YBT 5235-2005 定膨胀封接铁镍铬、铁镍合金.pdf

I C S 7 7 . 1 4 0 . 9 9 H 5 8 ys: 中华 人 民共 和 国黑 色 冶金 行 业 标 准 Y B / T 5 2 3 1 -2 0 0 5 Y B / T 5 2 3 3 -2 0 0 5 Y B / T 5 2 3 5 5 2 4 1 -2 0 0 5 4 t 1 YB/ T 5 2 31 5 2 41 - 1 9 9 3 e 部日 括名 签卜 月 只 7 月L t I习国匡 . A l l o y w i t h e x p a n s i o n 2 0 0 5 -07 - 2 6发布 2 0 0 5 - 1 2 -01 实施 中 华 人 民 共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员 会发布 Y B / T 5 2 3 5 -2 0 0 5 月明舌 本标准代替Y B / T 5 2 3 5 -1 9 9 3 ( 铁 镍铬、 铁镍封接合金技术条件 。 本标准与 Y B / T 5 2 3 5 -1 9 9 3 相比主要变化如下: 标准名称修改为“ 定膨胀封接铁镍铬、 铁镍合金气 增加了“ 规范性引用文件” 、 “ 订货内容” 和“ 分类和代号” ; 将原标准中 表3 的内容合 并到表2 内; 将硬态交货的冷轧带材抗 拉强度由大于8 2 0 MP a 修改为大于7 0 0 MP a ; 删除原标准中“ 内在质量” 的规定; 删除原标准“ 工艺性能” 中“ 由于合金轧制最终变形率过大引起织构而产生的” 的内容; 删除原标准“ 气密性” 中 “ 被检试样的厚度应在合同中 注明， 否则按G B / T 5 7 7 8 标准中 规定的试 样A档进 行检验” 的内容。此内容纳人G B / T 1 4 9 8 5 标准。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 陕西精密合金股份有限公司、 上海钢铁研究所。 本标准主要起草人: 张爱玲、 刘永青。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GBn 1 0 3 - 1 9 8 1 , GBn 1 0 3 - 1 9 8 7 , YB / T 5 2 3 5 -1 9 9 3 0 YB/ T 5 2 3 5 -2 0 0 5 定膨胀封接铁镍铬、 铁镍合金 范 围 本标准规定了铁镍铬 4 J 6 , 4 J 4 7 , 4 J 4 9 合金和铁镍 4 J 4 2 , 4 J 4 5 , 4 J 5 。 合金的尺寸、 外形、 技术要求、 试验 方法、 检验规则、 包装、 标志和质量证明书等。 本标准适用于电器元件上与软玻璃或陶瓷匹配封接的铁镍铬、 铁镍定膨胀封接合金。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可 使用这 些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引 用文件， 其最新版本适用于 本部分。 G B / T 1 4 9 8 5 膨胀合金尺寸、 外形、 表面质量、 试验方法和检验规则的一般规定 订 货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a ) 标准编号; b ) 产品名称; C ) 牌号或统一数字代号 ; d ) 交货的重量( 或数量) ; e )尺寸与外形; 幻加工方法; g ) 交货状态及性能; h ) 特 殊要求。 分类和代号 合金按交货状态分为: 软态( S ) ; 硬态( H) ; 深冲态( D Q) ; 冷拉磨光( WC D G ) ; 热轧( 锻) ( WH ) , 尺寸、 外形 合金材的尺寸、 外形及允许偏差 应符合G B / T 1 4 9 8 5 标准的 有关规定。 技术要 求 6 . 1 冶炼方法 除非合同中有规定， 冶炼方法由生产厂自行选择。 6 . 2 牌号和化学成分 6 . 3 合金的牌号和 化学 成分( 熔炼成分) 应符合表 1 的规定。 在平均线膨胀系数满足本标准要 求下， 允 许镍、 铬含量偏离标准规定范围。 1 7 Y B/ T 5 2 3 5 -2 0 0 5 6 . 4 交货状态 6 . 4 . 1 合金材的交货状态应在合同中注明。 6 . 4 . 2棒材以冷拉、 冷拉磨光( WC D G ) 及热轧( 锻) ( WH) 状态交货。 6 . 4 . 3 扁材以热轧状态交货。 6 . 4 . 4 带材以软态( S ) 、 硬态( H ) 、 深冲 态( D Q ) 任一状态交货。 6 . 4 . 5丝材、 管材以软态( S ) 、 硬态( H) 任一状态交货。 表 1 合金牌号 化学成分( 质量分数) ， % CPSM nS iBA1Co N iC rFe 不大于 4 3 6 0 . 0 50. 0 2 00 . 0 2 00 . 2 50 卜 3 00 . 2 0 4 1 . 5 - 4 2 . 5 5 .5 - 6 . 3 余量 4 3 4 7 0 . 0 50. 02 00 . 0 2 00 . 4 00 . 3 0 4 6 . 8 - 4 7 . 8 0 . 8 - 1 . 4 余量 4 3 4 9 0 . 0 50. 02 00 . 0 2 00 . 4 00 . 3 00. 02 0 4 6 . 0 - 4 8 . 0 5 . 0 6 . 0 余量 4 1 4 2 0 . 0 50 . 02 00 . 0 2 00 .8 00 . 3 00 . 1 01 . 0 4 1 . 0 4 2 . 5余量 4 1 4 5 0 . 050 . 0 2 00 . 0 2 00 . 8 00. 3 00 . 1 04 4 . 5 - 4 5 . 5 余量 4 1 5 0 0 . 0 50 . 0 2 00 . 02 00 . 8 00. 3 00 . 1 0 4 9 . 5 - 5 0 . 5余量 6 . 5力学性能 带材的抗拉强度及厚度大于 。 . 2 m m的深冲态交货的带材硬度应符合表 2的规定。 表2 交货状态及代号抗拉强度Rm , N/ m i n 硬度 HV 软态( S ) 7 0 0 深冲态 4 J 6 , 4 1 4 7 , 4 J 4 9 簇 1 9 0 厚度。 . 2 mm - 2 . 5 m m 镇 1 6 5 4 J 4 2 , 4 J 4 5 , 4 J 5 0 厚度2 . 5 mm ( 1 7 0 6 . 6 物理性能 合金的平均线膨胀系数应符合表3的规定。 表3 合金牌号试样热处理制度 平均线膨胀系数a , 1 0 - 1 / r 2 0 0 C - 3 0 0 0C2 0 0C - 4 0 0 0C2 0 0C - 4 5 0 0C 4 1 6 在真空或氢气气氛 中加热至 1 1 0 0 土 2 0 0C， 保温 1 5 mi n ， 以不大于 5 ,c / min的速度 冷至 2 0 0 V以下出炉 7 . 6 - 8 . 39 . 5 - 1 0. 2 4 1 4 78 . 1 - 8 . 7 4 1 4 98 . 6 - 9 . 39 . 4 - 1 0 . 1 4 1 4 2 在真空或氢气气氛 中加热至 ， 0 0 士 2 0 0C， 保温 l h ， 以不大于 5 0C / m i n的速度冷 至2 0 0 以下出炉 4. 0- 5 . 06 . 57 . 5 4 1 4 56 .5 7 .26 . 5 - 7 . 2 4 1 5 09 . 2 - 1 0 . 09 . 2 - 9 . 9 YB 广I 5 2 3 5 -2 0 0 5 6 . 7晶粒度 用于深冲 的带材， 晶粒度应不小于7 级， 小于7 级的晶 粒度不应超过面 积的l o a a o 厚度小于 。 . 1 3 mm的带材， 估计平均晶粒度时， 沿带材厚度方向晶粒个数应不少于 8 个。 6 . 8气密性 直径或边长不小于 1 5 mm的棒材进行气密性检验的， 应无漏气现象。 6 . 9工艺性能 深冲或硬态带材经适当热处理后， 应具备良好的深冲性能， 不允许在深冲时出现耳子。 6 . 1 0表面质f 合金材的表面质量应符合 G B / T 1 4 9 8 5的有关规定。 7试验方 法 合金材的 各项质量检验方法应符合G B / T 1 4 9 8 5 的 有关规定。 8 检验规则 合金材的检验规则应符合 G B / T 1 4 9 8 5的有关规定。 9 包装、 标志和质t证明书 合金材成品的包装、 标志和质量证明书应符合 G B / T 1 4 9 8 5的有关规定。 Y B / T 5 2 3 5 -2 0 0 5 附录A 1 资料性附录) 合金的典型膨胀系数 合金的典型膨胀系 数如表凡 1 , 裹A. 1 合金牌号 平均线膨胀系数a , 1 o - , / C 2 0 0 C- 1 0 0 C2 0 C 2 0 0 0C 2 0 - 3 0 0 0C2 0 0C- 4 0 0 0C2 0 0C- - 4 5 0 0 C 2 0 0C - 5 0 0 0C2 0 0C - 6 0 0 0C 4 J 66 . 87 . 07 .79 . 711 . 11 2 . 2 4 J 4