 5.4.2外夹式传感器的安装 6 电缆的敷设 7 常见故障处 附页 目 录 1 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 6 6 6 6 8 15 19 19 20 20 22 22 27 27 28 29 1 1 序 言 LCZ-803矿用隔爆兼本质安全数字超声波流量计是以“速度差法”为，测量 圆管内液体流量的仪表。它整个设计符合GB3836.1-2000、GB3836.4-2000和 GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备的要求。可安装使用于煤矿井下等有爆炸性 危险的场所。 标准标准标准 生产标准唐山大方汇中仪表有限公司企业标准Q/DF003-2007。 防爆标准符合GB3836.1-2000、GB3836.4-2000和GB3836-2000爆炸性气体环境 用电气设备的要求。 仪表性能标准中华人民共和国建设部给排水用超声流量计(传播速度差法) CJ/T3063-1997。 出厂检定中华人民共和国建设部超声流量计JJG0002-94计量检定规程。 LCZ-803矿用隔爆兼本质安全数字超声波流量计获煤炭“MA”安全认证。 防爆式：矿用隔爆兼本质安全。 防爆标志：ExdibI 在使用本仪表前请认真阅读本说明书，特别注意使用环境的要求。 流量计由转换器和传感器组成。 外夹式传感器 转换器 2.1仪表组成 插入式传感器 2 流 量 计 简 介 2 2.2理理 2.3型号型号 LCZ-803矿用隔爆兼本质安全数字超声波流量超声波流量计是利用超声波在流 动液体中顺流向与逆流向传播时的速度差与流体流速成比例的（速度差法） 的。其示意图如下： 3 2.5技术指标 ? ? ? ? ? 图中A、B是互为发射、接收超声波信的传感器，根据管道直径D确定A、B的 安装位置，传感器安装好后A、B间的距离L为定值。超声波在静止流体中的传播速度 为C，管道中流体流动速度为V，超声波顺流向和逆流向的传播时间分别为t1、t2， 两者的差值t=t2t1=2LV/C2，该信由转换器检出，并据此计算出流体流速V。 管道中流体的流量 Q=SV=（D2/4）V LCZ 式（“803” 矿用隔爆兼本质安全） “L”-流量计，“C”-超声波，“Z”-数字式。 2.4仪表特仪表特 独的信数字化处技术和纠错技术，使仪表测量信更稳定。 采用多脉冲低电压发射方式，功耗低、可靠性高。 智能化标准信输出，人机界面友好、多种二次信输出。 传感器有两种安装方式： 传感器采用插入式安装时，必须用本公司专用具安装，带压安装无滴漏，可将探 头直接插入管壁。测量精度高、运稳定可靠。真正实现安装不停产、运免维护。 传感器采用外夹式安装时，直接将探头安装在管外壁上，就可实现非接触式管外测流。 安装不停产，可非常方便的更换测流。别适用于腐蚀性较强的液体流量测量。 防爆式仪表选用磁力感应式键盘操，不用打开机箱，即可实现对仪表的操。 注意事项： 维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的型号、规格、参数。本安 产品不得与未经联检的设备相连接使用。 性 能参 数 测量介质水、污水及其它均质流体，悬浮物含量小于10g/l，粒径小于1mm 流体状态流体应充满被测管路 测量管路材质金属或可传导超声波的非金属管道 测量准确度(%)1.5 测量重复性 (%)0.8 测量流速范围(m/s)0.312.0 测量管径范围(mm)802000 被测介质温度()0150 传感器材质1Cr18Ni9Ti (不锈钢) 转换 器输 出 模拟量 光隔离4-20mA，最大传输距离500m。 串口 RS-485，当传输速率为4800bps时，最大传输距离1200m。 数据存储累计流量、累计运时间及各项设置参数，掉电后数据可保存100年。 键盘13磁感应键箱外操。 显示器216位背光液晶字符显示器 显示容量 同屏显示：瞬时流量：-99999.9999999.99m3/h 、 累计流量：-19999999.9919999999.99m3。 键控显示累计运时间。 电源AC127V（允许波动范围95-140V）、50Hz； 消耗功率10W 防护等级IP54 防爆标志ExdibI 传感器电缆线长度标准长度10m，订货时可选择20m、30m200m。最长200m。 防爆式矿用隔爆兼本质安全 本安参数U0:AC70V, I0:0.6mA, C0:0.1F, L0:2mH 2.6件件 大气压力：（86106）kPa； 环境温度：（-10+40）； 平均相对湿度：95%（+25）； 含有沼气、煤尘等爆炸性混合物的场所； 无足以腐蚀破坏金属壳体及电器绝缘性气体的场所； 无强烈振动冲击的环境； 无强磁场干扰的环境。 4 3、 转换器安装与连接 因转换器壳体重量太大，建议平放安装，如确需悬挂安装可按照安 装尺寸在墙体上预先安装个膨胀螺栓，将转换器挂到墙体上。 3.1转换器外形尺寸及安装方法 3.2转换器电气连接图 3.2.1转换器接线端子图 5 3.2.4转换器模拟量输出的连接 说 明 转 换 器 3.2.2转换器供电电源连接 电源开关 3.2.3转换器与传感器的连接 水流方向 适用于各种传感器的连接 上游传感器 下游传感器 说 明 说明:将单相交流电源或直流电源通过刀闸或空气开关接入16、17端子。 上游传感器电缆线的白、屏蔽、蓝分别接端子1、2、3。1、2、3。、2、3。2、3。、3。3。 下游传感器电缆线的白、屏蔽、蓝分别接端子4、5、6。4、5、6。、5、6。5、6。、6。6。 所谓上、下游传感器是在安装传感器时确定的，安装在水流上游侧的传感器即为上 游传感器，安装在水流下游侧的传感器即为下游传感器。按此定义连接时，转换器 显示正流量，反之转换器显示负流量。 电流420mA输出与显示表或仪的连接。420mA输出与显示表或仪的连接。20mA输出与显示表或仪的连接。20mA输出与显示表或仪的连接。输出与显示表或仪的连接。 9、10端子为模拟量输出，9为、10端子为模拟量输出，9为10端子为模拟量输出，9为端子为模拟量输出，9为9为为 “+”、10为“-”。显示表、10为“-”。显示表10为“-”。显示表为“-”。显示表“-”。显示表。显示表 (仪)的正和负接转换仪)的正和负接转换)的正和负接转换的正和负接转换 器端子的“、”端子。传“、”端子。传、”端子。传”端子。传端子。传 输线电阻与显示表或仪输 入电阻之和要小于0.50.5。 6 计算机输入端的正和负 接分体机的7、8端子。 RS-485的传输协议由厂 方提供给用户。 说 明 RS485串接口输出与计算机连接 转 换 器 在确认仪表连线正确后，接通仪表电源，进参数设定(参数说明详见4.3)。 仪表开机后的初始状态为测量状态 在显示测量状态下按 进入Codel、按 进入Code3、按 进入Code2三个序列 的参数设定状态。 4.3参数设定顺序图 外夹式超声流量计参数设定顺序图，见图4.1。 插入式超声流量计参数设定顺序图，参照图4.1，没有第 步。 35 6 输入 确认 循环 4 转换器操说明 4.1转换器面板及端子腔注释 说明： 1 显示累计流量 2 显示瞬时流量 3 信强度指示，用于故障判断 4 操键为三个磁感应键通过磁棒进操。 5 状态符：“S”表示正在搜索信， “*”表示干扰信出现。 “ ”表示转换器收不到 超声波信或安装距离与输入的 参数不符。 “ ! ”表示流速超过12m/s。 6 保险管0.2A 尺寸520mm 7 接线端子 5478.00 m3 1329.6 m3/h 信强 信弱 7 Codel? Diameter: D=0273.0mm W-Thick: W.T=10.0mm 测量状态(仪表开机状态为测量状态) L-Thick: L.T=10.0mm 设定管衬 厚度 Z Mode Mounting Size: Lout=142.9mm 显示传感器 安装距离 设定传感器 安装方式 输入密码1 设定管外径 5478.00 M3 1329.6 M3/h 设定管壁 厚度 W-Material: stell 设定管壁 材料 L-Material: Cement 设定管衬 材料 Damping: D.C=03 Unit: m3 m3/h 1 2 3 8 5 6 7 4 9 10 14 11 12 设定年、 月、日 设定小时、 分钟、秒 15 OFF P/N.TOT 设定阻尼 系数 设定单位 正负流量测 量方式选择 设定电流 输出范围 敬请注意 上述为外夹式超声流量计参数设定顺序图，插入式超声流量计参数设定顺 序图无 步，管段式超声流量计参数设定顺序图无 至 步。 累计运时间 显示和清零 Code3? 5478.00M3 -5478.00M3 Clr Total Clr Time 1430 输入密码3 显示正负 累计流量 累计量清零 13 设定满量 程范围 35 6 82 Code2? L.V.Cutoff: L.V=0.325m/s Modified: M.C=097.86% Clr Zero Number: C.N=65 输入密码2 设定小流 速切除值 设定仪表 系数 选择是零标定 或是清除零 设定串输 出本机 View AGC Yes? No? 查看信 强度 图 4.1: 4-20mA Full Scale: F.S=01000m3/h Date (Y.M.D) 00.01.01 Time (H:M:S) 08:43:30 4.2开机 3.2.5转换器数字量输出的连接S-485接转换器数字量输出的连接S-485接 确认选择是否有误，如果无误， 当光标在Yes?位置时，按 。 8 4.4参数设定步骤 外夹式超声流量计参数设定。 插入式超声流量计参数设定，参照外夹式设定方法，没有第步，其它相同。 管段式超声流量计参数设定，参照外夹式设定方法，没有第至步，其它相同。 Diameter: Yes? D=0325.0mm No? 73.25m3 0.00m3/h Codel? Diameter: D=0273.0mm 按 当密码输入错误或按键的时间 间隔超过10秒时，显示“Code1 Error !”后回到测量状态。 默认管外径为273mm 按 右移光标(闪烁部位)想改变哪一位的数值,就将 光标停在哪一位。按 键，修改光标位的数值。 连续按 ,光标位的数值由09环改变。9环改变。9环改变。 例：设管外径为325mm。 输入密码： 顺序按 每次按键的时间间隔不超过10秒 等待输入密码 设定管 外径 Code 1 序列 显示状态 操步骤 输入 输入 循环 确认 循环 下面为外夹式流量计 Code 1参数设定步骤，插入式流量 计Code 1参数设定序列图无 步，管段式流量计Code 1参数设定 序列图无至步。其它相同。 敬请注意 开机 确认 输入 如果有误，按 使光标移至 No?位置，按 回到状态 等待设定管外径。 按 确定数值是否有误，如果无误， 当光标在Yes?位置时， 按 。 设定管 壁材料 按 选择stell(钢)、cast iron(铸 铁)、plastic(塑料)。 例如：选铸铁管按 一次 W-Material: stell 确认 输入 确认 Diameter: D=0325.0mm 确认 输入 W-Material: cast iron 按确认 注：如果是管段式流量计直接进入第步。 注：如果是插入式流量计直接进入第步。 输入 设定管 壁厚度 默认管壁厚度为10.0mm，按 键将光标移到需要修改数值的位 置，按 键修改数值。 例：W.T=12mm。 W-Thick: W.T=10.0mm 如果有误，按 使光标移至 No?位置，按 回到状态 等待设定管壁材料。 确认选择是否有误，如果无误， 当光标在Yes?位置时， 按 。 W-Material: Yes? cast iron No? W-Thick: W.T=12.0mm W-Thick: Yes? W.T=12.0mm No? 按 如果有误按 ，使光标移至 No?位置，按 回到状态， 等待设定管壁厚。 确定数值是否有误，如果无误, 当光标在Yes?位置时,按 。 Liner Yes? No? 出厂默认为无管衬，光标在No? 位，如果无衬，直接进入状 态，等待设定传感器安装方式。 设定管衬 材料 L-Material: Cement出厂默认为砂浆衬，按 可选 择Cement(砂浆)、Rubber(橡 胶)、plastic(塑料)。 例如：管衬为像，按 键选择 Rubber界面。L-Material: Rubber 按 L-Material:Yes? Rubber No? 如果有误按 ，使光标移 至No?位置，按 回到状 态，等待设定管衬材料。 确认 确认 确认 确认 确认 确认 确认 输入 输入 输入 确认 循环 询问是否有管衬 如果有衬，按 使光标移至 Yes?位置， 按 。 输入 确认 输入 输入 L-Thick: L.T=10.0mm 设定管衬 厚度 出厂默认管衬厚度为10.0mm 按 选择数值修改位，按 修改数值。 例如：管衬为8mm。 循环 输入 注：如果是插入式流量计直接进入第步。 确认 9 10 Z Mode V Mode V Mode Yes? No? Mounting size: Lout=271.2mm L-Thick: Yes? L.T=08.0mm No? 如果有误按 ，使光标移 至No?位置，按 回到状 态，等待设定管衬厚度。 确定数值是否有误，如果无误, 当光标在Yes?位置时,按 。 出厂默认为Z方式，按 选择传 感器是Z或V方式安装；如果是 Z方式，直接按 ，如果是V方 式，按 改为V。 例如:选择V方式。 按 如果有误按 ,使光标移至No? 位置,按 回到状态,等待设 定传感器安装方式。 确认选择是否有误，如果无误， 当光标在Yes?位置时，按 。 如果以下的参数与您的使用无关，就不必更改出厂设定值。当 光标在Yes?位置时，按 后回到测量状态即快速退出。 按 显示传感器安装距离 设定传感器 安装方式 Damping: D.C=10 Damping: D.C=03 Damping:Yes? D.C=03 No? 设定阻 尼系数 出厂默认值为D.C=10 按 移动光标至修改位置 按 修改光标位数值 例如：选D.C=03 按 确定数值是否有误，如果无误， 当光标在Yes?位置时，按 。 如果有误按 ，光标移至 No?位置，按 ,回到状 态，等待设定阻尼系数。 循环 循环 输入 输入 输入 输入 确认 确认 确认 确认 确认 确认 确认 确认 确认 输入 输入 确认 确认 设定单位 当以下的参数与您的使用无关时,就没有必要更改出厂 设定值,光标在Yes?位置时按 可快速退出到测量状态。 循环 Unit: m3 m3/h 单位有四种选择: m3,m3/h；m3,m3/s; L,L/s; UG,UG/M 按 环选择以上四种单位。 例如：选择瞬时流量单位为L/s。输入 11 10设定电流 输出范围 按 选择4-20mA、0-20mA或 0-10mA 一般标准输出为4-20mA,如果选 0-20mA，按 进选择。 按 如果有误按 ,使光标移至 No?位置，按 ,回到 状 态,等待设定电流输出范围。 出厂默认为1000m3/h，按 选 择数值修改位；按 修改数值。 例如：选择满量程为1200m3/h 按 确认选择是否有误，如果无误， 当光标在Yes?位置时，按 。 设定满 量程范围 11 确定数值是否有误，如果无误， 当光标在Yes?位置时，按 。 如果有误按 ，使光标移至 No?位置,按 回到 状态, 等待设定满量程范围。 设定年、 月、日 12 11 输入 输入 输入 确认 确认 确认 确认 确认 确认 Unit: L L/s 4-20 mA 0-20mA 0-20mA Yes? No? Full Scale : F.S=01000m3/h Full Scale: F.S=01200m3/h 按 OFF P/N.TOT 正负流量测 量方式选择 10 Full Scale: Yes? F.S=01200m 3/h No? Date(Y. M. D) 00. 01. 01 ON P/N.TOT Yes? No? 如果选择正确，光标在Yes位时，按 ;如果有误，按 使光标移至 No位，按 回到状态重新选择。 输入 确认 确认 确认 输入 循环 输入 出厂时为随机数值，需自设置。 按 将光标移至年、月、日的各 位，按 设定年、月、日的数值。 例如：2002.08.16 年、月、日的设定，是按 时由个位数自动累加到十位数。 循环 输入 DateY. M. D) 02. 08. 16 输入 出厂默认为关闭位OFF，按 选 择(ON)或(OFF) 例如：选择打开显示(ON)按 。 输入 输入 如果选择OFF，则只能测量正流量，累计值为 正流量累计值，探头装反显示为；如果选择 ON,则开启正负流量同时测量功能，测试主屏 显示累计流量为正负累计代数和，此时同时显 示正累计流量和负累计流量。如果需要分别 正累计或负累计，请进入Code3。 Time(H : M :S) 00 : 43 : 30 12 按 设定小时、 分钟、秒 Time(H : M : S) 00 : 43 : 30 13 确认 测量状态 按 等待输入密码 当密码输入错误或按键的时间 间隔超过10秒时，显示“Code 2 Error !”后，回到测量状态 输入密码：顺序按 ，每次按键的时间间 隔不超过10秒 Code 2 序列 显示状态 操步骤 循环 循环 输入 确认 732565M3 1237.63M3/h Code2? SMS: Yes? No? S-CYC(H:M) 00:00 请用户自设置，按 键选择Yes或No。 如果选择Yes，按 后，进入打印周期设定； 如果选择No,按 后，直接进入测量界面。 例如：选择Yes，按 后。 S-start(H:M) 00:00 设定打印周期：设定范围2分钟24小时，00:00周期24小时，00:00周期24小时，00:00周期 为24小时。按 将光标移至小时、分钟的各位，按 设定打印周期的小时、分钟的数值后，按 。 73250.00L 0.00L/s 起始打印时间设定，操方法同上。 注：起始打印时间依据仪表设定的时钟Time(H:M:S)时间为准。 确认 确认 确认 循环 输入 输入 确认 按 接打印机时 确认 Memory Clock=24:00 按 键输入所 需现测的 时间 循环 输入 设定时间前，应首先校准仪表时钟，在仪表时钟的下一屏“Memory Clock=”设定 时间。可输入时间范围00:00-23:00。（注：只能进小时设定）每到设定时间系统 自动此时刻的累计流量，并且覆盖上一次的。当输入大于23:00时，系统不 累计流量，查看时，提示“Clock23:00”。出厂设定为24:00。例：设Clock=22:00 Memory Clock=22:00 按 73250.00L 0.00L/s 确认 不接打印机时 Time(H : M : S) 14 : 30 : 30 出厂为随机数值，需自设置，按 将光标移至小时、分钟、秒的各位， 按 设定小时、分钟、秒的数值。 例如：设定时间为14:30:30 小时、分钟、秒的设定，是按 时由个位数自动累加到十 位数。 输入 输入 循环 按 确认 13 按 如果有误，按 使光标移至 No?位置,按 回到(1)状 态，等待设定小流速切除值。 *当以下的参数与您的使用无关时,就没有必要更改出厂设定 值，光标在Yes?位置时按 可快速退出到测量状态。 确定数值是否有误，如果无误， 当光标在Yes?位置时，按 。 出厂默认仪表检定修正值。 按 移动光标,按 修改光标 位数值。 例如：修改为98.86 按 (2)设定仪表 系数 循环 循环 输入 输入 确认 确认 确认 确认 L.V.Cutoff: L.V=0.050m/s 出厂默认为0.05m/s，按 移动 光标，按 改变光标位数值。 例如：设最小流速为0.10m/s (1)设定小 流速切除值 循环 输入 若选择清除零(Clr Zero)则会将仪表 内忆的零流量置零。 没有静态系统条件的用户，请不要自 进清除零的操。只有准备选择零 标定时，才可进清除零操。 按 按 选择是零标定(Set Zero) 或是清除零(Clr Zero) (3)零标定 或清除零 如果有误，按 使光标移至 No?位置，按 回到(2)状态, 等待设定仪表系数。 确定数值是否有误,如果无误， 当光标在Yes?位置时，按 。 Modified: Yes? M. C=098.86% No? 确认 确认 确认 输入 输入 注意：此参数应做记录备 案，没有检定能力的用户，不 经检定，不允许修改。 ! (4)设定串 输出本机 出厂默认串输出本机为065 按 移动光标，按 修改光 标位数值。 例如：设定C.N=067 输入 循环 若不标定,按 使光标移至 No?位置时,按 进入到下 一个参数。 确认是否进零标定,若标定 光标在Yes?位置时按 。 确认 确认 输入 Clr Zero Set Zero Set Zero Yes? No? Number: C.N=065 L.V.Cutoff: L.V=0.100m/s L.V.Cutoff: Yes? L.V=0.050m/sNo? Modified: M.C=097.86% Modified: M.C=098.86% 14 Number: C.N=067 Number: Yes? C.N=067 No? 按 如果有误，按 使光标移至 NO?位置，按 回到(4)状 态，等待设定本机。 确定数值是否有误，如果无误， 当光标在Yes?位置时，按 。确认 确认 7325.65m3 1237.63m3/h View AGC yes? No? (5)查看信 强度 是否查看信强度，按 选择Yes 或No，如查看，选Yes按 键。 如果不查看，选No,按 到测量状态。 A1=81% A2=81% 重复(1)(5)操，按回到测量状态。(5)操，按回到测量状态。(5)操，按 回到测量状态。 确认 确认 确认 确认 输入 输入 Code 3 序列 显示状态 操步骤 按 测量状态 4365.78m3 246.76m3/h 确认 Code 3? 等待输入密码 当密码输入错误或每次按键的 时间间隔超过这10秒时,显示 “Code3 Error !”后,回到测 量状态。 输入密码:顺序按 每次按键的时间间隔不超过10秒 循环 输入 Clr Toal Yes? No? Clr Time Yes? 1 3 4 6 No? 0.00m3 246.76m3/h 如果不清零,光标在N o?位置 时，按 进入到下一个参数。 确认累计流量是否清零,如果清零 按 使光标移至Yes?位置,按 。 如果不清零,光标在No?位置 时，按 回到测量状态。 确认累计运时间是否清零,如果 清零按 使光标移至Yes?位置, 按 。 输入 输入 确认 确认 确认 确认 5280.98m3 -915.20m3 显示正负累计流量 按其它键进入测量状态。 注：只有在打开(ON)显示正负累计流量 时，才显示此屏。 按 显示正负累计流量值 是否清除累计值 是否清除累计时间 确认 确认 15 名 称 273mm D为管外径 D的设定范围： 20mm3999.9mm3999.9mm3999.9mm 显示符号说 明出厂设定值 Diameter D = . mm (圆管截面) 4.5参数说明 管外径 D 管壁材料 W-Material 管壁材料有三种选择 stell(钢)、cast iron(铸铁)、plastic(塑料)。 stell 管壁厚度 W-Thick W.T=.mm W为管壁厚度 W (圆管截面) 10mm 管衬厚度 L-Thick L . T = . mm L为管衬与结 垢厚度之和(圆管截面) L 无管衬 管衬材料 L-Material 管衬材料有三种选择 cement(砂浆)、Rubber(橡胶)、plastic(塑 料)。 流量单位 m3、 m3/h 流量单位有四种选择: m3、 累计流量: 立方米 m3/h 瞬时流量：每小时立方米 m3、 累计流量: 立方米 m3/s 瞬时流量：每秒钟立方米 L、 累计流量：升 L/s 瞬时流量：每秒钟升 UG、 累计流量：美国加仑 UG/m 瞬时流量：每分钟美国加仑 在仪表测量前,对流量单位进选择,如果在测 量中改变流量单位将会对累计流量和满量程范 围引起转换误差. 体积单位换算关系: 1立方米=1000升=264.172美国加仑 4-20mA 有三种选择 电流(I)和流量(Q)的关系式 4-20mA 0-20mA 0-10mA 电流输出 范围 I= 10 I= 20 I= 16+4 Q Q Q 满量程 满量程 4-20mA 满量程范围 1000m3/h Full Scale F.S= m3/h 满量程范围是设定电流输出满度时(20mA或 10mA)所对应的流量，即当流量的绝对值等于 设定的F.S值时电流输出满度值。F.S的单位和 设定的流量单位相同，F.S的数值根据管路的 最大流量进设定 FS的设定范围：199999m99999m99999m3/h 名 称显示符号说 明出厂设定值 Unit 17 小时、分钟、 秒 Time ( : M : ) 08 : 43 : 30 08表示小时(24小时制)，43表示分钟，30表示 秒。 转换器断电后，时钟的运是由电池供电。当电 池失效时，时间参数将丢失。电池可运时间十 年以上。 现时钟 Date (Y. M. D) 00. 02. 01 00表示公元年的后两位数，02表示月份，01表示 日。 年、月、日 现日期 16 安装方式 根据现场的条件选择安装方式. 厂方建议Z方式安装 安装方式是指传感器在管路上的安装方法 Z Mode (V Mode) Z方式V方式 Z Mode 安装距离 Mounting size Lout=.mm 安装距离是指在Z或V方式安装时两个传感器在 管路轴向之间的距离 当管外径、管壁材料、管壁厚度、管衬材料、管 衬厚度、安装方式确定后,转换器自动计算并显 示Lout的数值 名 称显示符号说 明出厂设定值 Lin Lin Lout Lout Damping DC= 阻尼系数的大小决定仪表显示的流量对实际流 量变化的跟踪速度 流量 时间 实际流量显示流量 DC的设定范围：01292929 DC=01时，跟踪速度最快 DC=29时，跟踪速度最慢 10 阻尼系数 0 18 名 称显示符号说 明出厂设定值 L.V.Cutoff L.V=0. m/s 用于切除当管路内水流量为零时,转换器显示的 残余流量,当实际流速的绝对值低于L.V值时转 换器流量显示零 L.V的数值根据管路的最小流量并折算成流速 进设定 例如:管路最低流速为0.1m/s留有余量设定 L.V=0.08m/s L.V的设定范围：0.0000.499m/s0.499m/s0.499m/s 小流速切除 值 L.V 实际流量 显示流量 Modified M.C= .% 用于对仪表准确度的修正 设定范围：70%199.99%199.99%199.99% 计算方法: 例如：真值=200M3/h 视值=180M3/h 仪表系数=90% 根据每台仪表出 厂前标定的结果 设定 M.C= 100% 真值 视值仪表系数 M.C= 100%=100% 200 180/0.9 仪表系数 0 清除零 清除零 对在零标定时转换器存贮的“零”流量置零 清除零后 零标定后 “零”流量 实际流量 显示流量 Clr Zero 0 0.05m/s 零标定 不进零标定 零标定前 零标定后 累计量清零 如果需要对累计流量置零时此操 不清零 串输出 本机 在使用RS-485多机串通讯时的本机 CN设定范围 060199199199 Number C.N= 065 在管路水静止时,转换器显示的流量称为“零”流 量.当转换器显示的“零”流量不为零时,该“零 ”流量将叠加在流量真值上,从而出现测量误差. 进零标定操后,转换器就存贮了一个“零” 流量,以消除测量误差。 此项操前首先设定L.V=0.000m/s 必须保证液体充满管道并且静止时,转换器接通 电源3分钟后 操完毕后,恢复L.V数值 由于”零”流量而引起的测量误差是微小的,所以 不是必须要进此项操。 0 “零”流量 显示流量 实际流量 累计运 时间 Clr Time 1430 累计运时间表示仪表运的时间总和，单位 分钟 名 称显示符号说 明出厂设定值 Set Zero Clr Total 19 插入式 LCZ-803C外夹式 LCZ-803W 5 传感器安装使用说明 5. 1传感器分类 20 5.2传感器外形尺寸及适用范围 插入式 LCZ-803C 93mm 295mm 外夹式 LCZ-803W 41mm 50.2mm 64mm 35mm 传感器安装位置选择 (1)直管段要满足以下要求(D为管道内径) 在传感器的上游侧直管段长度不小于10D，下游侧不小于2D。D为管道内径，若现场达不到这 一要求，则要在上游侧安装流动整直器，消除流动中的旋涡，改善流速场的分布，提高仪表的测 量准确度及稳定性。若液体流速较低时，流动中的旋涡及流速场的分布，同样可以得到改善，则 前置直管段可小于10D。若在传感器上游侧有二个方向的弯头或其它阻流件，则前置直管段应大于 10D。 (2)建议安装位置 首选液体向上（或斜向上）流动的竖直管道，其次是水平管道，尽量避开液体向下（或 斜向下）流动的管道， 防止液体不满管。 安装位置不要选在管道走向的最高，防止管道内因有气泡聚集而造成测量不正常。 5.3传感器安装准备 ！ 传感器安装的准确性直接影响仪表测量精度和运稳定性，请一定引起高度重视。 优先选用的位置 适 用 所 有 式 传 感 器 容易产生不满管不要选管道走向最高 水流方向 水流方向 水流方向 21 (1)插入式传感器安装过程中管道压力要小于1MPa(超出1MPa时需减压安装) (2)被测管道为不可焊接材质时安装需使用专用紧固装置和具，应特别注明管道的材质及外径。 ！ 水平线 45 45 管道 水泥管道L1300mm，其它管道L650mm。 H 地面 墙壁 200mm LL 安装空间要满足如图所示的要求 传感器在水平管道上安装时应选在自水平线45范围以内，使超声波声路避开管道顶部气泡。 (2) 安装距离确定 管外径(可用卷尺测量) 管壁厚度(可用测厚仪实际测或查找相关资料) 管壁材料(只有外夹式传感器安装时需要输入此参数) 管衬厚度(垢层视为管衬) 管衬材料(只有外夹式传感器安装时需要输入此参数) 安装确定 (1)转换器输入上述参数后, 将显示传感器安装距离, 根据此安装距离数值, 为安装定位画线。 (2)画线具 一条长度大于管道周长的矩形纸带(幅宽200mm，或用打印纸)、画针或石笔、卷尺。 (3)画线方法如下 传感器安装参数及安装方式的确定 (1) 安装方式确定 V方式Z方式 有两种，分为V方式和Z方式（建议采用Z方式）。 ！ 当管外侧有防护层时，要剥掉防护层，测量出实际管道外径。 类 型型 号适 用 范 围 标准长度C-00适用管壁厚30mm以下，管径804000mm 加长40mmC-01适用管壁厚70mm以下，管径804000mm 加长80mmC-02适用管壁厚110mm以下，管径804000mm 加长120mmC-03适用管壁厚150mm以下，管径804000mm 小传感器C-04适用管径范围2580mm，任意管壁厚 型 号适 用 范 围 C-2系列适用管径504000mm 22 将纸带绕管道一周，纸带重叠部分的两 个纸边要完全重合，沿纸边在管道上画一 圆周线r，在纸带上周长标a，a。 Z方式画线 取下纸带，按标a、a取周长对折，得出 半周长。以轴心水平面a为起始，将半周长 纸带，沿圆周线r铺平在管道上，以a为准， 做圆周线r 的垂直线S。并在a画出十字线。 即为一只传感器的安装位置。 沿r线寻找纸带另一端头即b做r的垂 线D。 纸带 圆周线 aa r 重叠部分 沿轴线方向的直线 a S r b a D S r 以b为起始，根据转换器显示的安装 距离沿直线D确定c画十字线。a和c 分别为两只传感器Z方式的安装。 b c a D S 安装距离 r 5.4传感器的安装 5.4.1插入式传感器的安装 底座和阀门的安装 (1)可焊接类金属管道 将厂方提供的金属底座焊接在管道上，底座上标注的十字线要与管道上所画的十 字线重合。 a 底座 S 焊接 V方式画线 、步与Z方式相同，沿直线S以a 为起始，根据转换器显示的安装距 离沿直线S确定e，a和e为两只 传感器V方式的安装。 r a Se 安装距离 23 ！ 底座一定要焊接牢固，不得有夹渣、气孔等焊接缺陷。不锈钢紧固装置加密封 垫后，均匀地旋紧紧固螺钉。 如果管道为铸铁（或非金属材料）时，不能用焊接的方法安装底座，这时需使用厂 方提供的不锈钢紧固装置，将底座固定于管道外壁。紧固装置的尺寸由管道外径而定。 (2)不可焊接类管道 S 密封铅垫 紧固装置 管道 底座 a ！ 钻孔过程是管道系统带压操允许压力1MPa以下,一定要仔细认真, 注意人身安全。 (3)底座安装完毕后，清除螺纹上的杂物，将 底座的螺纹缠绕密封带，将不锈钢阀门里 口加尼龙密封垫圈后，将阀门旋紧在底座上。 (各零件安装部位见图1) 钻孔 4. 管道 1. 球阀 2. 尼龙垫片 3. 球阀安装座 (图1) ！ 此时注意锁紧螺母4拧紧时，探头杆1不能有任何位移，使A1、A2值保持不变 否则重新调整。 此时确定传感器露在管外部分长度是否符合上述公式，否，则调整螺母9使之 与上述公式相符。 确定传感器的声楔面方向，使两只传感器的声楔面相对，（即标7相对见图 5）。微调传感器的声楔面的旋转角度或插入深度，观察转换器A1、A2值，使 A1、A2值在该管道上达到最大。 确定信最佳状态后，稳住探头杆，顺时针旋紧锁紧螺母4 ,安装完毕。 用扣箍3带动探头杆1，向球阀方向推进到连接座2处，旋转扣箍 3 90或 270，将紧固螺栓8对好位置拧紧。 ！注意：观察球阀与连接座2处是否漏液，否，则以上完成；是，则关闭球 阀，重复的操。 测量传感器的总长度，精确到mm。 拧下紧固螺栓8 。 将锁紧螺母4退到标后处。 将扣箍3旋转90退到锁紧螺母4位置。 将探头杆1退到连接座2内。 将连接座2的螺纹上缠绕密封带后，顺时针旋紧到球阀（图1 1）上， 打开阀门。 (2)操步骤如下 首先将连接件6旋紧在球阀3上 顺时针旋转旋转柄11 ，使钻头与管壁贴紧 打开放铁屑阀 7 用连接套筒14将手电钻13与钻具连接起来，用手电钻13的卡头卡紧万向连 接轴12 。 接通手电钻13电源 按动手电钻13的电源开关，同时顺时针慢慢旋转旋转柄11 ，这时钻头向管壁方向 推进，开始钻孔。 ！ 在钻孔过程中向前推进钻头时，不要用力过猛，以免造成卡钻现象。如果出现 卡钻现象，要迅速将旋转柄11逆时针旋转。 管壁钻通后，拆下手电钻13 ，逆时针旋转旋转柄11 ，退回钻头。 打开丝杆螺母10 ，稍用力向后拉动旋转柄11 ，使钻头退回到连接件 6 内。 关闭球阀，拆下钻具，钻孔完毕。 24 (图2) -管道 -底座 -球阀 -钻头 -22mm扩孔钻头 -连接件 -放铁屑阀(放水阀) -壳体 -手柄 -丝杆螺母 -旋转柄 -万向连接轴 -手电钻 -连接套筒 1 5 9 13 2 6 10 14 3 7 11 4 8 12 (1)钻孔机结构示意图 1 2 3 4 5 6 8 9 1011 7 14 12 13 钻孔机为本公司专利 产品，结构见图2。 25 安装传感器 (1)标准插入式传感器的安装 标准插入式传感器结构示意图(图3） ！注意： 操人员在安装时请注意安全。 ！ 此时注意操前测得的传感器长度。测量传感器出线嘴到管壁圆弧与底座相切的高 的长度（即安装完毕后，传感器露在管外的部分）是否等于如下公式算得数值。 公式：传感器总长度-管壁厚-6=传感器露在管外部分长度（单位:mm）见图5 1. 探头杆 2. 连接座 3. 扣箍 4. 锁紧螺母 5. 出线嘴螺母 6. 引出线 7. 标(圆形凹面，相对声楔方向) 8. 紧固螺栓 9. 调整螺母 声楔面123 4 5 67 89 ！ 此时注意锁紧螺母4 拧紧时，探头杆1 不能有任何位移，使A1、A2值保持不变。 否则重新调整。 确定传感器声楔面的方向，使两只传感器的声楔面相对（声楔面标 7 相对见图5）。 观察转换器的显示信A1、A2值，微调传感器使A1、A2值在该管道上达到最大。 顺时针旋紧锁紧螺母4 拧紧。 ！ 注意： 操人员在松开锁紧螺母4时不要正对着探头杆1以防射出伤人 测量传感器的总长度，精确到mm，并做。 拧下螺栓8，用力拉动探头杆1，使其前端退到管道连接盘2内。 将管道连接盘2的螺纹上缠绕密封带后，顺时针旋紧到球阀（图1 1）上， 打开阀门。 将锁紧卡箍3推进到管道连接盘2处，旋转3 90或270，将螺栓8对好位置拧紧。 将探头杆推入管道内，用锁紧螺母锁紧。测量传感器露在管外部分长度L，精确 到mm(见图5)。 公式：传感器总长度-管壁厚-6=传感器露在管外部分长度（单位：mm） 如不符合上述公式，必须重新调整传感器长度，以保证传感器信入射与管内壁相 交(见图5)。 加长型插入式传感器的安装 加长插入式传感器结构示意图(图4) 声楔面1234 5 67 8 ！ 注意：观察球阀与管道连接盘2处是否漏液，否，则以上完成；是则关闭球 阀，重复的操。 1. 探头杆 2. 管道连接盘 3. 锁紧卡箍 4. 锁紧螺母 5. 出线嘴螺母 6. 信电缆 7. 声楔面标(圆形凹面，相对声楔方向) 8. 螺栓 ！ 在拆卸钻具和拆装传感器之前将阀门关闭。 26 相交 管壁 标 标 图5 L 5.4.2外夹式传感器的安装 (1) 用手砂轮，将管道上两个所画安装附近的锈斑、凹凸面打磨平整打磨尺寸大 于如图所示的尺寸 (2) 将钢丝绳围绕在管道上，使方框架的标线与在管道上所画的十字线重合。 (3) 均匀地紧固两个螺栓，使钢丝绳牢固地捆绑在管道上，并保证框架位置不变。 6 电缆的敷设 传感器电缆与其它电缆并敷设或地下敷设时，必须外套内径大于25毫米的金属管。 架空敷设线杆跨距超过10米时，必须做加强线，防止风力过大将电缆扯断。 27 (4) 将耦合剂均匀地涂抹在方框架范围内的管道上，涂抹厚度为5mm以上。(在高温 环境下，用专用高温耦合剂) (5) 将传感器分别放入两个方框架内，放置方向是两只传感器的引线方向相背（如图 所示）。旋紧螺栓，卡紧传感器。 (6) 观察转换器信强度，微调传感器的水平或垂直位置，使信强度最大。 螺栓 螺栓 方框架 螺栓 60mm 120mm 安装 7 常见故障处理 28 附页 说明：2AH 命令方式 26H 数据方式 XXH