标准解读
《GB/T 8547-2006 钛-钢复合板》相较于1987年的版本,在多个方面进行了更新和改进。首先,新版标准增加了对材料的要求,明确了钛及钛合金与钢基材的具体化学成分范围,以及对于不同厚度的复合板,其力学性能指标也有了更加详细的规定。此外,新标准还补充了有关复合层结合强度的测试方法,并提高了部分性能指标的要求值。
在制造工艺方面,《GB/T 8547-2006》引入了更多现代化的技术手段,比如爆炸焊接技术的应用条件等,同时细化了生产过程中需要注意的操作细节和技术参数。针对成品检验环节,2006版标准加强了质量控制措施,规定了更为严格的无损检测要求,确保每一块出厂的产品都能达到规定的标准。
另外,该版本还调整了包装、标志、运输等方面的内容,使之更加符合当前市场需求及国际惯例。例如,新增了关于产品标识的具体要求,包括但不限于制造商名称、规格型号、生产日期等信息,以便于用户识别和追溯。
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文档简介
ICS77.150.50H64中华人民共和国国家标准GB/T85472006代替GB/T8547-一1987钛-钢复合板Titaniumcladsteelplate2006-07-18发布2006-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB/T8547-2006本标准是对GB/T85471987钛钢复合板的修订本标准与GB/T85471987相比.主要有以下变动:-在原标准两种生产方法的基础上增加轧制法,并对轧制法生产的复合板各项指标作了规定;提高了复材厚度精度;适用材料一章增加了锻制基材(JB4726和JB4727).删除了GB6655(已作废);删除了Ti-0.3Mo-0.8Ni和Ti-0.2Pd化学成分表;复复合板规格中,增加了厚度4mm64mm100mm;长度偏差表4中对长度2800mm4500mm的复合板的偏差规定了具体值对对复合板的力学性能进行了修改:-对表面质量要求中部分条款进行了补充;增加了焊接修复的相关要求:对除0类复合板外的其他类复合板的剪切强度值进行了调整,改为140MPa.与日本JISG3603保持一致;对复材拼焊及复合板剪切长度作了修改;复合板复层厚度应允许由多层组成;将原附录A的内容移到标准正文中.并对复合材热处理制度进行了调整.包括保温时间、加热和冷却速度。本标准的附录A为规范性附录本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口本标准由宝鸡有色金属加工厂(宝鸡钛业股份有限公司)、西研稀有金属新材料公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草本标准主要起草人:黄永光、国静亚、李选明、张平辉、王韦琪、张宪铭本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释,本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T8547-1987.GB/T8547-2006钛-钢复合板范范围本标准规定了钛-钢复合板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、存及订单内容等。本标准适用于耐蚀压力容器、财槽及其他用途的钛-钢轧制复合板、钛-钢爆炸复合板或爆炸-轧制复合板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T700碳素结构钢GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB712船体用结构钢GB713锅炉用钢板GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3531低温压力容器用低合金钢板GB/T3620(所有部分)钛及钛合金牌号和化学成分及成分允许偏差GB/T3621钛及钛合金板材GB/T4698(所有部分)海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T6396复合钢板力学及工艺性能试验方法GB6654!压力容器用钢板JB4726压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4727低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件3术语、定义GB/T6396确立的以及下列术语、定义适用于本标准钛-钢复合板Titaniumcladsteelplate用轧制、爆炸或爆炸-轧制方法使钛(复材)与钢(基材)达到治金结合的金属复合板4要求4.1产品分类4.1.1分类和
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