JB-T 9005.1-1999 起重机用铸造滑轮 绳槽断面.pdf

ICS 53.020.30 J80 JB/T 9005.11999 起 重 机 用 铸 造 滑 轮 绳 槽 断 面 Casting sheaves for cranesGroove profiles 1999- 06- 28 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 标准下载网( ) I 前 言 本标准非等效采用 DIN 150611977 第 1 部分起升装置 钢丝绳滑轮绳槽断面 。 本标准是对 ZB J80 006.187起重机用铸造滑轮 绳槽断面的修订。修订时仅对原标准进行 了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准是 JB/T 9005起重机用铸造滑轮系列标准中的一部分，该系列标准包括以下 10 个部分： JB/T 9005.11999 起重机用铸造滑轮 绳槽断面 JB/T 9005.21999 起重机用铸造滑轮 直径的选用系列与匹配 JB/T 9005.31999 起重机用铸造滑轮 型式、轮毂和轴承尺寸 JB/T 9005.41999 起重机用铸造滑轮 A 型 JB/T 9005.51999 起重机用铸造滑轮 B 型 JB/T 9005.61999 起重机用铸造滑轮 C 型 JB/T 9005.71999 起重机用铸造滑轮 D 型 JB/T 9005.81999 起重机用铸造滑轮 E 型 JB/T 9005.91999 起重机用铸造滑轮 F 型 JB/T 9005.101999 起重机用铸造滑轮 技术条件 本标准自实施之日起代替 ZB J80 006.187。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：大连大起集团有限责任公司。 本标准主要起草人：周玉安、崔振元。 JB/T 9005.1 1999 标准下载网( ) 1 1 范围 本标准规定了起重机用铸造滑轮绳槽断面尺寸和表面精度等级。 本标准主要适用于桥式起重机和门式起重机用钢丝绳铸造滑轮（以下简称滑轮） 。其他起重机用滑 轮亦可参照采用。 本标准的绳槽半径 R 是根据钢丝绳公称直径 d 的最大允许偏差为+7%确定的。 钢丝绳绕进或绕出滑轮槽时偏斜的最大角度（即钢丝绳中心线和与滑轮轴垂直的平面之间的角度） 应不大于 4。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 9005.21999 起重机用铸造滑轮 绳槽断面 3 尺寸及精度 3. 1 滑轮绳槽断面和尺寸详见图 1 和表 1 的规定。 图 1 国家机械工业局 1999- 06- 28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 起 重 机 用 铸 造 滑 轮 绳 槽 断 面 Casting sheaves for cranesGroove profiles JB/T 9005.11999 代替 ZB J80 006.187 2000- 01- 01 实施 JB/T 9005.11999 2 表 1mm 基本尺寸参考尺寸 R 极限偏差 钢丝绳直径 d 尺寸 1 级2 级 HB1E1CR1R2R3R4MNS 563.312.522150.5751.52.0406 673.817 784.3 15.026 18 0.5862.02.5507 895.021 9105.5 0 1 . 0+ 0 2 . 0 + 17.532 22 1.01082.02.5608 10116.0 11126.5 20.036251.012102.53.0809 12137.022.540281.013112.53.08010 13147.5 14158.2 0 3 . 0 + 25.045311.015123.04.010011 15169.027.550351.516133.04.010012 16179.5 171810.0 30.053381.518153.05.012012 181910.532.556411.518153.05.012012 192011.0 202111.5 60441.520163.05.014014 212212.045 222312.5 35.0 63 46 1.520163.05.0142.014 232413.037.567481.520164.06.0162.516 242513.551 252614.0 71 52 1.522184.06.0163.016 262815.0 0 2 . 0 + 0 4 . 0 + 40.0 75531.525204.06.0163.018 283016.059 303217.0 45.085 61 2.025205.06.0184.018 323418.050.090662.028225.06.0184.020 343619.072 363820.0 55.0100 73 2.532255.08.0204.020 384021.078 404122.0 60.0105 79 2.536285.08.0225.022 414323.084 434524.0 0 4 . 0 + 0 8 . 0 + 65.0115 86 2.536286.08.0255.024 JB/T 9005.11999 3 表 1（完）mm 基本尺寸参考尺寸 R 极限偏差 钢丝绳直径 d 尺寸 1 级2 级 HB1E1CR1R2R3R4MNS 454667.5120902.540326.08.0255.024 4647 25.0 92 4748.526.0 70.0125 94 3.040326.08.0286.026 48.55027.072.596 505228.075.0 130 99 3.045366.010.0286.026 5254.529.077.5103 54.55630.080.0 140 106 4.045366.010.0326.028 565831.082.5110 5860.532.0 0 4 . 0 + 0 8 . 0 + 85.0 150 114 4.050408.010.0328.030 注 1 对于冶金起重机推荐用 1 级精度。 2 绳槽断面允许按 JB/T 9005.2 匹配，将同一直径的滑轮按最大绳径作成一种。 3 参考尺寸是按铸铁滑轮提出的。 3. 2 滑轮绳槽表面粗糙度分为两级： 1 级：Ra6.3； 2 级：Ra12.5。 3. 3 标记示例 滑轮绳槽半径 R=13.5mm，表面粗糙度为 2 级的绳槽断面，标记为： 绳槽断面 13.52 JB/T 9005.11999 JB/T 9005.1 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 起 重 机 用 铸 造 滑 轮 绳 槽 断 面 JB/T 9005.11999 * 机 械 科 学 研 究 院 出版 发 行 机 械 科 学 研