MTT 762-1997 煤矿用防火门无电源自动启闭装置通用技术条件.pdf

MT / T 7 6 2 一 1 9 9 7 前言 为编写好本标准. 我们查阅和参考了 有关国家标准， 并借鉴了其中一些条文， 从而构成了本标准中 的某些条文。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由 煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人: 刘元敏、 张从力、 刘荣厚、 刘见中、 康厚清。 本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 中华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 煤矿用防火门无电源自动启闭装置 通用技术条件 MT / T 7 6 2 一 1 9 9 7 G e n e r a l t e c h n i c a l c o n d i t i o n f o r n o n p o w e r a u t o m a t i c o p e n - c l o s e d e v i c e o f t h e c o a l mi n e f i r e - f i g h t i n g d o o r 1 范围 本标准规定了煤矿用防火门无电源自 动启闭装置( 以 下简称装置) 的技术要求、 试验方法、 检验规则 及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于煤矿用防火门无电源自动启闭装置。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效， 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 -9 0 包装储运图示标志 G B 5 1 3 5 -9 3 自 动喷水灭火系统 洒水喷头的技术要求和试验方法 G B / + 5 1 3 6 -8 5 自 动喷水灭火系统 产品系列型谱和型号编制方法 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 启动温度 s t a r t i n g t e m p e r a t u r e 在一定的升温速率下升温， 温感部件联接件分离时的温度即为启动温度。 3 . 2感温响应时间 r e s p o n s e t im e o f t e m p e r a t u r e s e n s in g 在一定的室温条件下， 以温感部件的启动温度对温感部件加热， 从加热至联接件分离所需的时间即 为感温响应时间。 3 . 3启 动 响 应 时 间 r e s p o n s e t im e o f s t a r t 温感部件响应后， 装置启动防火门所需的时间为启动响应时间。 3 . 4 系 统响 应时间 : e s p o n s e t im e o f t h e s y s t e m 感温响应时间与启动响应时间之和即为系统响应时间 3 . 5 9感部件s作 载荷 s e r v ic e lo a d o f t e m p e r a t u r e s e n s in g p a r t 按装置使用说明安装的装置， 其温感部件可能承受的最大载荷即为温感部件工作载荷。 3 . 6启 动 载 荷 s t a r t i n g lo a d 装置启动时对防火门施加的力即为装置的启动载荷。 中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 7 一 1 2 一 3 0 批准1 9 9 8 一 0 6 一 0 1 实施 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 MT / T 7 6 2 一 1 9 9 7 4 技术要求 4 . 1 一般要求 装置应符合本标准的规定， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 . 2 组成 装置由温感部件、 控制器、 驱动器等组成。 4 . 3 功能要求 4 . 3 . 1 感温功能 在外因火灾时， 装置应能在无电源的条件下感应矿井外因火灾气流温度。 4 . 3 . 2 自动控制功能 当温感部件感应外因火灾气流温度并达到启动温度时， 装置应能在无电源的条件下及时关闭防火 门。 驱动防火门的动力源可以是重力， 也可以是弹簧力或液压、 气压。 4 . 3 . 3 手动启动功能 在紧急状态或日 常维护检查时， 当需要人工启动装置时， 应能操作紧急开关直接关闭防火门。 4 . 4 主要技术指标 启动温度， 4 3 , 5 7 或6 8 系统响应时间， s 2 4 5 0 4 . 5 性能要求 4 . 5 . 1 启动温度 温感部件的启动温度应不大于式( 1 ) 规定的温度范围: A=A 。 士 ( 0 . 0 3 5 A 。 十0 . 6 2 ) ” (1) 式中: A 一 一 实测启动温度， C ; A , 设计启动温度， C。 4 . 5 . 2 系统响应时间 装置的系统响应时间应不大于式( 2 ) 规定的时间范围: B= B 。 士 ( 0 . 0 3 5 E 。 十 0 . 6 2 ) (2) 式中: B 实测系统响应时间， 5 ; B o 设计系统响应时间， 5 。 4 . 5 . 3 温感部件工作载荷 温感部件工作载荷应不大于式( 3 ) 所规定的范围: C=C 。 士 5 (3) 式中: C 一 一 实测 最大 工作荷载， N ; C , 设计最大工作荷载, N, 4 . 5 . 4 温感部件强度 温感部件按5 . 1 . 4 进行试验， 不得发生破损。 4 . 5 . 5 启动载荷 装置的启动载荷应不大于式( 4 ) 所规定的范围: D=D 。 士 1 2 2 . 5 ( 4) 式中: D - 一 实测启动载荷， N ; D o 设计启动载荷， N。 4 . 6 质f和外观要求 4 . 6 . 1 各零件、 部件应清洁， 无腐蚀现象。 61 0 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 MT / T 7 6 2 一 1 9 9 7 4 . 6 . 2 外壳表面应平整光滑， 不允许有明显的擦痕和划痕。 5 试验方法 5 . 1 技术指标试验: 5 门. 1 启动温度试验: 试验在恒温箱中进行。 将温感部件悬吊于试验容器中， 以低于2 0 C / m i n 的升温速率从室温升高到 低于启动温度2 0 士1 C ， 保持1 0 m i n 后， 以。4 C / m i n - 0 . 7 C / m i n的速率升温， 直至温感部件的联 接件分离为止。 试验时， 用电子秒表测量时间， 用水银温度计或温度测定仪测量温度。 5 . 1 . 2 系统响应时间试验: 将温感部件置于室内空气中并施加最大工作载荷， 用电热吹风器对温感部件加热。 改变电热吹风与 温感部件的距离可调整温感部件的受热温度。 试验时室温保持在2 0 士3 C 。 温感部件的受热温度不得超 出式( 5 ) 规定的温度范围。 E= A o + 1 ( 5) 式中: E 一一 受热温度。 C , 试验时， 用弹簧测力计测量工作载荷。 温度和时间的测量同5 . 1 . 1 。 测量温感部件从加热至联接件 分离所需的时间以及温感部件响应后装置启动防火门所需的时间 5 . 1 . 3 温感部件工作载荷试验: 使装置处于最大工作荷载状态， 用弹簧测力计测量温感部件承受的载荷值。 5 . 1 . 4 S感部件强度试验: 对温感部件施加相当于其工作荷载1 5 倍的机械荷载， 并保持5 h 后， 观察温感部件破损状况 5 . 1 . 5 启动载荷试验: 用弹簧测力计或其他测力计测量装置启动时对防火门施加的力。 5 . 2 装配质量与外观采用目测法检查， 应符合本标准4 . 6 . 1 和4 . 6 . 2 的要求。 6 检验规则 6 门检验项目 装i f 的检验主要是出厂检验， 检验项目见表t o 表 1 出厂检验项目 序号检验项目 技术要求试验方法 出1 一 检验 1 启动温度 4 . 5 . 15 . 1 . 1 O 2 系统响应时间 4 . 5 . 25 1 2 U 3 温感部件工作载荷 4 . 5 . 3 5 . l . 3( ) 4 温感部件强度 4 . 5 . 4 5 . 1 . 4C 5 启动载荷 4 . 5 . 5 5 . 1 . 50 h 外观检查 : . : ; 5 . 2 l 注 “ 酬表示必须进行的检验项目 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 检验项 目 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 MT / T 7 6 2 一 1 9 9 7 每台装置须经厂质检部门按表 1 中列出的出厂必检项目 进行检验。 6 . 2 . 2 判定规则 出厂检验按5 . 2 . 1 条进行， 其中任意一项检验不合格时， 则判定为不合格产品。 装置经检验合格. 并 附有合格证方可出厂。 7 标志、 包装、 运翰、 贮存 7 . 1 标志 在装置外壳明显处须设置铭牌。铭牌厚度不小于4 . 5 m m , 铭牌内容如下: a ) 型号、 名称; b ) 启动温度; c ) 系统响应时间; d ) 启动载荷; e ) 重量; f ) 制造厂名称、 出厂日 期及产品编号。 了2 包装 7 . 2 . 1 仪器的出厂包装， 应保证在长途运翰期间具有防潮、 防 雨、 防尘、 防振能力。 对温感部件需加防护 措施， 避免