QBT2322-1997服装机械熨烫工作台.pdf

Q s / T 2 3 2 2 -1 9 9 7 前言 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国服装机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 上海服装( 集团) 服装机械有限 公司。 本标准主要起草人: 庄根美。 自 本标准实 施之日 起， 原轻工业部发布的 专业 标准2 E Y 9 9 0 1 8 -1 9 8 s u 熨 鱼工 作台分 作 废， 本标准首次修订。 中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 2 3 2 2 一 1 9 9 7 服装机械熨烫工作台 范 围 本标准规定了熨烫工作台( 以下简称工作台) 的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包 装、 运输和贮存。 本标准适用于服装行业吸风、 吹风的工作台， 也适用于特殊形状的工作台。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 -1 9 9 。 包 装储运图 示标志 G B / T 5 2 2 6 -1 9 8 5 机床电 器设备通用技术条件 G B / T 6 3 8 8 -1 9 8 6 运输包装收发货标志 3 产品分类 按其功能分为: 3 . 1 吸风式工作台; 3 . 2 带有摇臂的吸风式工作台; 13 吸风、 吹风式工作台; 3 . 4 带有摇臂熨模的吸风、 吹风式工作台 3 . 5 其他特殊形状的吸风、 吹风工作台。 4 技术要求 4 - 1 电器安全性能 4 . 1 . 1 绝缘电阻应大于2 Ma ; 4 . 1 . 2 工作台 应有可靠的接地装置， 接地电阻不大于。 . 1 d l , 4 . 2 整机性能 4 . 2 . 1 风压 4 . 2 . 1 . 1 吸风压强 工作台面的吸风压强大于一1 5 0 P a , 4 . 2，2 吹风压强 工作台面的吹风压强大于1 5 0 P a , 4 . 2 . 2 风压均匀性 测得的吸风或吹风压强的最高值和最低值之差应分别小于 a ) 采用立式风机结构为最高值的1 0 0 0 ; b ) 采用卧式风机结构为最高值的200a. 中国轻工总会 1 9 9 7 - 0 9 - 0 1 批准 1 9 9 8 一 0 5 一 0 1 实施 9 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m Q B / T 2 3 2 2 一1 9 9 7 4 . 2 . 3 噪声 整机在工作状态中， 噪声应不大于7 2 d B ( A ) , 4 . 3 外观质量 4 . 3 - ， 铭牌应牢固平整， 置于机体明显处。 4 . 3 . 2 工作台表面喷涂层应附着牢固， 色泽均匀， 不应有较明显剥落、 起泡、 裂痕等缺陷。 4 . 3 . 3 电镀件的镀层应牢固， 表面光亮， 无锈蚀现象。 4 . 3 . 4 黑色氧化件表面不允许有明显红色挂灰、 花斑等缺陷。 4 . 3 . 5 焊接件表面不允许有明显错位、 凸起、 尖角等。 5 试验方法 5 . 1 电器安全性能 5 . 1 . 1 绝缘电阻 按G B / T 5 2 2 6 -1 9 8 5 中1 3 . 1 试验方法。 5 . 1 . 2 接地装置 5 . 2 接地装置整机性能试验 用精度值不大于0 . 0 1 0的 接地电阻试验仪， 试验接地电阻应符合4 . 1 . 2 要求。 5 . 2 . 1 风压试验 5 . 2 . 1 . 1 吸风压强试验 工作台运转平稳后， 用负值膜盒压力表分别试验各点的吸风压强( 见图1 ) ， 取其算术平均值。 5 . 2 . ， . 2 吹风压强试验 工作台运转平稳后， 用正值膜盒压力表分别试验各点的吹风压强( 见图1 ) ， 取其算术平均值。 2 风压均匀性试验 按4 . 2 . 1 . 1 和4 . 2 . 1 . 2 方法测得各点风压， 取出最高风压和最低风压。 风压均匀性按式( 1 ) 进行计算: F = (1) O F 风压均匀性， %; 凡 最高风压， P a ; F , 最低风压， P a , 2.中 5.式 a 一工作台面长度山一工作台面宽度 图 1 测量风压示意图 注 特殊形状的工作台及摇臂烫模的测量点见图2 ， 如烫模小的可测 1 - - 2 点 w w w . b z f x w . c o m Q B / T 2 3 2 2 一 1 9 9 7 a 一工作台面长度山一工作台面宽度 图 2 特殊形状工作台测量风压示意图 5 . 2 . 3 噪声试验 5 . 2 - 3 . 1 试验仪器 普通声级计， 精度为士0 . 7 d B ( A ) , 5 . 2 - 3 . 2 试验条件 a ) 工作台周围无障碍物; b ) 工作台与墙壁距离不得小于2 m; c ) 环境噪声应比工作台运转噪声声压级至少低1 0 d B ( A ) , 5 . 2 - 3 - 3 试验方法 a ) 传声器应面向工作台噪声源并与水平面平行; b ) 传声器距离地面高度为1 m， 试验四点( 见图3 ) ， 以各试验点中测定数， 试三遍取其算术平均值 作为工作台的噪声声压级。 单位: mm 图 3 噪声试验示意图 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m Q B / T 2 3 2 2 一 1 9 9 7 6 检验规则 6 . 1 每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格， 并签发产品合格证明书后方能出厂。 6 . 2 检验项目及分类见表1 。 表 1 检验分类检验项目 出厂检验4 . 1 。 1 ， 4 . 1 . 2 ， 4 2 . 1 . 1 . 4 . 2 . 1 . 2 ， 4 2 . 2 ， 4 3 1 ， 4 . 32 ， 4 3 . 3 ， 4 3 4 型式检验技术要求全部内容 6 . 2 . 1 出厂检验项目见表 1 。 6 . 2 . 2 型式检验项目为技术要求全部内容。 6 . 2 . 2 . 1 在下列情况下， 应进行型式检验。 a) 新产品试制或老产品转厂时; b) 正常生产时， 产品结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c ) 正常生产过程中， 每年进行一次; d) 产品停产半年以上， 恢复生产时。 6 . 2 . 2 . 2 型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在 20 台以内， 抽取 1 台， 20 台以上( 含 2 。 台) 抽取 2 台。 6 . 2 23 型式检验时， 如安全性能指标有一项不合格， 则判该批产品为不合格品。 其余项目 如有不合格 项目， 应加倍抽样检验不合格项目; 如仍不合格， 则判该批产品为不合格品。 了 标志、 包装、 运输及贮存 7 . 1 标志 每台产品应具有耐久性的铭牌和商标， 铭牌上应清晰地标出以下内容: a) 注册商标; b ) 产品名称; c ) 产品型号; d ) 主要技术参数; e) 制造厂名; f ) 制造日 期; 9 ) 出厂编号。 7 . 2 包装 72 . 1 产品应用牢固的包装箱包装， 并有防潮保护措施。 了 . 2 . 2 包装箱应能保证在正常运输和保管条件下， 不致因颠震、 装卸、 受潮和侵人灰尘而使机器受到 损伤。 7 . 2 . 3 在包装前， 应对机器不涂镀的 外露金属表面涂刷防锈剂。 7 . 2 . 4 另可供需双方商定。 7 2 _ 5 产品应具备下列文件: a) 产品合格证; b ) 产品使用说明书; 。 ) 装箱单。 了 . 2 . 6 包装箱外表面标志 72 . 6 ， 1 储运图示标志应符合G B1 91规定。 w w w . b z f x w . c o m Q B / T 2 3 2 2 一1 9 9 7 7 .