FZ-T 94049-2006 分批整经机.pdf

I C S 5 9 .1 2 0 . 5 0W 9 5F中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准F Z / T 9 4 0 4 9 -2 0 0 6分批整经机B a t c h w a r p i n g m a c h i n e2 0 0 6 - 0 3 - 0 7发布2 0 0 6 - 0 8 - 0 1 实施中华人 民共和国国家发展和改革委员会发 布F Z / T 9 4 0 4 9 -2 0 0 6前言 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位: 中纺机电研究所、 东华大学、 江阴第四纺织机械制造有限公司、 沈阳宏大纺织机械有限责任公司、 苏州圣元纺织机械有限公司、 无锡先达纺织机械厂。 本标准主要起草人: 黄鸿康、 李金海、 曹亚红、 冯雪良、 刘国平、 陈敏雁、 李远征、 万浩兴。FZ / T 9 4 0 4 9 -2 0 0 6分批整经机范围 本标准规定了分批整经机的型式、 主要技术参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存 。 本标 准适 用于棉、 化纤及混纺 9 7 . 2 t e x - 5 . 8 3 t e x ( 6 -l o o s ) 纱 整经用 的分 批整经机。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 -2 0 0 。 包装储运图示标志 G B / T 1 0 3 2 -1 9 8 5 三相异步电动机试验方法 G B / T 7 1 1 1 . 1 -2 0 0 2 纺织机械噪声测试规范第 1 部分: 通用要求 G B / T 7 1 1 1 . 5 -2 0 0 2 纺织机械噪声测试规范第 5 部分: 机织和针织准备机械 G B / T 9 2 3 9 -1 9 8 8 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 F Z 9 0 0 0 1 -1 9 9 1 纺织机械产品包装 F Z / T 9 0 0 3 5 -1 9 9 2 纺织机械 整经轴术 语和主 要尺寸 F Z / T 9 0 0 7 4 -1 9 9 5 纺织机械产品涂装 F Z / T 9 0 0 8 3 -1 9 9 5 纺织机械筒子架主要尺寸 F Z / T 9 0 0 8 9 . 1 -1 9 9 6 纺织机械 铭牌型 式、 尺寸及技术要求 F Z / T 9 0 0 8 9 . 2 -1 9 9 6 纺织机械铭牌内容 F Z / T 9 9 0 1 4 -1 9 9 5 纺织机械电气设备技术条件3 产品型式及主要技术参数3 . 1 型式3 . 1 . 1 传动型式: 直接传动 经轴。3 . 1 . 2 加压型式: 直接式加压或间接式加压。3 . 1 . 3 筒子架型式: V型、 矩型, V 一 矩型架。3 . 2 主要技术参数3 . 2 . 1 整经线速度: 0 -1 0 0 0 m/ m i n .3 . 2 . 2 最大公称幅宽: 2 0 0 0 mm,3 . 2 . 3 整经轴边盘直径: 8 0 0 mm, 1 0 0 0 m m3 . 2 . 4 压辊长度: ( 公称幅宽一4 ) 茸s m m ,3 . 2 . 5 整经轴主要尺寸应符合 F Z / T 9 0 0 3 5 -1 9 9 2的规定。3 . 2 . 6筒子架主要尺寸应符合 FZ / T 9 0 0 8 3 - 1 9 9 5的规定 。4技术要求4 . 1 全机运转平稳， 无异常振动和冲击声响。4 . 2 整机噪声( 发射声压级) 不大于 7 0 d B ( A ) ,F Z / T 9 4 0 4 9 -2 0 0 64 . 3 恒线速度卷绕， 最大速差不大于1 %04 . 4 各轴承座温升不大于 2 0 -C .4 . 5 断经 自 停可靠率 1 0 0 %04 . 6 单纱张力波动不大于士3 c N o4 . 7 空载功耗: 小于额定功耗的 3 0 %.4 . 8 压辊径向跳动不大于 。 . 2 mm， 许用剩余不平衡度不应超过平衡品质等级( G B / T 9 2 3 9 -1 9 8 8 )的 G4 . 0.4 . 9 导纱辊径向跳动不大于0 . 0 5 mm， 许用剩余不平衡度不应超过平衡品质等级( G B / T 9 2 3 9 -1 9 8 8 )的 G4 . 04 . 1 0 经纱长度误差不大于总长的 0 . 2 %.4 . 1 1 经纱应排列均匀、 平整。4 . 1 2 当线速度为 5 0 0 m/ mi n时制动距离小于3二。4 . 1 3 电气部分4 . 1 3 . 1 电气控制装置布线整齐， 线号清晰; 电气各控制按钮、 开关动作准确无误; 电气控制程序准确可靠、 显示清晰。4 . 1 3 . 2 全机带电部分( 电动机除外) 和不带电部分间的绝缘电阻不小于 1 Mn.4 . 1 3 . 3 全机可能带电的金属件与主接地端子之间的电阻应小于 0 . 1 C 44 . 1 3 . 4 全部电气设备能经受1 mi n的耐压试验， 试验电压不小于 1 5 0 0 V a4 . 1 3 . 5 电动机应符合 GB / T 1 0 3 2 -1 9 8 5的有关规定。4 . 1 4 产品涂装按 F Z / T 9 0 0 7 4 -1 9 9 5 的规定。4 . 1 5 安全保护装置牢固可靠。4 . 1 6 纱线通道表面应光滑、 不挂纱5 试 验方法噪声按 G B / T 7 1 1 1 . 1 -2 0 0 2和GB / T 7 1 1 1 . 5 -2 0 0 2的规定进行检视 1 。按显示速度读数检测卷绕速差( 4 . 3 ) .用精度为 0 . 5 的点温计检测各轴承座温升( 4 . 4 ) .实测经纱 1 0 次断头， 用下列公式计算检测断经自停可靠率( 4 . 5 ) .51幼5.354 断经自停可靠率 =用纱线张力仪检测单纱张力波动( 4 . 6 ) .断头 自停次数断头次数X 1 0 0 %5 . 55 . 65 . 75 . 85 . 95 . 1 C5 .1 15 . 1 1:. ; 用精度不低于 1 级的功率表检测空载功耗( 4 . 7 ) 0 用百分表和动平衡机检测压辊和 导纱辊径向跳动及其许用剩余不平衡度( 4 . 8 , 4 . 9 ) , 用分辨率为 1 0 0 g的台称检测经纱长度误差( 4 . 1 0 ) , 按 F Z / T 9 9 0 1 4 -1 9 9 5的规定检测电气部分( 4 . 1 3 . 1 -4 . 1 3 . 4 ) . 其他用 目测、 手感等方法检测。 空车运转试验. 1 试验条件:a ) 整经速度: 5 0 0 m/ mi n ;b ) 运转时间不少于 2 h ,. 2试验项 目: 4 . 1 - 4 . 4, 4 . 7 - 4 . 9 , 4 . 1 3 - 4 . 1 5 , 工作负荷试验5 . 1 2 .试验条件 :F Z/ T 9 4 0 4 9 -2 0 0 6 a ) 在空车试验合格后进行; b ) 电源电压: 3 8 0 ( 1 +1 0 环) V， 电源频率 5 0 Hz 士1 H z ; c ) 整经速度按技术要求; d ) 试验工艺因素必须符合试验品种的工艺要求; e ) 正常使用 7 2 h后进行。5 . 1 2 . 2 试验项 目: 4 . 5 , 4 . 6 , 4 . 1 0 - 4 . 1 2 ,6检验规则6 . 1 出厂检验 每台产品在整机装配后， 应进行空车运转试验， 经质量检验部门按本标准检验合格后方可签发产品出厂合格证。6 . 2 工作性能检验 每台产品在整机出厂安装后 ， 应进行工作负荷试验， 经本厂质量检验人员、 客户方工艺人员配合. 按本标准检验合格后方可签署产品工作性能合格证。63 型式检验6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 一般应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型检验; b ) 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c ) 正常生产时， 定期或积累一定产量后， 应周期性进行一次检验; d ) 产品长期停产后， 恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6 . 3 . 2 检验项目为第 4 章中的全部内容。6 . 3 . 3抽样教量为每批 2 0日 _ 不少于 1台 。标 志、 包装 、 运输和贮存7 . 1 标志 产品标志应符 合 G B / T 1 9 1 -2 0 0 0的有关