JT T 27.27-1993 交通行业工人技术等级标准 公路运输与公路养护 汽车维修焊工.pdf

中华人民共和国工人技术等级标准 ( 交通) 公路运输与公路养护 交通部 劳动部 中华 人 民 共和 国 交通 行 业标 准 交通行业工人技术等级标准 公路运输与公路养护汽车维修焊工 J T / T 2 7 . 2 7 -9 3 T e c h n i c a l g r a d e s t a n d a r d s f o r w o r k e r s i n t h e c o mmu n i c a t i o n s i n d u s t r y -Hi g h w a y t r a n s p o r t a t i o n a n d h i g h w a y ma i n t e n a n c e - Au t o mo t i v e mn i t a r n e a n d w e l d w o r k e r s ， 主肠内容与适用范困 本标准规定了汽车维修焊工的等级、 应知、 应会和工作实例。 本标准适用于汽车维修焊工的培训、 考核和使用。 2 引用标准 J T 2 6 交通行业工人技术 等级标准 总 则 3 技术要求 根据J T 2 6 的规定， 汽车维修 焊工分为初 级、 中 级和高级三个等级。 3 . 1 初级汽车维修焊工 具有焊接及相关工种的基本知识; 掌握切割、 焊接的基本技能， 能使用自用工、 机具设备， 独立完成 汽车维修中的简单焊接作业。 3 . 1 : 1 应知: 二自用机具设备及辅助设备的型号、 规格、 构造、 性能和使用维护方法; b . 常用工、 夹、 量具、 仪表的种类、 名称、 结构和使用维护方法; c . 焊接材料的正确选择和汽车金属材料焊接的基本知识; d . 机械 制图的 基本知识， 焊接加工符号的表示法， e . 电 焊、 气 焊的 种类及各 种焊接位置的 基本操作方法; f . 电流、 电压、 焊条直径， 焊接速度的相互关系及其对焊接质量的影响; 9 . 焊接厚度、 坡口 形状、 间隙大小 对焊接变形的 影响， h . 氧气、 乙 炔和叙气的 纯度、 压力对气焊、 气割的 质量影响， I . 一般焊件的 焊前预热和 焊后 热处理的 知识， 一般 焊接气割故障， 焊缝缺陷 产生的 原因 及预防方 法 ; A “ 铸铁件的一般补 焊方法， 低磷钢、 低合金钢的焊接工艺; k . 焊接的技术质量标准; ! . 电工、 钳工、 铁工的基本知识。 m . 汽车车身构造的一般知识; n . 安全技术操作规程。 中华人民共和国交通部 1 9 9 3 - 1 0 - 1 9 批准 9 0 1 9 9 4 - 0 4 - 0 1实施 J T / T 2 7 . 2 7 -9 3 3 . 1 . 2 应会: a . 自用机具设备、 辅助设备的正确使用和维护; b . 看懂一般零部件图; c . 一般焊件的二氧化碳气体保护焊焊接; d . 铸钢、 铸铁件的一般焊补和一般低碳钢、 低合金钢的焊接 ; e . 一般焊件的两面焊接， 角焊与搭接焊; f . 按划线切 割钢板; S . 简单刀具和工具的堆焊， 以 及简单构件的 铜焊; h . 预防和消除 气焊、 气割操作过程中的回火现象; i . 电 工、 钳工、 铁工的基本操作; i . 执行安全技术操作规程。 3 门. 3 工作实例: a . 对厚 l O m m钢板进行曲线切割， 做到切口平整; b . 对厚l O m m钢板进行直缝两面焊接， 做到焊缝均匀、 焊透、 牢固; c . 客车侧窗框的铝钎焊。 3 . 2 中 级汽 车维修 焊工 具有金属材料和金属焊接理论知识; 熟练使用、 维护常用的 机具设备， 并能解决汽车维修中较复杂 的焊接问题。 3 . 2 . 1 应知: a . 常用设备的一般故障分析及其防止、 排除方法; b . 设计夹具的知识; c . 编制工艺规程的知 识; d . 常用金属的焊接理论， 常用汽车金属材料的种类名称及可焊性， 常用汽车金属材料的主 要化学 元素对 焊接质量的影响; e . 不锈钢及有色金属的切割方法; f . 焊接接缝的各种形式和减少热变形的措施， 焊缝的机械性能和密封试验及其应用范围; 9有色金属、 铸铁件的焊接及堆焊技术; h . 焊接部位及热影响区的金相组织对机械性能的影响及产生的应力对焊件变形的影响; i 焊条溶化过程， 热能分布以及有关电 弧焊的一 般理论知识; i . 焊接质量检验方法及缺陷的纠正方法; k . 汽车车身修理技术标准。 3 . 2 . 2 应会: a . 常用焊接设备、 辅助设备的检查、 调整、 试车、 验收和故障的排除、 修理; b . 改进焊接用的工、 夹具及辅助设备; c . 绘制简单的焊接零部件图， 看懂较复杂的装配图; d . 根据图 纸和工艺要求， 编制焊接工艺规程; e . 汽车车架、 客货汽车金属驾驶室、 车身及各种受力件的焊接操作; f . 焊 接较复杂的 铸铁件; 9 . 汽车各种金属容器接缝的 焊接; h . 分析焊件产生废品的原因， 采取预防措施。 3 . 2 . 3 工作实例: a . 对汽车变速器壳、 进排气歧管的裂缝焊接， 要求牢固; b . 对铝合金气缸盖的焊接， 要求焊缝平整、 牢固; I T/ T 2 7 . 2 7 -9 3 对金属管路的焊补、 焊接， 保证管路畅通; 焊接中型客车车身骨架。 c.d. 3 . 3 高级汽车维修焊工 具有金属工艺 学理论知识; 精通汽 车维修 焊工技 术; 能解决汽车维修焊接中的 疑难间 题。 3 . 3 . 1 应知: a 金属材料 学、 金属工艺和焊接工艺学的 基础知识; b . 新型焊接材料和焊接工艺的发展趋势; c . 各种精密复杂焊件及有色金属的焊接工艺规程; d . 合理布置车间内 焊接、 气割以 及通风、 防 护设备的 知识; e . 根据焊件的 材料和几何 形状， 判断焊后变形程度和应力分布情况以及防止变形的理论知识; f . 薄板、 细长杆焊接时变形的控制方法; B . 生产技术安全管理知识。 3 . 3 . 2 应会: a . 新型焊接设备的试机和调整; b . 审查焊工生产设备改装， 机工具改进， 技术革新建议等; c . 绘制装配图; d . 一般焊缝强度的计算; e . 精密复杂机械零部件的焊接; f . 汽车新型金属材料的焊接; B . 解决电 焊、 气焊工作中的技术疑难问 题， 负责焊工作 业技术质量检 查、 鉴定; h编制与改进焊接工艺技术规程和安全操作规程; i . 推广应用新工艺、 新技术、 新设备、 新材料、 参与企 业技术管理; .1 . 指导初、 中级工的技术培训。 3 . 3 . 3 工作实例: a编制气缸体裂缝焊补的工艺规程; b . 气缸体的 冷焊; c . 化油器的乙炔焊。 附加说明: 本标准由交通部人事劳动司提出。 本标准由 交通部标准计量研究