QBT 2257-1996 家用缝纫机 电动机和调速器.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 QB / T 2 2 5 1 一2 2 ,5 7 -9 6 机 纫 缝 1 9 9 6 -1 1 -1 5 发布 1 9 9 7 -0 7 -0 1 实施 中国轻工总会发布 中华人民共和国轻工行业标准 家 用缝 纫 机 电 动 机 和 调 速 器 Q B / T 2 2 5 7 一9 6 穜川日日引引日日日日目日日日目 一 一 前言 本 标准是Z B Y 1 7 o 2 4 一89的 修订本。 这次主要修订内容是: 范围 增加不大于1 80W包缝机电动 机及调速 器: 规格扩大到1 8 o w、l 0 0 0 o r / mi n ，并增加了l l o V、6 o Hz 部分 取消了使用电压变化空载运转、输入功率; 一 一 增加了接地标志、转速、内部布线、铭牌; 改写了堵转转矩、无线电干扰1超速等内容; 增加了中间插头、座的结构安全及调速器表面通孔防护; 噪声和振动的限值和试验条件改变; 增加了 “ 常态”下作绝缘电阻出厂试验; 一 一 补充了调速器温升试验的部分方法; 检验规则 按 G B2 8 2 8 一87 逐批检查计数抽样程序及抽样表和GB2 8 2 g 一87 周期检查计数抽样程序及抽样表 规定。 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国缝纫机标准化中心归口 。 本标准起草单位: 上海市 缝纫机研究 所、_ L 海电器 二厂、宁波微特电机厂。 本标准主要起草人 朱惠仁魏希音 单显民 王金娣。 自本标准实施之日 起，原轻工业部发布的专业标准Z B Y1 7 o 2 4 一89 家用缝纫机 电动 机及控制器 作废。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 中华人民 共和国轻工行业标准 Q E / r 2 2 5 7 -9 6 家 用 缝 纫 机 电 动 机 和 调 速 器 1 范 围 本标准规定了 家用 缝纫机用电动机( 以下 简 称“ 电动机”) 及附属的调速器的产品 分类、 技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于单相串 励额定功率不超过1 5 0 W 的家用缝纫机用电动机及调速器，额定功 率不超过1 8 0 W的包缝机用电动机及调速器。手提封包机用电动机也可以参照使用。 2 引用标准 下列标准包含的 条文，通过在本标准中引 用而构成为本标准的 条文。在标准出 版时， 所 示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的 可能性。 G B 7 5 5 -8 7 旋转 电机基本技术要求 GB 2 4 2 3 . 3 -8 1 电 子电工产品 基本环境试验规程 试验C a : 恒定湿热试验方法 GB 2 8 2 8 -8 7 逐批 检查计数抽样程序及抽样表 GB 2 8 2 9 -8 7 周期 检查计数抽样程序及抽样表 G B 4 3 4 3 -8 4 电动 工具、家用电器和类似器具的无线电 干扰特性测量方 法和允许值 GB 4 7 0 6 . 1 -9 2 家用和类似用途电器的安全 通用要求 G B 5 0 2 3 . 1 -8 5 额定电 压4 5 0 六5 0 V 及以下 聚氯乙 烯绝缘 电缆( 线) 一般规定 G B 8 1 2 8 -8 7 单相串 励电动机试验方法 G B 1 0 0 6 8 . 1 -8 8 旋转电机 振动测定方法及限 值 振动测定方法 GB 1 0 0 6 9 . 1 -8 8 旋转电机噪 声测定方法及限值 噪声工程测定方 法 Z B Y 1 7 0 0 4 -8 5 缝纫机包装 . 定义 额定功率电动机标称的输入功率。 4 产品分类 4 . 1 规格 4 . 1 . 1 电动机和调速器的额定电 压与频率为2 2 0 W5 o H z 或1 1 0 V / 6 o H z o 4 . 1 . 2 电动机0 T作方式为断续定额。 中国轻工总会1 9 9 6 -1 1 -1 5 批准1 9 9 7 -0 7 - 0 1 实施 Q B / T 2 2 5 7 -9 6 电动机的额定功率分级见表t o 表 1 电动机额定功率 电动机的额定转速分级见表2 0 表2 电动机额定转速r / mi n 一5000 .L 60000 .一 ” 8000 I 10000 4 . 2 电动机型号 表示方法 型号由四部分 组成 第一部分字母 表示家用缝纫机电动机， 第二部分数字表示额定功率 第三部分表示额定电压第四部分表示额定转速。 示例_S O W , 2 2 0 V. 1 0 0 0 0 r / mi n e动机型号如下. H F o x 匕一 一9 z K 4 IYI T 位 数 - 一额定电压的百位数 一额定功率的百位数和十位数 一!。.匕 家 用 给 纫 机 电 动 机 安装相关尺寸 外装式电动机在家用缝纫机 上的安装相关尺寸见表3 和图1 ，但 特殊场合使用的产品不受 表 3 安 装相关 尺寸 C 李 2 05 1 0 21 4 , 5 士 1 一 匕 0.0. 一人 亦币一 限一一 电动机在下列环境中应能正常工作。 a ) 海拔高度不超过1 0 0 0 m; 的 环境空 气温 度一1 0 4 0 0 C ; 。 ) 环境空气相对湿度小于9 0 %( 2 5 0 C 时) 超出上述环境条件时，应按GB 7 5 ,5 的规定办理。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q a / r 2 2 5 1 -s 8 V型胶带 安装架 ” 代 T- i F i 电动机 图 1 外装式电动机安装图 5 技术要求 5 . 1 表面质量 电动机和 调速器表面不应有明显的 斑点、流漆、 皱纹、气泡、缩孔、 露底、 损伤裂痕和 粘附污物。 5 . 2 轴向间隙和 径向 跳动 电动机的轴向间隙应小于。 , 5 mm，出轴端的径向跳动应小于0 , 0 4 mmo QB / T 2 2 5 7 -9 9 5 . 9 绝缘电阻 在稳定热态时，电动机绕组对 外壳的绝缘电阻应不 小于2 MQ ,调速器的绝缘电阻应不小 于 3 M O , II类电 器应不小于7 M n 。出 厂试验时在常 态下 测得的绝缘电阻一般不 小于2 0 M V o 5 . 4 耐电压 电 动机绕组对外壳，调速器的带电部件对外壳应能 承受i 5 0 0 V 历时l m i n 的 耐电压试验， 而不发生闪络或击穿。II类 电器:带电部件对用加强绝缘与带电部件隔离的壳体之间的试验 电压为3 7 5 0 V ， 双重绝缘带电部 件基本绝缘的试验电 压为1 2 5 0 V ，附 加绝缘的试验电压为 2 5 0 0 V, 5 . 5 堵转转矩 在额定电压、 额定 频率下，电动机的堵转转 矩与额定转矩之比 的保证值见表4 ，上述比 值的允许偏差为一1 0 肠。 表 4 堵转转矩与额定转矩之比 000一3 一 L “ r / mi n 5 0 0 0 _ 生 _ 二一 堵 转 转 矩 / 额 定 转 矩 卜 。 一 8000 些 5 . 6 换向 火花 电动机在额定运行时的换向火花应不超过2 级。 5 . 7 效率和功率因 数 电动机在额定电压、额定频率及额定转矩下运行时的效率TI 和功率因数c o s 中的保证值见 表5 ,” 的容差为一 。 . 0 5 ，功 率因数容差为 一 ( 1 - c o s 中 ) 邝，但最少为一 0 . 0 2 0 表 5 效率和功率因 数的保证值 月一 止毋 n一 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 2 2 5 7 -9 8 5 . 8 转速 电动机额定运行时的转速应在额定转速+ 1 5 帕和一 5 肠范围内。 5 . 9 噪声 电动机在空载 额定转速时测得的A 计权声功率级噪 声值 应不大于表6 规定。 表6 噪声d B ( A ) 额定转速 r / mi n5 0 0 06 0 0 07 0 008 0 0 01 0 0 0 0 限 值1 6 ， 一 。 3 6 5 6 7 5. 1 0振动 电动机在空载额定转速时的 振动值 应不大于表了 规定。 表7 振动 6 1 m/ s 额定转速 r / mi n5 0 0 06 0 0 07 0 0 08 0 0 01 0 0 0 0 5 . 1 1 无线电 干扰 用 户对无线电干扰有要求时，电动机应 符合G B 4 3 4 3 中 4 1 条连续干扰允许值规定。 5 . 住超速 电动机应能承受1 . 1 倍额定电 压， 历时2 m i n 的超速试验， 而不发生残留变形。 5 . 1 3 温升 温升试验时，电动机的温升应不大于表8 规定，调速器各部温升应不大于表9 规定。 表8 电动机温升 m1 z % i%f S4hnc11h 一一一 a 9h60 (AWW75 (EMP-91)4035 表9 调速器温升 金属 一 一 一 一 一 一 1 z W S ti 一 一一- - 一 色二 一 一 金尾2 5 操作板表面 其 它 材 料 一一一.网-一一一- J 0 5 1 4 过转矩 Q B / T 2 2 5 7 -9 6 电动机额定运行达到热 稳定状态时， 应能承受1 5 0 肠 额定 转矩，历时1 5 S 的短时过转矩试 验而不发生残留变形，且能通过以后的绝缘电阻及耐电压试验。 5 . 1 5 泄漏电流 电动机和调速器在1 0 6 倍额定电 压和正常工作温度下的泄漏电流应不大于。5 m A , II 类电器的泄漏电流应不大于。 . 2 5 m A, 5 . 1 6 耐久性 电动机耐久性试验时， 应不发生有损于本标准要求的电气或机械故障， 也不应 由于发 热、振动等造成绝缘损坏及触点或联接件松动，并能承受耐电压试验。 5 . 1 7 调速器的开闭 性能 调速器经 过开闭1 0 0 0 。 次试验后， 应无触点熔敷、 零件损坏，以 及其 它的电气和机械的 异常。 5 . 1 8 最低转速( 家用缝纫机) 电动机安装在缝纫机上，由 调速器操 纵下缝纫机的最低转速应不大于4 0 0 r / m i n 5 . 1 9 电源连接 a ) 电 源线应采用不轻于G B 5 0 2 3 . 1 聚氯乙 烯绝缘线， 线芯的公称截面积不小于 0 . 5 mml 。中间插头和电源插头之间的电线有效长度应不小于2 m，中间插头和调速器之间的 电线有效长 度应不小于1 . 2 m o b ) 电动机和调速器的 连接应采用专用的中间 插头、 插座， 且当 插头和 插座 脱离后不应 有易触及的带电金属件。 ) 调速 器的引出线应有固定装置， 使电线的 连接处不受拉力和扭力。经试验后出口 处 电线的 纵向位移不大于2 m m， 在接线柱中 导线的位移应不大于 、 m m ， 而在接线 处不应有明 显的变形。 5 . 2 0 结构 a ) 主要部件应用金属或其 它适当材料制造，该材料应具有耐久性 的铁和钢的材料要采用电镀、油 漆、 涂油 或其它适当的防锈处理，其它不会氧化的 材 料不受此限; c )导电 材 料 应 用 铆、 铜 合 金 或同 等的 导 电又 耐 热的 材 料 ， 并 且 应 机 械 性 能稳 定 和 不 易 生锈。 但是， 在必氛有弹性的部分或结构_L 不 得已的部分，在不产生危险 的前提下可不受此 限 d ) 一与带电件接触或邻接的电气绝缘材料，应用耐热而且不易吸潮的材料; .)一般情况下带 电部件不可外 露， 而且形状正确，安装良 好; f ) 出 线孔周边 应倒 角、 添加绝缘 套管或其它适当方法来保护; 9 ) 在薄壁件上的螺孔应有足够的机械强度， 并有二个螺 距以上的 全螺纹。 卜 ) 结构材料不可用硫化纤维或其它类似的易 燃性物质: I ) 调速 器外壳应具有充分的防触电保护，以 避免人与带电部 件发生意 外接触，应能 通 过G B 4 7 0 6 . 1 中图工 的 标准试 验指的检查。 5 . 2 1 内部布线 内 部布线应加适当保护，以 免接触毛刺、 发热件等， 并应有效防止电线与活动件接触。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q s / T 2 2 5 7 -9 6 调速器内，若导线接 头用焊锡 连接 如连接点断裂或松动可能会引 起着 火或触电危险 ， 则导线应在焊前采用机械固定。 5 , 2 2 接地标志 若电动机有连接接地线的接线 端，接线端应标明 “ 古“ 符号。这一标志不应放在螺钉、 垫圈等可能拆卸的零件上。 5 , 2 3 爬电距离和电气间隙 。 ) 电动机的带 电和非带电金属部件之间以及不同极性带电部件之间 的电气间隙， 应不 小于表1 0 规定 ; 表1 0 电动机的 电气间隙m m 定电压V1 5 0- 2 5 0G 1 5 0 器 部 分 余 部 分 b ) 调速器和接 插件 的带电与非带电金属之间不同极性的带电部件之间 的爬电距离和电 气间隙， 应不小于表1 1 规定: 表1 1 电气间 隙和爬电距离 测定部位 距离 不同极性的带电部件之间 3 2 金属屑不易粘附的固定部分 其它部位 3 c) 抗干扰电容器的出线端 之间、出线 端与非带电的金属件之间电气间隙和爬电距离 应 不小于表1 2 规定。 表1 2 电容器的电气间隙和爬电距离 仁 一缨缨 -一 150-250 -共 150 W t 不 同 的 带一 . Z , T , 95 s h 一 一 一 二 二 - 一一二 1 ,5 一 一 . I一一0 ft 2 f37 一 一- 一 X E OI 5 - 一一 一 一 1坦 一 一 一一二 生 一 一 带 电 ft 5 A i A一 IM )t 还 邑 竺 重 竺一 卜 - 一 竺一一- 二 二 一一 1非 带 电 金 属 件 之 间其 它 地 方2 , 01 , 5 I 2 4 铭牌标志 电动机和 调速 器应在明显位置上安装有完 整的名牌，其字迹应能保证在整个使用期内 不 8 4 Q B / T 2 2 5 7 -9 6 易磨灭。 5 . 2 5 湿热试验 电动机和调速器应具有一定的防潮性。在湿热试验后应能再次通过绝缘电阻和耐电压试 验。B类电器试验电压为3 0 0 0 V 其余类为1 2 5 0 V p 6 试验方法 6 . 1 表面质量检查 在自然光线下光照度为6 0 0 12 0 0 l x ,离工件5 6 0 mm处视检，观察时间不超过2 mi n , 6 , 2 轴向间隙和径向跳动检查 电动机输出 轴的 轴向间隙用百分表测量。 径向跳动测定时，将电动机平放固定，用杠杆 式百分表在离输出 轴端面4 m m 处测量跳动 。 3 绝缘电阻测定 绝缘电阻测定 按 G B 8 1 2 8 第4 章规定。当出厂试验结果与型式试验结果不一致时.应以 型式试验结果为准。 6 . 月 耐电压试验 耐电压试验按GB 8 1 2 8 第1 4 章规定。 二5 堵转转矩测定 电动机的 堵转转矩试验按G B 8 1 2 8 第6 章规定。其中电动机的 额定转矩值 按表1 3 规定。 表1 3 电动机的额定转矩值 N - m 6 . 6 换向 火花检查 电动机换向 火花的检查按G B 8 1 2 8 第9 章规定。 6 . 7 效率和功 率因数测定 电动机的效率和功率因数测定按G B 8 1 2 8 第8 章 规定，试验时额定 转矩值按表1 3 0 6 . 6 转速测定 电动机的转速测定与本标准6 7 同时进行。 6 二 噪声测定 嗽动机的噪声i d 试按G B 1 0 0 6 9 _ 1 规定。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB / T 2 2 5 7 -9 8 6 . 1 0 振动 测定 电动机的 振动测试按G B i o o 6 8 . i 规定。 6”无线电干扰检查、 电动机的无线电 干扰测试 按G B 4 3 4 3 规定。 6 . 1 2 超速试验 电动机的超速运 转测试按G B 8 1 2 8 第”章规定。 6 . 1 3 温升试验 6 , 1 3 , 1 电动机的温升试验 在额定电压，额定 频率和额定转矩下运转， 按开7 . 5 s , 停7 , 5 s 的周期操作， 直至电动机 各部分温度达到 稳定时， 根据表1 4 所示方法测定温升值， 测试方法按G 13 8 1 2 8 第7 章规定。 表1 4 温 度测定方法 测定部位 温度测定方法 绕组 电阻法 外壳上轴承接触面处 温度计法 外壳上部中央 温度计法 在额定电压和额定频率下， 调速器处于最低转速档 位置， 使调速 器上通过相当 于二分之 一额定电流，并以 开7 , 5 s 、 停7 , 5 s 的周期 连续操作，直至调速器各部分温度达到 稳定值，用 温度计法测定 调速器操作板表面的温度的温升最大值。 对电抗型调速器， 若有二个以 上绕组时， 则应在短接第一个绕组状态下试验。 1 4 过转矩试验 电动机过转 矩测试按G B 8 1 2 8 第1 2 章规定。 .1 5 泄漏电流测定 电动机及调速 器的泄漏电流测试按G B 4 7 0 6 . 1 第1 3 章规定。 右 . ， 右 耐久性试验 电动机以1 . 1 倍及。 , 9 倍额定电 压， 在额定频率及额定 转矩下， 按开7 . 5 s 、 停7 . 5 s 的周期 分别运行1 5 h , 二1 7 调速器的开闭性能试 验 将调速器串 入稳定的电流回路中 ，回路电流调节到电动 机额 定电流值，并以 每分钟1 5 次 的速率操作调速器。 二1 8 最低转速( 家用缝纫机) 测定 在检验合格的相配的缝 纫机 上安 装电动机和 调速器，缝纫机在 不穿线、不用 缝料， 抬起 压脚、 绕线器脱开、线迹长 度和 宽度调至最大的状态下， 若自动 装置操作引起的负载大于手 工调节值时， 应以自动装置的运转作考核 然后操纵调速器慢慢地降 低缝纫机转速，直至到 Q B / T 2 2 5 7 -9 6 达稳定的最低转速 6 . 1 9 电源线连接检查 0 ) 电 源线截面及长 度测定用常规量具检查。 b ) 中间 插头和 插座测试采用视检。可否触及带电件用 G B 4 7 0 6 . 1 中图1 的标准 试验指 来 检验。 : ) 电源线的拉力和扭力测试，软线经受表1 5 所示的力拉2 5 次，这个力应在最不利的方 向上施加， 每次I s , 但不 要突然施ro l l ,; 力，然后按表1 5 所示的力矩作扭力试验l m i n ， 试验 后软线不应有损坏。 6 . 2 0 结构 检查 电动机和 调速器的结构检查采用视检。5 . 2 0 的i ) 项按G B 4 7 0 6 . 1 第8 章规定。 6 . 2 1 内部布线检查 调速器的内部布线测试 按G B 4 7 0 6 . 1 第2 3 章规定。 62 2 接地标志检查 接地标志检查采用视检。 6 . 2 3 爬电距离和电气间隙检查 用精度为0 . 0 2 m m 的游标卡尺测量o 6 , 2 4 铭牌标志检查 铭牌标志检查采用视检。 6 . 2 5 湿热试验 电动机及调速器的湿热试验按GB 2 4 2 3 . 3 规定。 检验规则 、 出 厂声品必须经生产厂质量检查合格， 并附有检验合格证。 检验分 类 产品检验分出厂检验 ( 交收检验 ) 和型式检验 ( 例行检验 ) 两类。 . 1 出厂检验 产品交货时， 收货方有权按本标准 规定的出厂检验项目 进行验收。 . 2 型式检验 有下列情况之一，需对产品质量进行全面考核，应进行型式检验。 a ) 新产品或老产品 转厂生产 的试制定型鉴定; b ) 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB / T 2 2 5 7 - 3 6 : ) 正常生产三个月，应周期性进行一次检验 ; d ) 产品长 期停产后，恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 上级质量监督机构 提出进行 型式检 验的要求时 了 . 2 , 3 产品质量特性及检验分类 产品质量特性及检验分类见表1 6 , 了3 出厂检验规则 了 . 3 . 1 样本的抽取 样本应从提交的检查批中随机抽取。 73 , 2 抽样方案及严格度 正常检查一 次抽样方案见表1 7严格度的确定按G B 2 8 2 8 中 第4 , 6 条规定。 表1 6 产 品质量特性及 检验分类 口 Q B / T 2 2 5 7 -a s 续表i s 序 号 一 质量特性分类 检验分类 出 厂 一 型 式 c 1 9 5 , 1 9电 源连接 了 一 侧 丫 2 0 2 1 2 2 5 , 2 0结构 了 5 , 2 1内部布线 丫 5 , 2 2接地标志丫了 2 3 5 2 3爬电距离和电气间隙 丫 丫2 4 52 4铭牌 了 2 5 5 , 2 5湿热试验 了 表1 7 抽样方案及合格质量水平 检查水平 抽样方案 不合格分类 单 位 样 本 检 验 项 数 I ， A 一 3 一 正常检查一次抽样 Bc 一 一 5 一 3 厂合格介 水筑 议 瓦 厂 万 一飞 ,4 0 1 01 5 批量范围 I L，._ 样本大小Ac Re人cReAcR e拜 不 大 小 子 妈 1 6 2 5 B 3 一 一 命 1 2 1 22 3c 5 D 82 3 3 4 15 1 -2 8 0E1 33 4 . 5 6 2 8 1 - 5 0 0F2 0567 8 5 0 1 - - 1 2 0 0G32 一 0 17 81 0 1 1 注:A, H 类的Ac , Re 以不合格品计，c类的Ac , R e 以不合格数计。 8 9 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 2 2 5 7 -9 6 7 , 3 . 3 检查批合格或不合格的判断 根据 样本检查的结果， 若在样本中 发现的A , B类的不合格品数和G类的不合格数分别 均小于 或等于 对应的 合格判定 数( A c ) ，则判 该检查批 是合格批。 若在样本中发现的A, B 类的不合格品数