GB4227-1984不锈钢热轧等边角钢.pdf

中华人民共和国国家标准UDC 8 8 9 . 1 4不锈钢热轧等边角钢G B. 0 1 8. 8 2 1一 4 幼4 2 2 7 - 9 4Ho t r o l l e d s t a i n l e s s s t e e l wi t h e q u a l l e g a n g l e s 本标准适用于不锈钢热轧等边角钢 ( 以下简称角钢) 。1 类别和牌号 角钢按组织特征分为两 类，共8 个牌号。类别和牌号按表1 所列。 表 1 类别和牌号序号类别” ” 一一 序 ”类别牌号1234567奥氏体型1 C r 1 8 Ni 9O C r l 9 Ni gO O Cr 1 9 Ni 1 1O C r 1 7 Ni 1 2 M0 2O O C r 1 7 Ni 1 4 Mo 2O Cr l 8 Ni 1 1 TiO Cr 1 8 Ni 1 1 Nb8铁素休型I Cr 1 72 尺寸、外形、重t2 . 1 角钢的标准尺寸按表2 规定。2 . 2 角钢的尺寸允许偏差应符合表3 规定。2 . 3 角钢长度2 . 8 . 1 角钢的标准长 度规定为4 . 0 m ; 5 . 0 淤 ; 6 . 0 m 注:设计时尽可能不用此尺寸。2 . 3 . 2 角 钢长 度允许 偏差为1 4 名 咖。2 . 4 角钢的直角为9 0士 2 02 . 5 角钢的弯曲度允许偏差规 定为每米长弯曲度小于或等于4 m m .全长弯曲度1 m国家标准局1 9 8 4 一 0 3 一 2发布1 9 8 5一 03 一D 1 实施GB 4 2 2 7 -8 4 八形脑旧锄IID 。1“2拓擎旧橄。1二塑笋军擎胭粗、与日1毋裂擎旧橄到翼胭场;侧任;彩胭旧橄斌喇粉叼胭极男雌矛厌N膨Z 1 gG胜 I 2 2 T - 8 4z 5 nGB 4 2 2 7 -8 4表 3 尺寸允许偏差m m 边A x B 边允许偏差厚度t34567891 0厚度允许偏差2 0 x 2 0士1 . 5土0 . 42 5 x 2 5土 1 . 5土0 . 5士0 . 53 0 x 3 0士 2 . 0土0 . 5士0 . 5土 0 . 5上0 . 54 0 x 4 0士2 . 0士0 . 6土 0. 62 0 . 6土0 65 0 x 5 0士2 . 0士 0. 6士 0 . 6士0 . 66 0 x 6 0士3 . 0土 0. 6士0. 66 5 x 6 5士3 . 0士0 . 6士0 . 6士0 . 7士0 77 0 x 7 0士 3. 0士0. 7士0 . 7士 0 77 5 x 7 5士 3. 0士0 . 7士 0 7土 0. 7士0 . 78 0X 8 0士 3. 0士0. 7士0 . 7士0 . 了士 0 . 79 0 x 9 0士3 . 0土0 . 7士 0 7土 0 . 81 0 0 x 1 0 0士4 . 0士0 . 7士 0. 7土0 . 8 注:表中未规定的尺寸 允许偏差，由供需双方协商确定。2 . 6 重址2 . 6 . 1 角钢的重v原则按理论重a计算，以k g 表示。2 . 6 . 2 角钢重bt计算方法按表2 规定。2 . 6 . 3 按表2 规定计算得到角 琳 准截面尺寸，其相应的截面面积和理论重鼠见表4 。2 51GB 4 2 2 7 -3 4表 4 重u计算方法次序计算方法 基本重量k g / ( e m m)截面面积 1 c m 2 长 I m重量0 . 7 9 3 ( I C r 1 8 N i 9 , O Cr 1 9 N i 9 , O O Cr 1 9 N i 1 1 、 O Cr 1 8 Ni 1 1 T i )0 . 7 9 8 ( O C r 1 7 N i 1 2 Mo 2 , O O C r 1 7 Ni 1 4 Mo 2 , O C r 1 8 N i 1 1 N b )0 . 7 7 0 ( 1 C r 1 7 )截面面积 c mZ按 以 下 公 式 求 值 ， 其 结 果 x 瑞t ( 2 A 一 ) + 0 . 2 15 ( r ， 一 2 r y )有效数字为 4位理论重量 k g / .基本重量k g 八c m 2 m ) x 截面面积有效数字为 4位单根重量 k g理沦重量k g / m x长 度m有效数字为 4 位总 重 量 k g每根重lkk g x同一尺寸 总根数为k g 整数值 注: 截面面积计算用符号表示角钢截面尺寸，截面各部分与符号关系见表2。 数值处理方法按G B 1 . 1 -8 1 标准化工 作导则 编写标准的一般规定附录C 的规定进行。3 技术要求 3 . 1 化学成分 3 . 1 . 1 钢的化学成分 ( 熔炼分析)按表5 和表6 的规定。 3 . 1 . 2 当进 行 成 品 分 析时( 需方检验或 供方 根 据需方要 求检验时) ， 其允 许偏差值应符合 G B 2 2 2 - 8 4 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 中表3 的规 定。对于表3 中不适用的 元素或化学成分规定范围，则由供需双方协议规 定。 3 . 2 交货状态 3 . 2 . 1 热轧后的角钢应按表7 和表8 进行热处理， 作适当矫直，然后进行酸洗或类似的处理。 3 . 2 . 1 . 1 经需方同意，角钢可不进行热处理。 3 . 2 . 1 . 2 根据需方要求，也可省去酸洗等r . 序。 3 . 3 力学性能 k Nk 处 理的角 钢力学性能应符合3 . 3 . 1 一 3 . 3 . 2 的规 定。但对于钢的屈服强 度，仅当需方要求时( 在合同中注明) 才测定。对于几种硬度试验，可根据角钢的不同尺寸和状态按其中一种方法检验。 3 . 3 . 1 经固溶处理的奥氏 体型角钢的力学性能应符合表9 规 定。 对不经固溶处理的奥氏 体型角钢，取试样毛坯在表7 所规 定的温度范围内 的适当温度进行固溶处理，其力 学性能应符合表9 规 定。 3 . 3 . 2 经退火处理的铁素体型角钢的力 学性能应符合表1 0 的规 定。 对不 绍且 火处 理的铁素体型角钢取试样毛坏，在表8规起 的 温度范围内的适当 温度进行退火处理，其力学性能应符合表1 0 的规定。GB 4 2 2 7 - 8 4表 5 奥氏体型不锈钢化学成分%序号牌号化学成分CS iMnPSNiCrMo其他1I Cr l 8 Ni g0 . 1 5 1 . 0 0 2 . 0 00 . 0 3 5 喊0 . 0 3 08 . 0 0-1 0 . 0 01 7 . 0 0 - - 1 9 . 0 02o Cr l 9 Ni g吸 0 . 0 8 1 . 0 0 2 . 0 0成0 . 0 3 5 0 . 0 3 08 . 0 0-1 0 . 5 0 1 8 . 0 0 - 2 0 . 0 03o 0 C r 1 9 Ni 1 10 . 0 3 0 1 . 0 0 2 . 0 00 . 0 3 5喊 0 . 0 3 09. 0 0- 1 3 . 0 01 0 .UU 一V . UU4o Cr l 7 Ni 1 2 Mo 2叹 0 . 0 8成 1 . 0 0 2 . 0 0 0 . 0 3 5 0 . 0 3 01 0 . 0 0 -1 4 . 0 0 1 6 . 0 0一1 8 . 0 02 . 0 0-3 . 0 05O O Cr l 7 Ni 4 Mo 2气0 . 0 3 0 长 1 . 0 0气 2 . 0 000 . 0 3 5叹0 . 0 3 01 2 . 0 0 一 1 5 . 0 01 6 . 0 0 一1 8 . 0 02 . 0 0-3 . 0 06b Cr 1 8 Ni 1 1 Ti 0 . 0 8气 1 . 0 06 2 . 0 00 . 0 3 50 . 0 3 09. 0 0- 1 3. 0 01 7 . 0 0 - 1 9 . 0 0 Ti5-C% 以 卜7o C r l 8 N i 1 1 N b吸 0 . 0 86 1.0 0 2 . 0 0成 0 . 0 3 5G 0 . 0 3 09. 0 0- 1 3 . 0 01 7 . 0 0 - - 1 9 . 即 Nbl o x C% 以 上表 6 铁素体型不锈钢化学成分叼牌号化学成分CSiMnPSCr1 Cr 1 7咬 0 . 1 2 2 1( 2 0 6) 5 3( 5 2 0)4 0、 1 8 72 1( 2 0 6) 5 3( 5 2 0 )4 0从 1 8 7 1 8( 1 7 7) 4 9( 4 8 1 ) 4 0 1 8 7叹 9 0凡 2 0 040 C r 1 7 Ni 1 2 M0 2 2 1( 2 0 6 ) 5 3( 5 2 0 )夕 4 0、 1 8 71 7 7 ) 4 9f 招 I ) 4 0成 1 8 7喊9 0, 2 0 06O Cr 1 8 Ni 1 1 Ti 2 1( 2 0 6 ) 5 3( 5 2 0 ) 4 0叹 1 8 7哎9 0. 2 0 07O Cr 1 8 Ni l l Nb 2 1( 2 0 6 ) 5 3 5 即 )夕 4 0G 1 8 7叹9 0戈 2 0 0注:表中括号内所列的单位及数值为国际单位制 ( S I )的单位及数值，仅供参考。 其他表与此相同。 这里， 1 N / m m2 二I MP a ,表 1 0经退火处理的铁素体型角钢的力学性能It,号牌号拉力试 验硬度试脸屈服强度1 T - k g f / m m ( N / mm )抗拉强度 0 6 k g f / m m 2 ( N/ m m )r 中 长 率占 ， 0 。HBHRBHV81 Cr 1 7 2 工( X2 0 6 ) . 4 6) 4 5 0) 2 21 8 38 8. 2 0 02 ; 4cB 4 2 2 7 -8 4 3 . 4 晶间腐蚀 3 . 4 . 1 角钢按3 . 4 . 1 . 1 一 3 . 4 . 1 . 6 规 定的方法进行晶间腐蚀试验。所适用的晶间腐蚀试验方法由 供需双方协商确定 ( 在合同 卜 注明) 。 3 . 4 . 1 . 1 1 0 %草酸浸蚀试验。试验后的浸蚀组织 ( 未通过的组织)按表1 1 判别。 3 . 刁 . 1 . 2 硫酸一 硫酸铁腐蚀试 验。适用的牌号及其腐蚀减!$ 应符合表1 2 规定。 3 . 4 . 1 . 3 6 5 %石 肖 酸腐蚀试验。适用的牌号及其腐蚀减是应符合表1 3 规定。 3 . 4 . 1 . 4 硝酸一 氢氟酸腐蚀试验，适用的牌号及其腐蚀度比应符合表1 4 规定。 3 . 4 . 1 . 5 硫酸一 硝酸铜腐蚀试验，适用的牌号及其试 验后的弯曲面状态应符合表1 5 规 定。 表 1 1 1 0 .00 草酸浸蚀试 脸的判别序号牌号试验状态硫酸 一硫酸铁腐蚀试验6 5 硝酸腐蚀试验石 肖 酸 一氢 g酸腐蚀试脸硫酸一硫酸铜腐蚀试脸2o C r l g Ni g 交货状态( I M 溶处理)沟状组织沟状组织凹状组织盯沟状组织沟状组织40 C r 1 7 Ni 1 2 Mo 23o 0 Cr 1 9 Ni 1 1敏化处理沟状组织沟状组织凹状组织 Q沟状组织沟状组织50 0 0 r 1 7 N i 1 4 Mo 26o C r 1 8 Ni 1 1 T i7o C r 1 8 Ni 1 1 Nb表 1 2 硫酸一 硫酸铁腐蚀试验的腐蚀减量序号牌号试验状态腐蚀减堵B / ( m 1 h )2o C r 1 9 Ni 9 交货状态( 溶处理)按供需双方协议40 Cr 1 7 Ni 1 2 Mo 23o o Cr 1 9 Ni 1 1敏化处理按供需双方协议50 0 0r 1 7 Ni 1 4 Mo 2表 1 3 6 5 0 o 硝酸腐蚀试验的腐蚀减量序号牌号试验状态腐蚀减ld H / ( m 2 h i2O Cr 1 9 Ni 9交 货状态 ( 固溶处理)按供需双方协议3O O Cr 1 9 Ni l l敏化处理按供需双方协议GB 4 2 2 7 -8 4表 1 4 硝酸一 氢氟酸腐蚀试 验的腐蚀度比序号牌号腐蚀度比4O C r 1 7 Ni l 2 Mo 2( 1 . 550 0 0 r 1 7 Ni 1 4 Mo 2G 1 . 5表 1 5 硫酸一 硫酸铜腐蚀试验后弯曲面状态序号牌号试验状态试验后弯曲面状态2O Cr t 8 Ni 0 交货状态( 固溶处理)不得有晶间腐蚀裂纹4O Cr 1 7 Ni 1 2 Mo t3O O Cr 1 9 Ni i t敏化处理不得有晶间腐蚀裂纹5O O Cr 1 7 Ni 1 4 Mo 26O C r i 8 N i l 1 T i7O C r 1 8 Ni i t Nb3 . 4 . 2 根据需方要 求 ( 在合同中注明) ，角钢可进行5 %硫酸腐蚀试验。适用的牌号及其腐蚀减量应符合表1 6 规定。表 1 6 5 % 硫酸腐蚀试 验的腐蚀减量序号牌号试验状态嘴蚀减且B 八m 2 h )4O C r 1 7 Ni 1 2 Mo 2交货状态( 固溶处理)义 5 。 5G 5 . 550 0 0r 1 7 Ni 1 4 M0 2 3 . 5 表曲质量 钢棒表 面不1 剔 在对使用有害的缺陷。如有对使用有害蜘决 陷时，钢厂可用砂轮等工 具清除缺陷，但修整过的角钢截面尺寸必须在允 许偏差范围内，并且 修整部分 表面与原来轧制面的连接处应光滑。4 试验方法 4 . 1 分析试验的一般要求按G B 1 4 6 7 -7 8 冶金产 品化学分析方法标准的总则及一般规 定，分析试 样的采取按GB 2 2 2 -8 4 钢的化学分析用试样取样法及成 品化学成分允 许偏差规定进行。 试样分析按F 列标准规定进行。 ( 钢铁及合 金化 学分 析方 法) 1 的G B 2 2 3 . 1 一 2 2 3 . 6 , G B 2 2 3 . 8 - 2 2 3 . 2 4 -8 2( 钢铁1 1 1 ,4 1 鼠的 测定;Y B 3 5 ( 1 3 ) 一7 8 ( 钢铁， 1 泥量的测定;Y B 3 5 ( 2 2 ) -7 8;YB 3 5 ( 1 2 ) 一7 8 钢铁中氮量的测GB 4 2 2 7 -8 4定。以上 标准未规 定的方法，由供需双方确定。 4 . 2 力 学试 验 4 . 2 . 1 力学试样采取方 法按G B 2 9 7 5 -8 2 钢材力 学及工艺性能试验取样规定 。 4 . 2 . 2 拉力试验按下述规定进行。 4 . 2 . 2 . 1试 样 按 G B 2 2 8 -7 6 金 属 拉力 试 验 法 的 规 定 的 L 。 二 5 . 6 5 , / F 孙 T 准 短试 样 制 备 。 4 . 2 . 2 . 2 试验方法按G B 2 2 8 -7 6 规定。但试验温度以 2 0 1 5 为标准。 4 . 2 . 3 冲击试验按下述规 定进行。 4 . 2 . 3 . 1 试样按G B 2 2 9 -8 4 金属常温冲击韧性试 验法规定的u