FZ-T 93062-2003 针刺法非织造布生产联合机.pdf

F Z/ T 9 3 0 6 2 -2 0 0 3.几J . 叫 占户月吐舀 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 上海市纺织机械研究所、 常熟市飞龙机械有限公司、 太仓市双凤非织造布设备厂、仪征市海润纺织机械有限公司 本标准主要起草人: 施尧训、 陆忠宝、 韩雪龙、 范臻、 汪之光、 陆建国。F Z / T 9 3 0 6 2 -2 0 0 3针 刺 法 非 织 造 布 生产 联 合 机范围 本标准规定了针刺法非织造布生产联合机( 以下简称针刺联合机) 的工艺流程、 单元机组成、 产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输和贮存等。 本标准适用于以短纤维为原料、 用针刺法生产土工布、 合成基布、 造纸毛毯用的针刺联合机， 生产其他种类 的短纤维非织造布用 的针刺联合机也可参照采用2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 7 1 1 1 . 1 -2 0 0 2 纺织机械噪声测试规范 第1 部分: 通用要求 G B / T 7 1 1 1 . 3 -2 0 0 2 纺织机械噪声测试规范 第3 部分: 非织造布机 械 G B / T 1 7 6 3 8 -1 9 9 8 土工合成材料短纤针刺非织造土工布 F Z 9 0 0 0 1 -1 9 9 1 纺织机械产品包装 F Z / T 9 0 0 7 4 -1 9 9 5 纺织机械 产品涂装 F Z / T 9 0 0 8 9 . 1 -1 9 9 6 纺织机械 铭牌型 式、 尺寸及技术要求 F Z / T 9 0 0 8 9 . 2 -1 9 9 6 纺织机械 铭牌 内容 F Z / T 9 2 0 5 7 -1 9 9 8 卷布装置通用技术条件 F Z / T 9 3 0 4 7 -1 9 9 8 针刺机 F Z / T 9 3 0 6 0 -2 0 0 3 非织造布梳理机 F Z / T 9 3 0 6 1 -2 0 0 3 非织造布铺网机 F Z / T 9 9 0 1 4 -1 9 9 5 纺织机械电气设备技术条件3产 品分类3 . 1 工艺流程 生产用的短纤维经开松、 混和， 由给棉机定量喂人， 进人梳理机后经锡林分梳， 形成蓬松纤维网进人铺网机， 均匀铺成纤维网， 进人针刺机， 由带刺针的针板上下往复运动， 进行穿刺加固， 使蓬松的纤网达到具有一定强力的非织造布， 最后切边卷绕成卷。 开松混和一 定量喂人一 梳理一 铺网一 针刺一 切边成卷3 . 2 联合机的单元机组成 开松机一 混和机一 给棉机一 梳理机一 铺网机一 针刺机组合一 卷绕机3 . 3 型号表示方法 口 口一 L B G Z - 曰 日口一 口口 日 曰F Z / T 9 3 0 6 2 - 2 0 0 33 . 4 基本参数 见表 1 。表 1项 目基 本 参 数 一工作宽度/ c m一1 2 0 , 2 4 0 , 3 6 0 , 4 8 0 , 6 0 0工作速度/ ( m/ mi n )1 - 8产品 定量/ ( 留m 2 )1 0 0 ， - - 8 0 0适 用 原 料纤维长度/ m m3 8 - 1 0 2纤维细度/ d t e x1 . 5 - 1 8 . 5注:以末道针刺机的工作宽度定为针刺联合机的工作宽度。4技术要求4 . 1 布面质量 非织造布表面应平整， 无明显针痕， 布面无油斑， 土工布质量要求按 G B / T 1 7 6 3 8 -1 9 9 8的规定， 其他种类针刺法非织造布的质量要求按有关国家标准、 行业标准的规定。4 . 2 联合机的单元机组要求4 . 2 . 1 开松单元 喂人帘运行正常， 机架无明显振动， 开松效果好， 纤维损伤小， 打手体外 圆对轴线的径向圆跳动(0 . 3 0 m m4 . 2 . 2 给棉机 棉箱容量控制正确、 方便， 保证进人的棉量稳定。称重正确、 可靠; 开斗数可按要求设定， 调节方便;输出棉层均匀、 重量稳定。4 . 2 . 3 梳理机 按 F Z / 1 9 3 0 6 0 -2 0 0 3的规定。4 . 2 . 4铺网机 按 F Z / T 9 3 0 6 1 -2 0 0 3 的规定。4 . 2 . 5针刺机 按 F Z / T 9 3 0 4 7 -1 9 9 8 的规定。4 . 2 . 6 切边卷绕单元 按 FZ / T 9 2 0 5 7 - 1 9 9 8的规定 。4 . 3 全机质且要求4 . 3 . 1 各单元机配置合理， 连接正确， 运转平稳， 无异常振动和异常冲击声响， 能适应产品生产的质量要求和品种变换要求。4 . 3 . 2 在织物运行方向应无拥塞、 脱节、 跑偏等造成织物不均匀现象。4 . 3 . 3 控制系统4 . 3 . 3 . 1 中央控制系统应保证全机各单元机及流水线生产程序动作正确， 协调一致， 连续运行。4 . 3 . 3 . 2 中央控制系统对各单元机应能单独控制、 调试。4 . 3 . 3 . 3 中央控制系统对联合机应能实现控制、 工况显示、 参数设置、 报警等功能4 . 3 . 3 . 4 操作台的系统速度选择、 启动、 停止和紧急刹车的功能控制应正确、 无误4 . 3 . 3 . 5 控制系统应具有发生故障时紧急停车及快速停车的功能。F Z / T 9 3 0 6 2 -2 0 0 34 . 4 安全要求4 . 4 . 1 各单元机的安全要求应符合相应的单元机安全要求和规定。各单元机之间的连接部分应设置防护装置和安全机构。在能够起动进行正常操作之前， 所有防护和安全装置必须就位和起作用。全机必须设置危险标记和报警系统。4 . 4 . 2 电气设备和线路绝缘良好， 金属外壳保护性接地正确， 接地电阻钱0 . 1 n.4 . 4 . 3 电气设备绝缘电阻)1 Ma,4 . 4 . 4 电气设备的耐压要求: 试验电压)1 5 0 0 V( A C ) ， 持续时间 1 mi n ， 无闪烁和击穿现象。4 . 5噪声 全机噪声的发射声压级不大于9 0 d B ( A) .4 . 6 产品涂装要求 按 F Z / T 9 0 0 7 4 -1 9 9 5 的规定。5 试 验方 法5 . 1 布面质量目测。5 . 2 开松单元开松质量手感目测， 打手体外圆径跳用百分表、 表架， 在机器停车时检测。5 . 3 给棉机要求手感与目测。5 . 4 4 . 3 . 1 , 4 , 3 . 2在全机负荷运转试验时检测， 目测。5 . 5 4 . 3 . 3控制系统要在空车运转和负荷运转试验时分别观察、 测试。5 . 6 4 A. 2 一4 . 4 . 4 按 F Z / T 9 9 0 1 4 -1 9 9 5的规定测试。5 . 7 噪声按 G B / T 7 1 1 1 . 1 -2 0 0 2 和 G B / T 7 1 1 1 . 3 -2 0 0 2 的规定测试。5 . 8 产品涂装按 F Z / T 9 0 0 7 4 -1 9 9 5的规定测试。5 . 9 其余项 目目 测、 手感。5 . 1 0 空车运转试验5 . 1 0 . 1 试验条件: 各单元机按设计工作速度运转。5 . 1 0 . 2 试验时间: 2 h ,5 . 1 0 . 3 试验项 目: 4 . 3 . 1 , 4 . 3 . 3 , 4 . 4, 4 . 5 , 4 . 6 05 . 1 1 工作负荷试验5 . 1 1 . 1 试验条件: a ) 空车运转试验正常后进行; b ) 工艺 参数按2 5 0 g / m 2 土 工布工艺要求确定或按其他常规品种的工艺要求确定。5 . 1 1 . 2 试验时间: 十五天5 . 1 1 . 3 试验项 目: 4 . 1 , 4 . 36 检验规则6 . 1 出厂检验6 . 1 . 1 单元机6 . 1 . 1 . 1 每台单元机由制造厂质检部门检验合格后， 签发合格证书后方可出厂。6 . 1 . 1 . 2 配有动力的单元机必须进行空车运转试验。6 . 1 . 1 . 3 检验项目: 4 . 2 , 4 . 4 ,6 . 1 . 2 联合机 联合机现场装配后， 必须进行 5 . 1 0空车运转试验和5 . 1 1 工作负荷试验。试验合格后， 方能签发检验合格证书6 . 2 在出厂后( 按6 . 1 . 1 . 2 运转试验合格后) 的一年中， 如发现有不符合本标准时， 由制造厂 会同 使用F Z / T 9 3 0 6 2 -2 0 0 3厂进行处理 。7 标志、 包装、 运输和贮存7 . 1 标 志 按 F Z / T 9 0