标准解读
《GB 15632-1995 带电作业用提线工具通用技术条件》这一标准规定了带电作业中使用的提线工具必须满足的基本技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求。它是确保电力行业在进行带电操作时,所使用提线工具安全可靠的重要依据。以下是对该标准主要内容的概述:
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适用范围:本标准适用于电压等级在35kV及以上的电力系统中,进行带电作业时使用的提线工具,包括但不限于提线器、导线抓钩等,用于提升或移动导线、避雷线等。
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技术要求:
- 材料与结构:提线工具应采用优质绝缘材料和高强度金属材料制成,保证良好的电气绝缘性能和足够的机械强度。结构设计需便于操作,同时确保作业人员的安全。
- 绝缘性能:工具的绝缘部分需经过严格的绝缘耐压试验,确保在额定电压下不会发生击穿现象,保证作业安全。
- 机械性能:要求提线工具具有足够的抗拉强度、耐磨性和抗弯折能力,以适应带电作业中的各种力学需求。
- 尺寸与形状:标准对工具的尺寸、形状有具体规定,确保其能够适应不同规格的导线和工作环境。
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试验方法:详细说明了各项性能指标的测试程序和评判标准,如绝缘电阻测试、工频耐压试验、拉伸试验等,确保每件产品在投入使用前都经过严格的质量控制。
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检验规则:规定了产品的出厂检验和型式试验要求,包括抽样方法、检验项目、合格判定准则等,以确保批量生产的产品质量稳定可靠。
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标志、包装、运输和储存:要求产品上应有清晰的永久性标志,标明产品型号、制造厂名、出厂日期等信息。包装需能有效保护工具不受运输和储存过程中的损伤,同时提供适宜的储存条件指导,避免潮湿、高温等环境对工具性能的影响。
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文档简介
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B 1 5 6 3 2 一 1 9 9 5 带电作业用提线工具通用技术条件 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n s f o r l iv e - l i n e l i f t i n g d e v i c e1 主题内容与适用范围 本标准规定了带电作业提线工具的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志等。 本标准适用于1 1 0- 5 0 0 k V带电更换悬垂绝缘子串提线工具。2 引用标准 G B 3 1 1 . 1 -8 3 高压输变电 设备的绝缘配合 G B 3 1 1 . 2 - 3 1 1 . 6 -8 3 高电压实验技术 G B 3 1 1 . 7 -8 8 高压输变电 设备的绝缘配合使用导则 G B 5 1 2 9 . 5 -8 5 环氧层压玻璃布板 G B 5 1 3 1 . 2 -8 5 环氧层压玻璃布管 G B 1 3 0 3 4 -9 1 带电 作业用绝缘滑车 G B , 1 3 0 3 5 -9 1 带电 作业用绝缘绳索 G B 1 3 3 9 8 -9 2 带电 作业用绝缘杆通用技术条件 D I , 4 0 9 -9 1 电业安全工作规程 D L 4 0 8 -9 1 电业安全工作规程 Q J 5 0 2 -8 0 铝合金、 铜合金锻件技术条件 Y B 3 2 0 5 -8 0 机械装配通用技术条件 Y B 3 2 0 6 -8 0 机械加工通用技术条件 Y B 3 2 0 7 -8 0 锻件通用技术条件 Y B 3 2 1 2 -8 0 热处理件通用技术条件3 术语 提线工具用以取代悬垂绝缘子串绝缘强度和其承受的机械负荷, 由两端金属挂具、 长度调整机构和中间绝缘部件构成的提吊导线的工具的总称。4 分类 提线工具可根据中间绝缘部件材形选择的不同, 分为管、 棒、 板及绝缘绳索等四类。5 技术要求5 . 1 一般要求5 . 1 . 1 用于制造带电作业提线工具的原材料应预先检验。5 门. 1 . 1 提线工具端部的金属部件应选用L C 4 铝合金材料或超过其性能的材料, L C 4铝合金材料应国家技术监督局1 9 9 5 一 0 7 一 2 5 批准1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 5 6 3 2 一 1 9 9 5符合Q J 5 0 2 的规定。5 . 1 . 1 . 2 提线工具中间绝缘部件, 板类制件要符合G B 5 1 2 9 . 5 的规定; 管类制件要符合G B 5 1 3 1 . 2的规定, 绝缘绳索的材料要符合G B 1 3 0 3 5 的规定; 棒类制件不低于G B 5 1 2 9 . 5 的规定5 . 1 . 1 . 3 长度调整机构的选材及其检验可根据结构的具体设计要求规定。5 . 1 . 2 提线工具中, 凡铝合金材料制件均应做表面阳极氧化处理。 绝缘层压类材料制件成件后, 加工表面应进行绝缘处理。管类制件的内孔必须进行绝缘处理。5 . 1 . 3提 线 工 具 的 部 件 加 工 成 形 后 , 各 加 工 表 面 应 规 则 平 整 。 金 属 部 件 表 面 粗 糙 度 应 小 于 赞绝 缘 部件应达到G B 5 1 2 9 . 5 及G B 5 1 3 1 . 2中的外观要求5 . 2 提线工具电气性能指标5 . 2 . 1 提线工具的型式试验的电气性能指标应按D L 4 0 9 的要求, 符合表 1 的规定。 表 1一 吕一5 . 2 . 2 提线工具的出厂试验的电气性能指标, 应按D L 4 0 9 的要求, 符合表 2 的规定 表 2一一 一 二5 . 3 提线工具机械性能指标 提线工具的机械性能指标应按照D L 4 0 9 的要求, 符合表3的规定。 表 3誊一拳 二一免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 5 6 3 2 一 1 9 9 5 续表 3一宁一5 . 4 提线工具的重量要求 各级别的提线工具分解后的单件重量不得超过1 0 k g ,5 5 提线工具的最小有效绝缘长度 提线工具的最小有效绝缘长度应按照D L 4 0 9 的要求, 符合表4 的规定。 表 4一十1101.00 十 2201.80 一3302.80 一5003. 705 . 6 提线工具与导线接触面的形状要求 提线工具与导线的接触表面的弧面形状应符合表 5 的规定。 表 5件一川冬5 . 了 提线工具与导线接触面间应衬垫橡胶材料。5 . 8 提线 具各部位外形应倒圆弧, 不得有尖锐棱角。5 . 9 提线工具各部件的装配及整体组装应严格按照工具的设计要求进行, 符合Y B 3 2 0 5 的规定。5 . 1 0 提线工具的试验项目 每种规格的提线工具应按本章的技术要求进行电气性能试验和机械性能试验。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 5 6 3 2 一 1 9 9 5份is0Ir 图1 工具与导线接触表面的结构示意图 R -槽底纵剖面半径; ; 一槽底横剖面半径; , 一槽深 ; h 一橡胶垫厚度6 试验方法6 1 试验的一般条件6 . 1 . 1 部件试样的采取6 . 1 . 1 . 1 绝缘材料制件的试样采取 每批绝缘材料制件出厂前要有供应厂家的材料检验合格证。其检验日期不得超过 1 8 个月, 若超过时则必须对制件按绝缘材料制品标准重新进行取样检验。其取样方法按有关标准的内容进行。6 . 1 . 1 . 2 锻件试样的采取 锻件试样的采取按Y B 3 2 0 7 的内容进行。6 . 1 . 1 . 3 热处理件抽样或采样方法 同一炉进行热处理的零件允许抽检, 抽检的数量按照Y B 3 2 1 2 的规定。6 . 1 . 1 . 4 提线工具总成的取样方法 凡装配后的提线工具均需要按照本标准的规定进行, 除破坏性试验外的机电试验。 试制工具应包括破坏性试验。6 . 1 . 2 试样的制备 提线工具绝缘材料制件试样的制备按有关标准进行。金属材料制件以成件状态或加工中留取的试样。6 . 2 电气试验 高电压试验按G B 3 1 1 规定进行。6 . 2 . 1 HO W 和2 2 0 k V电压等级的提线工具绝缘部件的工频闪络击穿试验 用同一规格的三件绝缘部件试样分别进行工频闪络击穿试验, 闪络击穿电压值应符合表1 的规定,闪络击穿电压满足表 1 的要求为合格。6 . 2 . 2 提线工具绝缘部件的工频耐压试验免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G s 1 5 6 3 2 一 1 9 9 5 用同一规格的三件绝缘部件分别进行工频耐受电压试验, 工频耐受电压值应符合表1 的规定, 以无击穿、 无闪络及发热为合格。6 . 2 . 3 3 3 0 k V和5 0 o k V电压等级的提线工具绝缘部件的操作冲击耐压试验 用同一规格的三件绝缘部件试样分别进行操作冲击耐压试验1 5 次, 操作冲击耐压试验电压值应符合表1 的规定, 以无一次击穿、 闪络及过热为合格。6 3 机械试验6 . 3 . 1 提线工具各部件的机械强度试验 提线工具各部件加工成形后, 要进行机械强度试验。 用同种部件三件分别进行机械强度试验, 其负荷的作用位w及方向应与实际使用情况相同。 机械强度试验的项目和指标应符合表3 的规定, 符合具体结构设计的要求。6 . 3 . 2 提线工具总成的抗拉强度试验 经装配组合后的提线工具 要进行总成总体的抗拉强度试验。 用同规格的提线工具三套按图2 所示水平布.w。 凡采用直接钩导线的作业方式的提线 眨 具, 要在试验时选用与下提线挂具相配合的力平衡端架, 以使挂具的各受力位一的负荷达到均衡。协胜几 7 84 5 6 L Ur/ / 77;4 图 2 总成抗拉强度试验时的试件布W.示意图 1 一拉力 试验装置; 2 一试验测力 仪器 3 一试件下端侧试验用平衡端架, 4 -一 试件下端 挂具组 5 一试件中 间绝缘部件组; 6 一 试件长度调整机构; 7 一试件上端挂具组; 8 试件上 端侧固定装V T6 . 3 . 2 . 1 提线工具总成动负荷抗拉强度试验 对试样施以1 . 5 倍允许工作负荷值的外拉伸力( 此动负荷内加载速度不受限制) 实际操作三次, 工具灵活、 轻便 、 无卡住现象者为合格。6 . 3 - 2 . 2 提线工具总成静负荷抗拉强度试验 对试样施以2 . 5 倍允许工作负荷值的外拉伸力, 此负荷内加载速度应均匀缓慢地上升( 一般采用1 M P a / s 的应力增加速度) , 不允许冲击 性加载。 试样在最大静试验负荷 持续5 m i n , 卸载后工具各部零件不发生永久变形和损伤、 长度调整机构的丝杠活动自如或液压系统完好者为合格。了 检验规则7 . 1 型式检验 定型前的提线工具产品必按本标准进行型式检验。 It式检验所包含的项目为本标准所规定的以F 试验: a 提线工具绝缘部件的工频耐压试验。 b . 1 1 0 k V和2 2 0 k V电压等级的提线工具绝缘部件的工频闪络击穿试验; 。 3 3 0 k V和5 0 0 k V电压等级的提线工具绝缘部件的操作冲击耐压试验;免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 5 6 3 2 一 1 9 9 5 d 提线工具总成的抗拉强度试验。 有下列情形之一的提线工具产品应进行型式检验, 产品定型鉴定时被抽样的产品应不少于3个。 a 新提线工具产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定, b 正式生产后, 工具结构有较大改动时, c 工具产品停产一年以上恢复生产时; d 国家监督机构提出例行检验的要求时。7 . 2 出厂检验 凡提线工具产品出厂要进行工具的外观检查和尺寸检查, 应符合本标准及G B 5 1 2 9 . 5 , G B 5 1 3 1 . 2对外观和尺寸的规定; 要进行除破坏性抗拉强度试验外的机械试验和产品出厂电气性能试验并应符合标准规定; 各部件的装配要符合Y B 3 2 0 5 的规定, 长度调整机构的加工检验要符合Y B 3 2 0 6 的规定和其机构设计图样的要求。7 . 3 提线工具的生产厂家所有的出厂产品应符合本规定。工具产品应有合格证、 使用说明书。7 . 4 提线工具接收部门有权按本标准的规定对工具进行检验。如发现不符合本标准技术规定, 产品即为不合格。接收部门有权退货。8 标志、 包装、 运输、 贮存8 . 1 标志8 . 1 . 1 标志位置 提线工具各部件要有标志。 其上下铝合金挂具上的标志位置应设在零件外表面平整醒目处; 其绝缘部件上的标志位置应设在两端连接金属件的外表面上; 其长度调整机构上的标志应设在壳体平整的外表面处 。8 . 1 . 2 标志的制造方法 以铝皮为材料, 正面标以标志内容, 背面与工具外表面选定部位胶合。8 . 1 . 3 标志内容 提线工具的铭牌标志上要有以下内容: 工具名称、 商标或型号、 制造日期、 制造厂名。绝缘部件应标明电压等级。8 . 2 包装8 . 2 . 1 提线工具绝缘部件的包装 绝缘部件应用帆布套、 塑料套、 木箱进行分层包装。8 . 2 . 2 提线工具金属挂具的包装 金属挂具要先用麻袋片包裹, 外加木板箱分层包装。8 . 2 . 3 提线工具长度调整机构的包装 长度调整机构应装入专用工作提箱, 外加木板箱包装。8 . 2 . 4 包装箱上应标明制造厂名称、 产品的名称、 毛重及净重和出厂日期。另外, 还须标出“ 防潮” 、 “ 密封” 、 “ 轻放” 、 “ 勿倒置” 等。8 3 运输 带电作业用提线工具产品在运输时, 应装入专用工具袋、 工具箱或专用工具车内, 以防受潮和损伤。8 . 4 贮存 提线工具产品应置于通风良好, 备有红外线灯泡或去湿设施的清洁干燥的专用房间存放。 贮存期超过生产日 期1 2 个月要按本标准进行电气性能检验。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e
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