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文档简介

武汉新世界制冷工业有限公司 2006.7 WUHAN NEW WORLD REFRIGERATION INDUSTRIAL CORPORATION LTD. LG16A/F、LG20A/F LG16DA/F、 LG20DA/F 型螺杆制冷机组控制系统 电电电电气气气气使使使使用用用用说说说说明明明明书书书书 一、概一、概 述述.2 二、技术参数二、技术参数.2 三、操作说明三、操作说明.3 四、安装、接线及调整四、安装、接线及调整 .5 四、电气明细表四、电气明细表.7 五、电气配线图五、电气配线图.11 六、仪表控制器接线图箱六、仪表控制器接线图箱12 七、外形及安装尺寸图七、外形及安装尺寸图 .13 八、控制电路图八、控制电路图.15 九、主电路图九、主电路图.16 1 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系统 电气明细表 一、概一、概 述述 1. 用途用途 本控制系统适用于我公司生产的压缩机电机的额定电压为 380V,额定频率为 50HZ 的型 LG16A/F LG16DA/F LG20DA/F LG20A/F 螺杆制冷机组。型 LG16A/F LG16DA/F LG20A/F LG20A/F 等螺杆式制冷压缩机组包括:螺杆式制冷 压缩机组、带经济器螺杆式制冷压缩机组、螺杆压缩冷凝机组、 带经济器螺杆压缩冷 凝机组、螺杆压缩贮液机组、带经济器螺杆压缩贮液机组、螺杆冷水机组、螺杆乙醇 机组、带经济器螺杆乙醇机组、螺杆盐水机组、带经济器螺杆盐水机组、螺杆碱水机 组等。 注:本公司遵循超越自我,持续改进的原则,保留更改产品设计图纸,更改柜注:本公司遵循超越自我,持续改进的原则,保留更改产品设计图纸,更改柜 内电气元器件的选型,恕不事先通知的权利。内电气元器件的选型,恕不事先通知的权利。 2. 特点特点 本控制系统低压控制柜由交流接触器、 中间继电器和时间继电器等低压电器元 件组成。机组的启动、停止等操作均采用手动控制方式。 本控制系统具有自动保护功能,当机组在运行过程中发生故障时,能自动停止机组 运行,并发出声光报警并指示故障部位。 机组电气控制系统的电气原理是根据螺杆式液体冷却机组的控制系统设计的。螺杆 式压缩机组的控制系统与螺杆式液体冷却机组的控制系统基本相同,螺杆液体冷却机 组的控制系统比螺杆压缩机组的控制系统多两个功能: 供液控制功能; 蒸发器出水冰点保护功能。 所以电气控制柜用于螺杆式压缩机组时, 将蒸发器出水冰点的压力控制器 SP4取消, 低压电控柜内的端子 XT2:9 与 XT2:11 的端子短接。 3. 产品使用环境条件(若使用环境条件有特殊要求,请在订货时说明或与本产品使用环境条件(若使用环境条件有特殊要求,请在订货时说明或与本 公司协商。)公司协商。) (1) 安装高度不超过海拔 2000M;安装倾斜度不大于 5 度 (2) 周围环境温度不高于 40,不低于5; (3) 室内相对湿度不大于 85(温度为 205时); (4) 没有导电尘埃及足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体场所; (5) 无剧烈振动或冲击、没有爆炸危险的场所。 (6) 有防雨防雷设施的地方。 二、技术参数二、技术参数 1. 低压低压控制柜控制柜 2 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系统 电气明细表 (1) 额定电压: 380V (2) 额定频率: 50HZ (3) 额定电流: 9A (4) 控制电压: 交流 220V (5) 电源性质: 三相五线制 (7) 防护等级: IP23 (8) 进出线方式:上进下出 (9) 启动方式: Y 启动(若使用其它启动方式(如:自耦降压起动、软起 动器启动等,请在订货时说明或与本公司协商。) 执行标准:低压成套设备和控制设备: GB/T14048- 1993 IEC9471:1998 GB7251.1- 1997: IEC439- 1:1992 Q/WL208- 2004制冷机组电气控制箱通用技术 三、操作说明三、操作说明 本节仅介绍螺杆式制冷机组启动、运行、停止时机组电气设备的手动操作。机组上 阀门的启闭、有关风机、水泵的开停等要求请阅读螺杆式制冷机组的使用说明书。 1. 首首先先合上低压启动柜内的空气开关 QS1,再合上油泵电机断路器 QS2。松开低压 电控柜和仪表控制器箱上的急停开关 SA1 和 SA2,接通控制电源。 2. 启动启动 2.1 按下油泵启动按钮 SB1(或 SB2),油泵处于预运行状态。油泵运行受压差控制 器 SP2 的控制,压差控制器 SP2 的高压和低压接管分别接入排气压力和吸气压力,当 排气压力与吸气压力之差小于 0.35Mpa 允许油泵运行;当排气压力与吸气力压之差大 于 0.45Mpa 时,停止油泵运行。 2.2 按下油泵启动按钮后延时 30 秒,才能按下压缩机的启动按钮 SB5(或 SB6), 启动压缩机工作。 2.3 在启动压缩机前,应将机组上的手动能量调节阀的操纵杆掷于“减载”位置,使 滑阀调至 0处,只有在确认压缩机能量小于 5时,才能启动压缩机,观查油温,待 油温升到 35以上,才能增载。 机组手动能量调节阀“减载”或“增载”调节完成后,操纵杆应掷于“定位”位置。 2.4 根据机组要求,需要内压比调节的,按以下方法调节: a.机组的能量处于 100%的位置; b. 手动能量调节阀的操纵杆掷于“定位”位置; c.计算绝对排气压力与绝对吸气压力之比,得到外压比; 3 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系统 电气明细表 d. 操纵机组上的手动内压比调节阀调节内压比使内压比与外压比相同; e.调节完毕后,将手动内压比调节阀的操纵杆掷于“定位”位置。 调节内压比时能量滑阀也一起动作。当内压比增时能量减;反之内压比减时能量 增。(详见机组说明) 机组上手动内压比调节阀调节内压比“减”或“增”完成后,手动内压比调节阀应 掷于“定位”位置。 2.5 根据机组要求(螺杆式液体冷却机组的控制系统),需要供液的,在压缩机运行 后,合上供液开关 SA3、SA4,开启供液电磁阀,向蒸发器供液。 3. 停机停机 停机时,机组有供液的(螺杆式液体冷却机组),应关闭供液开关停止供液,将手动能 量调节阀掷于“减载”位置,使滑阀回到 0位,再按下机组停止按钮 SB3(或 SB4),停 止机组运行(压缩机电机和油泵电机同时停止运行)。如遇紧急情况,可直接按下急停开 关,使机组立即停止工作。 当不再需要机组工作时,应将高压启动柜和低压电控柜及仪表控制器箱上的所有控 制电源开关断开。 当机组发生故障时,相应的红色指示灯亮,电铃 DL 响。,发出声光报警信号。按 报警解除按钮可消除报警铃声。在排除故障后,需重新启动机组时, 必须先按下复位 按钮,然后按上述开机过程,重新启动压缩机组。 注:注:如果发生故障停机如果发生故障停机,应应先先判断判断产产生故障生故障的原的原因因,并对故障并对故障进进行排除后方能重行排除后方能重 新启动压缩机组新启动压缩机组。 4. 安安全全保保护护装装置置 4.1 在机组上的仪表控制器箱内装有压力、压差、油温度数显报警仪。机组运行 时,如发生下列故障,上述控制器动作,机组自动停止运行,并发出故障报警信号, 指示故障部位。在机组上的仪表控制器箱上装有英国 WEST 公司的油温度数显报警仪 即能实时显示油温,又能当机组油温超过 65时,油温度数显报警仪 ST1 动作,停止 机组运行,并发出故障报警信号。 4.1.1 压差控制器 SP1 的高、低压接管分别接入排气压力和油压。当排气压力和油 压之差超过 0.18MPa 并在 7 秒时间内不能恢复正常时,压差控制器 SP1 动作,停止机 组运行。 4.1.2 压力控制器 SP3 由高压和低压两部分组成。高压和低压分别接入排气压力和 吸气压力,当排气压力超过 1.65MPa 或吸气压力低于 0.05MPa(或根据运行工况进行整 定,见机组说明要求)时,压力控制器 SP3 动作,停止机组运行。 4.1.3 机组上有蒸发器的,蒸发压力低于载冷剂冰点温度2的对应工质饱和压 4 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系统 电气明细表 力时,压力控制器 SP4 动作,停止压缩机工作。(若机组上没有蒸发压力控制器,应将 控制柜中的 XT2:9 与 XT2:11 短接。) 4.1.4 机组油温超过 65时,油温度数显报警仪 ST1 动作,停止机组运行。 4.2 油泵电机发生过载时,热继电器 FR1 动作,停止机组运行并发出报警信号。 4.3 压缩机电机发生过载时,高压柜内过电流继电器 FS1、FS2 动作,停止机组运 行。 4.4 故障停机后,可先按下报警解除按钮 SB8,停止电铃报警,然后查明原因,排 除故障。在重新启动机组时,应先按下复位按钮 SB7。 4.5 某些压力控制器的低压部位装有“抽空工作”旋钮。高压装有复位按钮。将“抽 空工作”旋钮旋向“抽空”处时,可暂时切除低压保护作用,便利于用户调试机组。当 在高压部分动作后,还应按下压力控制器上高压部份的复位按钮,才能重新启动机组工 作。 4.6 以上各控制器对于保护机组的安全可靠运行是非常重要的,应特别注意各控制 器的维护检修,使之接线牢固,动作准确。按照控制器制造厂的要求,控制器每年应检 验一次. 4.7 当机组发生故障时,相应的红色指示灯亮,电铃 DL 响。,发出声光报警信 号。按报警解除按钮可消除报警铃声。在排除故障后,需重新启动机组时, 必须先按 下复位按钮,然后按上述开机过程,重新启动压缩机组。 四、安装、接线及调整四、安装、接线及调整 1. 安装安装 1.2 低压电控柜应安装在通风良好的地方,控制柜的前后应留有一定的空间,方便 维修和调试。 1.3 低压电控柜应安装在电缆沟或地埋的穿线管出口的上方。 1.4 低压电控柜应安装在离地面高 150mm 的台阶上,防止泥水的浸入。 1.5 有防雨防雷设施的地方。 1.6 电控柜和机组均应可靠接地。 2. 接线接线 2.2 机组上装有仪表控制器箱。箱上装有急停开关、油泵、压缩机和供液的启停按 钮,箱内装有压力、压差、温度控制器,这些开关按钮和控制器的接线通过箱内的接 线端子 XT1、XT2 接到低压电控柜内。 2.3 油泵电机的电源通过低压电控柜内的接线端子XT直接接到油泵电机的接线盒 5 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系统 电气明细表 内的接线柱上。 2.4 高压启动柜与低压电控柜之间的连线通过高压启动柜内的接线端子接到低压 电控柜内的接线端子上。 2.5 低压电控柜内接线端子 XT2 上第 14,15 号端子可串接入水泵联锁触点, 断水保 护(水流开关)信号及其他保护用,不用时应短接。 2.6 压缩机电机的电源通过电控柜内的接线端子 XT(2U、2V、2W、3U、3V、3W) 直接接到电机接线盒内的接线柱上。 2.7低压电控柜内XT2接线端子排上第2025号端子输出的是机组运行状态和报警 信号,用户可引用。 2.8 GKS- 200A、GKS3200/250A 电控柜内无自动空气开关,用户可在电控柜附 近自己装自动空气开关作断路保护,主电源经自动空气开关接入电控柜内。GKS- 100A、 GKS3110/125A 电控柜内有自动空气开关,主电源可直接接入电控柜内自动空气开关 上。 以上详细接线见后面电缆互连图。 3. 调整调整 机组使用前应将电气控制柜内各时间继电器、热继电器、机组上压力、压差和温度 控制器等调整到规定值。 3.1 热继电器 FR1 按油泵额定电流整定。 3.2 时间断电器的整定值如下: KT1- - 30 秒 KT2- 30 秒 KT3- - 7 秒 3.4 控制器的整定值如下: ST1- - 65 SP1- - 0.18Mpa SP2- - 0.35Mpa 动合;0.45 Mpa 动断 SP3- - 高压 1.65MPa;低压根据机组运行工况确定 SP4- - 载冷剂冰点温度2的对应工质饱和压力 3.5 机组使用前应检查电机旋转是否正确。 所有压力、温度、压差控制器每年须校验一次。 以上所有整定值在机组调试前,必须认真检查,确认无误,方可进行调试开机。 4. 低压低压控制柜及控制柜及仪表仪表控制器控制器箱箱的的维护维护 注注意意:在维护,检修电气之前一定要使整个电控箱断电。在维护电控箱前必 须先熟悉电路图,了解冷水机组的运行原理。电气元件不须专门维护,只需每月适当 拧紧线接头。吹扫低压控制柜和仪表控制器箱内的尘埃。 6 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系统 电气明细表 四、电气明细表四、电气明细表 1.LG16 明细表 7 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系统 电气明细表 序 号 符 号名 称型 号 及 规 格 数 量 备 注 1 M1油泵电机Y90L- 6 1.1kW1 2 M2压缩机电机YW250M2- 2 85kW 1 YW250M2- 2 100kW 或YW250M2- 2 110kW 或YW250M2- 2 125kW1 3 QS1自动空气开关HUM10 - 250/330 250A1 4 QS2断路器DZX4- 5/3P 3A1 5 QS3断路器DZX2- 10/1P 10A1 6 TA1,TA2电流互感器LMZJ1 - 0.5 300/5 2 7 PA 交流电流表42L6- A 300/5 1 8 FR1热继电器JRS4- D09308 1.62.5A 1 9 FR2热继电器JRS4- D09308 2.54A1 10 KM1交流接触器CJX4- 09M FS- 20d 220V1 11 KM2交流接触器CJ20- 100 220V 1 12 KM3交流接触器CJ20- 160 220V 1 13 KM4交流接触器CJ20- 160 220V 1 14 KA1.814中间继电器JZC3- 40M 220V 8 15 KA27.15.16中间继电器JZC3- 22M 220V 8 16 KT1时间继电器JSZ7- T4C4A 220V1整定时间30秒 17 KT2时间继电器JSZ7- T4C4A 220V1整定时间30秒 18 KT3时间继电器JSZ7- T4C4A 220V1整定时间7秒 19 SA1急停开关LA42J- 11/R 带黄垫 J12 20 SB2.5按钮LA42P- 11AC220VG2 21 SB3按钮LA42P- 02AC220VR2 22 SB7按钮LA42P- 11AC220VW4 23 SB8按钮LA42P- 11AC220VG2 24 HL16.9.10信号灯AD17- 22/220VGH8 25 HL7信号灯AD17- 22/220VWH1 26 HL8信号灯AD17- 22/220VYH1 27 HL1117信号灯AD17- 22/220VRH7 28DL电铃 UC4- 75 220V1 8 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系统 电气明细表 29PT积时钟 JDZ 220V1 30 SA2急停开关 LA42J-11/R 红色带(黄垫 J1) 1 31 SA3.SA4转换开关LA42XL2F11/B2 32 SA5转换开关LA42XL2F11/B1 33 SB4按钮LA42PF02AC220VR 红色1 34 SB1.6按钮LA42PF02AC220VR 绿色2 35 ST1油温数显温控器P1600 出厂设定值651 36 SP1压差控制器CWK- 241 37 SP2压差控制器CWK- 2421 38 SP3压力控制器YWK- 24s1 39PA2压缩机电流表99T666 盘面尺寸4848mm 2.LG20 明细表 9 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系统 电气明细表 序 号 符 号名 称型 号 及 规 格 数 量 备 注 1 M1油泵电机Y90L- 6 1.1KW1 2 M2压缩机电机YW315M4- 2 160KW1 或YW315M2- 2 185KW 或YW315M2- 2 200KW 或YW315M2- 2 220KW1 或YW315M2- 2 250KW1 3 QS1自动空气开关CM1- 630L 500A1配GKS3- 220/250A 或CM1-400L 400A1配GKS3- 200A 4 QS2断路器DZX4- 5/3P 5A1 5 QS3断路器DZX2- 10/1P 10A1 6 TA1,TA2电流互感器LMZJ1 - 0.5 600/5 2配GKS3- 220/250A 或LMZJ1 - 0.5 500/52配GKS3- 200A 7 PA 交流电流表42L6- A 600/5 1配GKS3- 220/250A 或42L6- A 500/51配GKS3- 200A 8 FR1热继电器JRS4- D09308 2.54A 1 9 FR2热继电器JRS4- D09308 2.54A 1 10 KM1交流接触器CJX4- 09M FS- 20d 220V1 11 KM2交流接触器CJ20- 250 220V 1配GKS3- 220/250A 或CJ20- 160 220V1配GKS3- 200A 12 KM3交流接触器CJ20- 400 220V 1配GKS3- 220/250A 或CJ20- 250 220V1配GKS3- 200A 13 KM4交流接触器CJ20- 400 220V 1配GKS3- 220/250A 或CJ20- 250 220V1配GKS3- 200A 14 KA1.814中间继电器JZC3- 40M 220V 8 15 KA27.15.16中间继电器JZC3- 22M 220V 8 16 KT1时间继电器JSZ7- T4C4A 220V1整定时间30秒 17 KT2时间继电器JSZ7- T4C4A 220V1整定时间30秒 18 KT3时间继电器JSZ7- T4C4A 220V1整定时间7秒 19 SA1急停开关LA42J- 11/R 带黄垫 J12 20 SB2.5按钮LA42P11AC220VG2 21SB3按钮LA42P02AC220VR2 10 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系统 电气明细表 22 SB7按钮LA42P11AC220VW4 23 SB8按钮LA42P11AC220VG2 24 HL16.9.10 信号灯AD1722/220VGH8 25 HL7信号灯AD1722/220VWH1 26 HL8信号灯AD1722/220VYH1 29 HL1117信号灯AD1722/220VRH7 30 DL电铃UC4- 75 220V1 31 PT积时钟 JDZ 220V1 32 SA2急停开关LA42J11/R 红色(带黄垫J1) 1 33 SA3.SA4转换开关LA42XL2F11/B 1 34 SA5转换开关LA42XL2F11/B 1 35 SB4按钮LA42PF02AC220VR 红色 1 36 SB1.6按钮LA42PF02AC220VR 红色 1 37 ST1油温数显温控器P1600 出厂设定值65)1 38 SP1压差控制器CWK- 241 39 SP2压差控制器CWK- 24- 21 40 SP3压力控制器YWK- 24s1 41PA2压缩机电流表99T666 盘面尺寸4848 五、电气配线图五、电气配线图 +D+E 101 115 121 123 113 125 127 129 131 133 135 137 低配室 压缩机电机 M2 电控柜仪表控制器箱 KVV- 24x1.0 KVV- 14x1.0 油泵电机 M1 BVR- 3x1.5 2根 RVVP- 2x0.75 能量电磁阀 YV4 压力控制器 SP4 内压比电磁阀 YV3 供液电磁阀1 YV1 供液电磁阀2 YV2 能量电位器 R2 内压比电位器 R1 2根 RVVP- 2x0.75 RVVP- 3x0.75 RVVP- 2x0.75 RVVP- 2x0.75 RVVP- 2x0.75 RVVP- 2x0.75 端子号线号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 . 25 D- XT1 端子号线号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 E- XT1 2 3 7 8 9 17 18 19 27 34 N 35 36 N 37 41 N 42 2 3 7 8 9 17 18 19 27 34 N 35 36 N 37 41 N 42 121 KVV- 24x1.0 电缆配置表 电缆号电缆型号及规格连接点备注 125 VV-3x240N 1KV配电室 内压比电磁阀 端子号线号 4 5 6 . 19 20 21 22 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 23 . D- XT2 端子号线号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 E- XT2 1U 1V 1W 113 10 11 40 44 56 45 46 48 49 50 51 2 N 55 123 KVV- 14x1.0 30 31 32 33 34 35 93 94 95 96 97 98 油泵 BVR- 3x1.5 外部连锁 (不用时短接) 10 11 40 44 45 46 48 49 50 51 2 N +DGKS3-250A 2根 RVVP-2x0.75 500V 101或VV-3x185N 1KV配电室+DGKS3-200/220A 115 或VV-3x 95N 1KV配电室+DGKS3-125/100A 113BVR-3x1.5 500V油泵电机+D GKS3-200/220A +E BVR-6x120 1KV压缩机电机+DGKS3-250A 或BVR-6x 95 1KV压缩机电机+D 能量电磁阀 GKS3-125A或BVR-6x 50 1KV压缩机电机+D GKS3-100A或BVR-6x 35 1KV压缩机电机+D 121KVV-24x1.0 500VE+D 123KVV-14x1.0 500V+E+D 127RVVP-3x0.75 500V+E压力控制器 131RVVP-2x0.75 500V+E供液电磁阀1 1292根 RVVP-2x0.75 500V+E 133RVVP-2x0.75 500V+E供液电磁阀2 135RVVP-2x0.75 500V+E能量电位器 137RVVP-2x0.75 500V+E内压比电位器 11 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系 统 电气配线图 六、仪表控制器接线图箱六、仪表控制器接线图箱 SA5 +J 51 1 2 3 1 2 3 SP4 4950 3637378 4511 SP2 3 2 1 3 2 1 10 N 171819 ST1SP1SP3 4948 9832 3 1 2 3 1 221 34 40404446 +XT1: +XT2: N4241 +J BVR 15x1.0 BVR 9x1.0 RVVP 2x0.75x2 SA3SA4 273435 +J SA2 急停开关 SB1 油泵启动 SB6 压缩机启动 SB4 机组停止供液1供液2 减 增 内压比控制 SA6 41423 减载 增载 能量控制 高低压差高、低压力 高压 低压 油压差油温 蒸发压力 减载增载 能量电磁阀 NN3736 +J RVVP 2x0.75x2 减增 内压比电磁阀 NN3534 +J RVVP 2x0.75x2 YV1YV2 供液1供液2 YV4 YV3 电源 L N AP1 显示板 内压比 能量 RVVP 0.75x3 RVVP 2x0.75x2 线号 端子号 线号 端子号 2378917 18 19 27 34 N35 36 N37 41 N42 12345678910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10 11 40 4445 46 48 492N50 51 123 45678910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2N Z1 Z2 Z3 Z4 Z1 Z2 Z3 Z4 Z1Z2 Z3Z4 12 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系 统 电气接线图 七、外形及安装尺寸图七、外形及安装尺寸图 13 外形尺寸图 LG16、LG20型螺杆式制冷机组电气控制系 统 4-14 1800 800 640 440 600 800 八、控制电路图八、控制电路图 注:+J表示在机组上 +E表示在仪表控制器箱上 KA1 KA1 SP2 KA1 KA15 SB4 SB3 SB1 SB2 SA1 SA2 SB3 SB4 SB6 SB5 KA7 KA2KT1 KT2 KM2 KT2 KA3KA3 XT1:1 KA2 KM1KA2KM2KM3KA3KM4 KT1KT2 QS3 SA3 SA4 YV2YV1 3 N 4 7 8 +E +E X1 18 17 16 131211 10 9 21 19 20 21 22 2324 25 26 +E 3435 +J 27 +E XT1:2 XT1:3 XT1:4 XT1:5 XT1:6 XT1:7 XT1:8 XT2:9 XT2:10 XT1:9 XT1:10 XT1:11 XT1:12 HL1HL2 1/D4 或2/D4 或2/D4 1/D4 +E CWK- 22 高低压差控制器 B4 A1 N B1 N 3 D4 60 3 54504846455952 72 71 70 KA8KA9KA10KA11KA12KA13KA14KA15KA16 DL KT3 SB7 报警复位 KA8KA9KA10 KA11KA12KA13KA14 XT2:13 XT2:15XT2:17XT2:19 ab cd e KA8KA9KA10KA11KA12 KA13KA14 KA16KA16SB8 报警解除 C4 N f 8390898887868281 80 PT KA8KA9 KA10 KA11 KA12KA13KA14 KM1 KM4 KA15 XT2:30 XT2:31 XT2:32 XT2:33 XT2:34XT2:35 油泵信号输出 压缩机信号输出 故障信号输出 KA1 3 9394 95 96 97 98 HL4HL5HL6HL7

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