标准解读
《MT 409-1995 甲烷报警矿灯》是一项针对煤矿等存在甲烷气体环境下的安全设备——甲烷报警矿灯制定的标准。该标准主要规定了这类矿灯的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的要求,旨在提高井下作业人员的安全保障水平。
根据该标准,甲烷报警矿灯需要具备的基本功能包括但不限于:能够准确检测周围环境中甲烷浓度,并在达到预设危险值时及时发出警报;同时还要保证其作为照明工具的功能不受影响。此外,对于不同型号的甲烷报警矿灯,还具体规定了外观尺寸、重量限制、电源类型(如是否使用可充电电池)、连续工作时间等性能参数。
安全性方面,《MT 409-1995》强调了产品必须通过一系列严格的测试以验证其可靠性与耐用性,比如耐冲击性、防水防尘等级、高低温适应能力等。同时,也对制造材料的选择提出了明确要求,确保即使在极端条件下也能保持稳定工作状态而不产生火花或其他可能引发爆炸的风险因素。
最后,在生产过程结束后直至交付给最终用户之前,每批次的产品都需要按照既定程序接受抽样检查或全面检查,只有完全符合所有相关条款的产品才能获得合格证书并允许出厂销售。这不仅有助于维护消费者权益,也是对企业自身质量管理体系的有效监督。
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- 1995-12-05 颁布
- 1996-03-01 实施
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文档简介
中华人民共和国煤炭行业标准MT 4 0 9 一 1 9 9 5甲烷报警矿灯1 主题内容与适用范围 本标准规定了甲烷报誉矿灯的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用f甲烷报警矿灯。2 引用标准 G B 2 4 2 3 . 1 电工电子产品基本环境试验规程 试验A : 低温试验方法 G B 2 4 2 3 . 2 电工电子产品基本环境试验规程试验B : 高温试验方法 G B / T 2 4 2 3 . 4 电 工电 子产品基本环境试验规程 试验D b : 交变湿热试验方法 G B 2 4 2 3 . 1 0 电工电 子产品基本环境试验规程 试验F c : 振动( 正弦) 试验方法 G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B 3 8 3 6 . 1 爆炸性环境用防 爆电 气设备 通用要求 G B 3 8 3 6 . 2 爆炸性环境用防 爆电气设备 隔爆型电 气设备“ d G B 3 8 3 6 . 4 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“ i G B 4 9 4 2 . 2 低压电 器外壳防护等级 G B 7 9 5 7 矿用安全帽灯 G B 1 2 9 7 2 . 1 0 矿用橡套软电 缆 第1 0 部分: 矿工帽灯电线 M T 2 6 矿用K S 型安全帽灯 MT 1 5 4 . 9 矿用安全帽灯型号编制方法 M T 3 9 5 矿灯用短路保护装置3 术语3 . 1 甲烷报替矿灯 具有甲烷超限报警性能的煤矿用携带式照明灯具。 其照明及电源部分为防爆特殊型, 报警电路为本质安全型, 传感器件外壳为隔爆型, 总体为复合型防爆电气设备、i d .3 . 2 报弊电路、 传感器件与灯头、 电缆、 蓄电池连成一体, 称为整体式甲烷报警矿灯。3 . 3 报替电路和传感器件自成一体, 称为组合式甲烷报警矿灯。4 产品型号4 . 1 甲烷报警矿灯的型号编制应符合M T 1 5 4 . 9 中有关规定。4 . 2 甲 烷报瞥矿灯型号编制示例如下:中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 5 一 1 2 一 0 5 批准1 9 9 6 一 0 3 一 0 1 实施MT 4 0 9 一 1 9 9 5K S W l 0 Z ( A)匕 设 计 修 改 序 号结构形式为组合式蓄电池额定容量甲烷报警铅酸蓄电池电源一 矿灯5 技术要求 产品须符合本标准的要求, 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造5 . 飞 外观和装配质量5 门门外观应平整、 光洁; 所有的零件必须定位安装, 牢固可靠, 转动件应能灵活转动, 接触良好, 无轴向窜动。5 . 1 . 2 导线连接可采用F 列任一方法: a . 能防止松动的螺钉连接; b . 挤压连接; 。 . 导线先采用机械方式连接后再锡焊连接; d . 熔焊连接。52 电气间隙和爬电距离5 . 2 . 飞 甲烷报替矿灯不同电位的导电零件之间和导电零件与外壳金属之间的电气间隙和爬电距离均须不小于1 . 5 m m.5 - 2 . 2 甲烷报警电路的电气间隙和爬电距离须符合G B 3 8 3 6 . 4 规定。5 . 3 裸露金属件 裸i4 s 在外部的金属件之间严禁有电位差。5 . 4 短路保护5 . 4 - 1 蓄电池的外电路必须设置短路保护器。5 . 4 . 2 短路保护器应设置在蓄电 池单格之间或电 极的接线端。5 . 4 . 3 短路保护器的制造必须符合MT 3 9 5 的有关规定5 卜 5 灯头安全性能551 灯头内设有自动断电装置时, 须符合下列要求; a . 当灯面玻璃和灯泡破碎时能自 动切断灯丝电流, 不引燃规定浓度的甲烷与空气混合气体。 b . 自动断电装置须能承受5 0 0 次自 动断电性能试验。5 . 5 . 2 灯头内无自动断电装置时, 灯泡与灯面玻璃距离应不小于1 m m, 并能承受 6 . 8 . 2 条灯头跌落试验, 灯泡不得破碎。5 . 6 机械闭锁装置 灯头、 蓄电池和报警装置均应设只有专用工具才能打开的机械闭锁装T L .5了 蓄电池容量 蓄电 池经过容量试验后, 每个单格电池的容量都应达到额定容量值。5 . 8 连续工作时间 甲 烷报瞥矿灯连续工作时间应不小于1 1 h .5 . 9 照度标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载MT 4 0 9 一 1 9 9 5 甲烷报件矿灯工作开始和点灯 1 1 h时的中心最大照度( 距灯头1 m远处) , 应分别不低于6 0 0 I x 和3 0 0 I x .5 门0 灯泡光通址 在额定电压时, 灯泡光通量应不小于2 6 1 m,5 门1 电缆和m定装民5 . 1 1 门甲烷报警矿灯用电缆应符合G B 1 2 9 7 2 . 1 0 的规定。当使用阻然电缆时, 其阻燃性应符合MT2 6 附录A的规定。5 . 1 1 . 2 电缆进线处应设防止电缆转动和拔脱的固定装置; 经拔脱试验后, 不得发生电缆拔脱、 断线和接头松动现象5 . 1 2 灯面玻璃强度 灯面玻璃应能承受冲击试验, 试验后不得破碎。5 . 1 3 甲烷报瞥性能5 . 1 3 . 1 报弊点允许误差: 产品报瞥点实测值与出厂标定的报警点之差值为报警误差, 产品出厂标定的报警点为1 . 0 % C H q ,其报件点误差应为士。 - 1 0 0 o C H a5 门3 . 2 响应时间: 产品的响应时间不大于2 0 s ,5 . 1 3 . 3 电压波动影响: 产品的电源电压在规定范围内波动时, 报警点误差须符合5 . 1 3 . 1 条的规定。5 . 1 3 . 4 稳定性: 产品经过稳定性试验后, 报警点误差应符合5 . 1 3 . 1 条的规定。5 . 1 3 . 5 _ 作温度: 产品经过温度试验后, 报警点误差应符合5 . 1 3 . 1 条的规定。5 门3 . 6 风速彩响: 产品在风速影响试验时, 报警点误差应符合 5 . 1 3 . 1 条的规定。5 . 1 3 . 7 交变湿热: 产品经交变湿热试验后, 各零部件不应出现锈蚀现象, 报警点误差应符合5 . 1 3 . 1 条的规定。5 . 1 38 高、 低温贮存 产品经过高、 低温贮存试验后, 报警点误差应符合5 . 1 3 . 1 条的规定。5 . 1 3 . 9 振动kl 响: 产品经振动试验后, 报警点误差应符合5 . 1 3 . 1 条的规定。5 门31 0 跌落影响: 产品经自由跌落试验后, 不得发生灭灯、 漏液以及零部件松动损坏等现象, 同时报警点误差应符合5 . 1 3 . 1 条的规定。5 . 1 4 报弊方式5 . 1 4 . 1 t 光 源闪烁报警时, 其频率为1 - 3 H z , 明暗交替, 通断比为2 ; 1 - 1 : 1 ;5 . 1 4 . 2 声音报弊时, 在距试样讯响器。 . 2 m( 警报讯响器佩人体腰间的为0 . 5 m) 远处, 测得其声级强度应不小卜7 0 dB.5 . 1 5 11 1 烷报弊电路 甲烷报弊电路须符合G B 3 8 3 6 . 4 的规定。5 . 1 6 传感V件外壳 传感器门外壳应符合G B 3 8 3 6 . 2 的规定。5 . 1 了 防护性能MT 4 0 9 一 1 9 9 55 门了 门灯头和装设甲烷报件电路的外壳防护等级应达到1 P 5 45 . 1 7 . 2 传感器保护罩防护等级须达到 I P 4 26 试验方法6 . 1 试验条件: a . 温度: 1 5 一3 5 C; b . 相对湿度: 4 5 %-7 5 % - ; c . 气压: 8 6 1 0 6 k P a ,6 . 2 测试报竹性能的电压为rL 流4 . 。 士。 . 2 V o6 - 3 试验用的计量器具6 . 3 . 1 直 流电压表的准确度不低于。 . 5 级, 测量范围。 -1 0 v; 声级计的分辨率不低于1 d B ;6 . 3 . 2 采用不确定度小于 3 %的空气中甲烷标准气体64 外观及装配质址检查 用乎感及目视检查。6 . 5 电气间隙和爬电距离测量 用符合准确度要求的工枯具进行测量。6 . 6 裸露金属件无电检查 照明和报警电路在工作状态下, 用直流电压表测量裸露在外部的金属件, 其电位差均应为零。6 . 7 短路保护器检查 按5 . 4 条的要求将样品对照图祥进行检查。6 . 8 灯头安全性能试验6 . 8 - 1 灯头内设有自动断电装置时, 须进行下列试验: a . 穿刺试验 按( ” 7 9 5 7 第3 . 9 条规定进行 b . 自动断电试验 按MT 2 6 第5 . 3 条规定进行6 . 8 . 2 灯头内无自动断电装置时, 其试验方法为: 将灯头( 不连电缆) 从2 vi高处自山落1 水泥地而L 二 , 试验 4 次6 . 9 机械闭锁装置检查 用专用r - 具拆卸, 检查机械闭锁装置6 . 1 0 蓄电池容量试验 按MT 2 6 第5 . 8 条规定进行。6 . 1 1 连续工作时间试验 用准确度为0 . 5 级的电流表测定照明和报警电路工作时( 报警状态) 的电流值, 将蓄电池额定容量除以电流值之和, 即得连续工作时间。6 . 1 2 照度试验 按G B 7 9 5 7 第3 . 5 条规定测定试样工作状态时的照度。6 . 1 3 灯泡光通量测定6 - 1 3 - 1 在测定之前, 将被测灯泡接到直流稳压电源上, 使灯泡在1 1 5 额定电压下点亮 2 0 n , m,6 . 1 3 . 2 将测光标准灯泡装入积分球内, 控制其电流, 得光电读数m6 - 1 3 . 3 取下 测光标准灯泡. 换上被测灯泡, 加上额定电压得光电读数。6 . 1 3 . 4 被测灯泡的光通量F按下式计算:标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载MT 4 0 9 一 1 9 9 5“ 一 m 2m , “ F 托中: F标准灯泡光通量值1 m; ) , 一 一 标准灯泡光电读数; I一一 被测灯泡光电读数。6 . 1 4 电缆拔脱试验 将灯头( 或报警部分) 固定, 使蓄电池( 带电解液) 悬垂, 然后把蓄电池从最低点升高 0 . 7 m再自由落 卜 , 侮盏甲烷报件矿灯试验 3 次。6 门5 丈 f 面玻璃冲击试验 灯面玻璃冲击试验按G 1 3 3 8 3 6 . 1 中第2 1 . 1 条规定进行。冲击能量为3 J o6 . 1 6 甲烷报臂性能试验6 门6 . 1 报警点误差试验6 . 1 6 门门1 作气样浓度范围 I 二 作气样浓度范围为产品标定报警点浓度的8 5 写-1 1 0 %06 . 1 6 - 1 . 2 M 1 定步骤 将试样置于测试装置中, 接上试验电源, 打开电源开关, 通入标准甲 烷气样, 气样浓度依次为产品标定报警点的8 5 %, 9 0 %, 1 0 0 %, 1 1 0 %递升, 每个梯级的气样浓度在稳定后维持不少3 0 s , 直到出现报警效果为止。该气样浓度值即为试样的报警点。6 . 1 6 . 2 响应时间试验 石确定试样报警点后, 通入高于其报警点浓度值1 0 %的气样, 试样从通气至报警时的时间, 即为响应时间。6 门6 . 3 电压波动影响试验6 . 1 6 . 11 测试步骤 将试样段于测试装置中, 接通试验电压3 . 5 V, 按6 . 1 6 - 1 . 2 条规定, 测试报警点;6 - 1 6 - 3 . 2 取出试样, 在空气中恢复5 m i n , 接通电源, 调整电压为4 . 5 V, 按6 . 1 6 - 1 . 2 条规定, 测试警报点6 门6 . 4 稳定性试验 将试样放在正 常试验大气条件下, 接通试验电压, 调整报警点后, 通以。 . 3 % -0 . 7 % C x 。 的气样,梅天通电1 1 h , 共通电7 d , 在通电全过程完毕前的l h , 按 6 . 1 6 - 1 . 2 条规定, 测试报警点。6 . 1 6 . 5 下作温度试验 将试样放到试验箱内, 加温到 4 0 1 2 C , 稳定 2 h , 采取适当保温措施并立即放进测试装置中, 按6 . 1 6, . 1 . 2 条规定, 测试报警点。 将试样保持在6 . 1 条规定的环境条件下恢复2 h , 然后放进试验箱内, 降温到。 士2 0C, 稳定2 h , 采取适当保温措施并立即放进测试装置中, 按6 . 1 6 . 1 . 2 条规定测试报警点。6 . 1 6 . 6 风速影响试验 将试样谈于通风试验装置中, 试样的传感器件迎向风流, 接通试验电源, 以8 m / s 的风速向通风试验装粉通入甲烷试验气样, 按 6 . 1 6 . 1 . 2 条规定测试报警点。6 . 1 6 . 了 交变湿热试验 按G B 2 4 2 3 . 4 进行, 严酷程度: 温度为4 0 C , , 周期数为2 d , 经试验后, 各零部件不应出现锈蚀现象,在6 . l 规定的环境条件下 恢复2 h , 按 6 . 1 6 . 1 . 2 条规定测试报警点。6 1 6 . 8 高、 低温贮存试验 低温试验按G B 2 4 2 3 . 1 中试验 A b 方法进行, 严酷程度为一4 0 C, 持续 1 6 h aMT 4 0 9 一 1 9 9 5 高温试验按G B 2 4 2 3 . 2中试验B b 方法进行, 严酷程度为+6 0 C. 持续 1 6 h o 高、 低温试验后, 均在正常环境条件下恢复1 2 h , 再按6 . 1 6 . 1 . 2 条规定测试报警点6 . 1 6 . 9 振动试验 按G B 2 4 2 3 . 1 0 试验F c 方法进行。 严酷等级: 频率范围1 0 一1 5 0 H z ; . 加速度2 0 m / s ( 2 g ) ; 每轴线上的扫频循环次数为2 0 次。 试验步骤 : 试样应在不包装、 不通电、 “ 准备使用” 状态和正常工作位置放在振动台上作振动试验。试样经振动试验后即按6 . 1 6 . 1 . 2 条规定测试报警点。6 . 1 6 - 1 0 跌落影响试验 将正常点亮的甲 烷报警矿灯( 灯头与蓄电 池水平相距。5 - 0 . 8 m ) , 从1 . 2 m高处自由 落于3 0 m m厚的白松板 L( 木板铺在水泥地上) , 每盏灯以3种不同方向各试验 1 次, 样品经跌落试验后即按6 . 1 6 . 1 . 2 条规定测试报警点。6 . 1 了 报警方式试验6 . 1 7 - 1 在暗室中使甲烷报警矿灯处于主光源报警状态, 使用电子秒表计时, 测试明暗交替闪烁时的频率和通断比。6 . 1 7 . 2 在环境噪声不大于 3 0 d B的条件下, 在距试样讯响器 。 . 2 m( 报警讯响器佩人体腰间的为。 . 5 m) 远处测量其声级强度, 测量三次, 取平均值。6 门8 甲烷报警电路本安性能试验 按( : B 3 8 3 6 . 4 规定进行6 . 1 9 传感器件外壳隔爆性能试验 按( : B 3 8 3 6 . 2 规定进行。6 . 2 0 防护性能试验 按G B 4 9 4 2 . 2 规定进行。了 检验规则了 门检验分类 产品检验分出厂检验、 型式检验二种。了11 出厂检验 出厂检验由制造厂质检部门逐台进行, 检验合格并发给合格证后方可出厂。 产品出厂检验内容按表 1 规定。 表 1序号试验项目技术要求1外观及装配质量5 .19电气间隙和爬电距离5 . 23裸露金属件5 , 34报警点允许误差5 . 1 3 . 15响应时间5 . 1 3 . 26电压波动影响5 l 3 . 37稳定性5. 1 3 . 1标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载MT 4 0 9 一 1 9 9 5序号试验项目技术要求表 2助 样方案i 别水R QL样本大小和判定数组外观及装配质量电气间隙和爬电距离裸露金属件短路保护机械闭锁装置蓄电池容量连续工作时间照度电缆拔脱灯面玻璃冲击=凡 2 =5=O , R, =2=1 , R, =2伪AA n 551一52一53-54-56-57-58-591 05.11.25.126 5 n =3 . A c =0 , R e = 11 1 防护性能5.17.15. 17. 25 0 I n = 1 . Ac = O . Re = 15. 5 。11 2 灯头安全性能6 5n = 2 . Ac = O. Re = 15. 5 . 2灯泡光通量甲烷报警性能( 1 ) 报警误差( 2 ) 响应时间( 3 ) 电压波动影响( 4 ) 稳定性( 5 ) 工作温度( 6 ) 风速影响( 7 ) 交变湿热( 8 ) 高、 低温贮存( 9 ) 振动影响( 1 0 ) 跌落影响报普方式甲烷报警本安电路传感器件外壳隔姗性能4 0 I n = 1 0, Ac = 1 . Re = 2岭146 5 I n = 3 . Ac = 0 . Re = 1耿一竺歌-歌一兰歌-欲-竺欲5.13.15.13. 26 55 .1 3 . 3n l = n 名 = 3A, 二0 R, =2A, =1 R, =25 .1 3 . 46 5n= 3 , Ac = O. Re = 15 .1 3 . 55.13.65.13. 76 55 .1 3 . 8n l =n , =3A, =O , R, =2Az =1 , R, -25 .1 3 . 95. 1 3 .1 05050 长 = 1,A c= 0 ,R e= 1= 1.A c= O .R e= 1巧一托5 . 1 6一次一次一次6 5 I n = 3 , Ac =0 , Re = 12 型式试验型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取样品进行检验, 有下述情况之一时应进行型式检验a . 新产品试制定型或老产品转厂生产时;b . 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变可能影响产品性能时;。 . 正常生产时, 应二年进行一次检验;d . 停产一年后的产品恢复生产时;8 4MT 4 0 9 一 1 9 9 5防爆合格证换证时;国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时7 . 2 进行型式检验时, 应按表2中规定的试验组进行。最后按试验组分别累计不合格样品总数, 并按( : H 2 8 2
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